RU2010107992A - PUMP INSTALLATION - Google Patents

PUMP INSTALLATION Download PDF

Info

Publication number
RU2010107992A
RU2010107992A RU2010107992/06A RU2010107992A RU2010107992A RU 2010107992 A RU2010107992 A RU 2010107992A RU 2010107992/06 A RU2010107992/06 A RU 2010107992/06A RU 2010107992 A RU2010107992 A RU 2010107992A RU 2010107992 A RU2010107992 A RU 2010107992A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
installation according
pump installation
pump
housing
venturi
Prior art date
Application number
RU2010107992/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2434164C1 (en
Inventor
Марк КРОН (AU)
Марк Крон
Original Assignee
Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. (Us)
Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. (Us), Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. filed Critical Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. (Us)
Priority to RU2010107992/06A priority Critical patent/RU2434164C1/en
Publication of RU2010107992A publication Critical patent/RU2010107992A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2434164C1 publication Critical patent/RU2434164C1/en

Links

Abstract

1. Насосная установка, включающая в себя по меньшей мере одну группу насосных элементов, каждый из которых содержит корпус, имеющий впускное отверстие материала, разгрузочное отверстие, открывающееся в соответствующую подающую линию, и средство управления, управляющее приводными устройствами, воздействующими на клапаны на каждом впускном отверстии материала и разгрузочном отверстии, устройством подвода сжатого воздуха, циклично подающим его в трубку Вентури с целью понижения давления в корпусе для загрузки, и в корпус - для сброса давления, при этом рабочий воздух из трубки Вентури выпускается в подающую линию за ее закрытым выпускным клапаном, причем, средство управления выполнено с возможностью выбора работающих насосных элементов и соответствующей фазы рабочего цикла каждого работающего насосного элемента. ! 2. Насосная установка по п.1, в которой имеется множество насосных элементов, которые выборочно производят синфазную выдачу материала на каждую подающую линию. ! 3. Насосная установка по п.1, в которой подающая линия включает в себя средство вдувания воздуха, направляющее воздух высокого давления в подающую линию для придания материалу в линии дополнительной движущей силы. ! 4. Насосная установка по п.1, в которой впускные отверстия насосных элементов связаны между собой коллекторами, чтобы питаться от общего подвода материала. ! 5. Насосная установка по п.4, в которой коллектор выполнен в виде камеры, которая находится, по существу, в постоянном состоянии пониженного давления вследствие несинфазной работы группы. ! 6. Насосная установка по п.4, в которой коллектор связан со средством хранения для нако� 1. The pump installation, which includes at least one group of pump elements, each of which contains a housing having an inlet opening of the material, a discharge opening opening into the corresponding supply line, and control means controlling the actuating devices acting on the valves at each inlet material opening and discharge opening, a compressed air supply device that cyclically feeds it into a venturi to reduce pressure in the housing for loading, and into the housing for pressure relief In this case, the working air from the venturi is discharged into the supply line behind its closed exhaust valve, moreover, the control means is configured to select the working pump elements and the corresponding phase of the working cycle of each working pump element. ! 2. The pump installation according to claim 1, in which there are many pumping elements that selectively produce in-phase delivery of material to each feed line. ! 3. The pump installation according to claim 1, in which the supply line includes a means of blowing air, directing high-pressure air into the supply line to give the material in the line additional driving force. ! 4. The pump installation according to claim 1, in which the inlets of the pump elements are interconnected by manifolds to be fed from a common supply of material. ! 5. The pump installation according to claim 4, in which the collector is made in the form of a chamber, which is essentially in a constant state of reduced pressure due to non-phase operation of the group. ! 6. The pump installation according to claim 4, in which the collector is connected with storage means for

Claims (27)

