RU2010129118A - METHOD FOR MANUFACTURING SCREW SPIRALS, DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION, CORE MOVEMENT MECHANISM, DEVICE FOR REMOVING A SCREW SPIRAL FROM A CORE - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING SCREW SPIRALS, DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION, CORE MOVEMENT MECHANISM, DEVICE FOR REMOVING A SCREW SPIRAL FROM A CORE Download PDF

Info

Publication number
RU2010129118A
RU2010129118A RU2010129118/02A RU2010129118A RU2010129118A RU 2010129118 A RU2010129118 A RU 2010129118A RU 2010129118/02 A RU2010129118/02 A RU 2010129118/02A RU 2010129118 A RU2010129118 A RU 2010129118A RU 2010129118 A RU2010129118 A RU 2010129118A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
spiral
coil
reel
stop
Prior art date
Application number
RU2010129118/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2443490C1 (en
Inventor
Юрий Михайлович Корякин (RU)
Юрий Михайлович Корякин
Петр Иванович Голубев (RU)
Петр Иванович Голубев
Олег Евгеньевич Барынкин (RU)
Олег Евгеньевич Барынкин
Роман Анатольевич Казаков (RU)
Роман Анатольевич Казаков
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" (RU)
Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом"
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский инс
Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" - ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" (RU), Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом", Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский инс, Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" - ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" (RU)
Priority to RU2010129118/02A priority Critical patent/RU2443490C1/en
Publication of RU2010129118A publication Critical patent/RU2010129118A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2443490C1 publication Critical patent/RU2443490C1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления винтовых спиралей, включающий закрепление материала на керне, сообщение вращательно-поступательного движения керну, подачу материала и его навивку на керн, снятие витков спирали с керна с помощью упора, отличающийся тем, что дополнительно вначале вручную пропускают непрерывный керн через мотовило, при подходе крайнего витка на свободном конце спирали к упору прекращают движение крена с навитой на него спиралью, вручную снимают с керна, по меньшей мере, один крайний виток, затем вводят упор в соприкосновение с расположенным на керне крайним витком спирали таким образом, чтобы он препятствовал перемещению этого витка спирали совместно с керном, при этом размещают упор так, чтобы он же препятствовал вращению снятого с керна витка спирали вокруг оси симметрии рабочего участка керна, после чего осуществляют беспрерывное снятие витков спирали с керна возобновлением вращательно-поступательного движения керна. ! 2. Устройство для навивки винтовой спирали на непрерывный керн, содержащее смонтированные на станине по ходу технологического процесса механизм смотки керна, катушку с навиваемым материалом, механизм перемещения керна, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено мотовилом и упором, которые смонтированы на станине по ходу технологического процесса, при этом мотовило выполнено с возможностью ограничения проскальзывания витков спирали относительно керна, а упор - с возможностью ограничения перемещения крайнего витка на свободном конце спирали совместно с керном и вращения снятого с него витка спирали вокруг оси симметрии его рабочего участка. ! 3. Устройство по п.2, отличающ� 1. A method of manufacturing helical spirals, including securing the material on the core, communicating rotational-translational motion of the core, feeding the material and winding it onto the core, removing the spiral coils from the core using an abutment, characterized in that an additional continuous core is manually passed through the reel first, when the extreme turn at the free end of the spiral approaches the stop, the roll stops moving with the spiral wound on it, manually remove at least one extreme turn from the core, then put the stop in contact with the spline an extreme spiral coil so that it interferes with the movement of this spiral coil together with the core, and an emphasis is placed so that it prevents rotation of the spiral coil removed from the core around the axis of symmetry of the core working section, after which the spiral coils are continuously removed with core resuming rotational-translational core motion. ! 2. A device for winding a helical spiral onto a continuous core, comprising a core winding mechanism mounted on the bed during the process, a coil with the material being wound, a core moving mechanism, characterized in that it is additionally equipped with a reel and a stop, which are mounted on the bed along the technological the process, while the reel is made with the possibility of limiting the slipping of the turns of the spiral relative to the core, and the emphasis with the possibility of restricting the movement of the extreme turn on a free the core of the spiral together with the core and the rotation of the spiral coil removed from it around the axis of symmetry of its working section. ! 3. The device according to claim 2, characterized

Claims (12)

