RU2010119711A - COMPRESSOR VALVE - Google Patents

COMPRESSOR VALVE Download PDF

Info

Publication number
RU2010119711A
RU2010119711A RU2010119711/06A RU2010119711A RU2010119711A RU 2010119711 A RU2010119711 A RU 2010119711A RU 2010119711/06 A RU2010119711/06 A RU 2010119711/06A RU 2010119711 A RU2010119711 A RU 2010119711A RU 2010119711 A RU2010119711 A RU 2010119711A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing element
valve
sleeve
supporting edge
valve lift
Prior art date
Application number
RU2010119711/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петер РАУШ (DE)
Петер РАУШ
Original Assignee
Компарт Компрессор Текнолоджи Гмбх (De)
Компарт Компрессор Текнолоджи Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Компарт Компрессор Текнолоджи Гмбх (De), Компарт Компрессор Текнолоджи Гмбх filed Critical Компарт Компрессор Текнолоджи Гмбх (De)
Publication of RU2010119711A publication Critical patent/RU2010119711A/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1006—Adaptations or arrangements of distribution members the members being ball valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/1002—Ball valves
    • F04B53/1007—Ball valves having means for guiding the closure member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00—Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/10—Valves; Arrangement of valves
    • F04B53/1002—Ball valves
    • F04B53/101—Ball valves having means for limiting the opening height
    • F04B53/1012—Ball valves having means for limiting the opening height and means for controlling the opening height

Abstract

1. Клапан компрессора для управления поршневой машиной для впуска газа в рабочее пространство или для выпуска газа из рабочего пространства поршневой машины по меньшей мере с одним седлом (01) клапана, одним ограничителем (02) подъема клапана и одним уплотнительным элементом (03), отличающийся тем, что уплотнительный элемент (03) имеет шарообразную форму, причем уплотнительный элемент (03) расположен между седлом (01) клапана и ограничителем (02) подъема клапана, при этом уплотнительный элемент (03) в седле (01) клапана покоится на опорной кромке (05), расположенной по окружности на конце манжетной клапана (04) или отверстия (06) в седле (01) клапана, и при этом уплотнительный элемент (03) в ограничителе (02) подъема клапана в приемном элементе (07), расположенном на конце ограничителя (02) подъема клапана. ! 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что опорная кромка (05) на манжетной втулке (04) или отверстии (06) выполнена профилированной, причем опорная кромка (05) в зависимости от диаметра уплотнительного элемента (03) и диаметра манжетной втулки (04) или отверстия (06) выполнена под заранее определенным углом и при этом уплотнительный элемент (03) находится по центру на опорной кромке (05) в стабильном рабочем положении. ! 3. Клапан по п.2, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (03) на манжетной втулке (04) или отверстии (06) имеет с опорной кромкой (05) линейный контакт, причем линейный контакт уплотнительного элемента (03) обеспечивает бóльшую плотность клапана и уменьшает прилипание уплотнительного элемента (03). ! 4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что приемный элемент (07) для уплотнительного элемента (03) в ограничителе (02) подъема клапана имеет геометрическую  1. Compressor valve for controlling a piston machine for introducing gas into the working space or for discharging gas from the working space of the piston machine with at least one valve seat (01), one valve lift limiter (02) and one sealing element (03), characterized the fact that the sealing element (03) has a spherical shape, and the sealing element (03) is located between the valve seat (01) and the valve lift stop (02), while the sealing element (03) in the valve seat (01) rests on the support edge (05), races circumferentially laid at the end of the cuff valve (04) or the hole (06) in the valve seat (01), while the sealing element (03) in the valve lift stop (02) in the receiving element (07) located at the end of the stop (02) ) valve lift. ! 2. The valve according to claim 1, characterized in that the supporting edge (05) on the sleeve (04) or hole (06) is shaped, and the supporting edge (05) depending on the diameter of the sealing element (03) and the diameter of the sleeve (04) or holes (06) is made at a predetermined angle and the sealing element (03) is centered on the supporting edge (05) in a stable working position. ! 3. The valve according to claim 2, characterized in that the sealing element (03) on the sleeve (04) or hole (06) has a linear contact with the supporting edge (05), and the linear contact of the sealing element (03) provides a higher valve density and reduces the adhesion of the sealing element (03). ! 4. The valve according to claim 1, characterized in that the receiving element (07) for the sealing element (03) in the valve lift limiter (02) has a geometric

