RU2009560C1 - Ferrite material for acoustoelectronic devices - Google Patents

Ferrite material for acoustoelectronic devices Download PDF

Info

Publication number
RU2009560C1
RU2009560C1 SU5057953A RU2009560C1 RU 2009560 C1 RU2009560 C1 RU 2009560C1 SU 5057953 A SU5057953 A SU 5057953A RU 2009560 C1 RU2009560 C1 RU 2009560C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
mol
ferrite
attenuation
anisotropy
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Н. Андреева
А.Д. Поваренко
С.А. Шевченко
А.И. Токарев
Е.О. Васильева
А.К. Юринская
Original Assignee
Научно-исследовательский институт "Домен"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт "Домен" filed Critical Научно-исследовательский институт "Домен"
Priority to SU5057953 priority Critical patent/RU2009560C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2009560C1 publication Critical patent/RU2009560C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

FIELD: electric engineering. SUBSTANCE: ferrite material comprises 45-52 mol % of ferrum oxide, 0,1-3 mol % of cobalt lower oxide, 0.3-5 mol % of cuprous oxide, 0.1-3 mol % of terbium oxide and the remainder is nickel lower oxide. EFFECT: improved quality. 1 tbl

Description

Изобретение относится к магнитным материалам, в частности ферритовых материалов для акустоэленктронных устройств, а именно устройств запоминания на основе доменного акустического эха. The invention relates to magnetic materials, in particular ferrite materials for acoustoelectronic devices, namely, storage devices based on a blast acoustic echo.

Известен ферритовый материал для акустоэлектьронных устройств, содержащий, мол. % : Fe2O3 45N50; CoO 0,7N1,5; CuO 0,5N5,0; Sm2O3 0,055N2,0; NiO остальное.Known ferrite material for acoustoelectronic devices containing, mol. %: Fe 2 O 3 45N50; CoO 0.7N1.5; CuO 0.5 N 5.0; Sm 2 O 3 0.055N2.0; NiO the rest.

Указанный материал на частотах 10N70 мГц характеризуется величиной перестройки задержки Δ τ / τs, называемой иногда коэффициентом управления, равной 6N10% , затуханием в условиях магнитного насыщения αs = 1,5N4,0 дБ/см и температурным коэффициентом задержки ТКЗ ≅ ±50 ˙10-6 град-1.The indicated material at frequencies of 10N70 MHz is characterized by the delay tuning Δ τ / τ s , sometimes referred to as a control coefficient of 6N10%, attenuation under conditions of magnetic saturation α s = 1.5N4.0 dB / cm, and a temperature coefficient of delay TKZ ≅ ± 50 ˙ 10 -6 deg -1 .

Недостатком известного материала является недостаточно низкая в свете современных требований величина затухания в размагниченном состоянии αo ≥ 3 дБ/см, что не позволяет использовать указанный материал в устройствах записи акустической информации на основе доменного акустического эха.A disadvantage of the known material is not sufficiently low in the light of modern requirements, the attenuation in the demagnetized state α o ≥ 3 dB / cm, which does not allow the use of the specified material in recording devices of acoustic information based on a domain acoustic echo.

Цель изобретения - снижение величины затухания в размагниченном состоянии на частотах 10-70 МГц при сохранении на том же уровне термостабильности материала. The purpose of the invention is to reduce the attenuation in the demagnetized state at frequencies of 10-70 MHz while maintaining the same thermal stability of the material.

Это возможно благодаря введению в известный материал на основе окиси железа и закисей никеля, кобальта и меди окиси тербия (вместо окиси самария) при следующем соотношении компонентов, мол. % : Окись железа 45N52 Закись меди 0,3N5,0 Закись кобальта 0,1N3,0 Окись тербия 0,1N3,0 Закись никеля Остальное
Ферритовый материал согласно изобретению характеризуется величиной затухания в размагниченном состоянии αo <3,0 дБ/см, что ниже, чем на известном материале, и затуханием в насыщении αs порядка 0,5N1,5 дб/см, что не превышает потери на известном материале. Кроме того, материал имеет достаточно высокую термостабильность: величина температурного коэффициента задержки ≅ ±50˙ 10-6 град-1, что не выше, чем на известном материале. Величина перестройки задержки на предлагаемом материале Δ τ / τs ≥ 6,0% , т. е. не менее чем на известном материале.
This is possible due to the introduction of terbium oxide (instead of samarium oxide) into the known material based on iron oxide and nitrous oxide nickel, cobalt and copper, in the following ratio of components, mol. %: Iron oxide 45N52 Copper oxide 0.3N5.0 Cobalt oxide 0.1N3.0 Terbium oxide 0.1N3.0 Nickel oxide
The ferrite material according to the invention is characterized by the magnitude of the attenuation in the demagnetized state α o <3.0 dB / cm, which is lower than on the known material, and the attenuation attenuation α s of the order of 0.5N1.5 dB / cm, which does not exceed the loss on the known material. In addition, the material has a fairly high thermal stability: the value of the temperature coefficient of delay ≅ ± 50˙ 10 -6 deg -1 , which is not higher than on the known material. The amount of delay adjustment on the proposed material Δ τ / τ s ≥ 6.0%, i.e., no less than on the known material.

