RU2010133710A - Способ электрохимической обработки материалов - Google Patents
Способ электрохимической обработки материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010133710A RU2010133710A RU2010133710/02A RU2010133710A RU2010133710A RU 2010133710 A RU2010133710 A RU 2010133710A RU 2010133710/02 A RU2010133710/02 A RU 2010133710/02A RU 2010133710 A RU2010133710 A RU 2010133710A RU 2010133710 A RU2010133710 A RU 2010133710A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulses
- controlled
- duration
- additional pulse
- way
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
- B23H3/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H2300/00—Power source circuits or energization
- B23H2300/10—Pulsed electrochemical machining
- B23H2300/12—Positive and negative pulsed electrochemical machining
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
1. Способ электрохимической обработки композитных материалов, содержащих компоненты с существенно разными электрохимическими свойствами на малых межэлектродных зазорах с применением анодных или биполярных высокочастотных микросекундных импульсов тока, подаваемых группами, которые синхронизируют с моментами максимального сближения колеблющегося электрода-инструмента с заготовкой, и дополнительных единичных импульсов обратной полярности, подаваемых в паузах между группами импульсов, причем изменяют соотношение параметров импульсов прямой и обратной полярности, исходя из обеспечения начального показателя кислотности электролита, отличающийся тем, что осуществляют управление процессом обработки таким образом, чтобы на вершине дополнительного импульса появился переходный излом, вызванный изменением электрического сопротивления межэлектродного промежутка до установившегося значения, причем длительности участков дополнительного импульса до и после точки излома устанавливают в зависимости от режима обработки и состава обрабатываемого материала. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что при увеличении начального показателя кислотности электролита длительность участка дополнительного импульса после точки переходного излома, характеризующего установившийся процесс, уменьшают, а при уменьшении начального показателя кислотности электролита - увеличивают. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что при увеличении количества импульсов в группе, длительность участка дополнительного импульса по
Claims (8)
1. Способ электрохимической обработки композитных материалов, содержащих компоненты с существенно разными электрохимическими свойствами на малых межэлектродных зазорах с применением анодных или биполярных высокочастотных микросекундных импульсов тока, подаваемых группами, которые синхронизируют с моментами максимального сближения колеблющегося электрода-инструмента с заготовкой, и дополнительных единичных импульсов обратной полярности, подаваемых в паузах между группами импульсов, причем изменяют соотношение параметров импульсов прямой и обратной полярности, исходя из обеспечения начального показателя кислотности электролита, отличающийся тем, что осуществляют управление процессом обработки таким образом, чтобы на вершине дополнительного импульса появился переходный излом, вызванный изменением электрического сопротивления межэлектродного промежутка до установившегося значения, причем длительности участков дополнительного импульса до и после точки излома устанавливают в зависимости от режима обработки и состава обрабатываемого материала.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что при увеличении начального показателя кислотности электролита длительность участка дополнительного импульса после точки переходного излома, характеризующего установившийся процесс, уменьшают, а при уменьшении начального показателя кислотности электролита - увеличивают.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что при увеличении количества импульсов в группе, длительность участка дополнительного импульса после точки переходного излома, характеризующего установившийся процесс, увеличивают, а при уменьшении количества импульсов в группе - уменьшают.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что при увеличении длительности анодных импульсов в группе, длительность участка дополнительного импульса после точки переходного излома, характеризующего установившийся процесс, увеличивают, а при уменьшении длительности анодных импульсов в группе - уменьшают.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что при увеличении амплитуды анодных импульсов в группе длительность участка дополнительного импульса после точки переходного излома, характеризующего установившийся процесс, увеличивают, а при уменьшении амплитуды анодных импульсов в группе - уменьшают.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что при увеличении содержания связующего компонента (например, кобальта) в составе композитного материала заготовки длительность участка дополнительного импульса после точки переходного излома, характеризующего установившийся процесс, уменьшают, а при уменьшении содержания связующего компонента в составе композитного материала заготовки - увеличивают.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что соотношение длительностей участков дополнительного импульса до и после точки переходного излома регулируют посредством изменения амплитуды дополнительного импульса.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что управление процессом осуществляют таким образом, что соотношение длительностей участков дополнительного импульса до и после точки переходного излома регулируют посредством изменения амплитуды импульсов обратной полярности в группе биполярных импульсов.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010133710/02A RU2450897C2 (ru) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | Способ электрохимической обработки материалов |
