RU2010148723A - Рабочая лопатка для газовой турбины, способ изготовления указанной лопатки и газовая турбина с такой лопаткой - Google Patents
Рабочая лопатка для газовой турбины, способ изготовления указанной лопатки и газовая турбина с такой лопаткой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010148723A RU2010148723A RU2010148723/06A RU2010148723A RU2010148723A RU 2010148723 A RU2010148723 A RU 2010148723A RU 2010148723/06 A RU2010148723/06 A RU 2010148723/06A RU 2010148723 A RU2010148723 A RU 2010148723A RU 2010148723 A RU2010148723 A RU 2010148723A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- blade
- working blade
- working
- channel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/08—Heating, heat-insulating or cooling means
- F01D5/081—Cooling fluid being directed on the side of the rotor disc or at the roots of the blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/21—Manufacture essentially without removing material by casting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
- Y10T29/49339—Hollow blade
- Y10T29/49341—Hollow blade with cooling passage
- Y10T29/49343—Passage contains tubular insert
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. Рабочая лопатка (30, 30', 30'') газовой турбины (10), содержащая профильную часть (31), проходящую в продольном направлении, и хвостовик (32) лопатки, служащий для крепления указанной рабочей лопатки (30, 30', 30'') на валу (14) ротора газовой турбины, при этом указанная профильная часть рабочей лопатки выполнена с внутренними каналами (33, 35) охлаждения, причем каналы (33, 35) охлаждения предпочтительно проходят вдоль продольного направления и могут быть обеспечены охлаждающим воздухом (45) с помощью средств подачи (40-43) охлаждающего воздуха, имеющихся внутри указанного хвостовика (32) рабочей лопатки, отличающаяся тем, что указанный хвостовик (32) рабочей лопатки снабжен каналом (40), проходящим в поперечном направлении через указанный хвостовик (32) рабочей лопатки и сообщающийся с указанными каналами (33, 35) охлаждения, при этом в указанный канал (40) лопатки введена вставка (41, 41', 41'') для установления окончательной конфигурации и характеристик соединений между указанным каналом (40) лопатки и указанными каналами (33, 35) охлаждения. ! 2. Рабочая лопатка по п.1, отличающаяся тем, что указанный канал (40) лопатки представляет собой цилиндрический канал, а вставка (41, 41', 41'') имеет трубчатую конфигурацию так, что она полностью размещается в указанном цилиндрическом канале. ! 3. Рабочая лопатка по п.2, отличающаяся тем, что в стенке вставки (41, 41'') имеется, по меньшей мере, одно сопло (42, 42'), через которое один из указанных каналов (33, 35) охлаждения соединен с указанным каналом (40) рабочей лопатки и которое определяет массовый расход охлаждающего воздуха, поступающего в указанный один канал охлаждения. ! 4. Рабочая лопатка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что
Claims (12)
1. Рабочая лопатка (30, 30', 30'') газовой турбины (10), содержащая профильную часть (31), проходящую в продольном направлении, и хвостовик (32) лопатки, служащий для крепления указанной рабочей лопатки (30, 30', 30'') на валу (14) ротора газовой турбины, при этом указанная профильная часть рабочей лопатки выполнена с внутренними каналами (33, 35) охлаждения, причем каналы (33, 35) охлаждения предпочтительно проходят вдоль продольного направления и могут быть обеспечены охлаждающим воздухом (45) с помощью средств подачи (40-43) охлаждающего воздуха, имеющихся внутри указанного хвостовика (32) рабочей лопатки, отличающаяся тем, что указанный хвостовик (32) рабочей лопатки снабжен каналом (40), проходящим в поперечном направлении через указанный хвостовик (32) рабочей лопатки и сообщающийся с указанными каналами (33, 35) охлаждения, при этом в указанный канал (40) лопатки введена вставка (41, 41', 41'') для установления окончательной конфигурации и характеристик соединений между указанным каналом (40) лопатки и указанными каналами (33, 35) охлаждения.
