RU2009161C1 - Способ перегонки нефти и нефтепродуктов - Google Patents

Способ перегонки нефти и нефтепродуктов Download PDF

Info

Publication number
RU2009161C1
RU2009161C1 SU915017912A SU5017912A RU2009161C1 RU 2009161 C1 RU2009161 C1 RU 2009161C1 SU 915017912 A SU915017912 A SU 915017912A SU 5017912 A SU5017912 A SU 5017912A RU 2009161 C1 RU2009161 C1 RU 2009161C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
columns
gasoline
gases
vapors
distillation
Prior art date
Application number
SU915017912A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Галеевич Ахметов
Original Assignee
Виталий Галеевич Ахметов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Галеевич Ахметов filed Critical Виталий Галеевич Ахметов
Priority to SU915017912A priority Critical patent/RU2009161C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2009161C1 publication Critical patent/RU2009161C1/ru

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Использование: перегонка нефти и нефтепродуктов, стабилизация бензина. Сущность изобретения: на установках АВТ или термокрекинга, содержащих колонну стабилизации бензина в качестве агента, создающего восходящие потоки в отгонных частях ректификационных и отпарных колонн, применяются пары и газы с верха колонны стабилизации банзина или флегма (головка бензина) с приема или нагнетания насоса для орошения колонны стабилизации бензина. Пары и газы или головку бензина подают в теплообменники, где нагревают теплом потоков, уходящих с верха колонн, и далее направляют в пароперегреватели печей, а откуда подают в низ колонн. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности, в частности к способу перегонки нефти и нефтепродуктов на установках АТ, АВТ, ТК и т. д.
В нефтепереработке для создания восходящих потоков в отгонных частях ректификационных и отпарных колоннах установок АТ, АВТ, ТК, т. д. монопольное распространение получил известный способ создания восходящих потоков путем ввода перегретого водяного пара в них отгонных частей ректификационных и отпарных колонн.
Но этот способ очень сильно загрязняет атмосферу, грунт и водоемы, образующимися сильно загрязненными промстоками. Водяной пар и его конденсат способствуют интенсивной коррозии аппаратуры, трубопроводов, конденсаторов, холодильников и т. д. ; паровой конденсат в зимнее время приводит к замораживанию и размораживанию аппаратуры трубопроводов, холодильников, конденстаоров - это приводит к авариям и даже катастрофам.
Известен также способ создания восходящих потоков в отгонных частях ректификационных и отпарных колоннах путем ввода легких паров и газов углеводородов в низ отгонной части ректификационной колонны К-2 и в отпарные колонны К-3/1, K-3/2.
Наиболее близким техническим решением является способ использования в качестве агента, создающего восходящие потоки в отгонных частях ректификационных и отпарных колоннах, легких паров и газов из водогазоотделителя Е-1 отбензинивающей колонны К-1 и осушенных в абсорбере газов из водогазоотделителя К-2 колонны К-2.
Этот способ осуществлен следующим образом:
пары и газы из водогазоотделителя К-1 подаются в низ отгонной части колонны К-2 и низ отпарных колонн K-3/3, K-3/2, K-3/1. Туда же подается газ из водогазоотделителя Е-2 газодувкой через холодильник и абсорбер, орошаемый бензином, подаваемым насосом. Однако этот способ не получил распространения из-за следующих недостатков:
1. Количество паров и газов из водогазоотделителя отбензинивающей колонны 2К-1 недостаточно и обеспечивает только 1/3 необходимого количества, так как водяного пара расходуется примерно 1-1,3 т/ч в ректификационной колонне К-2 и отпарных - стрипинг колоннах К-3/1, K-3/2, K-3/3 на 1000000 т/год перерабатываемой нефти. Паров и газов необходимо подавать соответственно киломольному весу для достижения той же объемной скорости, которые создает водяной пар, т. е. если водяного пара подается 1-1,3 т/ч, то паров и газов углеводородов нужно подавать 4-5 т/ч.
2. Создается необходимость поддерживать повышенное давление в отбензинивающей колонне К-1, а значит увеличению подводимого тепла в низ колонны К-1.
3. Для дополнения недостающего количества паров и газов применен узел выделения паров и газов, состоящий из газодувки, холодильника, абсорбера и насоса орошения абсорбера. Такое решение в общих чертах описано в учебнике Багатурова С. А. "Курс теории перегонки и ректификации" М. Гостоптехиздат, 1954 г.
4. Узел выделения легких паров и газов требует дополнительного оборудования: газодувку, холодильник, абсорбер и насос для орошения абсорбера. Значительных расходов электроэнергии и хладоагента.
5. Отсутствует подача паров и газов в отгонную (кубовую) часть отбензинивающей колонны К-1 для создания восходящих потоков.
Целью изобретения является: устранить недостатки аналога и прототипа, увеличить производительность, безопасность труда, межремонтный пробег, снизить расход энергоресурсов, реагентов за счет использования в качестве агента, создающего восходящие потоки в отгонных частях ректификационных и отпарных колонн, пары и газы со шлема колонны К-4 стабилизации бензина или рефлюкса с выкида или приема насоса Н-6 орошения колонны К-4.