US13/097,232 US20120037509A1 (en) | 2010-08-11 | 2011-04-29 | Method of electrochemical machining of materials |
CN2011101292408A CN102371407A (zh) | 2010-08-11 | 2011-05-18 | 材料的电化学加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010133710/02A RU2450897C2 (ru) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | Способ электрохимической обработки материалов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010133710A true RU2010133710A (ru) | 2012-02-20 |
RU2450897C2 RU2450897C2 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=45564013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010133710/02A RU2450897C2 (ru) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | Способ электрохимической обработки материалов |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120037509A1 (ru) |
CN (1) | CN102371407A (ru) |
RU (1) | RU2450897C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104611759B (zh) * | 2015-02-12 | 2017-03-08 | 广州市精源电子设备有限公司 | 变极性脉冲酸洗控制方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1104298C (zh) * | 1998-04-06 | 2003-04-02 | 皇家菲利浦电子有限公司 | 用于电化学加工的方法和装置 |
US6402931B1 (en) * | 1998-05-18 | 2002-06-11 | Faraday Technology Marketing Group, Llc | Electrochemical machining using modulated reverse electric fields |
EA005146B1 (ru) * | 2000-04-18 | 2004-12-30 | Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. | Способ управления процессом электрохимической обработки |
WO2003090962A1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | A method, an apparatus,a control system and a computer program to perform an automatic removal of cathode depositions during a bi polar electrochemical machining |
RU2281838C2 (ru) * | 2002-11-11 | 2006-08-20 | ООО "Компания Новотэч" | Способ биполярной электрохимической обработки |
RU2220031C1 (ru) * | 2003-02-05 | 2003-12-27 | Уфимский государственный авиационный технический университет | Способ электрохимической обработки титана и титановых сплавов |
UA66105C2 (ru) * | 2003-07-25 | 2008-04-10 | Василий Сигизмундович Марцинковский | Способ обработки соединеНных поверхностей деталей (варианты) |
RU2271905C1 (ru) * | 2004-06-04 | 2006-03-20 | Уфимский государственный авиационный технический университет | Способ электрохимической обработки титана и титановых сплавов |
EP1714725B1 (de) * | 2005-04-18 | 2007-12-12 | Wilhelm Mahler | Verfahren und Schaltanordnung zur elektrochemischen Metallbearbeitung |
CN101011765A (zh) * | 2007-01-25 | 2007-08-08 | 南京航空航天大学 | 电解液轴向流动的微细加工方法及其专用电极喷嘴 |
-
2010
- 2010-08-11 RU RU2010133710/02A patent/RU2450897C2/ru active IP Right Revival
-
2011
- 2011-04-29 US US13/097,232 patent/US20120037509A1/en not_active Abandoned
- 2011-05-18 CN CN2011101292408A patent/CN102371407A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102371407A (zh) | 2012-03-14 |
RU2450897C2 (ru) | 2012-05-20 |
US20120037509A1 (en) | 2012-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2418480A3 (en) | Electrophoresis apparatus and control method thereof | |
EP3021400A8 (en) | Power supply system and voltage control method for fuel cell | |
ATE380621T1 (de) | Verfahren und schaltanordnung zur elektrochemischen metallbearbeitung | |
WO2012075425A3 (en) | Electrolytic cell for ozone production | |
EP2711079A3 (en) | Microfluidic Feedback Using Impedance Detection | |
EP4279583A3 (en) | Differentiation of pluripotent stem cells to form renal organoids | |
MX2014013410A (es) | Metodo para controlar el tamaño de nanoporos de estado solido. | |
WO2014190361A3 (en) | Feeder-free derivation of human-induced pluripotent stem cells with synthetic messenger rna | |
NZ596312A (en) | Apparatus and method for reduction of a solid feedstock | |
WO2008106374A3 (en) | Method and apparatus for generating an electrical arc | |
EP2223764A3 (en) | Wire electric discharge machine | |
EA201290714A1 (ru) | Способ и устройство для получения металлического порошка | |
EA201491989A1 (ru) | Электролитический способ, аппарат и продукт | |
RU2010133710A (ru) | Способ электрохимической обработки материалов | |
EP3085482A3 (en) | Wire electric discharge machine | |
RU2010149363A (ru) | Способ импульсной электрохимической обработки | |
IN2014KN01651A (ru) | ||
CN104014878A (zh) | 一种可实现多点放电高速电火花加工的新型放电加工回路及加工方法 | |
MX2018006494A (es) | Sistema y metodo de soldadura para alambres de soldadura con proteccion. | |
CN207806817U (zh) | 电火花脉冲电源回路 | |
CN204530005U (zh) | 恒流限压微弧氧化控制电路 | |
CN204661843U (zh) | 一种阳极板 | |
CN104480522B (zh) | 磁控管用的钽箔材料一次发射体电解去毛刺及氧化层溶液及其去毛刺方法 | |
RU80166U1 (ru) | Устройство для микродугового оксидирования металлов и сплавов | |
CN203632574U (zh) | 一种脉冲电源电路及蓄电池修复脉冲信号源 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140812 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160727 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: PLEDGE Effective date: 20170918 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190812 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210412 |