RU2009837C1 - Вибрационный станок - Google Patents
Вибрационный станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009837C1 RU2009837C1 SU4885677A RU2009837C1 RU 2009837 C1 RU2009837 C1 RU 2009837C1 SU 4885677 A SU4885677 A SU 4885677A RU 2009837 C1 RU2009837 C1 RU 2009837C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- machine
- vibration
- hollow
- parts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Использование: в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью благодаря сокращению трудоемкости упрочнения деталей с внутренними полостями. Это достигается за счет введения в станок полых опор для закрепления детали, одна из которых имеет приемный патрубок, а другая - сквозной канал в направлении вибрации контейнера. 1 ил.
Description
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.
Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.
К недостаткам этого устройства следует отнести низкую производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.
Известна также установка для вибрационной обработки деталей, содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески.
Недостаток этой установки - низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя.
В качестве прототипа выбран вибрационный станок УВД-1, содержащий упруго установленный контейнер и вибровозбудитель кривошипно-шатунного типа.
Недостаток этого станка - низкая производительность при упрочнении пустотелых деталей из-за высокой трудоемкости процесса.
Цель изобретения - повышение производительности процесса упрочнения пустотелых деталей.
Это достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, вибровозбудитель, направляющие колонки, согласно изобретению, в станок введены полые опоры для закрепления детали, при этом одна из них имеет приемный патрубок со стороны дна контейнера, а другая - сквозной канал в направлении вибрации контейнера.
На чертеже дана кинематическая схема станка.
Вибростанок состоит из упруго установленного контейнера 1 (вибровозбудитель и направляющие колонки не показаны) с рабочей средой 2, над которой расположен приемный патрубок 3 полой опоры 4 для закрепления обрабатываемой пустотелой детали 5. Другая полая опора 4 имеет сквозной канал 6 в направлении вибрации контейнера.
Работает станок следующим образом.
После запуска вибровозбудителя рабочая среда 2 приобретает линейное знакопеременное движение в направлении, перпендикулярном основанию контейнера 1, что приводит к обработке наружной поверхности детали 5, при этом часть рабочей среды 2 устремляется в патрубок 3, а затем через внутренний канал опоры 4 в полость детали 5.
Обработка внутренней поверхности детали 5 происходит при колебательном и поступательном движении рабочей среды до канала 6, через который она вновь поступает в контейнер.
Таким образом, достигается обработка всех поверхностей без предварительной загрузки рабочей среды во внутреннюю полость детали.
Технические преимущества заявленного вибростанка перед прототипом:
- обеспечена одновременная обработка всех поверхностей детали за счет использования полых опор;
- достигнута периодическая смена рабочей среды во внутренней полости детали благодаря наличию в одной из опор приемного патрубка, а в другой - сквозного канала;
- обеспечена принудительная подача рабочей среды в полость детали, поскольку приемный патрубок расположен со стороны дна контейнера.
- обеспечена одновременная обработка всех поверхностей детали за счет использования полых опор;
- достигнута периодическая смена рабочей среды во внутренней полости детали благодаря наличию в одной из опор приемного патрубка, а в другой - сквозного канала;
- обеспечена принудительная подача рабочей среды в полость детали, поскольку приемный патрубок расположен со стороны дна контейнера.
Таким образом, достигается повышение производительности процесса. (56) Бабичев А. П. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. М. : Машиностроение, 1984, с. 115, рис. 87.
Claims (1)
- ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК , содеpжащий упpуго установленный на вибpоплатфоpме посpедством напpавляющих колонок контейнеp с вибpовозбудителем, отличающийся тем, что, с целью повышения пpоизводительности, станок снабжен полыми опоpами, пpедназначенными для закpепления деталей, пpи этом в одной из опоp пеpпендикуляpно дну контейнеpа выполнен канал, а дpугая опоpа снабжена пpиемным патpубком, pасположенным со стоpоны дна контейнеpа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4885677 RU2009837C1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Вибрационный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4885677 RU2009837C1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Вибрационный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009837C1 true RU2009837C1 (ru) | 1994-03-30 |
Family
ID=21547044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4885677 RU2009837C1 (ru) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | Вибрационный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009837C1 (ru) |
-
1990
- 1990-11-26 RU SU4885677 patent/RU2009837C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3873765D1 (de) | Werkzeugmaschine zum ultraschallschleifen. | |
RU2009837C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU2009845C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU2009843C1 (ru) | Вибрационный станок | |
ATE47808T1 (de) | Schwingungsvorrichtung zum bewegen von werkstuecken in anlagen zur oberflaechenbehandlung. | |
RU2005050C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU1815171C (ru) | Вибрационный станок | |
RU2009847C1 (ru) | Вибрационный станок | |
US4258690A (en) | Machining apparatus utilizing oscillation of tuning fork | |
RU2009850C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU1818201C (ru) | Вибрационный станок | |
RU2009855C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU2005051C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU2009851C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU1818204C (ru) | Вибрационный станок | |
RU1796425C (ru) | Устройство дл вибрационной обработки деталей | |
RU1781003C (ru) | Вибрационный станок | |
RU1815174C (ru) | Вибрационный станок | |
SU779038A1 (ru) | Вибрационна машина дл обработки деталей | |
RU2009839C1 (ru) | Вибрационный станок | |
SU1537484A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки | |
RU1821339C (ru) | Центробежный станок | |
RU2009853C1 (ru) | Вибрационный станок | |
RU2030283C1 (ru) | Вибрационный станок | |
SU1502281A1 (ru) | Устройство дл вибрационной правки абразивных кругов |