2. Рабочая лопатка по п.1, отличающаяся тем, что указанный канал (40) лопатки представляет собой цилиндрический канал, а вставка (41, 41', 41'') имеет трубчатую конфигурацию так, что она полностью размещается в указанном цилиндрическом канале.
3. Рабочая лопатка по п.2, отличающаяся тем, что в стенке вставки (41, 41'') имеется, по меньшей мере, одно сопло (42, 42'), через которое один из указанных каналов (33, 35) охлаждения соединен с указанным каналом (40) рабочей лопатки и которое определяет массовый расход охлаждающего воздуха, поступающего в указанный один канал охлаждения.
4. Рабочая лопатка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что соседние из указанных каналов (33, 35) охлаждения разделены с помощью стенки (37, 38, 39, 46), но соединены посредством указанного канала (40) лопатки, а конфигурация указанной вставки (41, 41', 41'') обеспечивает перекрытие указанного соединения между указанными соседними каналами (33, 35) охлаждения.
5. Рабочая лопатка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что охлаждающий воздух (45) подают в указанную вставку (41, 41', 41'') с одного конца.
6. Рабочая лопатка по п.5, отличающаяся тем, что охлаждающий воздух выходит из указанной вставки (41') с другого конца.
7. Рабочая лопатка по п.6, отличающаяся тем, что охлаждающий воздух выходит с другого конца указанной вставки (41') через сопло (47).
8. Рабочая лопатка по п.5, отличающаяся тем, что другой конец указанной вставки (41) закрыт, в частности, с помощью заглушки (43).
9. Рабочая лопатка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что указанная вставка (41, 41', 41'') припаяна к указанной лопатке (30, 30', 30'').
10. Способ изготовления рабочей лопатки (30, 30', 30'') по одному из пп.1-9, отличающийся тем, что на первой стадии указанную рабочую лопатку (30, 30', 30'') формуют с помощью процесса литья, при этом для формирования указанных каналов (33, 35) охлаждения внутри профильной части (31) указанной рабочей лопатки (30, 30', 30'') используют литьевой стержень, на второй стадии указанный канал (40) в хвостовике (32) лопатки (30, 30', 30'') механически обрабатывают, на третьей стадии указанный стержень удаляют из внутреннего объема указанной рабочей лопатки (30, 30', 30''), предпочтительно посредством процесса мокрого травления, а на четвертой стадии в указанный канал рабочей лопатки вводят вставку (41, 41', 41'').
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на пятой стадии указанную вставку (41, 41', 41'') присоединяют к указанной рабочей лопатке (30, 30', 30''), в частности, посредством (30, 30', 30'') пайки.
12. Газовая турбина, содержащая ротор (11) с большим количеством рабочих лопаток (В1-В3), которые установлены на валу (14) ротора и в которые подают охлаждающий воздух (17, 18) через указанный вал (14) ротора, при этом указанные рабочие лопатки (В1-В3) выполнены согласно одному из пп.1-9 формулы.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148723/06A RU2543100C2 (ru) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | Рабочая лопатка для газовой турбины, способ изготовления указанной лопатки и газовая турбина с такой лопаткой |
AU2011250788A AU2011250788B2 (en) | 2010-11-29 | 2011-11-15 | Blade for a gas turbine, method for manufacturing said blade and gas turbine with such a blade |
MYPI2011005636A MY157354A (en) | 2010-11-29 | 2011-11-22 | Blade for a gas turbine, method for manufacturing said blade and gas turbine with such a blade |
EP11190898.4A EP2458151B1 (en) | 2010-11-29 | 2011-11-28 | Blade for a gas turbine and gas turbine with such a blade |