Известно, что величина затухания в размагниченном состоянии при прочих равных условиях определяется величиной магнитной кристаллографической анизотропии феррита. Величина температурного коэффициента резонансной частоты, а значит и температурного коэффициента задержки (ТКЗ) определяется температурной зависимостью константы анизотропии. It is known that the magnitude of the attenuation in the demagnetized state, ceteris paribus, is determined by the magnitude of the magnetic crystallographic anisotropy of ferrite. The value of the temperature coefficient of the resonant frequency, and hence the temperature delay coefficient (TKZ), is determined by the temperature dependence of the anisotropy constant.

Установлено, что на затухание в размагниченном состоянии влияет не только величина константы анизотропии, но и ее знак, причем наименьшее затухание наблюдается на ферритах, имеющих сравнительно небольшую положительную величину константы анизотропии. Увеличение затухания при смене знака константы анизотропии на отрицательный можно объяснить следующим образом. Известно, что при положительной константе анизотропии направление легкого намагничивания совпадает с ребром, а при отрицательной - с диагональю кубической решетки шпинели. В результате, в первом случае имеется шесть направлений легкого намагничивания, а во втором - восемь. Поэтому во втором случае при отрицательной константе анизотропии имеет место более усложненная доменная структура (2 типа доменных границ: 109-градусные и 71-градусные), в то время как в ферритах с положительной константой анизотропии присутствуют только 90-градусные доменные границы. Более усложненная доменная структура в ферритах с отрицательной анизотропией создает большее число доменных границ, что при прочих равных условиях (размер зерна, пористость) способствует большей величине затухания, которая, как известно, зависит от числа смещающихся доменных границ. It was found that the decay in the demagnetized state is affected not only by the value of the anisotropy constant, but also by its sign, and the smallest attenuation is observed on ferrites having a relatively small positive value of the anisotropy constant. The increase in attenuation upon changing the sign of the anisotropy constant to negative can be explained as follows. It is known that with a positive anisotropy constant the direction of easy magnetization coincides with the edge, and with a negative one it coincides with the diagonal of the cubic spinel lattice. As a result, in the first case there are six directions of easy magnetization, and in the second - eight. Therefore, in the second case, with a negative anisotropy constant, a more complicated domain structure takes place (2 types of domain walls: 109-degree and 71-degree), while in ferrites with a positive anisotropy constant only 90-degree domain walls are present. A more complicated domain structure in ferrites with negative anisotropy creates a larger number of domain walls, which, all other things being equal, (grain size, porosity) contributes to a larger amount of attenuation, which, as is known, depends on the number of shifting domain walls.

Известно, что величина и знак магнитной кристаллографической анизотропии феррита зависит от его химического состава. It is known that the magnitude and sign of the magnetic crystallographic anisotropy of ferrite depends on its chemical composition.

