RU2010101280A - Устройство и способ для очистки циклона - Google Patents
Устройство и способ для очистки циклона Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010101280A RU2010101280A RU2010101280/05A RU2010101280A RU2010101280A RU 2010101280 A RU2010101280 A RU 2010101280A RU 2010101280/05 A RU2010101280/05 A RU 2010101280/05A RU 2010101280 A RU2010101280 A RU 2010101280A RU 2010101280 A RU2010101280 A RU 2010101280A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- head
- cleaning device
- liquid
- tube
- cleaning
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/22—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed with cleaning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B43/00—Preventing or removing incrustations
- C10B43/02—Removing incrustations
- C10B43/08—Removing incrustations with liquids
Abstract
1. Очищающее приспособление для технологических установок, предназначенное для удаления загрязнений из их внутренней части и содержащее эластично-деформируемую металлическую трубку, на переднем конце которой имеется удлиненная цилиндрическая головка очищающего приспособления, содержащая контактный элемент качения, расположенный на центральной оси головки очищающего приспособления на ее переднем конце, и вращающуюся распылительную головку, смещенную по оси вдоль указанной головки очищающего приспособления от указанного контактного элемента качения и предназначенную для создания по существу радиальных струй удаляющей загрязнения жидкости. ! 2. Очищающее приспособление по п.1, в котором контактный элемент качения содержит ролик или колесо. ! 3. Очищающее приспособление по п.2, в котором контактный элемент качения содержит ролик или колесо, установленное на оси в головке с возможностью вращения относительно указанной центральной оси головки очищающего приспособления. ! 4. Очищающее приспособление по п.1, в котором сопловая распылительная головка содержит вращающуюся сопловую головку с набором распыляющих отверстий для выпуска жидкости, расположенных по ее периферии и предназначенных для создания ряда жидкостных струй при выходе устраняющей загрязнения жидкости из указанных распыляющих отверстий. ! 5. Очищающее приспособление по п.4, в котором вращающаяся сопловая головка содержит два или три распыляющих отверстия. ! 6. Очищающее приспособление по п.4, в котором распыляющие отверстия выровнены нерадиально для обеспечения вращения сопловой головки при работе. ! 7. Очищающее приспособление по п.4, в кото
Claims (30)
1. Очищающее приспособление для технологических установок, предназначенное для удаления загрязнений из их внутренней части и содержащее эластично-деформируемую металлическую трубку, на переднем конце которой имеется удлиненная цилиндрическая головка очищающего приспособления, содержащая контактный элемент качения, расположенный на центральной оси головки очищающего приспособления на ее переднем конце, и вращающуюся распылительную головку, смещенную по оси вдоль указанной головки очищающего приспособления от указанного контактного элемента качения и предназначенную для создания по существу радиальных струй удаляющей загрязнения жидкости.
2. Очищающее приспособление по п.1, в котором контактный элемент качения содержит ролик или колесо.
3. Очищающее приспособление по п.2, в котором контактный элемент качения содержит ролик или колесо, установленное на оси в головке с возможностью вращения относительно указанной центральной оси головки очищающего приспособления.
4. Очищающее приспособление по п.1, в котором сопловая распылительная головка содержит вращающуюся сопловую головку с набором распыляющих отверстий для выпуска жидкости, расположенных по ее периферии и предназначенных для создания ряда жидкостных струй при выходе устраняющей загрязнения жидкости из указанных распыляющих отверстий.
5. Очищающее приспособление по п.4, в котором вращающаяся сопловая головка содержит два или три распыляющих отверстия.
6. Очищающее приспособление по п.4, в котором распыляющие отверстия выровнены нерадиально для обеспечения вращения сопловой головки при работе.
7. Очищающее приспособление по п.4, в котором распыляющие отверстия выполнены с возможностью создания жидкостных струй с различным расходом для обеспечения возникновения неустойчивости и вибрации головки очищающего приспособления при работе.
8. Очищающее приспособление по п.7, в котором распыляющие отверстия расположены под различными углами относительно продольной оси соплового элемента для обеспечения возникновения неустойчивости и вибрации указанной головки при работе.
9. Очищающее приспособление по п.7, в котором распыляющие отверстия расположены под различными радиальными углами для обеспечения возникновения неустойчивости и вибрации головки приспособления при работе.
10. Очищающее приспособление по п.1, в котором контактный элемент качения смещен по оси от вращающейся сопловой головки с помощью удлиненного распорного элемента.
11. Очищающее приспособление по п.1, в котором передний конец его головки содержит набор по существу осевых, обращенных вперед распыляющих жидкость отверстий, расположенных смежно с контактным элементом качения и предназначенных для удаления загрязнений.