Claims (5)

1. Клапан компрессора для управления поршневой машиной для впуска газа в рабочее пространство или для выпуска газа из рабочего пространства поршневой машины по меньшей мере с одним седлом (01) клапана, одним ограничителем (02) подъема клапана и одним уплотнительным элементом (03), отличающийся тем, что уплотнительный элемент (03) имеет шарообразную форму, причем уплотнительный элемент (03) расположен между седлом (01) клапана и ограничителем (02) подъема клапана, при этом уплотнительный элемент (03) в седле (01) клапана покоится на опорной кромке (05), расположенной по окружности на конце манжетной клапана (04) или отверстия (06) в седле (01) клапана, и при этом уплотнительный элемент (03) в ограничителе (02) подъема клапана в приемном элементе (07), расположенном на конце ограничителя (02) подъема клапана.1. Compressor valve for controlling a piston machine for introducing gas into the working space or for discharging gas from the working space of the piston machine with at least one valve seat (01), one valve lift limiter (02) and one sealing element (03), characterized the fact that the sealing element (03) has a spherical shape, and the sealing element (03) is located between the valve seat (01) and the valve lift stop (02), while the sealing element (03) in the valve seat (01) rests on the support edge (05), races circumferentially laid at the end of the cuff valve (04) or the hole (06) in the valve seat (01), while the sealing element (03) in the valve lift stop (02) in the receiving element (07) located at the end of the stop (02) ) valve lift. 2. Клапан по п.1, отличающийся тем, что опорная кромка (05) на манжетной втулке (04) или отверстии (06) выполнена профилированной, причем опорная кромка (05) в зависимости от диаметра уплотнительного элемента (03) и диаметра манжетной втулки (04) или отверстия (06) выполнена под заранее определенным углом и при этом уплотнительный элемент (03) находится по центру на опорной кромке (05) в стабильном рабочем положении.2. The valve according to claim 1, characterized in that the supporting edge (05) on the sleeve (04) or hole (06) is shaped, and the supporting edge (05) depending on the diameter of the sealing element (03) and the diameter of the sleeve (04) or holes (06) is made at a predetermined angle and the sealing element (03) is centered on the supporting edge (05) in a stable working position. 3. Клапан по п.2, отличающийся тем, что уплотнительный элемент (03) на манжетной втулке (04) или отверстии (06) имеет с опорной кромкой (05) линейный контакт, причем линейный контакт уплотнительного элемента (03) обеспечивает бóльшую плотность клапана и уменьшает прилипание уплотнительного элемента (03).3. The valve according to claim 2, characterized in that the sealing element (03) on the sleeve (04) or hole (06) has a linear contact with the supporting edge (05), and the linear contact of the sealing element (03) provides a higher valve density and reduces the adhesion of the sealing element (03). 4. Клапан по п.1, отличающийся тем, что приемный элемент (07) для уплотнительного элемента (03) в ограничителе (02) подъема клапана имеет геометрическую форму, подогнанную к форме уплотнительного элемента (03).4. The valve according to claim 1, characterized in that the receiving element (07) for the sealing element (03) in the valve lift limiter (02) has a geometric shape adapted to the shape of the sealing element (03). 5. Клапан по п.1, отличающийся тем, что ограничитель (02) подъема клапана содержит пружину (09), размещенную во втулке (08), и что пружина с предварительно заданным напряжением находится в зацеплении с уплотнительным элементом (03). 5. The valve according to claim 1, characterized in that the valve lift limiter (02) comprises a spring (09) located in the sleeve (08), and that the spring with a predetermined voltage is engaged with the sealing element (03).
RU2010119711/06A 2009-05-18 2010-05-17 COMPRESSOR VALVE RU2010119711A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009021814.9 2009-05-18
DE200910021814 DE102009021814A1 (en) 2009-05-18 2009-05-18 Compressor valve for controlling piston engine, for inlet of gas in working space, or outlet of gas from working space of piston engine, has ball as sealing element, which moves between separators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010119711A true RU2010119711A (en) 2011-11-27

