RU2009142845A - SURFACE ENERGY DIFFERENTIAL BETWEEN OPHTHALMIC LENS AND FORM - Google Patents

SURFACE ENERGY DIFFERENTIAL BETWEEN OPHTHALMIC LENS AND FORM Download PDF

Info

Publication number
RU2009142845A
RU2009142845A RU2009142845/05A RU2009142845A RU2009142845A RU 2009142845 A RU2009142845 A RU 2009142845A RU 2009142845/05 A RU2009142845/05 A RU 2009142845/05A RU 2009142845 A RU2009142845 A RU 2009142845A RU 2009142845 A RU2009142845 A RU 2009142845A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
lens
thermoplastic resin
composition
forming
Prior art date
Application number
RU2009142845/05A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Чанхун ИНЬ (US)
Чанхун ИНЬ
Скотт Ф. ЭНСЕЛЛ (US)
Скотт Ф. ЭНСЕЛЛ
Original Assignee
Джонсон Энд Джонсон Вижн Кэа, Инк. (Us)
Джонсон Энд Джонсон Вижн Кэа, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/753,198 external-priority patent/US20080290534A1/en
Application filed by Джонсон Энд Джонсон Вижн Кэа, Инк. (Us), Джонсон Энд Джонсон Вижн Кэа, Инк. filed Critical Джонсон Энд Джонсон Вижн Кэа, Инк. (Us)
Publication of RU2009142845A publication Critical patent/RU2009142845A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00038Production of contact lenses
    • B29D11/00125Auxiliary operations, e.g. removing oxygen from the mould, conveying moulds from a storage to the production line in an inert atmosphere
    • B29D11/00192Demoulding, e.g. separating lenses from mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process

Abstract

1. Усовершенствованный способ формования офтальмической линзы, по которому смесь для формирования линзы отверждают в полости нужной формы, образованной двумя или более частями формы, отличающийся тем, что включает отверждение смеси для формирования линзы в полости, образованной, по меньшей мере, одной частью формы, содержащей термопластическую смолу, смешанную с добавкой для снижения поверхностной энергии, по меньшей мере, одной части формы до ниже 30 мН/м. !2. Способ по п.1, по которому первая часть формы содержит вогнутую поверхность, вторая часть формы содержит выпуклую поверхность, и, по меньшей мере, вторая часть формы содержит термопластическую смолу, смешанную с добавкой для снижения поверхностной энергии второй части формы до ниже 30 мН/м. ! 3. Способ по п.1, по которому первая часть формы содержит вогнутую поверхность, и вторая часть формы содержит выпуклую поверхность, и первая часть формы и вторая часть формы содержат термопластическую смолу, смешанную с добавкой для снижения поверхностной энергии обеих частей формы до ниже 30 мН/м. ! 4. Способ по п.1, по которому, по меньшей мере, одна из частей формы прозрачна для излучения, инициирующего полимеризацию, и полость содержит форму и размер офтальмической линзы, причем способ дополнительно содержит стадии, на которых ! помещают смесь для формирования линзы, содержащую полимеризуемый состав, в полость, и ! подвергают части формы и полимеризуемый состав воздействию излучения, инициирующего полимеризацию. ! 5. Способ по п.3, по которому поверхностная энергия первой и второй частей формы определяют одним или несколькими из метода Оуэнса-Вендта и метода Зисмана. ! 6. � 1. An improved method of forming an ophthalmic lens, in which a mixture for forming a lens is cured in a cavity of a desired shape formed by two or more mold parts, characterized in that it includes curing a mixture for forming a lens in a cavity formed by at least one mold part, containing a thermoplastic resin mixed with an additive to reduce the surface energy of at least one part of the mold to below 30 mN / m. ! 2. The method according to claim 1, in which the first part of the mold contains a concave surface, the second part of the mold contains a convex surface, and at least the second part of the mold contains a thermoplastic resin mixed with an additive to reduce the surface energy of the second part of the mold to below 30 mN / m. ! 3. The method of claim 1, wherein the first mold portion comprises a concave surface and the second mold portion comprises a convex surface, and the first mold portion and the second mold portion comprise a thermoplastic resin mixed with an additive to reduce the surface energy of both mold portions to below 30 mN / m. ! 4. The method according to claim 1, wherein at least one of the portions of the mold is transparent to radiation initiating polymerization, and the cavity comprises the shape and size of an ophthalmic lens, the method further comprising the steps of! place the lens-forming mixture containing the polymerizable composition into the cavity, and! subjecting parts of the mold and the composition to be polymerized to radiation that initiates polymerization. ! 5. The method of claim 3, wherein the surface energy of the first and second mold portions is determined by one or more of the Owens-Wendt method and the Zisman method. ! 6. �

Claims (20)

1. Усовершенствованный способ формования офтальмической линзы, по которому смесь для формирования линзы отверждают в полости нужной формы, образованной двумя или более частями формы, отличающийся тем, что включает отверждение смеси для формирования линзы в полости, образованной, по меньшей мере, одной частью формы, содержащей термопластическую смолу, смешанную с добавкой для снижения поверхностной энергии, по меньшей мере, одной части формы до ниже 30 мН/м.1. An improved method of forming an ophthalmic lens, in which the mixture for forming the lens is cured in the cavity of the desired shape formed by two or more parts of the mold, characterized in that it includes curing the mixture for forming the lens in the cavity formed by at least one part of the mold, containing a thermoplastic resin mixed with an additive to reduce the surface energy of at least one part of the mold to below 30 mN / m 2. Способ по п.1, по которому первая часть формы содержит вогнутую поверхность, вторая часть формы содержит выпуклую поверхность, и, по меньшей мере, вторая часть формы содержит термопластическую смолу, смешанную с добавкой для снижения поверхностной энергии второй части формы до ниже 30 мН/м.2. The method according to claim 1, wherein the first part of the form contains a concave surface, the second part of the form contains a convex surface, and at least the second part of the form contains a thermoplastic resin mixed with an additive to reduce the surface energy of the second part of the form to below 30 mn / m 3. Способ по п.1, по которому первая часть формы содержит вогнутую поверхность, и вторая часть формы содержит выпуклую поверхность, и первая часть формы и вторая часть формы содержат термопластическую смолу, смешанную с добавкой для снижения поверхностной энергии обеих частей формы до ниже 30 мН/м.3. The method according to claim 1, in which the first part of the mold contains a concave surface, and the second part of the mold contains a convex surface, and the first part of the mold and the second part of the mold contain a thermoplastic resin mixed with an additive to reduce the surface energy of both parts of the mold to below 30 mn / m 4. Способ по п.1, по которому, по меньшей мере, одна из частей формы прозрачна для излучения, инициирующего полимеризацию, и полость содержит форму и размер офтальмической линзы, причем способ дополнительно содержит стадии, на которых4. The method according to claim 1, in which at least one of the parts of the form is transparent to the radiation initiating the polymerization, and the cavity contains the shape and size of the ophthalmic lens, the method further comprising the steps of помещают смесь для формирования линзы, содержащую полимеризуемый состав, в полость, иthe mixture for forming the lens containing the polymerizable composition is placed in the cavity, and подвергают части формы и полимеризуемый состав воздействию излучения, инициирующего полимеризацию.expose parts of the mold and the polymerizable composition to radiation initiating the polymerization. 5. Способ по п.3, по которому поверхностная энергия первой и второй частей формы определяют одним или несколькими из метода Оуэнса-Вендта и метода Зисмана.5. The method according to claim 3, in which the surface energy of the first and second parts of the form is determined by one or more of the Owens-Wendt method and the Zisman method. 6. Способ по п.1, по которому добавка содержит одно или несколько липофильных неионных поверхностно-активных веществ с HLB 3,6-4,2 и химической формулой CH3(CH2)16COOCH2CHOHCH2OH.6. The method according to claim 1, wherein the additive contains one or more lipophilic nonionic surfactants with an HLB of 3.6-4.2 and the chemical formula CH 3 (CH 2 ) 16COOCH 2 CHOHCH 2 OH. 7. Способ по п.1, по которому добавка содержит одно или несколько кремнийорганических соединений с эмпирической формулой R2SiO.7. The method according to claim 1, wherein the additive contains one or more organosilicon compounds with the empirical formula R 2 SiO. 8. Форма для формирования офтальмической линзы, включающая8. A mold for forming an ophthalmic lens, including первую часть формы и вторую часть формы, расположенные относительно друг друга с образованием полости, имеющей форму и размер, пригодные для формирования офтальмической линзы,the first part of the form and the second part of the form, located relative to each other with the formation of a cavity having a shape and size, suitable for forming an ophthalmic lens, по меньшей мере, одну из первой части формы и второй части формы, содержащую поверхность формирования линзы, иat least one of the first part of the mold and the second part of the mold containing the lens forming surface, and в которой, по меньшей мере, одна из первой части формы и второй части формы содержит термопластическую смолу, смешанную с термопластическим эластомером.in which at least one of the first part of the mold and the second part of the mold contains a thermoplastic resin mixed with a thermoplastic elastomer. 