12. Очищающее приспособление по п.11, в котором передний конец его головки содержит кожух для роликового или колесного контактного элемента качения и имеет ограниченный зазор между указанным кожухом и роликом или колесом, а также распылитель жидкости, выходящий в указанный ограниченный зазор и обеспечивающий поддержание чистоты между кожухом и роликом или колесом.
13. Очищающее приспособление по п.1, в головке которого имеется вязкостный регулятор, предназначенный для регулирования скорости вращения сопловой головки при работе.
14. Очищающее приспособление по п.13, содержащее охлаждающую рубашку для обеспечения поддержания допустимой температуры текучей среды в вязкостном регуляторе головки.
15. Очищающая установка для технологических резервуаров, предназначенная для удаления загрязнений изнутри указанных резервуаров и содержащая:
(i) эластично деформируемую металлическую трубку,
(ii) приводной механизм, предназначенный для продвижения трубки во внутреннюю часть технологического резервуара с помощью узла установочного отверстия и уплотнения,
(iii) удлиненную цилиндрическую головку очищающего приспособления, прикрепленную на одном конце к переднему концу трубки и содержащую (а) контактный элемент качения, расположенный на центральной оси головки очищающего приспособления на ее переднем конце и удаленный от конца, прикрепленного к трубке, и (b) вращающуюся распылительную головку, смещенную по оси вдоль головки очищающего приспособления от контактного элемента качения и предназначенную для создания струй удаляющей загрязнения жидкости.
16. Очищающая установка по п.15, в которой указанный приводной механизм содержит пару противоположных ведомых цепей с захватными блоками, расположенными снаружи технологического резервуара и захватывающими указанную трубку.
17. Очищающая установка по п.15, в которой указанный приводной механизм содержит датчик нагрузки, обеспечивающий текущий контроль движущей силы, приложенной к трубке.
18. Очищающая установка по п.15, в которой указанный приводной механизм содержит по меньшей мере одну оправку для придания металлической трубке остаточной деформации.
19. Очищающая установка по п.15, в которой контактный элемент качения содержит ролик или колесо, установленное на оси в головке очищающего приспособления.
20. Очищающая установка по п.15, в которой вращающаяся распылительная головка содержит вращающуюся сопловую головку с набором по существу радиальных распыляющих отверстий для выпуска жидкости, расположенных по ее периферии и предназначенных для обеспечения создания ряда жидкостных струй при выходе устраняющей загрязнения жидкости из указанных распыляющих отверстий и обеспечения вращения указанной сопловой головки.
21. Очищающее приспособление по п.15, в котором передний конец головки очищающего приспособления содержит набор по существу осевых, обращенных вперед распыляющих жидкость отверстий, расположенных смежно с контактным элементом качения и предназначенных для удаления загрязнений.
22. Очищающее приспособление по п.21, в котором передний конец головки очищающего приспособления содержит кожух для роликового или колесного контактного элемента качения и имеет ограниченный зазор между указанным кожухом и роликом или колесом, а также распылитель жидкости, выходящий в указанный ограниченный зазор и обеспечивающий поддержание чистоты между кожухом и роликом или колесом.
23. Способ очистки внутренней части технологического резервуара извне указанного резервуара во время его работы, включающий:
(i) введение эластично-деформируемой металлической трубки во внутреннюю часть технологического резервуара через узел установочного отверстия и уплотнения во внешней стенке технологической установки,
(ii) подачу жидкости под давлением через указанную трубку к удлиненной цилиндрической головке очищающего приспособления, прикрепленной на одном конце к переднему концу трубки и содержащей (а) расположенный на центральной оси головки очищающего приспособления на ее переднем конце и удаленный от конца, прикрепленного к трубке, и (b) вращающуюся распылительную головку, смещенную по оси вдоль головки очищающего приспособления от контактного элемента качения, для создания струй удаляющей загрязнения жидкости,
(iii) продвижение головки очищающего приспособления внутри частей технологического резервуара, которые необходимо очистить, с одновременным распылением струй удаляющей загрязнения жидкости из вращающейся распыляющей головки.
24. Способ по п.23, в котором головку очищающего приспособления продвигают с помощью приводного блока, который содержит пару противоположных ведомых цепей с захватными блоками, расположенными снаружи технологического резервуара и захватывающими указанную трубку.
25. Способ по п.24, в котором выполняют текущий контроль движущей силы, прилагаемой к трубке с помощью ведомых цепей с захватными блоками.
26. Способ по п.23, в котором жидкость подают под давлением 500-1000 бар избыточного давления.
27. Способ по п.23, в котором очищаемые части технологического резервуара содержат по меньшей мере выпускной газопровод циклона.
28. Способ по п.23, в котором отдельные зоны циклонной установки очищают с помощью головки очищающего приспособления, являющейся индивидуальной для каждой зоны.