US13/306,050 US9188011B2 (en) | 2010-11-29 | 2011-11-29 | Blade for a gas turbine, method for manufacturing a turbine blade, and gas turbine with a blade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010148723/06A RU2543100C2 (ru) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | Рабочая лопатка для газовой турбины, способ изготовления указанной лопатки и газовая турбина с такой лопаткой |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010148723A true RU2010148723A (ru) | 2012-06-10 |
RU2543100C2 RU2543100C2 (ru) | 2015-02-27 |
Family
ID=45033878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010148723/06A RU2543100C2 (ru) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | Рабочая лопатка для газовой турбины, способ изготовления указанной лопатки и газовая турбина с такой лопаткой |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9188011B2 (ru) |
EP (1) | EP2458151B1 (ru) |
AU (1) | AU2011250788B2 (ru) |
MY (1) | MY157354A (ru) |
RU (1) | RU2543100C2 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014160695A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | United Technologies Corporation | Gas turbine component manufacturing |
GB201506728D0 (en) * | 2015-04-21 | 2015-06-03 | Rolls Royce Plc | Thermal shielding in a gas turbine |
GB201512810D0 (en) * | 2015-07-21 | 2015-09-02 | Rolls Royce Plc | Thermal shielding in a gas turbine |
CN106468179A (zh) * | 2015-08-22 | 2017-03-01 | 熵零股份有限公司 | 叶片冷却方法及其系统 |
GB201516657D0 (en) | 2015-09-21 | 2015-11-04 | Rolls Royce Plc | Seal-plate anti-rotation in a stage of a gas turbine engine |
GB201602685D0 (en) * | 2016-02-16 | 2016-03-30 | Rolls Royce Plc | Manufacture of a drum for a gas turbine engine |
KR101882099B1 (ko) * | 2016-11-10 | 2018-07-25 | 두산중공업 주식회사 | 터빈의 회전체 냉각구조 |
US10641174B2 (en) | 2017-01-18 | 2020-05-05 | General Electric Company | Rotor shaft cooling |
US20180355725A1 (en) * | 2017-06-13 | 2018-12-13 | General Electric Company | Platform cooling arrangement in a turbine component and a method of creating a platform cooling arrangement |
US11021961B2 (en) | 2018-12-05 | 2021-06-01 | General Electric Company | Rotor assembly thermal attenuation structure and system |
CN112459849B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-08-30 | 哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司 | 一种用于燃气轮机涡轮叶片的冷却结构 |
US20240301800A1 (en) * | 2023-03-07 | 2024-09-12 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Test blade for gas turbine engine and method of making |
US12134973B2 (en) | 2023-03-28 | 2024-11-05 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Test blade for gas turbine engine and method of making |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU37186A1 (ru) | 1932-11-14 | 1934-06-30 | М.П. Костенко | Трехфазна коллекторна машина |
US3142875A (en) * | 1961-04-06 | 1964-08-04 | Howe Sound Co | Metal casting cores |
US3715170A (en) * | 1970-12-11 | 1973-02-06 | Gen Electric | Cooled turbine blade |
JPS576391B1 (ru) | 1971-06-25 | 1982-02-04 | ||
US3834831A (en) * | 1973-01-23 | 1974-09-10 | Westinghouse Electric Corp | Blade shank cooling arrangement |
US3867068A (en) * | 1973-03-30 | 1975-02-18 | Gen Electric | Turbomachinery blade cooling insert retainers |
IT1025260B (it) * | 1973-11-16 | 1978-08-10 | Mtu Muenchen Gmbh | Turbina a raffreddamento interno della corona e con posizioni prescritte di rottura |
SU754094A1 (ru) * | 1978-03-23 | 1980-08-07 | Предприятие П/Я М-5671 | Способ изготовлени охлаждаемой лопатки |
US4244676A (en) | 1979-06-01 | 1981-01-13 | General Electric Company | Cooling system for a gas turbine using a cylindrical insert having V-shaped notch weirs |
DE3835932A1 (de) * | 1988-10-21 | 1990-04-26 | Mtu Muenchen Gmbh | Vorrichtung zur kuehlluftzufuehrung fuer gasturbinen-rotorschaufeln |
US5394932A (en) | 1992-01-17 | 1995-03-07 | Howmet Corporation | Multiple part cores for investment casting |