9. Форма по п.8, в которой термопластический эластомер содержит блок-сополимер стирола.9. The form of claim 8, in which the thermoplastic elastomer comprises a styrene block copolymer. 10. Форма по п.9, в которой термопластический эластомер содержит один или несколько из группы, содержащей стирол-этилен-бутилен; стирол-этилен-пропилен и блок-сополимер стирол-этилен-этилен-пропилен-стирола.10. The form according to claim 9, in which the thermoplastic elastomer contains one or more of the group comprising styrene-ethylene-butylene; styrene-ethylene-propylene and block copolymer of styrene-ethylene-ethylene-propylene-styrene. 11. Форма по п.8, в которой, по меньшей мере, одна из первой части формы и второй части формы, содержащая термопластическую смолу, смешанную с термопластическим эластомером, содержит от около 5 до около 75 вес.% термопластического эластомера.11. The mold of claim 8, in which at least one of the first part of the mold and the second part of the mold containing a thermoplastic resin mixed with a thermoplastic elastomer, contains from about 5 to about 75 wt.% Thermoplastic elastomer. 12. Форма по п.8, в которой, по меньшей мере, одна из первой части формы и второй части формы, содержащая термопластическую смолу, смешанную с термопластическим эластомером, содержит от около 10 до около 50 вес.% термопластического эластомера.12. The mold of claim 8, in which at least one of the first part of the mold and the second part of the mold containing a thermoplastic resin mixed with a thermoplastic elastomer, contains from about 10 to about 50 wt.% Thermoplastic elastomer. 13. Форма по п.8, в которой термопластическая смола содержит алициклический полимер.13. The form of claim 8, in which the thermoplastic resin contains an alicyclic polymer. 14. Форма по п.8, в которой термопластическая смола содержит полиолефин, имеющий скорость течения расплава менее 21 г/10 мин и термопластическая смола, смешанная с термопластическим эластомером, имеет скорость течения расплава свыше около 21 г/10 мин.14. The mold of claim 8, wherein the thermoplastic resin contains a polyolefin having a melt flow rate of less than 21 g / 10 min and a thermoplastic resin mixed with a thermoplastic elastomer has a melt flow rate of more than about 21 g / 10 min. 15. Офтальмическая линза, полученная способом, содержащим стадии, на которых15. Ophthalmic lens obtained by a method containing the stages at which помещают неотвержденный состав линзы на поверхность части формы, сформированной из смолы, содержащей термопластическую смолу, смешанную с термопластическим эластомером, иplacing the uncured lens composition on the surface of a portion of the mold formed from a resin containing a thermoplastic resin mixed with a thermoplastic elastomer, and отверждают состав линзы в актинических условиях, пригодных для неотвержденного состава линзы.curing the lens composition under actinic conditions suitable for the uncured lens composition. 16. Офтальмическая линза по п.15, в которой неотвержденный состав линзы содержит силиконовый гидрогелевый состав.16. The ophthalmic lens of claim 15, wherein the uncured lens composition comprises a silicone hydrogel composition. 17. Линза по п.15, в которой неотвержденный состав линзы содержит гидрогелевый состав.17. The lens of claim 15, wherein the uncured lens composition comprises a hydrogel composition. 18. Линза по п.15, в которой неотвержденный состав линзы содержит, по меньшей мере, один из аквафилкона A, балафилкона A и лотрафилкона A.18. The lens of claim 15, wherein the uncured composition of the lens comprises at least one of aquafilcon A, balafilcon A and lotrafilcon A. 19. Линза по п.15, в которой неотвержденный состав линзы содержит, по меньшей мере, один из этафилкона A, генифилкона A, ленефилкона A, полимакона и галифилкона A и сенофилкона A.19. The lens of claim 15, wherein the uncured composition of the lens comprises at least one of etafilcon A, genifilcon A, lenephilcon A, polymacone and halifilcon A, and Senofilcon A. 20. Линза по п.16, в которой неотвержденный состав линзы содержит сенофилкон A. 20. The lens according to clause 16, in which the uncured composition of the lens contains hayfilcon A.
RU2009142845/05A 2007-04-20 2008-04-21 SURFACE ENERGY DIFFERENTIAL BETWEEN OPHTHALMIC LENS AND FORM RU2009142845A (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US91307807P 2007-04-20 2007-04-20
US60/913,078 2007-04-20
US11/753,198 US20080290534A1 (en) 2007-05-24 2007-05-24 Ophthalmic lens mold surface energy differential
US11/753,198 2007-05-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009142845A true RU2009142845A (en) 2011-05-27