1. Способ изготовления винтовых спиралей, включающий закрепление материала на керне, сообщение вращательно-поступательного движения керну, подачу материала и его навивку на керн, снятие витков спирали с керна с помощью упора, отличающийся тем, что дополнительно вначале вручную пропускают непрерывный керн через мотовило, при подходе крайнего витка на свободном конце спирали к упору прекращают движение крена с навитой на него спиралью, вручную снимают с керна, по меньшей мере, один крайний виток, затем вводят упор в соприкосновение с расположенным на керне крайним витком спирали таким образом, чтобы он препятствовал перемещению этого витка спирали совместно с керном, при этом размещают упор так, чтобы он же препятствовал вращению снятого с керна витка спирали вокруг оси симметрии рабочего участка керна, после чего осуществляют беспрерывное снятие витков спирали с керна возобновлением вращательно-поступательного движения керна.1. A method of manufacturing helical spirals, including securing the material on the core, communicating rotational-translational motion of the core, feeding the material and winding it onto the core, removing the spiral coils from the core using an abutment, characterized in that an additional continuous core is manually passed through the reel first, when the extreme turn at the free end of the spiral approaches the stop, the roll stops moving with the spiral wound on it, manually remove at least one extreme turn from the core, then put the stop in contact with the spline an extreme spiral coil so that it interferes with the movement of this spiral coil together with the core, and an emphasis is placed so that it prevents rotation of the spiral coil removed from the core around the axis of symmetry of the core working section, after which the spiral coils are continuously removed with core resuming rotational-translational core motion. 2. Устройство для навивки винтовой спирали на непрерывный керн, содержащее смонтированные на станине по ходу технологического процесса механизм смотки керна, катушку с навиваемым материалом, механизм перемещения керна, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено мотовилом и упором, которые смонтированы на станине по ходу технологического процесса, при этом мотовило выполнено с возможностью ограничения проскальзывания витков спирали относительно керна, а упор - с возможностью ограничения перемещения крайнего витка на свободном конце спирали совместно с керном и вращения снятого с него витка спирали вокруг оси симметрии его рабочего участка.2. A device for winding a helical spiral onto a continuous core, comprising a core winding mechanism mounted on the bed during the process, a coil with the material being wound, a core moving mechanism, characterized in that it is additionally equipped with a reel and a stop, which are mounted on the bed along the technological the process, while the reel is made with the possibility of limiting the slipping of the turns of the spiral relative to the core, and the emphasis - with the possibility of restricting the movement of the extreme turn on a free the core of the spiral together with the core and the rotation of the spiral coil removed from it around the axis of symmetry of its working section. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что катушка с навиваемым материалом дополнительно снабжена отклоняющим роликом, расположенным на рабочем участке керна между механизмом смотки керна и мотовилом.3. The device according to claim 2, characterized in that the coil with the winding material is additionally equipped with a deflecting roller located on the working section of the core between the core winding mechanism and the reel. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено узлом приема винтовой спирали, расположенным между упором и механизмом перемещения керна.4. The device according to claim 2, characterized in that it is additionally equipped with a helical spiral receiving unit located between the stop and the core moving mechanism. 5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено трансмиссией, выполненной с возможностью передачи вращения от двигателя к ведомому элементу механизма смотки керна, к ведомому элементу мотовила и к ведомому элементу механизма перемещения керна.5. The device according to claim 2, characterized in that it is additionally equipped with a transmission configured to transmit rotation from the engine to the driven element of the core winding mechanism, to the driven element of the reel and to the driven element of the core moving mechanism. 6. Механизм перемещения керна, содержащий шпиндель, ведомый элемент, катушку и станину, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен гитарой, основание которой соединено со шпинделем, образовавшей кинематическую вращательную пару со станиной, при этом входное звено редуктора, соосное с осью вращения шпинделя, жестко закреплено на станине, а выходное звено гитары соединено с катушкой.6. A core moving mechanism comprising a spindle, a driven member, a coil and a bed, characterized in that it is additionally equipped with a guitar, the base of which is connected to the spindle, forming a kinematic rotational pair with the bed, while the input gear link, coaxial with the axis of rotation of the spindle, rigidly fixed to the bed, and the output link of the guitar is connected to the coil. 7. Приспособление для снятия винтовой спирали с керна, содержащее упор, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено мотовилом, выполненным, по меньшей мере, в виде двух кинематических вращательных пар, расположенных перед упором, при этом во второй паре деталь, смонтированная на ведомом элементе первой пары с возможностью вращения, полностью или частично обхватывается непрерывным керном, оси вращения обеих пар перпендикулярны относительно друг друга, причем ось вращения ведомого элемента первой пары совпадает с осью симметрии керна, рабочий участок упора, расположенный под углом к непрерывному керну, выполнен с возможностью препятствования перемещению крайнего витка на свободном конце спирали, навитой на керн, и вращению снятого с керна, по меньшей мере, одного витка спирали вокруг оси симметрии рабочего участка керна,7. A device for removing a helical spiral from a core containing an emphasis, characterized in that it is additionally equipped with a reel made of at least two kinematic rotational pairs located in front of the emphasis, while in the second pair the part mounted on the driven element the first pair with the possibility of rotation, fully or partially wrapped around a continuous core, the axis of rotation of both pairs are perpendicular to each other, and the axis of rotation of the driven element of the first pair coincides with the axis of symmetry of the core , the working section of the stop, located at an angle to the continuous core, is made with the possibility of preventing the movement of the extreme turn on the free end of the spiral wound on the core, and the rotation of the taken at least one turn of the spiral around the axis of symmetry of the working section of the core, 8. Приспособление по п.7, отличающееся тем, что деталь второй кинематической пары, выполненная в виде тела вращения, закреплена на ведомом элементе первой пары с возможностью образования фрикционной связи с непрерывным керном.8. The device according to claim 7, characterized in that the detail of the second kinematic pair, made in the form of a body of revolution, is mounted on the driven element of the first pair with the possibility of the formation of friction coupling with a continuous core. 9. Приспособление по п.7, отличающееся тем, что деталь второй кинематической пары, выполнена, например, в виде цевочного колеса или зубчатого колеса.9. The device according to claim 7, characterized in that the detail of the second kinematic pair, is made, for example, in the form of a pinion gear or a gear wheel. 10. Приспособление по п.7, отличающееся тем, что упор выполнен в виде детали с поперечным сечением незначительных размеров, например диаметром не более 400 мкм по сравнению с ее длиной.10. The device according to claim 7, characterized in that the emphasis is made in the form of a part with a cross section of small dimensions, for example, with a diameter of not more than 400 microns compared to its length. 11. Приспособление по п.7, отличающееся тем, что упор выполнен в виде пластины, например, толщиной не более 400 мкм.11. The device according to claim 7, characterized in that the emphasis is made in the form of a plate, for example, with a thickness of not more than 400 microns. 12. Приспособление по п.7, отличающееся тем, что угол между рабочими частями упора и керна выполнен 90°. 12. The device according to claim 7, characterized in that the angle between the working parts of the stop and the core is 90 °.
RU2010129118/02A 2010-07-13 2010-07-13 Method of producing screw spirals, device to this end, core drive and appliance to remove screw spiral from core RU2443490C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010129118/02A RU2443490C1 (en) 2010-07-13 2010-07-13 Method of producing screw spirals, device to this end, core drive and appliance to remove screw spiral from core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010129118/02A RU2443490C1 (en) 2010-07-13 2010-07-13 Method of producing screw spirals, device to this end, core drive and appliance to remove screw spiral from core

