RU2009117574A - METHOD OF CHANGE LEACHING OF SULPHIDE MINERAL RAW MATERIALS USING BACTERIA - Google Patents

METHOD OF CHANGE LEACHING OF SULPHIDE MINERAL RAW MATERIALS USING BACTERIA Download PDF

Info

Publication number
RU2009117574A
RU2009117574A RU2009117574/02A RU2009117574A RU2009117574A RU 2009117574 A RU2009117574 A RU 2009117574A RU 2009117574/02 A RU2009117574/02 A RU 2009117574/02A RU 2009117574 A RU2009117574 A RU 2009117574A RU 2009117574 A RU2009117574 A RU 2009117574A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
leaching
solid
liquid phase
fact
raw materials
Prior art date
Application number
RU2009117574/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2418870C2 (en
Inventor
Любовь Николаевна Крылова (RU)
Любовь Николаевна Крылова
Ольга Николаевна Травникова (RU)
Ольга Николаевна Травникова
Марина Ивановна Назимова (RU)
Марина Ивановна Назимова
Владимир Николаевич Травников (RU)
Владимир Николаевич Травников
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический унив
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов"
Любовь Николаевна Крылова (RU)
Любовь Николаевна Крылова
Ольга Николаевна Травникова (RU)
Ольга Николаевна Травникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический унив, Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический университет "Московский институт стали и сплавов", Любовь Николаевна Крылова (RU), Любовь Николаевна Крылова, Ольга Николаевна Травникова (RU), Ольга Николаевна Травникова filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный технологический унив
Priority to RU2009117574/02A priority Critical patent/RU2418870C2/en
Publication of RU2009117574A publication Critical patent/RU2009117574A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2418870C2 publication Critical patent/RU2418870C2/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Abstract

1. Способ чанового выщелачивания сульфидного минерального сырья с использованием бактерий, заключающийся в выщелачивании измельченного сульфидного минерального сырья не менее чем в двух последовательных чанах с перемешиванием раствором серной кислоты при значении pH ниже 1,8, содержании твердой фазы 10-60%, концентрации ионов трехвалентного железа более 3 г/л, температуре 50-99°С, выводе из последнего чана пульпы и разделении ее на твердую и жидкую фазы, возврате твердой фазы на выщелачивание в первый чан, бактериальном окислении железа в жидкой фазе при значении pH 1,4-2,2, температуре до 90°С, аэрации воздухом, добавлении элементов питания бактерий, возврате жидкой фазы после окисления железа в чаны для выщелачивания твердой фазы, извлечении металлов из фаз выщелачивания. ! 2. Способ по п.1, заключающийся в том, что вывод пульпы из последнего чана выщелачивания, разделение на твердую и жидкую фазы, бактериальное окисление жидкой фазы и возврат жидкой фазы на выщелачивание производится в непрерывном режиме. ! 3. Способ по п.1, заключающийся в том, что сульфидное минеральное сырье, подвергаемое выщелачиванию, имеет крупность 60-100% класса минус 0,071-0,074 мм. ! 4. Способ по п.1, заключающийся в том, что разделение пульпы на твердую и жидкую фазы осуществляют в сгустителе-отстойнике. ! 5. Способ по п.1, заключающийся в том, что при разделении пульпы на твердую и жидкую фазы часть шламовой фракции твердой фазы и коллоидные частицы продуктов окисления находятся в жидкой фазе. ! 6. Способ по п.1, заключающийся в том, что для бактериального окисления жидкой фазы используют ассоциации культур железоокисляющих и серуокисляющих бактерий. ! 7. Спо 1. The method of vat leaching of sulfide mineral raw materials using bacteria, which consists in leaching crushed sulfide mineral raw materials in at least two successive vats with stirring with a solution of sulfuric acid at a pH value below 1.8, a solid phase content of 10-60%, a concentration of trivalent ions iron more than 3 g / l, temperature 50-99 ° С, removing the pulp from the last vat and separating it into solid and liquid phases, returning the solid phase for leaching to the first vat, bacterial oxidation of iron in the liquid phase at pH 1.4- 2.2, temperature up to 90 ° C, aeration with air, addition of bacterial nutrients, return of the liquid phase after oxidation of iron to vats for leaching the solid phase, extracting metals from the leaching phases. ! 2. The method according to claim 1, comprising the fact that the withdrawal of the pulp from the last leaching tank, separation into solid and liquid phases, bacterial oxidation of the liquid phase and the return of the liquid phase to leaching are carried out in a continuous mode. ! 3. A method according to claim 1, wherein the sulphide mineral raw material subjected to leaching has a particle size of 60-100% of the class minus 0.071-0.074 mm. ! 4. The method according to claim 1, which comprises separating the pulp into solid and liquid phases in a thickener-settler. ! 5. The method according to claim 1, wherein during the separation of the pulp into solid and liquid phases, part of the sludge fraction of the solid phase and colloidal particles of oxidation products are in the liquid phase. ! 6. The method according to claim 1, which comprises using associations of cultures of iron-oxidizing and sulfur-oxidizing bacteria for bacterial oxidation of the liquid phase. ! 7. Spo