29. Способ очистки внутренней части технологического резервуара, содержащего узкие технические проходы, включающий:
(i) введение эластично-деформируемой металлической трубки во внутреннюю часть технологического резервуара через узел установочного отверстия и уплотнения во внешней стенке технологической установки,
(ii) подачу жидкости под давлением через трубку к удлиненной цилиндрической головке очищающего приспособления, прикрепленной на одном конце к переднему концу трубки,
(iii) продвижение головки очищающего приспособления внутри частей очищаемого технологического резервуара с помощью движущей силы, прикладываемой у узла установочного отверстия и уплотнения,
(iv) принудительное продвижение металлической трубки в случае изменения направления очищающей головки в трубопроводе, до тех пор пока трубка не преодолеет предел текучести для придания ей остаточной деформации, и
(v) очистку изнутри частей технологического резервуара, которые необходимо очистить, путем распыления струй удаляющей загрязнения жидкости из вращающейся распылительной головки.
30. Способ по п.29, в котором регулирование направления головки очищающего приспособления выполняют путем придания кривизны трубке у узла установочного отверстия и уплотнения.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US92927607P | 2007-06-20 | 2007-06-20 | |
US60/929,276 | 2007-06-20 | ||
US12/081,371 US20080314413A1 (en) | 2007-06-20 | 2008-04-15 | Cyclone cleaning device and method |
US12/081,371 | 2008-04-15 | ||
PCT/US2008/007737 WO2008156847A1 (en) | 2007-06-20 | 2008-06-20 | Cyclone cleaning device and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010101280A true RU2010101280A (ru) | 2011-07-27 |
RU2468873C2 RU2468873C2 (ru) | 2012-12-10 |
Family
ID=40135219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010101280/05A RU2468873C2 (ru) | 2007-06-20 | 2008-06-20 | Устройство и способ для очистки циклона |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080314413A1 (ru) |
EP (1) | EP2167246B1 (ru) |
CN (1) | CN101772384B (ru) |
CA (1) | CA2691053A1 (ru) |
RU (1) | RU2468873C2 (ru) |
WO (1) | WO2008156847A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101952058B (zh) * | 2007-12-11 | 2012-09-05 | 沙索技术有限公司 | 工艺设备的清理和/或疏通 |
RU2010147692A (ru) * | 2009-11-24 | 2012-05-27 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) | Способ каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора |
WO2011107889A2 (en) * | 2010-03-03 | 2011-09-09 | Xtreme Coil Drilling Corp. | Coiled tubing injector assembly |
CN102671900B (zh) * | 2012-05-08 | 2015-02-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 高压软管在管线中的传送装置 |
RU2536506C1 (ru) * | 2013-07-16 | 2014-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Волгоград" | Способ очистки внутреннего пространства пылеуловителя мультициклонного типа |
US9649668B1 (en) | 2013-11-04 | 2017-05-16 | Alfa Laval Tank Equipment, Inc. | Rotary impingement cleaning device with replaceable cartridge gear train |
DE102014114786A1 (de) * | 2014-10-13 | 2016-04-14 | Gerhan Lease B.V. | Verfahren zum Abtragen einer Innenbeschichtung von Hohlkörpern |
US20190203124A1 (en) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Apparatus and method for cleaning a vessel |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2326525A (en) * | 1940-08-28 | 1943-08-10 | Standard Oil Co | Method of preventing deleterious coke deposits |
US2934489A (en) * | 1957-04-02 | 1960-04-26 | Exxon Research Engineering Co | Heating of coker cyclone and outlet |
US4670061A (en) * | 1984-08-31 | 1987-06-02 | Sic Ag | Process for improving the automatic emptying and cleaning of hygienic vessels under optimum infeed of rinsing water at minimal water usage and arrangement for implementing the process |
US4673442A (en) * | 1985-01-29 | 1987-06-16 | Standard Oil Company (Indiana) | Decoking process |
FR2615198B1 (fr) * | 1987-05-13 | 1991-01-11 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de decokage hydraulique de coke de petrole |
IN171582B (ru) * | 1987-05-25 | 1992-11-21 | Luoyang Petrochem Eng | |
FR2622596B1 (fr) * | 1987-10-29 | 1991-06-21 | Inst Francais Du Petrole | Procede et dispositif de decokage |
