RU2010108560A - METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS ON TAPER ROLLERS - Google Patents

METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS ON TAPER ROLLERS Download PDF

Info

Publication number
RU2010108560A
RU2010108560A RU2010108560/02A RU2010108560A RU2010108560A RU 2010108560 A RU2010108560 A RU 2010108560A RU 2010108560/02 A RU2010108560/02 A RU 2010108560/02A RU 2010108560 A RU2010108560 A RU 2010108560A RU 2010108560 A RU2010108560 A RU 2010108560A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conical
disks
roller
sleeve
angle
Prior art date
Application number
RU2010108560/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2452603C2 (en
Inventor
Ванцетти Александрович Прилуцкий (RU)
Ванцетти Александрович Прилуцкий
Владимир Анатольевич Парфенов (RU)
Владимир Анатольевич Парфенов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университе
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университе, Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университе
Priority to RU2010108560/02A priority Critical patent/RU2452603C2/en
Publication of RU2010108560A publication Critical patent/RU2010108560A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2452603C2 publication Critical patent/RU2452603C2/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Способ шлифования сферических торцов конических роликов, при котором конические ролики располагают между коническими торцами соосно расположенных вращающихся вокруг своих осей дисков и сепаратором, базируют конические ролики по двойной направляющей базе - наружной конической поверхности, отличающийся тем, что каждый конический ролик базируют наружной конической поверхностью в сквозном коническом отверстии дополнительной втулки, угол наклона образующей которого выполняют равным аналогичному углу наклона образующей конической поверхности конического ролика, а наружную поверхность дополнительной втулки выполняют сосной сквозному коническому отверстию, по форме также конической, угол наклона образующей которой определяют по формуле ! , ! где Dвт - наибольший диаметр втулки, Dвт=dp+2в; ! dp - наибольший номинальный диаметр ролика; ! в - толщина стенки втулки; ! Rсф - радиус сферы - номинальный радиус сферического торца ролика; ! Δ - величина коррекции радиуса сферы; ; ! a - высота вылета конического ролика из дополнительной втулки, ! при этом каждую дополнительную втулку вместе с установленным в ней коническим роликом устанавливают между торцами дисков и сепаратором, сообщают им вращение вокруг общей собственной оси, угол наклона конических торцов дисков и боковой стороны паза сепаратора выполняют равным углу наклона образующей наружной конической поверхности дополнительной втулки, вершину конуса каждой дополнительной втулки совмещают с вершинами конусов конических торцов дисков, точку их совмещения располагают на оси вращения дисков; дополнительные втулки вместе с коническими роликами базируют по двойн A method of grinding the spherical ends of conical rollers, in which conical rollers are placed between the conical ends of the disks rotatable around their axes and the separator, conical rollers are based on a double guide base - the outer conical surface, characterized in that each conical roller is based on the outer conical surface in the through conical bore of the additional sleeve, the angle of inclination of the generatrix of which is equal to the same angle of inclination of the generatrix of the conical rhnosti tapered roller and the outer surface of the additional sleeve pine operate the through conical hole, shaped as conical generatrix angle which is determined by the formula! ! where Dwt is the largest diameter of the sleeve, Dwt = dp + 2v; ! dp is the largest nominal diameter of the roller; ! in - the wall thickness of the sleeve; ! Rсф - radius of the sphere - nominal radius of the spherical end of the roller; ! Δ is the correction value of the radius of the sphere; ; ! a is the take-off height of the conical roller from the additional sleeve,! in this case, each additional sleeve together with the conical roller installed in it is installed between the ends of the disks and the separator, they are informed about the rotation around a common axis, the angle of the conical ends of the disks and the side of the separator groove is equal to the angle of inclination of the outer conical surface of the additional sleeve, the top of the cone each additional sleeve is combined with the vertices of the cones of the conical ends of the disks, the point of their alignment is placed on the axis of rotation of the disks; additional sleeves together with conic rollers are based on double

Claims (1)