1. Насосная установка, включающая в себя по меньшей мере одну группу насосных элементов, каждый из которых содержит корпус, имеющий впускное отверстие материала, разгрузочное отверстие, открывающееся в соответствующую подающую линию, и средство управления, управляющее приводными устройствами, воздействующими на клапаны на каждом впускном отверстии материала и разгрузочном отверстии, устройством подвода сжатого воздуха, циклично подающим его в трубку Вентури с целью понижения давления в корпусе для загрузки, и в корпус - для сброса давления, при этом рабочий воздух из трубки Вентури выпускается в подающую линию за ее закрытым выпускным клапаном, причем, средство управления выполнено с возможностью выбора работающих насосных элементов и соответствующей фазы рабочего цикла каждого работающего насосного элемента.1. The pump installation, which includes at least one group of pump elements, each of which contains a housing having an inlet opening of the material, a discharge opening opening into the corresponding supply line, and control means controlling the actuating devices acting on the valves at each inlet material opening and discharge opening, a compressed air supply device that cyclically feeds it into a venturi to reduce pressure in the housing for loading, and into the housing for pressure relief In this case, the working air from the venturi is discharged into the supply line behind its closed exhaust valve, moreover, the control means is configured to select the working pump elements and the corresponding phase of the working cycle of each working pump element. 2. Насосная установка по п.1, в которой имеется множество насосных элементов, которые выборочно производят синфазную выдачу материала на каждую подающую линию.2. The pump installation according to claim 1, in which there are many pumping elements that selectively produce in-phase delivery of material to each feed line. 3. Насосная установка по п.1, в которой подающая линия включает в себя средство вдувания воздуха, направляющее воздух высокого давления в подающую линию для придания материалу в линии дополнительной движущей силы.3. The pump installation according to claim 1, in which the supply line includes a means of blowing air, directing high-pressure air into the supply line to give the material in the line additional driving force. 4. Насосная установка по п.1, в которой впускные отверстия насосных элементов связаны между собой коллекторами, чтобы питаться от общего подвода материала.4. The pump installation according to claim 1, in which the inlets of the pump elements are interconnected by manifolds to be fed from a common supply of material. 5. Насосная установка по п.4, в которой коллектор выполнен в виде камеры, которая находится, по существу, в постоянном состоянии пониженного давления вследствие несинфазной работы группы.5. The pump installation according to claim 4, in which the collector is made in the form of a chamber, which is essentially in a constant state of reduced pressure due to non-phase operation of the group. 6. Насосная установка по п.4, в которой коллектор связан со средством хранения для накопления продукта до его перекачки.6. The pump installation according to claim 4, in which the collector is connected to storage means for accumulating the product before pumping it. 7. Насосная установка по п.6, в которой средством хранения является бункер, сконфигурированный с возможностью обеспечения некоторого гравитационного маневра и минимизации среднего свободного пробега воздуха при прохождении его через продукт.7. The pump installation according to claim 6, in which the storage medium is a hopper configured to provide some gravitational maneuver and minimize the average free path of air as it passes through the product. 8. Насосная установка по п.1, в которой корпуса ориентированы своими впускными отверстиями вверх, а расходными отверстиями вниз для обеспечения гравитационного маневра при загрузке и разгрузке.8. The pump installation according to claim 1, in which the casing is oriented with its inlet openings up and expendable openings down to provide gravitational maneuver when loading and unloading. 9. Насосная установка по п.8, в которой нижний конец корпуса включает в себя перевернутый конус с расходным отверстием в вершине для оптимизации гравитационного маневра при разгрузке через это расходное отверстие.9. The pump installation of claim 8, in which the lower end of the housing includes an inverted cone with a flow hole in the apex to optimize the gravitational maneuver when unloading through this flow hole. 10. Насосная установка по п.9, в которой резервуар давления оптимизирован для сохранения давления и имеет упомянутый внутренний перевернутый конус, выполненный с возможностью оптимизации потока.10. The pump installation according to claim 9, in which the pressure reservoir is optimized to maintain pressure and has said internal inverted cone, configured to optimize flow. 11. Насосная установка по п.1, в которой каждый из впускных и выпускных клапанов содержит клапан дроссельного типа.11. The pump installation according to claim 1, in which each of the inlet and outlet valves comprises a throttle valve type. 12. Насосная установка по п.1, в которой впускные и выпускные клапаны имеют пневматические приводные устройства.12. The pump installation according to claim 1, in which the inlet and outlet valves have pneumatic actuating devices. 13. Насосная установка по п.1, в которой впускные и выпускные клапаны отдельно взятого насосного элемента оперативно взаимосвязаны для осуществления цикличной работы соответствующих клапанов по загрузке и разгрузке бака.13. The pump installation according to claim 1, in which the inlet and outlet valves of a single pump element are operatively interconnected for cyclic operation of the respective valves for loading and unloading the tank. 14. Насосная установка по п.13, в которой эта оперативная взаимная связь выполнена механически посредством общего приводного устройства двойного действия.14. The pump installation according to item 13, in which this operational mutual communication is performed mechanically by means of a double-acting common drive device. 15. Насосная установка по п.1, в которой соответствующие пары впускных отверстий материала и выпускных клапанов соседних насосных элементов оперативно взаимосвязаны для попеременной работы с целью осуществления жесткой несинфазной работы соответствующих баков.15. The pump installation according to claim 1, in which the corresponding pairs of material inlets and exhaust valves of adjacent pumping elements are operatively interconnected for alternating operation in order to implement rigid non-phase operation of the respective tanks. 16. Насосная установка по п.15, в которой эта оперативная взаимная связь выполнена механически посредством соответствующих общих приводных устройств двойного действия.16. The pump installation according to clause 15, in which this operational interconnection is performed mechanically by means of corresponding double-acting common drive devices. 