GB2319308B (en) | 1996-11-12 | 2001-02-28 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine turbine system |
US6059529A (en) | 1998-03-16 | 2000-05-09 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Turbine blade assembly with cooling air handling device |
ATE451541T1 (de) * | 2004-03-30 | 2009-12-15 | Alstom Technology Ltd | Vorrichtung zur kühlluftbeaufschlagung einer laufschaufel |
EP1806426A1 (de) | 2006-01-09 | 2007-07-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Halterung zum Halten eines metallischen Turbinenbauteils |
FR2898384B1 (fr) * | 2006-03-08 | 2011-09-16 | Snecma | Aube mobile de turbomachine a cavite commune d'alimentation en air de refroidissement |
US8827647B1 (en) * | 2010-06-24 | 2014-09-09 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Turbine blade with root section cooling |
-
2010
- 2010-11-29 RU RU2010148723/06A patent/RU2543100C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-11-15 AU AU2011250788A patent/AU2011250788B2/en not_active Ceased
- 2011-11-22 MY MYPI2011005636A patent/MY157354A/en unknown
- 2011-11-28 EP EP11190898.4A patent/EP2458151B1/en not_active Not-in-force
- 2011-11-29 US US13/306,050 patent/US9188011B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2458151B1 (en) | 2017-07-19 |
US20120134845A1 (en) | 2012-05-31 |
EP2458151A2 (en) | 2012-05-30 |
AU2011250788A1 (en) | 2012-06-14 |
EP2458151A3 (en) | 2014-03-12 |
AU2011250788B2 (en) | 2015-02-05 |
US9188011B2 (en) | 2015-11-17 |
RU2543100C2 (ru) | 2015-02-27 |
MY157354A (en) | 2016-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010148723A (ru) | Рабочая лопатка для газовой турбины, способ изготовления указанной лопатки и газовая турбина с такой лопаткой | |
RU2020111051A (ru) | Охлаждение компонентов ротора и статора турбонагнетателя при помощи изготовленных по аддитивной технологии, встроенных в конструктивные элементы каналов для охлаждения | |
RU2006127773A (ru) | Литейный стержень для лопаток газотурбинного двигателя | |
CN203835473U (zh) | 具有带变化直径的冷却通道的涡轮机部件 | |
US9970319B2 (en) | Reducing variation in cooling hole meter length | |
KR101509385B1 (ko) | 스월링 냉각 채널을 구비한 터빈 블레이드 및 그 냉각 방법 | |
JP2014528538A5 (ru) | ||
EP3708272A1 (en) | Casting core for a cooling arrangement for a gas turbine component | |
EP2716868A3 (en) | Hollow airfoil with multiple-part insert | |
JP2016505754A (ja) | ターボ機械ブレード、対応するターボ機械、およびタービンブレードを製造する方法 | |
EP1637699A3 (en) | Offset coriolis turbulator blade | |
RU2015109770A (ru) | Направляющая лопатка турбины с охлаждаемой галтелью | |
RU2007148893A (ru) | Элемент аэродинамического профиля | |
EP2912274A1 (en) | Cooling arrangement for a gas turbine component | |
RU2012148900A (ru) | Турбулизаторы на входе лопаточной решетки компрессора | |
EP2540981A3 (en) | Turbine vane | |
WO2014186000A3 (en) | Twisted gas turbine engine airfoil having a twisted rib | |
EP3228817A3 (en) | Air bypass system for rotor shaft cooling | |
EP3757352A3 (en) | Airfoil and core assembly for gas turbine engine and method of manufacture | |
BR112015007968B1 (pt) | pá para uma turbomáquina, turbomáquina e método de produção de uma pá de uma turbomáquina | |
RU2012153181A (ru) | Направляющий лопаточный венец для паровой турбины, многоступенчатая паровая турбина и способ изготовления лопаточного узла | |
EP2308649A3 (en) | Combustion power tool | |
SE0004138D0 (sv) | Förfarande för framställning av ett blad till en gasturbinkomponent samt framställning av en gasturbinkomponent | |
EP3757351A3 (en) | Airfoil and core assembly for gas turbine engine and method of manufacture | |
CN206995332U (zh) | 一种具有一体化立体电极的低温等离子手术刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181130 |