Family

ID=43217551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010119711/06A RU2010119711A (en) 2009-05-18 2010-05-17 COMPRESSOR VALVE

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2363606B1 (en)
DE (1) DE102009021814A1 (en)
DK (1) DK2363606T3 (en)
RU (1) RU2010119711A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013211292A1 (en) * 2013-06-17 2014-12-18 J.P. Sauer & Sohn Maschinenbau Gmbh Method for operating and maintaining a compressor

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB253654A (en) * 1925-04-14 1926-06-24 Arthur Guy Enock Improvements in air or gas compressors
FR1091988A (en) * 1953-01-26 1955-04-18 Burckhardt Ag Maschf Automatic suction and discharge valve for compressors or high pressure pumps
US3346008A (en) * 1964-03-16 1967-10-10 Scaramucci Domer Ball check valve
IT1276456B1 (en) * 1995-06-30 1997-10-31 Ferrero Rubinetteria Di Riccar IMPROVED FIXING SYSTEM FOR BALL VALVE SEATS AND SIMILAR AND METHOD FOR ITS OBTAINMENT.
JP2000257575A (en) * 1999-03-05 2000-09-19 Sanden Corp Compressor
EP1400690A2 (en) * 2002-09-20 2004-03-24 The BOC Group plc Non-return valves for vacuum pumps

Also Published As

Publication number Publication date
EP2363606B1 (en) 2013-12-25
EP2363606A2 (en) 2011-09-07
DK2363606T3 (en) 2014-03-17
DE102009021814A1 (en) 2010-12-30
EP2363606A3 (en) 2012-07-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2469047B (en) A cylinder type cleaning appliance
EP2322882A3 (en) Electronic expansion valve
USD872834S1 (en) Gas safety valve
DE502005005278D1 (en) SEALING, HYDRAULIC UNIT AND CHECK VALVE
DK1934079T3 (en) Combined service brake and spring force brake cylinder with internal ventilation
RU2013101796A (en) FUEL AND INJECTOR UNIT FOR TURBINE (OPTIONS) AND METHOD OF OPERATION OF TURBINE
WO2012090066A3 (en) Hose coupling with retaining spring
ATE399611T1 (en) EXTENSION DEVICE
MX2009011269A (en) Plumbing valve with undulating disk surface.
TWD174709S (en) Electrical connection terminal
EP2589759A3 (en) Mid-Turbine Bearing Support
RU2010119711A (en) COMPRESSOR VALVE
RU2015111844A (en) AIR SEAT SYSTEM SEAL DEVICE
USD861735S1 (en) Sealing element for reciprocating gas compressor valve
ATE427414T1 (en) VALVE SPRING PLATE WITH RADIAL SUPPORT FORCE REINFORCEMENT
WO2012044642A3 (en) Candle assembly and fuel element therefor
CN204308234U (en) A kind of internal expansion type fixture
RU2015104759A (en) SEALING DEVICE IN VALVE AND VALVE WITH SUCH SEALING DEVICE
ITBS20040074A1 (en) INTERCEPTING DEVICE OF A FLUID
CN206861014U (en) The valve element and valve base sealing structure of three-way magnetic valve
RU2015105737A (en) SUPPORT SLIDER
CN205083222U (en) Rotation type sucking disc annular card
CN104455580A (en) Fluid one-way valve
CN102996842A (en) Ball valve
TR200910044A2 (en) A retaining plate for attaching the gas valve to the gas collector pipe