RU2010146394A - TIGHTENING DEVICE, METHOD FOR HARNESS HARVESTING A BILLET AND OBTAINED BY A HARNESS HOOD - Google Patents

TIGHTENING DEVICE, METHOD FOR HARNESS HARVESTING A BILLET AND OBTAINED BY A HARNESS HOOD Download PDF

Info

Publication number
RU2010146394A
RU2010146394A RU2010146394/02A RU2010146394A RU2010146394A RU 2010146394 A RU2010146394 A RU 2010146394A RU 2010146394/02 A RU2010146394/02 A RU 2010146394/02A RU 2010146394 A RU2010146394 A RU 2010146394A RU 2010146394 A RU2010146394 A RU 2010146394A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
workpiece
tightening device
punch
shaft
Prior art date
Application number
RU2010146394/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2550980C2 (en
Inventor
Нильс КОХ (DE)
Нильс КОХ
Реймунд ЭВАЛЬД (DE)
Реймунд ЭВАЛЬД
Original Assignee
ДЖИЭМС Глобал Текнолоджи Оперейшн, Инк. (US)
ДЖИЭМС Глобал Текнолоджи Оперейшн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДЖИЭМС Глобал Текнолоджи Оперейшн, Инк. (US), ДЖИЭМС Глобал Текнолоджи Оперейшн, Инк. filed Critical ДЖИЭМС Глобал Текнолоджи Оперейшн, Инк. (US)
Publication of RU2010146394A publication Critical patent/RU2010146394A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2550980C2 publication Critical patent/RU2550980C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D25/00—Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening
    • B21D25/02—Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening by pulling over a die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/21—Deep-drawing without fixing the border of the blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D25/00—Working sheet metal of limited length by stretching, e.g. for straightening
    • B21D25/04—Clamping arrangements

Abstract

1. Обтяжное устройство для обтяжной вытяжки заготовки (2), содержащее: ! - первое кромкогибочное устройство (3), предназначенное для отгибания кромок на первом концевом участке (4) заготовки (2), причем первое кромкогибочное устройство (3) содержит первый кромкогибочный пуансон (5) и первую кромкогибочную колодку (6), ! - второе кромкогибочное устройство (7), предназначенное для отгибания кромок на втором концевом участке (8) заготовки (2), при этом второе кромкогибочное устройство (7) содержит второй кромкогибочный пуансон (9) и вторую кромкогибочную колодку (10), ! - первый вал (11), при этом первый вал (11) установлен с возможностью вращения вокруг первой оси и содержит опорную поверхность (12) для заготовки (2), ! - второй вал (13), при этом второй вал (13) установлен с возможностью вращения вокруг второй оси и содержит вторую опорную поверхность (14) для заготовки (2), ! причем первый и второй кромкогибочные пуансоны (5, 9) входят в состав первой части (15) обтяжного устройства (1, 23), а первая и вторая кромкогибочные колодки (6, 10) входят в состав второй части (16) обтяжного устройства (1, 23), при этом первая часть (15) и вторая часть (16) выполнены подвижными относительно друг друга, причем вторая часть (16) содержит первую выемку (17) и вторую выемку (18), первая кромкогибочная колодка (6) и первый вал (11) расположены на противолежащих сторонах первой выемки (17), а вторая кромкогибочная колодка (10) и второй вал (13) расположены на противолежащих сторонах второй выемки (18). ! 2. Обтяжное устройство по п.1, в котором первый и второй кромкогибочные пуансоны (5, 9) расположены на противолежащих сторонах первой части (15), а первая и вторая кромкогибочные колодки (6, 10) располож� 1. A close-fitting device for drawing a workpiece (2) containing: ! - the first edge bending device (3) intended for bending the edges on the first end section (4) of the workpiece (2), and the first edge bending device (3) contains the first edge bending punch (5) and the first edge bending block (6), ! - the second edge bending device (7) intended for bending the edges on the second end section (8) of the workpiece (2), while the second edge bending device (7) contains the second edge bending punch (9) and the second edge bending block (10), ! - the first shaft (11), wherein the first shaft (11) is mounted for rotation around the first axis and contains a support surface (12) for the workpiece (2), ! - the second shaft (13), while the second shaft (13) is mounted for rotation around the second axis and contains a second support surface (14) for the workpiece (2), ! moreover, the first and second bending punches (5, 9) are part of the first part (15) of the tight device (1, 23), and the first and second bending blocks (6, 10) are part of the second part (16) of the tight device (1 , 23), while the first part (15) and the second part (16) are made movable relative to each other, and the second part (16) contains the first recess (17) and the second recess (18), the first hemming block (6) and the first the shaft (11) is located on opposite sides of the first recess (17), and the second hemming shoe (10) and the second shaft (13) are located on opposite sides of the second recess (18). ! 2. The tight device according to claim 1, in which the first and second hemming punches (5, 9) are located on opposite sides of the first part (15), and the first and second hemming blocks (6, 10) are located