Способ шлифования сферических торцов конических роликов, при котором конические ролики располагают между коническими торцами соосно расположенных вращающихся вокруг своих осей дисков и сепаратором, базируют конические ролики по двойной направляющей базе - наружной конической поверхности, отличающийся тем, что каждый конический ролик базируют наружной конической поверхностью в сквозном коническом отверстии дополнительной втулки, угол наклона образующей которого выполняют равным аналогичному углу наклона образующей конической поверхности конического ролика, а наружную поверхность дополнительной втулки выполняют сосной сквозному коническому отверстию, по форме также конической, угол наклона образующей которой определяют по формулеA method of grinding the spherical ends of conical rollers, in which conical rollers are placed between the conical ends of the disks rotatable around their axes and the separator, conical rollers are based on a double guide base - the outer conical surface, characterized in that each conical roller is based on the outer conical surface in the through conical bore of the additional sleeve, the angle of inclination of the generatrix of which is equal to the same angle of inclination of the generatrix of the conical rhnosti tapered roller and the outer surface of the additional sleeve pine operate the through conical hole, shaped as conical generatrix angle which is determined by the formula
Figure 00000001
,
Figure 00000001
, где Dвт - наибольший диаметр втулки, Dвт=dp+2в;where D W - the largest diameter of the sleeve, D W = d p + 2B; dp - наибольший номинальный диаметр ролика;d p is the largest nominal diameter of the roller; в - толщина стенки втулки;in - the wall thickness of the sleeve; Rсф - радиус сферы - номинальный радиус сферического торца ролика;R sf - sphere radius - nominal radius of the spherical end of the roller; Δ - величина коррекции радиуса сферы;
Figure 00000002
;Δ is the correction value of the radius of the sphere;
Figure 00000002
; a - высота вылета конического ролика из дополнительной втулки,a is the height of the departure of the conical roller from the additional sleeve, при этом каждую дополнительную втулку вместе с установленным в ней коническим роликом устанавливают между торцами дисков и сепаратором, сообщают им вращение вокруг общей собственной оси, угол наклона конических торцов дисков и боковой стороны паза сепаратора выполняют равным углу наклона образующей наружной конической поверхности дополнительной втулки, вершину конуса каждой дополнительной втулки совмещают с вершинами конусов конических торцов дисков, точку их совмещения располагают на оси вращения дисков; дополнительные втулки вместе с коническими роликами базируют по двойной направляющей базе - ее наружной конической поверхности контактированием с коническими торцами дисков и плоскостью радиального паза сепаратора и опорной базе - контактированием кольцевого бурта, выполненного на наружной конической поверхности дополнительной втулки с кольцевыми пазами, выполненными на конических торцах дисков. in this case, each additional sleeve together with the conical roller installed in it is installed between the ends of the disks and the separator, they are informed about the rotation around a common axis, the angle of the conical ends of the disks and the side of the separator groove is equal to the angle of inclination of the outer conical surface of the additional sleeve, the top of the cone each additional sleeve is combined with the vertices of the cones of the conical ends of the disks, the point of their alignment is placed on the axis of rotation of the disks; additional bushings together with conical rollers are based on a double guide base — its outer conical surface by contacting with the conical ends of the disks and the plane of the separator’s radial groove and the supporting base — by contacting an annular collar made on the outer conical surface of the additional bush with annular grooves made on the conical ends of the disks .
RU2010108560/02A 2010-03-09 2010-03-09 Method of grinding taper roller spherical end faces RU2452603C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108560/02A RU2452603C2 (en) 2010-03-09 2010-03-09 Method of grinding taper roller spherical end faces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010108560/02A RU2452603C2 (en) 2010-03-09 2010-03-09 Method of grinding taper roller spherical end faces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010108560A true RU2010108560A (en) 2011-09-20
RU2452603C2 RU2452603C2 (en) 2012-06-10

Family

ID=44758286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010108560/02A RU2452603C2 (en) 2010-03-09 2010-03-09 Method of grinding taper roller spherical end faces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2452603C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108818211A (en) * 2018-08-15 2018-11-16 河南卫创轴承精工科技有限公司 A kind of taper roller vertical shaft Bulb Surface grinding attachment
CN109794851A (en) * 2019-03-06 2019-05-24 上海理工大学 A kind of grinding machine for spherical fiducial surface of conical roller guide wheel disk angle measurement method of adjustment

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2521180C2 (en) * 2012-06-20 2014-06-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет Method of grinding taper roller spherical end faces
RU2734606C1 (en) * 2019-08-27 2020-10-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" Method of grinding spherical end face of taper rollers

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2246857B2 (en) * 1972-09-23 1977-01-13 MACHINE FOR GRINDING THE LARGER OF THE TWO END SURFACES OF TAPERED ROLLERS
SU670422A1 (en) * 1975-03-27 1979-06-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности Apparatus for grinding spherical end faces of rollers
DE4035761A1 (en) * 1990-11-07 1992-05-14 Gerfema Ges Fuer Rationalisier Centreless grinding of end faces of rollers - involves first disc mounted eccentrically to second disc which carries rollers

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108818211A (en) * 2018-08-15 2018-11-16 河南卫创轴承精工科技有限公司 A kind of taper roller vertical shaft Bulb Surface grinding attachment
CN109794851A (en) * 2019-03-06 2019-05-24 上海理工大学 A kind of grinding machine for spherical fiducial surface of conical roller guide wheel disk angle measurement method of adjustment
CN109794851B (en) * 2019-03-06 2021-01-05 上海理工大学 Taper roller ball base surface grinding machine guide wheel disc angle measurement and adjustment method

Also Published As

Publication number Publication date
RU2452603C2 (en) 2012-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1757823A3 (en) Tapered roller bearing
RU2010108560A (en) METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS ON TAPER ROLLERS
US20120301063A1 (en) Self aligning oil film bearing
CN104632906B (en) The matching method of cone spacer when clearance bearing is born in taper roll bearing pairing
EP2270346A3 (en) Bearing assembly and mounted component for a differential drive
CN103016546B (en) A kind of band base spherical outside surface angular contact ball bearing
CN104047960B (en) Automobile-used bearing outer ring forging
CN103506933A (en) Adjustable grinding device
EP2653934A3 (en) Toner transportation device and image forming apparatus equipped with the same
EP2546462A3 (en) Hole for rotating component cooling system
JP5910058B2 (en) Rolling bearing device
CN208163530U (en) A kind of bearing disassembling device
CN206918081U (en) Annular bearing with rolling contact with oval spherical ball
US20140355918A1 (en) Rotary support including bearings
US20150023624A1 (en) Slewing bearing with a through-hole and plug
CN105526269B (en) A kind of dress ball method of double-row angular contact bal bearing
CN104525316A (en) Rotor two-end supported flour mill
CN105752747A (en) Adjustable PE pipe horizontal type coiler
CN203948474U (en) Automobile-used bearing outer ring forging
CN104121286A (en) Self-aligning ball bearing
CN206803922U (en) A kind of axiality mandrel
CN107076200B (en) Roller bearing assembly
CN205710679U (en) Round koji-maker device
RU2007107293A (en) METHOD FOR GRINDING SPHERICAL ENDS OF CONIC ROLLERS
CN103047276A (en) Large-size integral intersected tapered roller bearing

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140310