RU2010107331A - METHOD FOR CONCENTRIC ANGULAR PRESSING OF DETAILS OF TYPE OF GLASS OR CUP - Google Patents

METHOD FOR CONCENTRIC ANGULAR PRESSING OF DETAILS OF TYPE OF GLASS OR CUP Download PDF

Info

Publication number
RU2010107331A
RU2010107331A RU2010107331/02A RU2010107331A RU2010107331A RU 2010107331 A RU2010107331 A RU 2010107331A RU 2010107331/02 A RU2010107331/02 A RU 2010107331/02A RU 2010107331 A RU2010107331 A RU 2010107331A RU 2010107331 A RU2010107331 A RU 2010107331A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
stage
initial
container
extrusion
Prior art date
Application number
RU2010107331/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2437738C2 (en
Inventor
Семар Тимофеевич Басюк (RU)
Семар Тимофеевич Басюк
Ирина Владимировна Гринберг (RU)
Ирина Владимировна Гринберг
Тимофей Викторович Мягких (RU)
Тимофей Викторович Мягких
Сергей Борисович Левочкин (RU)
Сергей Борисович Левочкин
Владимир Тимофеевич Малышев (RU)
Владимир Тимофеевич Малышев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина" (RU)
Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина"
Закрытое акционерное общество "Диск БС" (RU)
Закрытое акционерное общество "ДИСК БС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина" (RU), Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина", Закрытое акционерное общество "Диск БС" (RU), Закрытое акционерное общество "ДИСК БС" filed Critical Открытое акционерное общество "МКБ "Факел" имени академика П.Д.Грушина" (RU)
Priority to RU2010107331/02A priority Critical patent/RU2437738C2/en
Publication of RU2010107331A publication Critical patent/RU2010107331A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2437738C2 publication Critical patent/RU2437738C2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Способ концентричного углового прессования деталей типа стакана или чаши, включающий последовательные стадии: стадию выдавливания приводным пуансоном цилиндрической исходной заготовки из меньшей ступени сквозного ступенчатого отверстия контейнера с формированием промежуточной заготовки с утолщением у ее торца, ограниченного осесимметричным ручьем, образованным оппозитными поверхностями пары: торцом закрепленного на столе пресса дорна и переходной поверхностью между меньшей и большей ступенями упомянутого отверстия контейнера, стадию осадки промежуточной заготовки, а также стадию формирования кольцевой стенки детали выдавливанием осаженной промежуточной заготовки, отличающийся тем, что перед началом упомянутой стадии выдавливания исходной заготовки ограничивают исходные размеры упомянутого осесимметричного ручья в осевом направлении регулировкой положения контейнера относительно стола пресса, причем диаметральные размеры исходной заготовки и детали связаны следующим соотношением 0,87< d/(Dн-Dвн)<9,5, ! где d - диаметр заготовки перед штамповкой; ! Dн и Dвн - соответственно наружный и внутренний диаметральные размеры упомянутой детали. A method of concentric angular pressing of parts such as a glass or bowl, which includes successive stages: the stage of extrusion of a cylindrical initial billet from a smaller step of a through step opening of a container with a drive punch with the formation of an intermediate billet with a thickening at its end, limited by an axisymmetric handle formed by the opposite surfaces of the pair: the end fixed to the press table of the mandrel and the transition surface between the smaller and larger steps of said container opening, the step of upsetting the intermediate workpiece, as well as the stage of forming the annular wall of the part by extrusion of the deposited intermediate workpiece, characterized in that before starting the said stage of extruding the initial workpiece, the initial dimensions of the axisymmetric stream in the axial direction are limited by adjusting the position of the container relative to the press table, and the diametrical dimensions of the original workpiece and the details are connected by the following ratio 0.87 <d / (Dн-Dвн) <9.5,! where d is the diameter of the workpiece before stamping; ! Dн and Dвн - respectively, the outer and inner diametrical dimensions of the said part.

Claims (1)