Claims (11)

1. Способ чанового выщелачивания сульфидного минерального сырья с использованием бактерий, заключающийся в выщелачивании измельченного сульфидного минерального сырья не менее чем в двух последовательных чанах с перемешиванием раствором серной кислоты при значении pH ниже 1,8, содержании твердой фазы 10-60%, концентрации ионов трехвалентного железа более 3 г/л, температуре 50-99°С, выводе из последнего чана пульпы и разделении ее на твердую и жидкую фазы, возврате твердой фазы на выщелачивание в первый чан, бактериальном окислении железа в жидкой фазе при значении pH 1,4-2,2, температуре до 90°С, аэрации воздухом, добавлении элементов питания бактерий, возврате жидкой фазы после окисления железа в чаны для выщелачивания твердой фазы, извлечении металлов из фаз выщелачивания.1. The method of channel leaching of sulfide mineral raw materials using bacteria, which consists in leaching the crushed sulfide mineral raw materials in at least two successive tanks with stirring with a solution of sulfuric acid at a pH below 1.8, a solids content of 10-60%, and a concentration of trivalent ions iron more than 3 g / l, temperature 50-99 ° С, withdrawal from the last pulp tank and separating it into solid and liquid phases, return the solid phase to leach into the first tank, bacterial oxidation of iron in liquid Phase value at pH 1,4-2,2, temperature 90 ° C, aeration air, adding nutrients bacteria, returning the liquid phase after the oxidation of iron in the leaching tanks for solid phase extraction of metals from leaching phases. 2. Способ по п.1, заключающийся в том, что вывод пульпы из последнего чана выщелачивания, разделение на твердую и жидкую фазы, бактериальное окисление жидкой фазы и возврат жидкой фазы на выщелачивание производится в непрерывном режиме.2. The method according to claim 1, which consists in the fact that the pulp is removed from the last leach vat, separated into solid and liquid phases, bacterial oxidation of the liquid phase and the return of the liquid phase to leach are performed in a continuous mode. 3. Способ по п.1, заключающийся в том, что сульфидное минеральное сырье, подвергаемое выщелачиванию, имеет крупность 60-100% класса минус 0,071-0,074 мм.3. The method according to claim 1, which consists in the fact that the sulfide mineral raw materials subjected to leaching have a particle size of 60-100% of the class minus 0.071-0.074 mm 4. Способ по п.1, заключающийся в том, что разделение пульпы на твердую и жидкую фазы осуществляют в сгустителе-отстойнике.4. The method according to claim 1, which consists in the fact that the separation of the pulp into solid and liquid phases is carried out in a thickener settler. 5. Способ по п.1, заключающийся в том, что при разделении пульпы на твердую и жидкую фазы часть шламовой фракции твердой фазы и коллоидные частицы продуктов окисления находятся в жидкой фазе.5. The method according to claim 1, which consists in the fact that when the pulp is divided into solid and liquid phases, part of the slurry fraction of the solid phase and colloidal particles of oxidation products are in the liquid phase. 6. Способ по п.1, заключающийся в том, что для бактериального окисления жидкой фазы используют ассоциации культур железоокисляющих и серуокисляющих бактерий.6. The method according to claim 1, which consists in the fact that for bacterial oxidation of the liquid phase, associations of cultures of iron-oxidizing and sulfur-oxidizing bacteria are used. 7. Способ по п.1, заключающийся в том, что бактериальное окисление жидкой фазы осуществляют бактериями иммобилизованными на нейтральном носителе.7. The method according to claim 1, which consists in the fact that bacterial oxidation of the liquid phase is carried out by bacteria immobilized on a neutral carrier. 8. Способ по п.1, заключающийся в том, что выщелачивание сульфидного минерального сырья осуществляют с использованием вибрационного перемешивания.8. The method according to claim 1, which consists in the fact that the leaching of sulfide mineral raw materials is carried out using vibrational mixing. 9. Способ по п.1, заключающийся в том, что сульфидное минеральное сырье перед выщелачиванием подвергают ультразвуковой обработке.9. The method according to claim 1, which consists in the fact that the sulfide mineral raw materials are subjected to ultrasonic treatment before leaching. 10. Способ по п.1, заключающийся в том, что в процессе выщелачивания сульфидного минерального сырья осуществляют ультразвуковую обработку.10. The method according to claim 1, which consists in the fact that in the process of leaching of sulfide mineral raw materials carry out ultrasonic treatment. 11. Способ по п.1, заключающийся в том, что после извлечения металлов из жидкой фазы выщелачивания, ее используют в качестве раствора для выщелачивания. 11. The method according to claim 1, which consists in the fact that after the extraction of metals from the liquid phase of leaching, it is used as a solution for leaching.
RU2009117574/02A 2009-05-12 2009-05-12 Procedure for processing sulphide mineral products using bacteria for extraction of metals RU2418870C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009117574/02A RU2418870C2 (en) 2009-05-12 2009-05-12 Procedure for processing sulphide mineral products using bacteria for extraction of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009117574/02A RU2418870C2 (en) 2009-05-12 2009-05-12 Procedure for processing sulphide mineral products using bacteria for extraction of metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009117574A true RU2009117574A (en) 2010-11-20
RU2418870C2 RU2418870C2 (en) 2011-05-20

