RU2010143356A - METHOD OF PERIODIC DRYING AND DRYING UNIT FOR IMPLEMENTATION OF THIS METHOD - Google Patents

METHOD OF PERIODIC DRYING AND DRYING UNIT FOR IMPLEMENTATION OF THIS METHOD Download PDF

Info

Publication number
RU2010143356A
RU2010143356A RU2010143356/06A RU2010143356A RU2010143356A RU 2010143356 A RU2010143356 A RU 2010143356A RU 2010143356/06 A RU2010143356/06 A RU 2010143356/06A RU 2010143356 A RU2010143356 A RU 2010143356A RU 2010143356 A RU2010143356 A RU 2010143356A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
drying chamber
hot air
chamber
condenser
Prior art date
Application number
RU2010143356/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леон Игнатьевич Трофимов (RU)
Леон Игнатьевич Трофимов
Аркадий Александрович Кудряшов (RU)
Аркадий Александрович Кудряшов
Андрей Леонидович Мыдлык (RU)
Андрей Леонидович Мыдлык
Валерий Александрович Никулин (RU)
Валерий Александрович Никулин
Сергей Станиславович Пецура (RU)
Сергей Станиславович Пецура
Феликс Сергеевич Югай (RU)
Феликс Сергеевич Югай
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ХИМИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ" (RU)
Закрытое акционерное общество "ХИМИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ХИМИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ" (RU), Закрытое акционерное общество "ХИМИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ" filed Critical Закрытое акционерное общество "ХИМИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ" (RU)
Priority to RU2010143356/06A priority Critical patent/RU2010143356A/en
Publication of RU2010143356A publication Critical patent/RU2010143356A/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Способ периодической сушки диспергированного материала в полочной вакуумной сушильной установке, содержащей герметично закрывающуюся сушильную камеру с полками для размещения слоя высушиваемого материала, оснащенную трубопроводами для подвода свежего горячего воздуха и вывода отработанного горячего воздуха, а также конденсатор и вакуум-насос, соединенный трубой через конденсатор с сушильной камерой, заключающийся в том, что после размещения высушиваемого материала для нагрева и первоначальной сушки его в сушильную камеру сначала подают свежий горячий воздух и отводят из камеры отработанный горячий воздух, затем подачу и отвод горячего воздуха прекращают, и для окончательной сушки материала сушильную камеру вакууммируют, сообщая ее через конденсатор с вакуум-насосом, отличающийся тем, что подачу горячего воздуха в сушильную камеру и вакуумирование сушильной камеры выполняют многократно поочередно в течение всего процесса сушки материала, помещенного на полки камеры, до заданной конечной влажности. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подача горячего воздуха для нагрева и начальной сушки материала, а также вакуумирование сушильной камеры выполняются при температурах, давлениях и продолжительности, оптимальные значения которых определяется предварительно, исходя из свойств высушиваемого материала. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый этап вакуумирования сушильной камеры выполняют со сбросом давления (повышением вакуума) на 20-40% от его первоначального значения. ! 4. Способ по п.1, отличающийся, тем, что первый этап вакуумирования выполняют ускоренно - в течение не более 0,5 с. ! 5. Полочна� 1. The method of periodic drying of dispersed material in a shelf vacuum drying unit containing a hermetically sealed drying chamber with shelves for placement of a layer of dried material, equipped with pipelines for supplying fresh hot air and exhaust hot air, as well as a condenser and a vacuum pump connected by a pipe through a condenser with a drying chamber, which consists in the fact that after placing the dried material for heating and initial drying it in the drying chamber fresh hot air is supplied and exhaust hot air is taken out of the chamber, then the supply and removal of hot air is stopped, and for the final drying of the material, the drying chamber is vacuumized, communicating it through a condenser with a vacuum pump, characterized in that the supply of hot air to the drying chamber and evacuation the drying chamber is performed repeatedly alternately throughout the entire process of drying the material placed on the shelves of the chamber to a predetermined final humidity. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the supply of hot air for heating and initial drying of the material, as well as the evacuation of the drying chamber are performed at temperatures, pressures and duration, the optimal values of which are determined previously, based on the properties of the dried material. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the first stage of evacuation of the drying chamber is performed with depressurization (increasing vacuum) by 20-40% of its initial value. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the first stage of evacuation is performed accelerated - for no more than 0.5 s. ! 5. Shelf