17. Насосная установка по п.1, в которой приводимая в действие сжатым воздухом трубка Вентури образует часть эжекторного узла, включающего в себя удлиненный корпус, имеющий верхнюю камеру с малыми ограничениями, сужающуюся в направлении к ускорительной трубке, причем эффект Вентури обеспечивается инжекторной форсункой, направляющей воздух высокого давления от подвода воздуха через верхнюю камеру в ускорительную трубку, уменьшая давление в верхней камере.17. The pump installation according to claim 1, in which the compressed air venturi forms a part of the ejector unit including an elongated body having a small upper chamber, tapering towards the accelerator tube, and the Venturi effect is provided by the injector nozzle, directing high-pressure air from the air supply through the upper chamber to the accelerating tube, reducing the pressure in the upper chamber. 18. Насосная установка по п.17, в которой верхняя камера образует канал сообщения текучей среды с верхней частью корпуса для осуществления снижения давления в этом корпусе.18. The pump installation according to 17, in which the upper chamber forms a channel of fluid communication with the upper part of the housing for the implementation of pressure reduction in this housing. 19. Насосная установка по п.17, в которой подача воздуха к инжекторной форсунке включается клапаном управления воздухом.19. The pump installation according to 17, in which the air supply to the injection nozzle is turned on by the air control valve. 20. Насосная установка по п.17, в которой клапан управления воздухом открыт в течение и фазы загрузки, и фазы разгрузки рабочего цикла и закрыт с целью блокировки насосного элемента, когда он ненеобходим.20. The pump installation according to 17, in which the air control valve is open during both the loading phase and the unloading phase of the duty cycle and is closed to block the pump element when it is not needed. 21. Насосная установка по п.20, в которой эжекторный узел включает в себя цикличный клапан, установленный в ускорительной трубке или на выходе трубки Вентури, выполненный с возможностью попеременного открывания прохода трубки Вентури для обеспечения работы трубки Вентури и уменьшения давления в корпусе, и закрывания прохода трубки Вентури для блокировки работы трубки Вентури, перекрытия выхода трубки Вентури в подающую линию и наддува верхней камеры и корпуса.21. The pump installation according to claim 20, in which the ejector unit includes a cyclic valve mounted in the accelerating tube or at the outlet of the venturi, configured to alternately open the passage of the venturi to ensure the operation of the venturi and reduce pressure in the housing, and close a venturi passage to block the venturi, blocking the venturi outlet to the flow line and pressurizing the upper chamber and housing. 22. Насосная установка по п.21, в которой для обеспечения должной установки клапанов на упреждение ими воздействия средства управления на цикличный клапан используются концевые выключатели, связанные с впускными и выпускными клапанами.22. The pump installation according to item 21, in which limit switches associated with the inlet and outlet valves are used to ensure proper installation of the valves to prevent them from affecting the control means on the cyclic valve. 23. Насосная установка по п.1, в которой средство управления содержит пневматический контроллер.23. The pump installation according to claim 1, in which the control means comprises a pneumatic controller. 24. Насосная установка по п.23, в которой контроллер содержит программируемый логический контроллер (ПЛК).24. The pump installation according to item 23, in which the controller contains a programmable logic controller (PLC). 25. Насосная установка по п.23, в которой средство управления прямо или опосредованно управляет любой одной или большим количеством функций: управление загрузкой объема, управление разгрузкой объема, управление включением-выключением бака, регулирование давления, управление временными уставками работы впускного и выпускного клапанов, управление работой трубки Вентури и управление наддувом корпуса.25. The pump installation according to item 23, in which the control tool directly or indirectly controls any one or more functions: volume loading control, volume unloading control, tank on-off control, pressure control, time control of the intake and exhaust valves, Venturi control and body pressurization control. 26. Насосная установка по п.25, в которой средство управления управляет количеством материала, допустимым для подачи в корпус для каждого рабочего цикла и содержит функцию таймера.26. The pump installation according A.25, in which the control means controls the amount of material that is acceptable for feeding into the housing for each duty cycle and contains a timer function. 27. Насосный агрегат с изменяемым объемом выхода, включающий в себя впускной коллектор, по меньшей мере одну группу насосных элементов, каждый из которых содержит корпус, имеющий впускное отверстие материала, увлекаемого из упомянутого коллектора, разгрузочное отверстие, открывающееся в соответствующую подающую линию, и средство управления, управляющее приводными устройствами, воздействующими на клапан на каждом из впускных отверстий материала и расходных отверстий, устройством подвода сжатого воздуха, циклично подающим его в трубку Вентури с целью понижения давления в корпусе для загрузки, и в корпус - для сброса давления, при этом рабочий воздух из трубки Вентури испускается в подающую линию за ее закрытым выпускным клапаном, причем, это средство управления выполнено с возможностью воздействия на устройство подвода сжатого воздуха с целью выбора работающих насосных элементов, а также выполнено с возможностью управления упомянутой цикличной подачей сжатого воздуха и приводными устройствами для управления синфазной разгрузкой насосных элементов на одну подающую линию, и для управления несинфазной разгрузкой насосных элементов на различные подающие линии. 27. A pump unit with a variable output volume, including an inlet manifold, at least one group of pumping elements, each of which contains a housing having an inlet of material dragged from the said manifold, a discharge opening that opens into the corresponding supply line, and means a control that controls the actuating devices acting on the valve at each of the inlet openings of the material and the supply openings, the compressed air supply device, which cyclically feeds it into the pipe B to reduce pressure in the housing for loading, and in the housing for pressure relief, while the working air from the venturi is emitted into the supply line behind its closed exhaust valve, moreover, this control is made with the possibility of influencing the device for supplying compressed air with the purpose of the selection of working pumping elements, and also made with the possibility of controlling the aforementioned cyclic supply of compressed air and drive devices for controlling the in-phase unloading of pumping elements to a single supply uw, and for controlling the not-in-phase discharge pump elements for various feed lines.
RU2010107992/06A 2007-08-08 2007-08-08 Pump unit RU2434164C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010107992/06A RU2434164C1 (en) 2007-08-08 2007-08-08 Pump unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010107992/06A RU2434164C1 (en) 2007-08-08 2007-08-08 Pump unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010107992A true RU2010107992A (en) 2011-09-20
RU2434164C1 RU2434164C1 (en) 2011-11-20

