RU2010112817A - DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF TEMPERATURE OF LIQUID METAL IN REACTIVE CAPACITY AND CHANGE OF THICKNESS OF FIRE-RESISTANT ELECTRIC ARC FURNACE - Google Patents

DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF TEMPERATURE OF LIQUID METAL IN REACTIVE CAPACITY AND CHANGE OF THICKNESS OF FIRE-RESISTANT ELECTRIC ARC FURNACE Download PDF

Info

Publication number
RU2010112817A
RU2010112817A RU2010112817/02A RU2010112817A RU2010112817A RU 2010112817 A RU2010112817 A RU 2010112817A RU 2010112817/02 A RU2010112817/02 A RU 2010112817/02A RU 2010112817 A RU2010112817 A RU 2010112817A RU 2010112817 A RU2010112817 A RU 2010112817A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid metal
reaction vessel
thickness
furnace
electric arc
Prior art date
Application number
RU2010112817/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2459168C2 (en
Inventor
Зуфар Гарифуллинович Салихов (RU)
Зуфар Гарифуллинович САЛИХОВ
Евгений Николаевич Ишметьев (RU)
Евгений Николаевич ИШМЕТЬЕВ
Виктор Иванович Топоров (KZ)
Виктор Иванович Топоров
Кирилл Зуфарович Салихов (RU)
Кирилл Зуфарович Салихов
Алексей Валерьевич Романенко (RU)
Алексей Валерьевич Романенко
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" (RU)
Priority to RU2010112817/02A priority Critical patent/RU2459168C2/en
Publication of RU2010112817A publication Critical patent/RU2010112817A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2459168C2 publication Critical patent/RU2459168C2/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

1. Устройство автоматического контроля температуры жидкого металла в реакционной емкости и изменения толщины огнеупорной футеровки электродуговой печи, отличающееся тем, что оно содержит тепловизор с программным блоком обработки сигналов инфракрасного излучения и не менее одного блока их приема, не менее трех теплопроводных стержней-датчиков инфракрасного излучения, одни концы которых сообщены через поток инфракрасного излучения с тепловизором через блок(ов) приема упомянутого потока излучений, другой конец первого стержня-датчика через сквозное отверстие в корпусе и огнеупорной футеровке печи сопряжен с жидким металлом в реакционной емкости печи, другой конец второго стержня-датчика сообщен с поверхностью или точкой на этой поверхности огнеупорной футеровки, удаленной на заданном или фиксированном расстоянии от жидкого металла в реакционной емкости печи, а другой конец третьего стержня датчика прикреплен к корпусу печи. ! 2. Устройство автоматического контроля температуры жидкого металла в реакционной емкости и изменения толщины огнеупорной футеровки электродуговой печи по п.1, отличающееся тем, что сопрягающийся с жидким металлом конец первого стержня выполнен из тугоплавкого материала и химически не взаимодействующего с жидким металлом. ! 3. Устройство автоматического контроля температуры жидкого металла в реакционной емкости и изменения толщины огнеупорной футеровки электродуговой печи по п.2, отличающееся тем, что боковая поверхность первого и второго стержня-датчика покрыта или торкретирована нетеплопроводным огнеупорным материалом. 1. A device for automatically controlling the temperature of liquid metal in a reaction vessel and changing the thickness of the refractory lining of an electric arc furnace, characterized in that it contains a thermal imager with a program unit for processing infrared signals and at least one unit for receiving them, at least three heat-conducting rods-sensors of infrared radiation , the ends of which are communicated through a stream of infrared radiation with a thermal imager through a block (s) of receiving said radiation stream, the other end of the first sensor rod Through a through hole in the body and refractory lining of the furnace is mated to liquid metal in the reaction vessel of the furnace, the other end of the second probe rod is connected to a surface or point on this surface of the refractory lining, removed at a given or fixed distance from the liquid metal in the reaction vessel of the furnace, and the other end of the third probe rod is attached to the furnace body. ! 2. A device for automatically controlling the temperature of a liquid metal in a reaction vessel and changing the thickness of the refractory lining of an electric arc furnace according to claim 1, characterized in that the end of the first rod mating with liquid metal is made of a refractory material and is not chemically interacting with liquid metal. ! 3. A device for automatically controlling the temperature of a liquid metal in a reaction vessel and changing the thickness of the refractory lining of an electric arc furnace according to claim 2, characterized in that the side surface of the first and second sensor rods is coated or shotcrete with a non-heat-conducting refractory material.

Claims (3)