Claims (15)

1. Обтяжное устройство для обтяжной вытяжки заготовки (2), содержащее:1. A tightening device for tightening the workpiece (2), comprising: - первое кромкогибочное устройство (3), предназначенное для отгибания кромок на первом концевом участке (4) заготовки (2), причем первое кромкогибочное устройство (3) содержит первый кромкогибочный пуансон (5) и первую кромкогибочную колодку (6),- the first bending device (3), designed to bend the edges at the first end portion (4) of the workpiece (2), the first bending device (3) comprising a first bending punch (5) and a first bending block (6), - второе кромкогибочное устройство (7), предназначенное для отгибания кромок на втором концевом участке (8) заготовки (2), при этом второе кромкогибочное устройство (7) содержит второй кромкогибочный пуансон (9) и вторую кромкогибочную колодку (10),- the second edging device (7), designed to bend the edges at the second end portion (8) of the workpiece (2), while the second edging device (7) contains a second edging device (9) and a second edging unit (10), - первый вал (11), при этом первый вал (11) установлен с возможностью вращения вокруг первой оси и содержит опорную поверхность (12) для заготовки (2),- the first shaft (11), while the first shaft (11) is mounted to rotate around the first axis and contains a supporting surface (12) for the workpiece (2), - второй вал (13), при этом второй вал (13) установлен с возможностью вращения вокруг второй оси и содержит вторую опорную поверхность (14) для заготовки (2),- the second shaft (13), while the second shaft (13) is mounted for rotation around the second axis and contains a second supporting surface (14) for the workpiece (2), причем первый и второй кромкогибочные пуансоны (5, 9) входят в состав первой части (15) обтяжного устройства (1, 23), а первая и вторая кромкогибочные колодки (6, 10) входят в состав второй части (16) обтяжного устройства (1, 23), при этом первая часть (15) и вторая часть (16) выполнены подвижными относительно друг друга, причем вторая часть (16) содержит первую выемку (17) и вторую выемку (18), первая кромкогибочная колодка (6) и первый вал (11) расположены на противолежащих сторонах первой выемки (17), а вторая кромкогибочная колодка (10) и второй вал (13) расположены на противолежащих сторонах второй выемки (18).moreover, the first and second bending punches (5, 9) are part of the first part (15) of the tightening device (1, 23), and the first and second bending pads (6, 10) are part of the second part (16) of the tightening device (1 , 23), while the first part (15) and the second part (16) are made movable relative to each other, and the second part (16) contains the first recess (17) and the second recess (18), the first bending block (6) and the first the shaft (11) is located on opposite sides of the first recess (17), and the second edge bending block (10) and the second shaft (13) are located on otivolezhaschih sides of the second recess (18). 2. Обтяжное устройство по п.1, в котором первый и второй кромкогибочные пуансоны (5, 9) расположены на противолежащих сторонах первой части (15), а первая и вторая кромкогибочные колодки (6, 10) расположены на противолежащих сторонах второй части (16).2. Tightening device according to claim 1, in which the first and second edging punch (5, 9) are located on opposite sides of the first part (15), and the first and second edging pads (6, 10) are located on opposite sides of the second part (16 ) 3. Обтяжное устройство по п.1, в котором высота первого кромкогибочного пуансона (5) изменяется по его длине и/или высота второго кромкогибочного пуансона (9) изменяется по его длине.3. Tightening device according to claim 1, in which the height of the first bending punch (5) varies along its length and / or the height of the second bending punch (9) varies along its length. 4. Обтяжное устройство по п.1, в котором ориентация первого кромкогибочного пуансона (5) и/или второго кромкогибочного пуансона (9) соответствует геометрии заготовки (2).4. Tightening device according to claim 1, in which the orientation of the first bending punch (5) and / or the second bending punch (9) corresponds to the geometry of the workpiece (2). 5. Обтяжное устройство по п.1, в котором боковой промежуток между первым кромкогибочным пуансоном (5) и первой кромкогибочной колодкой (6) и/или боковой промежуток между вторым кромкогибочным пуансоном (9) и второй кромкогибочной колодкой (10) выполнены такими, что может регулироваться заданное зажимное усилие для заготовки (2).5. Tightening device according to claim 1, in which the lateral gap between the first hemogibochny punch (5) and the first hemogibochny block (6) and / or the lateral gap between the second hemogibochny punch (9) and the second hemogibochny block (10) are made such that the set clamping force for the workpiece (2) can be adjusted. 6. Обтяжное устройство по п.1, в котором дополнительно предусмотрено устройство (19) для глубокой вытяжки с фасонным пуансоном (20) и ответной ему матрицей (21).6. Tightening device according to claim 1, in which an additional device (19) for deep drawing with a shaped punch (20) and a response matrix (21) is provided. 