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010129118A true RU2010129118A (en) 2012-01-20
RU2443490C1 RU2443490C1 (en) 2012-02-27

Family

ID=45785298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010129118/02A RU2443490C1 (en) 2010-07-13 2010-07-13 Method of producing screw spirals, device to this end, core drive and appliance to remove screw spiral from core

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2443490C1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB803542A (en) * 1955-12-08 1958-10-29 Package Sealing Co Export Ltd Improvements in and relating to delivering wire or like flexible element from a coil
SU639634A1 (en) * 1975-11-05 1978-12-30 Предприятие П/Я Р-6837 Apparatus for winding wire spirals
SU925492A1 (en) * 1980-03-31 1982-05-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Источников Света Им.А.Н.Лодыгина Apparatus for winding spiral
SU1725292A1 (en) * 1990-01-02 1992-04-07 Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева Device for manufacture of spiral lamp filament with the dash for electric lamps
GB2260920B (en) * 1991-11-02 1994-06-08 Zortech Int Improvements in or relating to coil winding

Also Published As

Publication number Publication date
RU2443490C1 (en) 2012-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205634454U (en) Curved surface type cylindrical cam formula spooler
CN107208775B (en) Belt pulley is decoupled device
JP5543998B2 (en) Winding device and winding method
CN104418158A (en) Device for precision winding of welding wire
CN107161784A (en) Bobbin winoler with wire arrangement function
EP1997762A3 (en) Device for coiling and uncoiling strip-like coil windings
RU2010129118A (en) METHOD FOR MANUFACTURING SCREW SPIRALS, DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION, CORE MOVEMENT MECHANISM, DEVICE FOR REMOVING A SCREW SPIRAL FROM A CORE
TW201238878A (en) Winding machine
EP3640962A1 (en) Automatic hook needle winding machine
JP2001178088A (en) Winding method and equipment of stator core
CN204433960U (en) A kind of prestress steel twist drum line machine
CN105499310B (en) A kind of tail coil clamp
CN105084097A (en) Reverse wire machine
CN201580838U (en) Collecting mechanism for coil opener of cold-rolling mill
WO2015194491A1 (en) Twisted wire production device and twisted wire production method
US4214466A (en) Apparatus for the winding of helical springs
US2567537A (en) Wire winding machine and method of forming coils of wire
US1964310A (en) Electric starter for internal combustion engines
CN204433961U (en) A kind of steel strand automatic coil winder
CN201918859U (en) High-voltage motor coil type coil turn-to-turn tape lapping machine
CN203434825U (en) Interturn double-bandwidth wrapping machine for loop-type coil of high-voltage motor
CN108730459A (en) A kind of transmission screw pitch autokinesis compensation mechanism
US2699902A (en) Coil winding machine
RU2349409C2 (en) Device for springs winding with starting tension
RU2006136037A (en) ADVANCED WINDING DEVICE FOR ROLLED OR LENGTH WIRE, ACCORDING TO THE BAR