Family

ID=44058020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009117574/02A RU2418870C2 (en) 2009-05-12 2009-05-12 Procedure for processing sulphide mineral products using bacteria for extraction of metals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2418870C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468097C1 (en) * 2011-04-06 2012-11-27 Сергей Юрьевич Абрамовский Method to process metal-containing sulphide mineral raw materials with extraction of metals
RU2559599C1 (en) * 2014-04-22 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт электрофизики Уральского отделения Российской академии наук (ИЭФ УрО РАН) Method of improving extraction of valuable components from sulphide material by electric pulse treatment

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468098C1 (en) * 2011-07-06 2012-11-27 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method to extract metals from sulphide mineral raw materials
RU2490465C1 (en) * 2012-02-29 2013-08-20 Открытое акционерное общество "Учалинский горно-обогатительный комбинат" Method to produce metals from storages of stale wastes of polymetal ore dressing
RU2531498C1 (en) * 2013-09-13 2014-10-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Processing of slimes of metallurgy
PE20220301A1 (en) * 2015-03-30 2022-03-09 Cyplus Gmbh BIOLOGICAL ORE PROCESSING FOR THE ISOLATION OF HEAVY METALS
RU2659502C1 (en) * 2017-09-22 2018-07-02 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method of the oxidizer for metals leaching from sulfide mineral raw materials production

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2468097C1 (en) * 2011-04-06 2012-11-27 Сергей Юрьевич Абрамовский Method to process metal-containing sulphide mineral raw materials with extraction of metals
RU2559599C1 (en) * 2014-04-22 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт электрофизики Уральского отделения Российской академии наук (ИЭФ УрО РАН) Method of improving extraction of valuable components from sulphide material by electric pulse treatment

Also Published As

Publication number Publication date
RU2418870C2 (en) 2011-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009117574A (en) METHOD OF CHANGE LEACHING OF SULPHIDE MINERAL RAW MATERIALS USING BACTERIA
CN101913745B (en) Process for removing heavy metal from sludge of sewage treatment plants
CN105886425B (en) Bacillus and method for bioleaching scandium from scandium-containing mineral by using same
CN101037354A (en) Method for producing liquid organic fertilizer by using organic fertilizer
US20110237438A1 (en) Extraction of organic matter from naturally occurring substrates
CN102381785B (en) Method for recovering waste water containing phosphorus
CN102327809B (en) Method for removing magnesium oxide from collophanite
CN103184334A (en) Selection-smelting combined technology for treating mixed ore containing molybdenum, oxygen, sulfur and copper
US10494280B2 (en) Treatment of alkaline bauxite residue
CN205367953U (en) Oily sewage rapidly transacting device
CN104961269A (en) Nonferrous metal mine acidic wastewater comprehensive treatment method
CN105236493B (en) A kind of method that FeOOH and semi-hydrated gypsum are prepared by acid Metallurgical Waste Water
Difusa et al. Advancement and challenges in harvesting techniques for recovery of microalgae biomass
CN113968610B (en) Method for preparing biological flocculant by using biological iron-calcium slag in biological heap leaching
CN106498160B (en) Novel leaching method in biological scandium leaching process
RU2599068C1 (en) Method of processing phosphorous magnetite ore
JP4322327B2 (en) Separation method of target components
CN102491472A (en) Method for recovering sewage slag and preparing phosphate concentrate by using sewage slag
CN103298957A (en) Heap leaching of manganese-containing ores
CN107935332B (en) Continuous biological dealkalization process for red mud
CN106336100B (en) The bioleaching processing method of leather sludge
JP2004174288A (en) Methane fermentation treatment apparatus and methane fermentation processing method for garbage
RU2337156C1 (en) Method of vat bacterial leaching of sulphide containing products
CN104263910A (en) Process of treating high-arsenic ores by branched streaming and oxidative countercurrent washing arsenic-removal
EA201101499A1 (en) METHOD OF PROCESSING OF GOLD-CONTAINING RAW MATERIALS FOR EXTRACTING GOLD

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160513