7. Обтяжное устройство по п.6, в котором фасонный пуансон (20) входит в состав первой части (15) обтяжного устройства (1, 23), а матрица (21) - в состав второй части (16) этого устройства (1, 23).7. The tightening device according to claim 6, in which the shaped punch (20) is part of the first part (15) of the tightening device (1, 23), and the matrix (21) is part of the second part (16) of this device (1, 23). 8. Обтяжное устройство по п.1, в котором первая часть (15) является верхней частью обтяжного устройства (1, 23), а вторая часть (16) - нижней частью этого устройства (1, 23).8. Tightening device according to claim 1, in which the first part (15) is the upper part of the tightening device (1, 23), and the second part (16) is the lower part of this device (1, 23). 9. Обтяжное устройство по п.1, в котором первая кромкогибочная колодка (6) содержит первое зажимное устройство (22), а вторая кромкогибочная колодка (10) - второе зажимное устройство, при этом первое зажимное устройство (22) расположено смежно с первой выемкой (17), а второе зажимное устройство - смежно со второй выемкой (18).9. Tightening device according to claim 1, in which the first bending block (6) comprises a first clamping device (22), and the second bending block (10) contains a second clamping device, wherein the first clamping device (22) is adjacent to the first recess (17), and the second clamping device is adjacent to the second recess (18). 10. Обтяжное устройство по п.9, в котором первое зажимное устройство (22) и/или второе зажимное устройство содержат пластину и зажимную вставку.10. Tightening device according to claim 9, in which the first clamping device (22) and / or the second clamping device comprise a plate and a clamping insert. 11. Обтяжное устройство по п.10, в котором пластина выполнена из полиуретана и/или эбонита и/или содержит газонаполненные амортизаторы.11. Tightening device according to claim 10, in which the plate is made of polyurethane and / or ebonite and / or contains gas-filled shock absorbers. 12. Обтяжное устройство по п.1, в котором вторая часть (16) содержит первую тормозную колодку (25) и вторую тормозную колодку, при этом первая тормозная колодка (25) расположена под первым валом (11) смежно с первой выемкой (17), а вторая тормозная колодка - под вторым валом (13) смежно со второй выемкой (18).12. Tightening device according to claim 1, in which the second part (16) comprises a first brake shoe (25) and a second brake shoe, wherein the first brake shoe (25) is located under the first shaft (11) adjacent to the first recess (17) and the second brake shoe under the second shaft (13) is adjacent to the second recess (18). 13. Обтяжное устройство по п.12, в котором первая тормозная колодка (25) и вторая тормозная колодка выполнены из полиуретана и/или эбонита и/или содержат газонаполненные амортизаторы.13. Tightening device according to claim 12, in which the first brake shoe (25) and the second brake shoe are made of polyurethane and / or hard rubber and / or contain gas-filled shock absorbers. 14. Способ обтяжной вытяжки заготовки (2) с помощью обтяжного устройства (1, 23) по любому из предыдущих пунктов, включающий в себя следующие операции:14. The method of pulling the blanks (2) using the pulling device (1, 23) according to any one of the preceding paragraphs, including the following operations: - наложение заготовки (2), по меньшей мере, на первую опорную поверхность (12), вторую опорную поверхность (14), первую кромкогибочную колодку (6) и вторую кромкогибочную колодку (10),- the imposition of the workpiece (2) at least on the first abutment surface (12), the second abutment surface (14), the first edging plate (6) and the second edging unit (10), - приведение в движение первой части (15) относительно второй части (16) таким образом, чтобы первый концевой участок (4) заготовки (2) был зажат между первым кромкогибочным пуансоном (5) и первой кромкогибочной колодкой (6), а второй концевой участок (8) заготовки (2) был зажат между вторым кромкогибочным пуансоном (9) и второй кромкогибочной колодкой (10),- driving the first part (15) relative to the second part (16) so that the first end section (4) of the workpiece (2) is sandwiched between the first bending punch (5) and the first bending block (6), and the second end section (8) the blanks (2) were sandwiched between the second edge bending punch (9) and the second edge bending block (10), - предварительная вытяжка заготовки (2).- preliminary drawing of the workpiece (2). 15. Полученная обтяжной вытяжкой деталь для наружной облицовки автомобиля, при этом деталь подвергается предварительной вытяжке VR в диапазоне 4%≤VR≤8%. 15. Obtained by a stretch hood part for the outer lining of the car, while the part is subjected to preliminary stretching V R in the range of 4% ≤V R ≤8%.
RU2010146394/02A 2009-12-01 2010-11-15 Pull-over device, method of pull-over drawing of billet and part thus made RU2550980C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009056315A DE102009056315A1 (en) 2009-12-01 2009-12-01 Stretching apparatus and method for stretch drawing a workpiece and stretch-drawn part
DE102009056315.6 2009-12-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146394A true RU2010146394A (en) 2012-05-20
RU2550980C2 RU2550980C2 (en) 2015-05-20