Поставленная цель достигается тем, что в известных способах создания восходящих потоков (понижения парциального давления) в отгонных (кубовых) частях ректификационных колонн и отпарных - стрипинг колоннах, в качестве агента, создающего восходящие потоки, используются пары и газы со шлема колонны стабилизации бензина или рефлюкс (головка бензина) с приема или выкида насоса орошения колонны стабилизации бензина.
Агенты, создающие восходящие потоки в отгонных (кубовых) частях ректификационных колонн и отпарных-стрипинг колоннах, являются вырабатываемыми на установках АТ, АВТ, ТК нефтепродуктами, т. е. специально для этих целей не выделяются из нефти и нефтепродуктов.
Утилизируется тепло уходящее с верха ректификационных колонн К-1 и К-2.
Способ не требует дополнительного аппаратурно-агрегатного оформления, кроме теплообменников для утилизации теплоты уходящего с верха ректификационных колонн К-1 и К-2.
Сущность изобретения поясняется принципиальной схемой установки атмосферной трубчатки (АТ), представленной на чертеже.
Предлагаемый способ создания восходящих потоков в отгонных частях ректификационных колонн и отпарных колонн боковых погонов установок АТ, АВТ, ТК и т. д. реализуется следующим образом. Пары и газы с перетока (шлема) паров и газов из колонны стабилизации бензина К-4 в конденсатор-холодиьник КХ-3 через клапан-регулятор давления РД-1, по вновь смонтированному трубопроводу поступает в теплообменники Т-1 и Т-2, которые монтируются на верхних перетоках (шлемах) колонн К-1 и К-2 до конденсаторов-холодильников КХ-1 и КХ-2. Далее по вновь смонтированному трубопроводу пары и газы поступают в существующие пароперегеватели печей П-1 и П-2 и идут по существующим паропроводам через клапаны-регуляторы расхода, в низ колонн К-1, К-2, К-3/3, K-3/2, K-3/1.
Схемой предусмотрена подача газа в низ К-3/1 непосредственно из водогазоотделителя К-3.
Схемой предусмотрена подача рефлюкса (головки бензина) с выкида или приема насоса Н-6, орошения колонны К-4 стабилизации бензина.
Расчеты сечений трубопроводов и теплообменников Т-1, Т-2 производят из следующих условий.
По нормам технологического режима на трехмиллионной АТ в колонну К-2 подается 3 т/ч, в колонну К-1 подается 1 т/ч (на практике соответственно 2 т/ч и 600-800 кг/ч) водяного пара.
Молекулярная масса паров и газов со шлема колонны стабилизации бензина К-4 составляет 60-75, а воды 18, т. е. для получения тех же объемов паров для достижения скоростей, создаваемых водяным паром в отгонных частях колонн, нужно подавать паров и газов по массе в 3-4 раза больше, чем водяного пара.
3 т x 4 = 12 т/ч в низ К-2
1 т x 4 = 4 т/ч в низ К-1
0,5 т x 4 = 2 т/ч в низ колонн K-3/1, K-3/2, K-3/3.
Итого 18 т/ч нужно подавать паров и газов со шлема колонны К-4 или с приема и выкида насоса Н-6 орошения колонны К-4.
Учитывая, что плотность паров и газов, со шлема колонны К-4 или рефлюкса с выкида или приема насоса Н-6, в три, четыре раза выше плотности водяного пара, то и отпаривающая способность паров и газов будет в три, четыре раза выше, чем у водяного пара, т. е. паров и газов со шлема К-4 или рефлюкса из Е-3 и выкида насоса Н-6 можно подавать значительно меньше, чем водяного пара.
Использование паров и газов или рефлюкса в качестве агента, создающего восходящие потоки, снижает расход энергоресурсов (водяного пара, электроэнергии, воды); повышает производительность установок, безопасность труда и т. д. (56) Авторское свидетельство СССР N 1011139 А, кл. B 01 D 3/00, 1981.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ на установках атмосферной трубчатки (АТ) или атмосферно-вакуумной трубчатки (АВТ), или термического крекинга (ТК), включающих колонну стабилизации бензина, работающую с орошением, и системы создания восходящих потоков в отгонных частях ректификационных колонн и в боковых отпарных стрипинг колоннах, отличающийся тем, что в качестве агента, создающего восходящие потоки в отгонных частях ректификационных и отпарных колонн используют пары и газы с верха колонны стабилизации бензина и газы из водогазоотделителя колонны стабилизации бензина или рефлюкс из линии нагнетания или приема насоса для орошения колонны стабилизации бензина, которые нагревают в теплообменниках на шлемах ректификационных колонн за счет утилизации тепла потоков с верха ректификационных колонн.
SU915017912A 1991-12-20 1991-12-20 Способ перегонки нефти и нефтепродуктов RU2009161C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915017912A RU2009161C1 (ru) 1991-12-20 1991-12-20 Способ перегонки нефти и нефтепродуктов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU915017912A RU2009161C1 (ru) 1991-12-20 1991-12-20 Способ перегонки нефти и нефтепродуктов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009161C1 true RU2009161C1 (ru) 1994-03-15

