RU2009257C1 - Amorphous magnetically soft iron-base alloy - Google Patents

Amorphous magnetically soft iron-base alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2009257C1
RU2009257C1 SU5018616A RU2009257C1 RU 2009257 C1 RU2009257 C1 RU 2009257C1 SU 5018616 A SU5018616 A SU 5018616A RU 2009257 C1 RU2009257 C1 RU 2009257C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
alloy
molybdenum
columbium
silicon
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Кейлин
В.Я. Белозеров
Ю.Н. Стародубцев
Original Assignee
Научно-производственное предприятие "Гамма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное предприятие "Гамма" filed Critical Научно-производственное предприятие "Гамма"
Priority to SU5018616 priority Critical patent/RU2009257C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2009257C1 publication Critical patent/RU2009257C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: in order to attain the highest magnetic properties, it is necessary to introduce simultaneously columbium and molybdenum in an iron-base alloy containing copper, silicon, boron, with columbium to columbium and molybdenum content ratio laying in the range of 0.5-0.9. Substitution of iron for 0.05-0.15 parts of cobalt increases the rectangularity coefficient of magnetic hysteresis loop and broadens the areas of alloy application. The alloy contains elements in the proportion as follows (in atomic % ): copper 0.5-2; silicon 12-18; boron 7-12; columbium 2-4; molybdenum 0.2-2; iron - the balance. EFFECT: improved properties of the alloy. 2 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии. The invention relates to metallurgy.

Известен аморфный сплав на основе железа, содержащий медь, кремний, бор, ниобий и/или молибден, причем последние два элемента вводят отдельно или вместе в количестве 0,001-0,1 от содержания железа. An amorphous iron-based alloy is known that contains copper, silicon, boron, niobium and / or molybdenum, the last two elements being added separately or together in an amount of 0.001-0.1 of the iron content.

Сплав после отжига обладает высокой магнитной проницаемостью и низкими магнитными потерями. The alloy after annealing has a high magnetic permeability and low magnetic loss.

Известен сплав на основе железа, в котором один или несколько элементов из группы ниобий, молибден и другие вводят в количестве 0,1-30 ат. % . В эти сплавы предлагается также вводить многочисленные другие добавки, которые не являются обязательными, так как одна из границ интервала их содержания равна нулю. An alloy based on iron is known in which one or more elements from the group of niobium, molybdenum and others are introduced in an amount of 0.1-30 at. % It is also proposed to introduce numerous other additives into these alloys, which are not obligatory, since one of the boundaries of the interval of their content is equal to zero.

Наиболее близкими признаками обладает сплав, выбранный в качестве прототипа, имеющий формулу (Fе1-аМа)100-х-y-z-b СuхSiyВzRb, где М -Со и/или Ni, R - по крайней мере один элемент из группы Nb, W, Та, Zr, Нf, Тi, Мо. Численные значения индексов находятся в интервалах а= 0-0,5, х= 0,1-3, y= 0-30, z= 0-30, (y+z)= 5-30, b= 0,1-30. Из формулы следует, что в этот сплав обязательно входит железо, медь, кремний и/или бор, а также ниобий (один или совместно с молибденом или другими элементами из приведенной группы).The closest features are possessed by the alloy selected as a prototype, having the formula (Fe 1-a M a ) 100-x-yzb Cu x Si y B z R b , where M -Co and / or Ni, R is at least one an element from the group Nb, W, Ta, Zr, Hf, Ti, Mo. The numerical values of the indices are in the ranges a = 0-0.5, x = 0.1-3, y = 0-30, z = 0-30, (y + z) = 5-30, b = 0.1- thirty. From the formula it follows that this alloy necessarily includes iron, copper, silicon and / or boron, as well as niobium (alone or together with molybdenum or other elements from the above group).

Исследования показали, что для достижения наиболее высоких магнитных свойств в сплав на основе железа, содержащий медь, кpемний, бор, необходимо вводить одновременно ниобий и молибден, причем их отношение должно находиться в интервале 0,5-0,9. Использование полученной закономерности позволит получать в промышленности магнитомягкий аморфный сплав на основе железа с более высокими магнитными свойствами. Studies have shown that to achieve the highest magnetic properties in an alloy based on iron containing copper, silicon, boron, it is necessary to introduce niobium and molybdenum at the same time, and their ratio should be in the range of 0.5-0.9. The use of the obtained regularity will make it possible to obtain in industry a soft magnetic amorphous alloy based on iron with higher magnetic properties.