Family

ID=44758224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010107992/06A RU2434164C1 (en) 2007-08-08 2007-08-08 Pump unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2434164C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711184C1 (en) * 2019-08-25 2020-01-15 Общество с ограниченной ответственностью "Газовоздушные технологии" Vacuum installation for vacuum infusion process

Also Published As

Publication number Publication date
RU2434164C1 (en) 2011-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2693103A1 (en) Pump apparatus
US8037849B1 (en) Method and system for fuel supply to a pump-injector unit of a diesel engine
US9212669B2 (en) Pneumatic evacuation pump
CA2704925A1 (en) Method and system for liquid fuel conditioning
WO2021228915A3 (en) Fuel cell system
JP6230517B2 (en) Intermittent air generator
RU2010107992A (en) PUMP INSTALLATION
JP6955956B2 (en) Water supply device
US7434568B1 (en) Method and apparatus for liquid fuel conditioning to improve combustion
US20050002742A1 (en) Method and device for transporting powdery substances
TWI774609B (en) Slurry conveying system
AU2014200515B2 (en) Pneumatic Evacuation Pump
SU530115A1 (en) Jet pump
KR20110092468A (en) Hydrogen recirculation ejector for fuel cell
RU2433295C1 (en) Detonation jet
KR102164368B1 (en) Starting air valve system for engine
RU143796U1 (en) Abrasive blasting device
JP3339845B2 (en) High pressure gas sequential discharge device
JP5389420B2 (en) Vacuum pump device
JP2012107774A (en) Condensate recovery device
MY177200A (en) Pneumatic evacuation pump
MY163153A (en) Pneumatic evacuation pump
NZ589785A (en) Inline pneumatic venturi evacuation pump with timing control unit for moving solid and liquid mixtures
JP2009191782A (en) Steam ejector

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150809