Family

ID=43431620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146394/02A RU2550980C2 (en) 2009-12-01 2010-11-15 Pull-over device, method of pull-over drawing of billet and part thus made

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110126607A1 (en)
CN (1) CN102078896B (en)
DE (1) DE102009056315A1 (en)
GB (1) GB2475954A (en)
RU (1) RU2550980C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2837221C (en) * 2011-05-30 2018-10-30 Industrial Galvanizers Corporation Pty Ltd Improved barrier construction
CN102873197B (en) * 2012-09-24 2015-01-21 珠海格力大金精密模具有限公司 Crease-resistant sheet metal part stamping die and sheet metal part forming method
CN105618544A (en) * 2014-10-28 2016-06-01 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 Stretch forming technical method for high-temperature alloy materials
US9943901B2 (en) * 2015-08-31 2018-04-17 Ford Global Technologies, Llc Adjustable stamping die
CN105414300B (en) * 2015-12-11 2017-08-08 西南铝业（集团）有限责任公司 One kind stretching cushion block
CN109604409B (en) * 2018-11-06 2022-07-12 北京航星机器制造有限公司 Preparation method and processing die of aluminum alloy special-shaped sheet metal part for rail transit
US11550229B1 (en) 2021-06-18 2023-01-10 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Enhancing lithography operation for manufacturing semiconductor devices