Claims (7)

1. Способ периодической сушки диспергированного материала в полочной вакуумной сушильной установке, содержащей герметично закрывающуюся сушильную камеру с полками для размещения слоя высушиваемого материала, оснащенную трубопроводами для подвода свежего горячего воздуха и вывода отработанного горячего воздуха, а также конденсатор и вакуум-насос, соединенный трубой через конденсатор с сушильной камерой, заключающийся в том, что после размещения высушиваемого материала для нагрева и первоначальной сушки его в сушильную камеру сначала подают свежий горячий воздух и отводят из камеры отработанный горячий воздух, затем подачу и отвод горячего воздуха прекращают, и для окончательной сушки материала сушильную камеру вакууммируют, сообщая ее через конденсатор с вакуум-насосом, отличающийся тем, что подачу горячего воздуха в сушильную камеру и вакуумирование сушильной камеры выполняют многократно поочередно в течение всего процесса сушки материала, помещенного на полки камеры, до заданной конечной влажности.1. The method of periodic drying of dispersed material in a shelf vacuum drying unit containing a hermetically sealed drying chamber with shelves for placing a layer of dried material, equipped with pipelines for supplying fresh hot air and exhaust hot air, as well as a condenser and a vacuum pump connected through a pipe a condenser with a drying chamber, which consists in the fact that after placing the dried material for heating and initial drying it in the drying chamber fresh hot air is supplied and exhaust hot air is taken out of the chamber, then the supply and removal of hot air is stopped, and for the final drying of the material, the drying chamber is vacuumized, communicating it through a condenser with a vacuum pump, characterized in that the supply of hot air to the drying chamber and evacuation the drying chamber is performed repeatedly alternately throughout the entire process of drying the material placed on the shelves of the chamber to a predetermined final humidity. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подача горячего воздуха для нагрева и начальной сушки материала, а также вакуумирование сушильной камеры выполняются при температурах, давлениях и продолжительности, оптимальные значения которых определяется предварительно, исходя из свойств высушиваемого материала.2. The method according to claim 1, characterized in that the supply of hot air for heating and initial drying of the material, as well as the evacuation of the drying chamber are performed at temperatures, pressures and duration, the optimal values of which are determined previously, based on the properties of the dried material. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый этап вакуумирования сушильной камеры выполняют со сбросом давления (повышением вакуума) на 20-40% от его первоначального значения.3. The method according to claim 1, characterized in that the first stage of evacuation of the drying chamber is performed with depressurization (increasing vacuum) by 20-40% of its initial value. 4. Способ по п.1, отличающийся, тем, что первый этап вакуумирования выполняют ускоренно - в течение не более 0,5 с.4. The method according to claim 1, characterized in that the first stage of evacuation is performed accelerated - for no more than 0.5 s. 5. Полочная вакуумная сушильная установка для реализации способа по п.1, содержащая герметично закрывающуюся сушильную камеру с полками для размещения слоя дисперсного высушиваемого материала, с трубами для подвода свежего и вывода отработанного горячего воздуха, оснащенными запорными устройствами, конденсатор и вакуум-насос, соединенный трубой для создания вакуума через конденсатор с сушильной камерой, отличающаяся тем, что к трубе для создания вакуума между сушильной камерой и конденсатором подсоединен ресивер (герметичная емкость), а между ресивером и сушилкой на этой трубе установлен быстродействующий клапан.5. Shelf vacuum drying installation for implementing the method according to claim 1, containing a hermetically sealed drying chamber with shelves for placing a layer of dispersed dried material, with pipes for supplying fresh and exhaust hot air, equipped with shut-off devices, a condenser and a vacuum pump connected a pipe for creating a vacuum through a condenser with a drying chamber, characterized in that a receiver (sealed container) is connected to the pipe for creating a vacuum between the drying chamber and the condenser, and between the receiver and the dryer, a quick-acting valve is installed on this pipe. 6. Полочная вакуумная сушильная установка для реализации способа по п.1, отличающаяся тем, что быстродействующий клапан, установленный между ресивером и сушильной камерой имеет период срабатывания на открытие не более 0,5 с.6. Shelf vacuum drying installation for implementing the method according to claim 1, characterized in that the high-speed valve installed between the receiver and the drying chamber has a opening period of not more than 0.5 s. 7. Полочная вакуумная сушильная установка для реализации способа по п.1, отличающаяся тем, что соотношение объема ресивера и сушильной камеры составляет не менее 0,5. 7. Shelf vacuum drying installation for implementing the method according to claim 1, characterized in that the ratio of the volume of the receiver and the drying chamber is at least 0.5.
RU2010143356/06A 2010-10-22 2010-10-22 METHOD OF PERIODIC DRYING AND DRYING UNIT FOR IMPLEMENTATION OF THIS METHOD RU2010143356A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143356/06A RU2010143356A (en) 2010-10-22 2010-10-22 METHOD OF PERIODIC DRYING AND DRYING UNIT FOR IMPLEMENTATION OF THIS METHOD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143356/06A RU2010143356A (en) 2010-10-22 2010-10-22 METHOD OF PERIODIC DRYING AND DRYING UNIT FOR IMPLEMENTATION OF THIS METHOD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010143356A true RU2010143356A (en) 2012-04-27