Family

ID=39671408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009142845/05A RU2009142845A (en) 2007-04-20 2008-04-21 SURFACE ENERGY DIFFERENTIAL BETWEEN OPHTHALMIC LENS AND FORM

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP2152503A1 (en)
JP (1) JP2010524729A (en)
KR (1) KR20100017185A (en)
AR (1) AR066116A1 (en)
AU (1) AU2008242679A1 (en)
BR (1) BRPI0810237A2 (en)
CA (1) CA2684870A1 (en)
RU (1) RU2009142845A (en)
TW (1) TW200912424A (en)
WO (1) WO2008131329A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090146329A1 (en) * 2007-12-06 2009-06-11 Changhong Yin Lens release
SG11201403398RA (en) * 2011-12-23 2014-09-26 Johnson & Johnson Vision Care Variable optic ophthalmic device including liquid crystal elements
US10386653B2 (en) 2012-12-21 2019-08-20 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Variable optic ophthalmic device including liquid crystal elements
US11224997B2 (en) 2014-12-17 2022-01-18 Dsm Ip Assets B.V. Plastic material for industrial former

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6551531B1 (en) * 2000-03-22 2003-04-22 Johnson & Johnson Vision Care, Inc. Molds for making ophthalmic devices
US7320587B2 (en) * 2005-08-09 2008-01-22 Cooper Vision, Inc. Contact lens molds and systems and methods for producing same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100017185A (en) 2010-02-16
WO2008131329A1 (en) 2008-10-30
BRPI0810237A2 (en) 2014-10-29
AR066116A1 (en) 2009-07-22
CA2684870A1 (en) 2008-10-30
AU2008242679A1 (en) 2008-10-30
EP2152503A1 (en) 2010-02-17
JP2010524729A (en) 2010-07-22
TW200912424A (en) 2009-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2020196C (en) Method for manufacturing hydrophilic contact lenses
US20070267765A1 (en) Biomedical device mold
CA2806474C (en) Ophthalmic device molds and related methods
CA1318446C (en) Contact lenses and materials and methods of making same
CN101017208A (en) Release aids for releasing silicone hydrogen ophthalmic lenses
JP2006507541A (en) Contact lens extraction method
CN103038055A (en) Polar Thermoplastic Opthalmic Lens Molds, Opthalmic Lenses Molded Therein, And Related Methods
RU2009142845A (en) SURFACE ENERGY DIFFERENTIAL BETWEEN OPHTHALMIC LENS AND FORM
JP2525795B2 (en) Method and apparatus for polymerization casting of articles
JPS598219B2 (en) lens manufacturing equipment
US20070257387A1 (en) Package mold combination
US20060051454A1 (en) Molds for producing ophthalmic lenses
US20080290535A1 (en) Reduction of excess polymeric flash ring
CA2831659C (en) Composition for forming a contact lens
FI70232B (en) MJUKA KONTAKTLINSER OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING
AU2009217415B2 (en) Method and apparatus for facilitating release of an ophthalmic lens
KR20090034362A (en) Reduction of excess polymer flash ring
ES2179241T3 (en) METHODS TO PRODUCE 2-HYDROXYTIME METACRYLATE POLYMER, HYDROGEL AND SOFT CONTACT LENSES CONTAINING WATER.

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20110520