RU2009776C1

RU2009776C1 - Built-up cutting tool

Info

Publication number: RU2009776C1
Application number: SU5050029/08A
Authority: RU
Inventors: О.В. Гусаков; С.С. Спецаков; С.М. Колосков
Original assignee: Научно-внедренческая фирма "Инструмент"
Priority date: 1992-06-04
Filing date: 1992-06-04
Publication date: 1994-03-30

Abstract

FIELD: cutting. SUBSTANCE: a hollow to receive a cutting unit and a link is made in the cutting tool holder. The cutting unit is fastened by moving the wedge-shaped link end positioned in the hollow between a force take up projection of the cutting unit and two projections of the hollow bearing surface. EFFECT: improved structure. 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к станкам со сменными режущими блоками. The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular to machines with interchangeable cutting units.

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с режущим блоком, взаимодействующим с опорной поверхностью корпуса. В корпусе выполнен паз, в стенках которого под углом к опорной поверхности расположены соосные прорези для размещения штифтов режущего блока. На корпусе выполнена дополнительная опорная поверхность для взаимодействия с выступом режущего блока. Закрепление режущего блока происходит установкой штифтов в прорези и движением по ним с одновременным поворотом режущего блока относительно корпуса до контакта выступа режущего блока с дополнительной опорной поверхностью. Known precast cutting tool containing a housing with a cutting unit that interacts with the supporting surface of the housing. A groove is made in the housing, in the walls of which there are coaxial slots for placing the pins of the cutting unit at an angle to the supporting surface. An additional supporting surface is made on the housing for interacting with the protrusion of the cutting unit. The cutting unit is fixed by installing pins in the slots and moving along them with simultaneous rotation of the cutting unit relative to the body until the protrusion of the cutting unit contacts the additional supporting surface.

Недостатком данного устройства является низкая надежность, связанная с тем, что зазоры между выступами вставки и стенками паза державки, а также зазоры между штифтами вставки и стенками прорезей державки, приводя к тому, что при обработке резцом заготовки сила резания повернет вставку в пределах указанных зазоров и штифты или выступы, препятствуя дальнейшему повороту вставки, будут воспринимать деформацию изгиба, а жесткость штифтов и выступа недостаточно велика, чтобы избежать поломки режущего элемента. The disadvantage of this device is the low reliability due to the fact that the gaps between the tabs of the insert and the walls of the groove of the holder, as well as the gaps between the pins of the insert and the walls of the slots of the holder, resulting in the fact that when cutting the workpiece, the cutting force will turn the insert within the specified gaps and pins or protrusions, preventing further rotation of the insert, will perceive bending deformation, and the stiffness of the pins and protrusion is not large enough to avoid damage to the cutting element.

Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус с гнездом, на опорных поверхностях которого на двух фронтальных и одном боковом выступах размещен режущий блок. Known prefabricated cutting tool containing a housing with a socket, on the supporting surfaces of which on two frontal and one lateral protrusions placed the cutting unit.

Недостатком данного сборного резца является низкая надежность, обусловленная отсутствием у конструкции демпфирующих свойств, что при возникновении виброударных нагрузок может привести к поломке резца. The disadvantage of this precast cutter is its low reliability, due to the lack of damping properties in the structure, which, when vibro-shock loads occur, can lead to breakage of the cutter.

Известен сборный режущий инструмент, выбранный в качестве прототипа, содержащий корпус с гнездом для размещения блок-вставки с напаянной твердосплавной режущей пластиной, базирующейся в гнезде на семи выступах (двух выступах опорной поверхности, двух выступах упорной задней стенки, двух стопорных выступах консольного упругого элемента в одном упорном выступе боковой стенки гнезда). Known prefabricated cutting tool selected as a prototype, containing a housing with a socket for accommodating a block insert with a brazed carbide cutting insert, based in the socket on seven protrusions (two protrusions of the supporting surface, two protrusions of the persistent rear wall, two retaining protrusions of the cantilever elastic element in one persistent protrusion of the side wall of the socket).