Рассмотренные сплавы на основе железа недостаточно чувствительны к термомагнитной обработке. После отжига в магнитном поле коэффициент прямоугольности петли магнитного гистерезиса не превышает 0,85. Введение 0,05-0,15 частей кобальта взамен железа позволяет повысить коэффициент прямоугольности и расширить область применения сплава. The considered iron-based alloys are not sensitive enough to thermomagnetic treatment. After annealing in a magnetic field, the squareness coefficient of the magnetic hysteresis loop does not exceed 0.85. The introduction of 0.05-0.15 parts of cobalt instead of iron can increase the coefficient of rectangularity and expand the scope of the alloy.

П р и м е р 1. В индукционной вакуумной печи выплавляли сплавы, состав которых соответствует формуле Fе73,5Cu1(NbхМо1-х)3 Si13,5В9. Разливку расплава производили на установке типа "Сириус". Толщина аморфной ленты составляла 25 ± 3 мкм. В табл. 1 представлены результаты измерения свойств аморфной ленты после отжига 530оС, 1 ч в вакууме при давлении менее 0,1 Н/м2, где х - отношение содержания ниобия к содержанию молибдена, μo - магнитная проницаемость в постоянном магнитном поле 0,08 А/м; μм - максимальная магнитная проницаемость, Нс - коэрцитивная сила, Р0,2/20 - магнитные потери при амплитуде индукции 0,2 Тл и частоте 20 кГц, В800 - магнитная индукция в поле 800 А/м, Ткр - температура кристаллизации, Тс - температура Кюри. Образцы 3,4,5 находятся в пределах заявляемого сплава. Из табл. 1 следует, что эти образцы имеют наиболее высокие магнитные свойства. Оптимальным является отношение содержания ниобия к молибдену 0,75.PRI me R 1. In an induction vacuum furnace smelted alloys, the composition of which corresponds to the formula Fe 73.5 Cu 1 (Nb x Mo 1-x ) 3 Si 13.5 V 9 . The melt was cast in a Sirius type plant. The thickness of the amorphous tape was 25 ± 3 μm. In the table. 1 shows the results of measuring the properties of the amorphous ribbon after annealing 530 ° C, 1 hour under vacuum at a pressure of less than 0.1 N / m 2 where x - the ratio of niobium to the content of molybdenum, μ o - magnetic permeability in a static magnetic field of 0.08 A / m; μ m - maximum magnetic permeability, N s - coercive force, P 0.2 / 20 - magnetic losses at an induction amplitude of 0.2 T and a frequency of 20 kHz, V 800 - magnetic induction in a field of 800 A / m, T cr - temperature crystallization, T with - Curie temperature. Samples 3,4,5 are within the claimed alloy. From the table. 1 it follows that these samples have the highest magnetic properties. The optimal ratio of niobium to molybdenum is 0.75.

П р и м е р 2. В индукционной вакуумной печи выплавляли сплавы, состав которых соответствует формуле (Fе1-4Со4)73,5Сu1 Nb2,2Мо0,8Si13,5В9. Разливку расплава производили на установке типа "Сириус". Толщина аморфной ленты составляла 25 ± 3 мкм. В табл. 2 представлены результаты измерения коэффициента прямоугольности петли магнитного гистерезиса (Кп= Вrs, где Вr - остаточная индукция, Вs - индукция насыщения) аморфной ленты после отжига при 530оС, 1 ч и охлаждения в продольном магнитном поле. Образцы 7-9 находятся в пределах заявляемого сплава. Из табл. 2 следует, что эти образцы имеют коэффициент прямоугольности более 0,90. Оптимальным является отношение кобальта к железу 0,1. (56) Заявка Японии N 61-288048, кл. С 22 С 38/00, 1986.PRI me R 2. In an induction vacuum furnace melted alloys, the composition of which corresponds to the formula (Fe 1-4 Co 4 ) 73.5 Cu 1 Nb 2.2 Mo 0.8 Si 13.5 V 9 . The melt was cast in a Sirius type plant. The thickness of the amorphous tape was 25 ± 3 μm. In the table. 2 shows the results of measuring the coefficient squareness magnetic hysteresis loops (A n = B r / B s, where B r - residual induction, B s - saturation induction) amorphous ribbon annealed at 530 ° C, 1 hour and cooling in a longitudinal magnetic field. Samples 7-9 are within the claimed alloy. From the table. 2 it follows that these samples have a rectangular coefficient of more than 0.90. The optimal ratio of cobalt to iron is 0.1. (56) Japanese Application N 61-288048, cl. C 22 C 38/00, 1986.

Заявка Японии N 62-167851, кл. С 22 С 38/00, 1987. Japanese Application N 62-167851, CL C 22 C 38/00, 1987.