Family

ID=46297200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143356/06A RU2010143356A (en) 2010-10-22 2010-10-22 METHOD OF PERIODIC DRYING AND DRYING UNIT FOR IMPLEMENTATION OF THIS METHOD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2010143356A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017114717A (en) METHOD AND FURNACE FOR COOKING UNDER VACUUM
WO2012172525A3 (en) System and procedure for extracting water from the environment
TW200730268A (en) Tunnel washer system with improved cleaning efficiency
WO2015039193A8 (en) Dryer for compressed gas, compressor installation equipped with a dryer and method for drying gas
NZ761019A (en) Method and apparatus for pasteurizing and dehydrating marijuana
MY149985A (en) Drying compressed air using compressor heat in a sealed regeneration cycle
WO2014168791A3 (en) Contoured humidification-dehumidification desalination system
CN107028207A (en) A kind of vacuum fruits and vegetables rapid dryer
CN203417350U (en) Steam disinfector
RU2010143356A (en) METHOD OF PERIODIC DRYING AND DRYING UNIT FOR IMPLEMENTATION OF THIS METHOD
CN102754899B (en) Peanut drying method and device
CN206760723U (en) A kind of fruits and vegetables rapid dryer
PH12011000180B1 (en) Central vacuum cooling plant
CN203843961U (en) Carbonizing furnace
CN106482461A (en) A kind of cryogenic vacuum steam drying cabinet
CN104958059A (en) Negative pressure drying device
CN204120150U (en) Food drying device
RU2012145226A (en) METHOD OF VACUUM IMPREGNATION OF FOOD PRODUCTS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN204599258U (en) A kind of food processing freeze dryer
CN210785532U (en) Pressure steam sterilizer for dehydration of potassium sodium dehydroandroan drographolide succinate
CN105403025A (en) Drying test table for rice plant material bowl-growing tray
CN203530422U (en) Configuration structure of low temperature water vapour catcher of vacuum coating machine air extracting system
CN204165336U (en) Pearlife drying device
CN104457188A (en) Filter-dryer
JP2014035104A5 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20120903