В корпусе блок-вставки расположено сквозное отверстие для взаимодействия с отогнутым концом тяги. A through hole is located in the body of the insert block for engaging with the bent end of the rod.

Закрепление блок-вставки происходит установкой ее в гнездо на указанные выступы. При этом отогнутый конец тяги входит в отверстие корпуса, а окончательное закрепление в гнезде осуществляется поступательным продольным и одновременно вращательным перемещениями блок-вставки. The block-insert is fixed by installing it in the socket on the specified protrusions. In this case, the bent end of the rod enters the opening of the housing, and the final fixing in the socket is carried out by translational longitudinal and simultaneously rotational movements of the block-insert.

Недостатком данной конструкции является ненадежность крепления режущего блока, вызванная тем, что режущий блок взаимодействует с консольной частью тяги. При резании под действием осевой составляющей P_у силы резания режущий блок поворачивается вокруг наружного фронтального выступа задней стенки (относительно точки O на фиг. 1) в сторону обрабатываемой заготовки. Препятствует этому повороту только часть тяги, размещенная в гнезде корпуса. В случае выполнения конца тяги в виде отогнутой консоли, как в конструкции прототипа, она будет испытывать деформацию изгиба. Если консольная часть тяги недостаточно жесткая, то при повороте блока в сторону заготовки происходит увеличение срезаемого слоя металла, рост силы резания, еще больший изгиб тяги, дальнейший поворот блока и т. д. до поломки либо режущей пластины, либо консольной части тяги.The disadvantage of this design is the unreliability of the mounting of the cutting unit, due to the fact that the cutting unit interacts with the console part of the thrust. When cutting under the action of the axial component P _of the cutting force, the cutting unit rotates around the outer frontal protrusion of the rear wall (relative to point O in Fig. 1) towards the workpiece. Prevents this rotation only part of the rod located in the housing socket. In the case of the end of the thrust in the form of a bent console, as in the design of the prototype, it will experience bending deformation. If the cantilever part of the thrust is not rigid enough, then when the block is turned towards the workpiece, the cut-off metal layer increases, the cutting force increases, the bend is even more bent, the block rotates further, etc., until either the cutting insert or the cantilever part of the thrust breaks.

В предлагаемом сборном режущем инструменте, содержащим державку с тягой и гнездом, в котором на попарно расположенных на разной высоте относительно опорной поверхности гнезда двух выступах упорной стенки гнезда, двух выступах опорной поверхности и одном выступе боковой стенки размещен режущий блок с режущей пластиной, а также часть тяги, на нижней поверхности режущего блока выполнен силовоспринимающий выступ, а часть тяги, расположенная в гнезде державки, выполнена клинообразной и размещена между выступами опорной поверхности гнезда и силовоспринимающим выступом. In the proposed prefabricated cutting tool containing a holder with a rod and a socket, in which two protrusions of the nesting wall of the nest, two protrusions of the supporting surface and one protrusion of the side wall are placed in pairs at a different height relative to the nesting surface of the nest, and a cutting block is placed, as well as a part thrust, a power pickup protrusion is made on the lower surface of the cutting block, and a part of the thrust located in the holder socket is wedge-shaped and placed between the protrusions of the support surface of the socket silovosprinimayuschim protrusion.

Выполнение режущего блока с силовоспринимающим выступом на нижней поверхности, опирающимся через клинообразный конец тяги на выступы опорной поверхности гнезда, позволяет увеличить надежность крепления за счет большей жесткости конструкции (режущий блок опирается не только на конец тяги, но и посредством тяги на выступы опорной поверхности гнезда, при этом часть тяги, расположенная в гнезде, имеет большую жесткость, т. к. воспринимает только нагрузки сжатия). The implementation of the cutting unit with a power-receiving protrusion on the lower surface, resting through the wedge-shaped end of the thrust on the protrusions of the supporting surface of the socket, allows to increase the reliability of fastening due to the greater rigidity of the structure (the cutting block relies not only on the end of the thrust, but also by means of traction on the protrusions of the supporting surface of the socket, at the same time, the part of the thrust located in the socket has greater rigidity, since it only accepts compression loads).