US5094340A (en) * | 1990-11-16 | 1992-03-10 | Otis Engineering Corporation | Gripper blocks for reeled tubing injectors |
US5207107A (en) * | 1991-06-20 | 1993-05-04 | Exxon Research And Engineering Company | Non-intrusive flow meter for the liquid based on solid, liquid or gas borne sound |
US5218871A (en) * | 1991-06-20 | 1993-06-15 | Exxon Research And Engineering Company | Non-intrusive liquid flow meter for liquid component of two phase flow based on solid or fluid borne sound (c-2408) |
US5193406A (en) * | 1991-06-20 | 1993-03-16 | Exxon Research And Engineering Company | On-stream method for detecting erosion or plugging for manifolded feed nozzle systems |
US5361286A (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-01 | General Electric Company | Method for in situ cleaning of inlet mixers |
US5675071A (en) * | 1995-12-22 | 1997-10-07 | Exxon Research & Engineering Company | Passive acoustics process to monitor transfer lines of a reactor |
US5652145A (en) * | 1995-12-22 | 1997-07-29 | Exxon Research And Engineering Company | Passive acoustics process to monitor feed injection lines of a catalytic cracker (law077) |
US5947387A (en) * | 1996-08-23 | 1999-09-07 | Stoneage Inc. | Adjustable rotating water jet tool for three dimensional cleaning |
US6347664B1 (en) * | 1999-01-15 | 2002-02-19 | Drilling & Coiled Technology, Inc., A Division Of Gotco International, Inc. | Coiled tubing injector head |
KR100613919B1 (ko) * | 1999-07-26 | 2006-08-18 | 동경 엘렉트론 주식회사 | 기판세정구, 기판세정장치 및 기판세정방법 |
US6390105B1 (en) * | 2000-04-03 | 2002-05-21 | Donald Ramsey | Small diameter pipe and tube cleaning apparatus |
JP4143997B2 (ja) * | 2002-01-11 | 2008-09-03 | 株式会社デンロコーポレーション | 小径から挿入できる鋼管内壁のケレン用治具 |
CA2397509C (en) * | 2002-08-12 | 2007-02-20 | Ceda International Corporation | Apparatus and method for cleaning a coker or other vessel |
WO2004026495A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | Ico Oleodinamici S.P.A. | An apparatus for cleaning tubular elements |
RU45757U1 (ru) * | 2005-01-19 | 2005-05-27 | Антонов Александр Анатольевич | Устройство для чистки ствола мусоропровода |
-
2008
- 2008-04-15 US US12/081,371 patent/US20080314413A1/en not_active Abandoned
- 2008-06-20 EP EP08779701A patent/EP2167246B1/en not_active Not-in-force
- 2008-06-20 RU RU2010101280/05A patent/RU2468873C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-06-20 CN CN2008801021652A patent/CN101772384B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-20 WO PCT/US2008/007737 patent/WO2008156847A1/en active Search and Examination
- 2008-06-20 CA CA2691053A patent/CA2691053A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101772384A (zh) | 2010-07-07 |
EP2167246A1 (en) | 2010-03-31 |
EP2167246A4 (en) | 2012-04-04 |
WO2008156847A1 (en) | 2008-12-24 |
US20080314413A1 (en) | 2008-12-25 |
EP2167246B1 (en) | 2012-12-19 |
CN101772384B (zh) | 2013-02-06 |
CA2691053A1 (en) | 2008-12-24 |
RU2468873C2 (ru) | 2012-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010101280A (ru) | Устройство и способ для очистки циклона | |
KR100826899B1 (ko) | 파이프 외면 세척장치 | |
CN102997723A (zh) | 带除垢装置的空气冷却器 | |
CN103920678B (zh) | 具有对钢管承托导引功能的钢管自动清洗机 | |
CN103920677A (zh) | 钢管清洗装置 | |
KR20120073266A (ko) | 비접촉 세척을 통한 자외선 살균 시스템 | |
KR100790528B1 (ko) | 회전드럼을 이용한 상하수도관 세척장치 및 세척공법 | |
CN202079104U (zh) | 钢管内外壁自动清洗机 | |
CN203044221U (zh) | 电动旋转高压水清洗喷头 | |
CN103949426A (zh) | 一种机体清洗机 | |
CN115318769A (zh) | 管道清洗机及清洗方法 | |
CN103920680A (zh) | 钢管外壁自动清洗装置 | |
CN202709823U (zh) | 带除垢装置的空气冷却器 | |
CN207325412U (zh) | 托辊的清洗装置 | |
EP0755567B1 (en) | Crt electron gun cleaning using carbon dioxide snow | |
KR100798057B1 (ko) | 열교환기 튜브 세척용 파워랜스장치 | |
CN215844688U (zh) | 一种便于拆卸的污水维护装置 | |
KR101193801B1 (ko) | 중대형 노후 상수 관로 내면의 세척장치 | |
KR100900677B1 (ko) | 세정액 분사높이 및 폭이 가변되는 강판 세정장치 | |
CN101890285B (zh) | 烟气脱硫塔除雾器旋转清洗装置 | |
RU78448U1 (ru) | Установка для мойки изделий цилиндрической формы | |
CN217474337U (zh) | 一种油气开采管道除垢装置 | |
KR20220039482A (ko) | 배관 세척 로봇 | |
CN216095336U (zh) | 一种管材表面杂质快速清理装置 | |
JPH04507374A (ja) | 化学蒸着装置クリーナー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150621 |