Способ концентричного углового прессования деталей типа стакана или чаши, включающий последовательные стадии: стадию выдавливания приводным пуансоном цилиндрической исходной заготовки из меньшей ступени сквозного ступенчатого отверстия контейнера с формированием промежуточной заготовки с утолщением у ее торца, ограниченного осесимметричным ручьем, образованным оппозитными поверхностями пары: торцом закрепленного на столе пресса дорна и переходной поверхностью между меньшей и большей ступенями упомянутого отверстия контейнера, стадию осадки промежуточной заготовки, а также стадию формирования кольцевой стенки детали выдавливанием осаженной промежуточной заготовки, отличающийся тем, что перед началом упомянутой стадии выдавливания исходной заготовки ограничивают исходные размеры упомянутого осесимметричного ручья в осевом направлении регулировкой положения контейнера относительно стола пресса, причем диаметральные размеры исходной заготовки и детали связаны следующим соотношением 0,87< d/(Dн-Dвн)<9,5,A method of concentric angular pressing of parts such as a glass or bowl, which includes successive stages: the stage of extrusion of a cylindrical initial billet from a smaller step of a through step opening of a container with a drive punch with the formation of an intermediate billet with a thickening at its end, limited by an axisymmetric handle formed by the opposite surfaces of the pair: the end fixed to the press table of the mandrel and the transition surface between the smaller and larger steps of said container opening, the step of upsetting the intermediate workpiece, as well as the stage of forming the annular wall of the part by extrusion of the deposited intermediate workpiece, characterized in that before starting the said stage of extruding the initial workpiece, the initial dimensions of the axisymmetric stream in the axial direction are limited by adjusting the position of the container relative to the press table, and the diametrical dimensions of the original workpiece and the details are connected by the following ratio 0.87 <d / (D n -D int ) <9.5, где d - диаметр заготовки перед штамповкой;where d is the diameter of the workpiece before stamping; Dн и Dвн - соответственно наружный и внутренний диаметральные размеры упомянутой детали. D n and D VN - respectively, the outer and inner diametrical dimensions of said part.
RU2010107331/02A 2010-03-01 2010-03-01 Method of concentric angular forming of barrel- or cup-type parts RU2437738C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010107331/02A RU2437738C2 (en) 2010-03-01 2010-03-01 Method of concentric angular forming of barrel- or cup-type parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010107331/02A RU2437738C2 (en) 2010-03-01 2010-03-01 Method of concentric angular forming of barrel- or cup-type parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010107331A true RU2010107331A (en) 2011-09-20
RU2437738C2 RU2437738C2 (en) 2011-12-27

Family

ID=44758216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010107331/02A RU2437738C2 (en) 2010-03-01 2010-03-01 Method of concentric angular forming of barrel- or cup-type parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2437738C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2437738C2 (en) 2011-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ606434A (en) Shaped metal container and method for making same
EA201200059A1 (en) EXPANDING MATRIX AND METHOD FOR FORMING CAPACITIES
EP2206886A3 (en) Transition piece for a gas turbine engine, corresponding gas turbine engine and manufacturing method
WO2011061444A3 (en) Method for manufacturing a tubular metal part
WO2012039747A3 (en) Method and apparatus for forming a can shell
EP2692459A3 (en) Hand-held rivet nut (rivet bolt) tool with quick-change mandrel
CN205763583U (en) The preforming mould forging device of automotive axle housing tube
WO2009048153A1 (en) Method of producing thin walled circular tube metal member with closed bottom
CN105170854A (en) Tubular part local thickening molding device and method
RU2010107331A (en) METHOD FOR CONCENTRIC ANGULAR PRESSING OF DETAILS OF TYPE OF GLASS OR CUP
CN202316818U (en) Flaring fixture device for corrugated pipe
RU2010120583A (en) METHOD OF VOLUME EXTRACTION OF DETAILS OF A TYPE OF A GLASS BY CONCENTRIC PRESSING ON A HORIZONTAL EXTRUSION HYDRAULIC PRESS
CN202640253U (en) Tool for assembling elastic baffle ring for shaft
RU2010119126A (en) METHOD FOR PRESSING HOLLOW PROFILES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2010112642A (en) METHOD FOR CONCENTRIC ANGULAR PRESSING OF DETAILS OF TYPE OF GLASSES OR CUP
RU2548857C2 (en) Method of hollow item manufacturing out of metal sheets
TW200631690A (en) Method of shaping metal closures or can bodies
CN201586709U (en) Demolding device for manufacturing aluminum hose
RU2010152330A (en) METHOD FOR PRODUCING PIPE ITEMS WITH EXTERNAL AND INTERNAL THICKNESSES
RS52936B (en) Method for producing a pulley for motor vehicle applications and the like provided with a plurality of v-shaped peripheral races
CN102240689B (en) Processing method of lighter electrical cap
EP2112385A3 (en) Guide pin with flange assembled from annular pieces and outer ring
RU2009127621A (en) METHOD FOR MAKING DETAILS OF TYPE OF AN AXISYMMETRIC CUP
CN103753105B (en) A kind of steel shaft end part and the joint method of aluminum pipe fitting
RU2013111893A (en) METHOD OF HOT PRESSING SEMI-FINISHED PRODUCT FROM CYLINDER PREPARATION