Family

ID=21592244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU915017912A RU2009161C1 (ru) 1991-12-20 1991-12-20 Способ перегонки нефти и нефтепродуктов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009161C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3477915A (en) Fractionation column system operating with multiple level internal reboilers
EA199900405A1 (ru) Переработка углеводородного газа
US2354932A (en) Heating apparatus
PT78780A (fr) Procede et dispositif pour vaporiser un liquide par echange de chaleur avec un deuxieme fluide et leur application a une installation de distillation d'air
US5907924A (en) Method and device for treating natural gas containing water and condensible hydrocarbons
KR20130143577A (ko) 저에너지 증류 시스템 및 방법
CN100531842C (zh) 用于对混合流体进行分离的小型蒸馏装置和这类混合流体分离的蒸馏方法
US2683972A (en) Recovery of natural gas condensate
CA2021513C (en) Steam cracking feed gas saturation
RU2009161C1 (ru) Способ перегонки нефти и нефтепродуктов
GB2094951A (en) Method for the mass conversion of a liquid flow into a steam flow and apparatus therefor
US2500916A (en) Method and apparatus for controlling vaporization
US3043072A (en) Method and means for treatment of oil well production
US2503188A (en) Apparatus for thermal cracking of hydrocarbons
US2109201A (en) Process and apparatus for stabilizing hydrocarbons
US4239511A (en) Process and apparatus for cooling coke oven gas
US2406375A (en) Fractionating column
US2168683A (en) Absorption process
US1568157A (en) Method of and apparatus for effecting continuous distillation
RU2083637C1 (ru) Способ перегонки нефти и нефтепродуктов и устройство для его осуществления
EP0067005A1 (en) Fog prevention
US1864349A (en) Method of evaporating liquids
US2230619A (en) Process for separating gas and oil
RU2075992C1 (ru) Способ создания восходящих потоков паров в отгонных частях ректификационных и отпарных колонн, устройство для его осуществления и способ нагревания парогазовой смеси
US3100697A (en) Apparatus for treatment of natural gas