Заявка Японии N 62-196651, кл. С 22 С 38/00, 1987. Japanese Application N 62-196651, cl. C 22 C 38/00, 1987.

Заявка Японии N 64-31922, кл. С 22 С 38/00, 1989. Japanese Application N 64-31922, CL C 22 C 38/00, 1989.

Заявка Японии N 64-139347, кл. С 22 С 38/00, 1989. Japanese Application N 64-139347, CL C 22 C 38/00, 1989.

Патент ЕПВ N 0271657, кл. Н 01 F 1/14, 1987. EPO Patent No. 0271657, CL H 01 F 1/14, 1987.

Патент США N 4881989, кл. С 22 С 38/16, 1988. US patent N 4881989, CL. C 22 C 38/16, 1988.

Заявка Японии N 64-79342, кл. С 22 С 38/00, 1989. Japanese Application N 64-79342, cl. C 22 C 38/00, 1989.

Claims (2)

1. МАГНИТОМЯГКИЙ АМОРФНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА, содержащий медь, кремний, бор, ниобий, молибден, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, ат. % :
Медь 0,5 - 2,0
Кремний 12 - 18
Бор 7 - 12
Ниобий 2 - 4
Молибден 0,2 - 2,0
Железо Остальное
причем отношение ниобия к сумме ниобия и молибдена составляет 0,5 - 0,9.
1. MAGNETIC SOFT AMORPHIC ALLOY ON THE BASIS OF IRON, containing copper, silicon, boron, niobium, molybdenum, characterized in that it contains components in the following ratio, at. %:
Copper 0.5 - 2.0
Silicon 12 - 18
Bor 7 - 12
Niobium 2 - 4
Molybdenum 0.2 - 2.0
Iron Else
moreover, the ratio of niobium to the sum of niobium and molybdenum is 0.5 to 0.9.
2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт в количестве 3,2 - 13,3 ат. % . 2. The alloy according to claim 1, characterized in that it additionally contains cobalt in an amount of 3.2 - 13.3 at. %
SU5018616 1991-11-20 1991-11-20 Amorphous magnetically soft iron-base alloy RU2009257C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5018616 RU2009257C1 (en) 1991-11-20 1991-11-20 Amorphous magnetically soft iron-base alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5018616 RU2009257C1 (en) 1991-11-20 1991-11-20 Amorphous magnetically soft iron-base alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009257C1 true RU2009257C1 (en) 1994-03-15

Family

ID=21592595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5018616 RU2009257C1 (en) 1991-11-20 1991-11-20 Amorphous magnetically soft iron-base alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009257C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4225339A (en) Amorphous alloy of high magnetic permeability
US4152144A (en) Metallic glasses having a combination of high permeability, low magnetostriction, low ac core loss and high thermal stability
EP0430085B1 (en) Magnetic alloy with ultrafine crystal grains and method of producing same
JPS6218620B2 (en)
EP0057935A2 (en) Temperature sensitive amorphous magnetic alloy
KR870001283B1 (en) Metallic glasses having a combination of high permeability
JP2552274B2 (en) Glassy alloy with perminer characteristics
EP0161393A1 (en) Low magnetostriction amorphous metal alloys
EP0088244B1 (en) Cobalt rich manganese containing near-zero magnetostrictive metallic glasses having high saturation induction
EP0084138B1 (en) Near-zero magnetostrictive glassy metal alloys with high magnetic and thermal stability
RU2009257C1 (en) Amorphous magnetically soft iron-base alloy
EP0074640B1 (en) Low-loss amorphous alloy
US3837844A (en) Wear resisting magnetic material having high permeability
US4938267A (en) Glassy metal alloys with perminvar characteristics
EP0329704B1 (en) Near-zero magnetostrictive glassy metal alloys for high frequency applications
US4566917A (en) Low magnetostriction amorphous metal alloys
RU2115968C1 (en) Magnetic core
Tamoria et al. Magnetism, structure and the effects of thermal aging on (Fe/sub 1-x/Mn/sub x/)/sub 73.5/Si/sub 13.5/B/sub 9/Nb/sub 3/Cu/sub 1/alloys
Kikuchi et al. Crystallization to Fine TbFe 2 Grains and Magnetic Properties in Rapidly Quenched Fe-Tb-B Alloys
RU2070941C1 (en) Amorphous magnetically soft alloy
JPS6274050A (en) Corrosion-resistant iron-base amorphous magnetic alloy
JPH0255498B2 (en)
KR950009885B1 (en) Fe system armorphous magnetic alloy having high permeability and low core loss
RU2098505C1 (en) Magnetically soft amorphous alloy
KR0153174B1 (en) Fe-al based feeble magnetic alloy having high magnetic permeability