1. Устройство автоматического контроля температуры жидкого металла в реакционной емкости и изменения толщины огнеупорной футеровки электродуговой печи, отличающееся тем, что оно содержит тепловизор с программным блоком обработки сигналов инфракрасного излучения и не менее одного блока их приема, не менее трех теплопроводных стержней-датчиков инфракрасного излучения, одни концы которых сообщены через поток инфракрасного излучения с тепловизором через блок(ов) приема упомянутого потока излучений, другой конец первого стержня-датчика через сквозное отверстие в корпусе и огнеупорной футеровке печи сопряжен с жидким металлом в реакционной емкости печи, другой конец второго стержня-датчика сообщен с поверхностью или точкой на этой поверхности огнеупорной футеровки, удаленной на заданном или фиксированном расстоянии от жидкого металла в реакционной емкости печи, а другой конец третьего стержня датчика прикреплен к корпусу печи.1. A device for automatically controlling the temperature of liquid metal in a reaction vessel and changing the thickness of the refractory lining of an electric arc furnace, characterized in that it contains a thermal imager with a program unit for processing infrared signals and at least one unit for receiving them, at least three heat-conducting rods-sensors of infrared radiation , the ends of which are communicated through a stream of infrared radiation with a thermal imager through a block (s) of receiving said radiation stream, the other end of the first sensor rod Through a through hole in the body and refractory lining of the furnace is mated to liquid metal in the reaction vessel of the furnace, the other end of the second probe rod is connected to a surface or point on this surface of the refractory lining, removed at a given or fixed distance from the liquid metal in the reaction vessel of the furnace, and the other end of the third probe rod is attached to the furnace body. 2. Устройство автоматического контроля температуры жидкого металла в реакционной емкости и изменения толщины огнеупорной футеровки электродуговой печи по п.1, отличающееся тем, что сопрягающийся с жидким металлом конец первого стержня выполнен из тугоплавкого материала и химически не взаимодействующего с жидким металлом.2. A device for automatically controlling the temperature of a liquid metal in a reaction vessel and changing the thickness of the refractory lining of an electric arc furnace according to claim 1, characterized in that the end of the first rod mating with liquid metal is made of a refractory material and is not chemically interacting with liquid metal. 3. Устройство автоматического контроля температуры жидкого металла в реакционной емкости и изменения толщины огнеупорной футеровки электродуговой печи по п.2, отличающееся тем, что боковая поверхность первого и второго стержня-датчика покрыта или торкретирована нетеплопроводным огнеупорным материалом. 3. A device for automatically controlling the temperature of a liquid metal in a reaction vessel and changing the thickness of the refractory lining of an electric arc furnace according to claim 2, characterized in that the side surface of the first and second sensor rods is coated or shotcrete with a non-heat-conducting refractory material.
RU2010112817/02A 2010-04-05 2010-04-05 Automatic control device for liquid metal temperature in reaction capacity and change in thickness of refractory lining of electric arc furnace RU2459168C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112817/02A RU2459168C2 (en) 2010-04-05 2010-04-05 Automatic control device for liquid metal temperature in reaction capacity and change in thickness of refractory lining of electric arc furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112817/02A RU2459168C2 (en) 2010-04-05 2010-04-05 Automatic control device for liquid metal temperature in reaction capacity and change in thickness of refractory lining of electric arc furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010112817A true RU2010112817A (en) 2011-10-10
RU2459168C2 RU2459168C2 (en) 2012-08-20

Family

ID=44804715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112817/02A RU2459168C2 (en) 2010-04-05 2010-04-05 Automatic control device for liquid metal temperature in reaction capacity and change in thickness of refractory lining of electric arc furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2459168C2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3334520A (en) * 1964-10-12 1967-08-08 Westinghouse Electric Corp Temperature sensing apparatus
SU1067373A1 (en) * 1976-08-05 1984-01-15 Институт проблем литья АН УССР Device for measuring melt temperature
SU819182A1 (en) * 1979-02-05 1981-04-07 Институт Автоматики Им. Ххусъезда Кпсс Device for measuring temperature of metal in convertor
RU2009422C1 (en) * 1992-01-22 1994-03-15 Санкт-Петербургское акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности" Method of determining parameters of heating of ore-heating furnace after idling period
RU2305242C1 (en) * 2006-03-10 2007-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Method for determining heating up parameters of ore heating furnace after idling period

Also Published As

Publication number Publication date
RU2459168C2 (en) 2012-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2382785T3 (en) Ceramic mass based component
CN106264085A (en) A kind of intelligent pan with temp sensing function
EP1935299A3 (en) Insulated cooking vessel
MX345842B (en) Sampler for taking samples of melts with a melt point higher than 600 deg c and sampling method.
WO2010094464A3 (en) Temperature measuring device
PH12016501037B1 (en) Smelting process and apparatus
RU2010112817A (en) DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF TEMPERATURE OF LIQUID METAL IN REACTIVE CAPACITY AND CHANGE OF THICKNESS OF FIRE-RESISTANT ELECTRIC ARC FURNACE
CN203699919U (en) Multipoint temperature-control high-temperature graphitization furnace
CN102137941B (en) Method for controlling foamed slag in a stainless melt in an electric arc furnace
CN104562201A (en) Thermal insulating device of sapphire processing furnace
JP2012500898A5 (en)
RU2013140476A (en) METHOD FOR DETERMINING THE PRESSURE OF COALING OF COAL OR COAL MIXTURE AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
TW200710347A (en) Device for introducing substances into a reaction space
CN205957710U (en) Take aluminum alloy solution temperature measurement and control 's crucible furnace
CN104154750A (en) System for measuring thermal insulation effects of metallurgy thermal insulation material
PL423991A1 (en) Temperature control system for a cooking device and the cooking device containing the mentioned temperature control system
CN204806896U (en) Refractoriness survey device
RU2009125355A (en) TEMPERATURE CONTROL DEVICE IN ELECTRIC ARC FURNACE
CN106268998B (en) A kind of iron ore molten drop crucible device
CN205719641U (en) A kind of lightweight molten iron temperature detecting, sampling composite probe
CN102401562A (en) Furnace body based on electroconductive intra-furnace member, and resistor furnace
KR101743039B1 (en) Feed pipe having external protective insulation structure
CN207456837U (en) A kind of sample spoon for high temperature carbide liquid
CN201359588Y (en) Multipoint high-temperature thermal stress detection device
CN108426452A (en) A kind of processing technology that can quickly heat aluminium alloy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130406