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US531337A (en) * 1894-12-25 saltzkorn
US3490265A (en) * 1966-08-19 1970-01-20 Rotary Profile Anstalt Drawing of hollowware from sheet metal
SU516452A1 (en) * 1974-06-13 1976-06-05 Hemming device
JPS5588933A (en) * 1978-12-26 1980-07-05 Hitachi Zosen Corp Deep drawing method
JPS58168442A (en) * 1982-03-31 1983-10-04 Hitachi Zosen Corp Deep drawing method using die provided with roll
JPS59159227A (en) * 1983-02-28 1984-09-08 Matsushita Electric Works Ltd Drawing device
US4550585A (en) * 1984-10-12 1985-11-05 Naoyoshi Sasaki Device for holding a workpiece in a press
SU1349830A2 (en) * 1985-07-31 1987-11-07 Волжский автомобильный завод им.50-летия СССР Sheet blank for drawing
FR2655892A1 (en) * 1989-12-18 1991-06-21 Lorraine Laminage METHOD AND DEVICE FOR SHAPING A SHEET OF SHEET PARTICULARLY FOR PRODUCING A CATHODE RAY MASK AND CATHODE RAY MASK OBTAINED ACCORDING TO THIS PROCESS.
SU1764743A1 (en) * 1990-02-14 1992-09-30 Краматорский Индустриальный Институт Parts stretching stamp
FR2673127B1 (en) * 1991-02-25 1994-01-07 Renault Regie Nale Usines PROCESS FOR STAMPING A DOUBLE U PART FROM A FLAT SHEET, AND IMPLEMENTING DEVICE COMPRISING MOBILE BLADES.
JP3252424B2 (en) * 1991-12-27 2002-02-04 オイレス工業株式会社 Press mold
US6085571A (en) * 1999-06-07 2000-07-11 General Motors Corporation Gravity-operated blank loading device
JP2001058218A (en) * 1999-08-19 2001-03-06 Toyota Motor Corp Pressing method and device
FR2814387B1 (en) * 2000-09-26 2002-12-06 Aerospatiale Matra Airbus METHOD FOR HYDROFORMING SHEETS AND DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME
JP2002219529A (en) * 2001-01-23 2002-08-06 Toyota Industries Corp Press die
DE10222314A1 (en) 2002-05-18 2003-11-27 Bayerische Motoren Werke Ag Stretch forming tool
DE10334483B4 (en) * 2003-07-29 2006-09-28 Daimlerchrysler Ag Method and drawing tool for producing a sheet metal part from a circuit board
DE102006003268B4 (en) * 2006-01-24 2008-02-07 Ford Global Technologies, LLC, Dearborn Method and thermoforming device for deep drawing metal sheets
DE102006047484A1 (en) * 2006-10-05 2008-04-10 Universität Stuttgart Device for the flat ironing of workpieces
DE102008034996B4 (en) * 2008-07-25 2010-11-18 Benteler Automobiltechnik Gmbh Apparatus for thermoforming, press hardening and cutting of a semifinished product of hardenable steel
US20120227452A1 (en) * 2011-03-07 2012-09-13 Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. Method and system for controlling the quality of a stamped part

Also Published As

Publication number Publication date
GB201019506D0 (en) 2010-12-29
GB2475954A (en) 2011-06-08
US20110126607A1 (en) 2011-06-02
RU2550980C2 (en) 2015-05-20
CN102078896A (en) 2011-06-01
DE102009056315A1 (en) 2011-06-09
CN102078896B (en) 2015-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010146394A (en) TIGHTENING DEVICE, METHOD FOR HARNESS HARVESTING A BILLET AND OBTAINED BY A HARNESS HOOD
CN205289335U (en) Five metals panel bender
CN104399783B (en) A kind of seven-roll Abramsen machine and tension straingtening method
CN106714997A (en) Press-molding method and method for producing press-molded component
KR20130098489A (en) Press mold apparatus for outer plate of car
US10022776B2 (en) Panel forming method and apparatus
WO2011115244A1 (en) Molding method for plate-shaped workpiece, and molded article
CN205463828U (en) Novel stamping die device
CN104404407B (en) A kind of arc forging residual stress abatement device
WO2010042962A3 (en) Bending press having support bearing device for drive means
CN104353891B (en) Long striped guide groove cutting device with C-type section
CN202555634U (en) Part straightener
CN102489555A (en) Bent pipe straightening device
CN204237852U (en) A kind of arc forging unrelieved stress abatement device
CN205165455U (en) Roll curved device
CN106890873A (en) Combined down molds bender
CN104002493B (en) A kind of transverse pressure arbor press
WO2008102430A1 (en) Bending device and bending method
CN203184397U (en) Automobile covering piece manual punching blanking device
CN203918487U (en) Auto repair is processed flexible jig with clamping plate
CN203778826U (en) Rack billet chamfering machine with quadruple rim chamfering function
CN103521563A (en) Multipurpose stamping bender
CN102825106A (en) Stainless steel strip straightening machine
CN204504818U (en) Soldering seam grinding auxiliary clamp
CN204234877U (en) A kind of " C " type guide groove shearing device

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 14-2015 FOR TAG: (54)

TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 14-2015 FOR TAG: (73)

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171116