В Ni-Со феррите магнитная кристаллографическая анизотропия положительна при концентрации СоО свыше 1,2 мол. % . Однако, присутствие в известном материале ионов Cu+2 и Sm+3 вносит существенный отрицательный вклад в анизотропию и тем самым способствует росту потерь в размагниченном состоянии до αo > 3 дБ/см. Этот отрицательный вклад в анизотропию может быть скомпенсирован увеличением концентрации СоО, но при этом из-за роста константы анизотропии существенно возрастает ТКЗ в области отрицательных температур. Таким образом, в рамках известного состава невозможно синтезировать материал, обладающий затуханием αo < 3 дБ/см при сохранении малого ТКЗ. С целью уменьшения αo в известный материал вместо окиси Sm2O3 была введена окись тербия Tb2O3. В данном случае эффект снижения затухания происходит за счет того, что ионы Tb+3 вносят существенный положительный вклад в константу магнитной кристаллографической анизотропии. В результате этого отрицательная анизотропия Ni-Co-Cu феррита может быть скомпенсирована положительной анизотропией ионов Tb+3 таким образом, что во всем интервале температур от -60 до 60оС магнитная анизотропия имеет небольшую положительную величину и мало изменяется с температурой. В результате был получен феррит с затуханием в размагниченном состоянии αo < 3,0 дБ/см и ТКЗ не хуже, чм на известном материале.In Ni-Co ferrite, magnetic crystallographic anisotropy is positive at a CoO concentration of over 1.2 mol. % However, the presence of Cu +2 and Sm +3 ions in the known material makes a significant negative contribution to the anisotropy and thereby contributes to an increase in the losses in the demagnetized state to α o > 3 dB / cm. This negative contribution to anisotropy can be compensated by an increase in the concentration of CoO, but in this case, due to an increase in the anisotropy constant, the TSC in the region of negative temperatures increases significantly. Thus, within the framework of the known composition, it is impossible to synthesize a material with a damping α o <3 dB / cm while maintaining a small TKZ. In order to reduce α o, terbium oxide Tb 2 O 3 was introduced into the known material instead of Sm 2 O 3 oxide. In this case, the effect of reducing attenuation occurs due to the fact that Tb +3 ions make a significant positive contribution to the magnetic crystallographic anisotropy constant. As a result of this negative anisotropy of Ni-Co-Cu ferrite can be compensated positive anisotropy of Tb +3 ion so that the entire temperature range of from -60 to 60 ° C has a small magnetic anisotropy is positive value and varies little with temperature. As a result, ferrite was obtained with attenuation in the demagnetized state α o <3.0 dB / cm and TKZ no worse than hm on a known material.

Выбранные пределы содержания окиси тербия обусловлены тем, что введение его в количестве ниже 0,1 мол. % неэффективно, так как не оказывает существенного влияния на величину энергии кристаллографической магнитной анизотропии феррита, а следовательно, на величину αo и ТКЗ. Содержание окиси тербия выше 3,0 мол. % приводит к значительному росту анизотропии , а следовательно, величины αo и ТКЗ. Также строго ограничены пределы содержания и других компонентов. Уменьшение содержания СоО ниже 0,1 мол. % приводит к снижению Δ τ / τs, а увеличение выше 3,0 мол. % - к росту затухания в размагниченном состоянии. Уменьшение СuO ниже 0,3 мол. % приводит к ухудшению спекания феррита и росту температурного коэффициента задержки ТКЗ, последний наблюдается и при содержании CuO свыше 5,0 мол. % . Выбранные пределы содержания окиси железа обусловлены тем, что выше 52 мол. % в феррите будут присутствовать ионы двухвалентного железа Fе+2, которые резко увеличивают проводимость, а следовательно, и потери в феррите (рост αo ). Уменьшение содержания Fe2O3 ниже 45 мол. % из-за отклонения от стехиометрии вызывает значительное снижение величины перестройки задержки и рост затухания в размагниченном состоянии.The selected limits for the content of terbium oxide are due to the fact that its introduction in an amount below 0.1 mol. % is inefficient, since it does not significantly affect the energy of crystallographic magnetic anisotropy of ferrite, and therefore, the value of α o and TKZ. The content of terbium oxide is higher than 3.0 mol. % leads to a significant increase in anisotropy, and therefore, the values of α o and TKZ. The limits of the content and other components are also strictly limited. The decrease in the content of CoO below 0.1 mol. % leads to a decrease in Δ τ / τ s , and an increase above 3.0 mol. % - to the increase in attenuation in the demagnetized state. The decrease in CuO below 0.3 mol. % leads to a deterioration in the sintering of ferrite and an increase in the temperature coefficient of delay TKZ, the latter is also observed with a CuO content of more than 5.0 mol. % The selected limits of the content of iron oxide are due to the fact that above 52 mol. % ferrite ions Fe2 + will be present, which sharply increase the conductivity and, consequently, the loss in ferrite (increase α o ). The decrease in the content of Fe 2 O 3 below 45 mol. % due to deviations from stoichiometry causes a significant decrease in the delay tuning and an increase in the attenuation in the demagnetized state.

В таблице приведены химический состав и технические характеристики сердечников, изготовленных из известного и предлагаемого материалов. Сердечники изготавливались по окисной технологии. Смешивание и помол окислов производился в шаровой мельнице 24 ч. Температура ферритизации порошка составляла 1000 оС. Затем осуществлялся второй помол в вибромельнице и формование заготовок. Перед горячим прессованием производился предварительный обжиг заготовок при 900оС. Горячее прессование проходило при 1280 оС и давлении 500 кг/см3 в течение 40 мин, заготовки имели форму диска диаметром 50 мм и высотой 15 мм.The table shows the chemical composition and technical characteristics of the cores made of known and proposed materials. Cores were made using oxide technology. Mixing and grinding of the oxides was carried out in a ball mill for 24 hours. The temperature of the ferrite powder was 1000 about C. Then the second grinding was carried out in a vibratory mill and the molding of blanks. Prior to hot pressing the preforms produced precalcination at 900 ° C. The hot pressing took place at 1280 ° C and a pressure of 500 kg / cm 3 for 40 minutes, the preform had a disk shape of 50 mm diameter and 15 mm height.