На фиг. 1 показан сборный режущий инструмент, план; на фиг. 2 - то же, аксонометрия (без режущего блока); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. In FIG. 1 shows a precast cutting tool, plan; in FIG. 2 - the same, axonometry (without a cutting block); in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3.

Сборный режущий инструмент содержит державку 1 с гнездом 2, в котором размещен режущий блок 3 с закрепленной на нем, например припаянной, твердосплавной режущей пластиной и с силовоспринимающим выступом 4 на нижней поверхности. The assembly cutting tool comprises a holder 1 with a socket 2, in which a cutting unit 3 is placed with, for example, a soldered, carbide cutting insert fixed thereon and with a power pickup 4 on the lower surface.

В гнезде 2 размещены выступы 5 и 6 упорной стенки, выступ 7 боковой стенки и выступы 8 и 9 опорной поверхности, при этом выступы 5 и 6 и выступ 7 находятся на разной высоте относительно выступов 8 и 9. The protrusions 5 and 6 of the thrust wall, the protrusion 7 of the side wall and the protrusions 8 and 9 of the supporting surface are located in the socket 2, while the protrusions 5 and 6 and the protrusion 7 are at different heights relative to the protrusions 8 and 9.

В державке 1 установлена тяга 10 с гайкой 11. Конец тяги 10, размещенный в гнезде 2, выполнен клинообразным и расположен между силовоспринимающим выступом 4 режущего блока 3 и выступами 8 и 9 опорной поверхности гнезда 2. In the holder 1, a rod 10 with a nut 11 is installed. The end of the rod 10 located in the socket 2 is wedge-shaped and is located between the power-receiving protrusion 4 of the cutting unit 3 and the protrusions 8 and 9 of the supporting surface of the socket 2.

Сборка резца происходит следующим образом. Assembly of the cutter is as follows.

Державка 1 крепится в резцедержателе, после чего на выступы 8 и 9 опорной поверхности, выступы 5 и 6 упорной поверхности и выступ 7 боковой стенки гнезда 2 устанавливают режущий блок 3, при этом его силовоспринимающий выступ 4 разместится между упорной поверхностью гнезда 2 и тягой 10. Окончательное закрепление режущего блока 3 происходит при завинчивании гайки 11 тяги 10, при этом клинообразная поверхность тяги 10 скользит по боковой поверхности силовоспринимающего выступа 4, а противоположная поверхность тяги - по боковым поверхностям выступов 8 и 9. The holder 1 is mounted in the tool holder, after which the cutting unit 3 is mounted on the protrusions 8 and 9 of the abutment surface, the protrusions 5 and 6 of the abutment surface and the protrusion 7 of the side wall of the socket 2, while its power-sensing protrusion 4 is placed between the abutment surface of the socket 2 and the rod 10. The final fixing of the cutting unit 3 occurs when screwing the nut 11 of the rod 10, while the wedge-shaped surface of the rod 10 slides along the side surface of the power-picking protrusion 4, and the opposite surface of the thrust on the side surfaces of the protrusions 8 9.

Технико-экономические преимущества заключаются в улучшении закрепления режущего блока, что позволит увеличить режимы резания, а значит и производительность обработки. (56) Авторское свидетельство СССР N 1138253, кл. B 23 B 27/16, 1983. Technical appraisal and economic advantages consist in improving the fastening of the cutting unit, which will increase the cutting conditions, and hence the processing productivity. (56) Copyright certificate of the USSR N 1138253, cl. B 23 B 27/16, 1983.

Claims

ASSEMBLY CUTTING TOOL, in which there is a rust block on a pair of two protrusions of the support wall of the socket, two protrusions of the support surface and one protrusion of the side wall, there is a cutting unit with a cutting plate, and also a part of the rod, at the same time protrusions are made at a different height characterized in that a protrusion is made on the lower surface of the cutting unit, and a part of the rod located in the rust socket is wedge-shaped and is located between the protrusions of the supporting surface of the socket and the protrusion of the cutting block.