Для проведения исследований из диска вырезались стрежни размером 43х10х15 мм. Характеристики материала измерялись по известной эхо-импульсной методике на стандартном оборудовании. For research, rods with a size of 43 × 10 × 15 mm were cut from the disk. The characteristics of the material were measured according to the well-known echo-pulse technique using standard equipment.

Данная таблица свидетельствует о том, что ферритовый материал согласно изобретению имеет по сравнению с известным более низкое затухание в размагниченном состоянии, а по остальным параметрам ему не уступает. (56) Авторское свидетельство СССР N 737994, кл. Н 01 F 1/34,1980. This table indicates that the ferrite material according to the invention has a lower attenuation in the demagnetized state compared to the known one, and is not inferior to it in other parameters. (56) Copyright certificate of the USSR N 737994, cl. H 01 F 1 / 34.1980.

Авторское свидетельство СССР N 1335026, кл. Н 01 В 19/00, 1972. USSR author's certificate N 1335026, cl. H 01, 19/00, 1972.

Claims (1)

ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АКУСТОЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ, содержащий окись железа, закись никеля, закись меди, закись кобальта, отличающийся тем, что он дополнительно содержит окись тербия при следующем соотношении компонентов. мол. % :
Окись железа 45 - 52
Закись кобальта 0,1 - 3,0
Закись меди 0,3 - 5,0
Окись тербия 0,1 - 3,0
Закись никеля Остальное
FERRITE MATERIAL FOR ACOUSTELECTRONIC DEVICES, containing iron oxide, nickel oxide, copper oxide, cobalt oxide, characterized in that it additionally contains terbium oxide in the following ratio of components. pier %:
Iron Oxide 45 - 52
Cobalt oxide 0.1 - 3.0
Copper oxide 0.3 - 5.0
Terbium oxide 0.1 - 3.0
Nickel oxide Else
SU5057953 1992-08-13 1992-08-13 Ferrite material for acoustoelectronic devices RU2009560C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057953 RU2009560C1 (en) 1992-08-13 1992-08-13 Ferrite material for acoustoelectronic devices

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057953 RU2009560C1 (en) 1992-08-13 1992-08-13 Ferrite material for acoustoelectronic devices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009560C1 true RU2009560C1 (en) 1994-03-15

Family

ID=21611202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5057953 RU2009560C1 (en) 1992-08-13 1992-08-13 Ferrite material for acoustoelectronic devices

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009560C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5626789A (en) Ferrimagnetic core materials for megahertz frequency high flux density transformers and inductors
Cochardt Recent ferrite magnet developments
KR20210089152A (en) Low-loss power ferrite and manufacturing method thereof
Matsuo et al. Effects of MoO/sub 3/addition on manganese zinc ferrites
US20050104703A1 (en) Transformer core, transformer, and method of production thereof
JP3492802B2 (en) Low loss ferrite material
Dey et al. Magnetic properties of substituted W and X hexaferrites
Schwabe et al. Influence of Grain Size on Square‐Loop Properties of Lithium Ferrites
Yamamoto et al. High quality anisotropic lead system ferrite magnets
RU2009560C1 (en) Ferrite material for acoustoelectronic devices
JPS6111892B2 (en)
Shichijō et al. High‐Permeability Manganese‐Zinc Ferrite Reduced in Vacuum
KR100809753B1 (en) Ferrite Disk for Circulator
CN113845359A (en) Low-loss LiZnTiMn gyromagnetic ferrite material and preparation method thereof
JP3597666B2 (en) Mn-Ni ferrite material
KR102655155B1 (en) Ferrite magnetic material and permanent magnets manufactured therefrom
JPH10270229A (en) Mn-ni ferrite material
Yamamoto et al. Effect of CaO and SiO/sub 2/additives on magnetic properties of SrZn/sub 2/-W type hexagonal ferrite
RU2067329C1 (en) Ferrite material
KR100415119B1 (en) Magnetic materials for power line communicating filter and transformer and method for preparing the same
US2960472A (en) Mixed ferrites of manganese, magnesium and zinc and their methods of preparation
US2970112A (en) Ferromagnetic materials with rectangular hysteresis cycle and method for their manufacture
US5055214A (en) Magnetic material for microwave and millimeter wave frequencies
KR100356363B1 (en) Preparation method of magnetic material having high magnetic permeability
Owens Modern magnetic ferrites and their engineering applications