RU2009106235A - METHOD FOR PRODUCING ORGANIC SOLVENTS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING ORGANIC SOLVENTS Download PDF

Info

Publication number
RU2009106235A
RU2009106235A RU2009106235/10A RU2009106235A RU2009106235A RU 2009106235 A RU2009106235 A RU 2009106235A RU 2009106235/10 A RU2009106235/10 A RU 2009106235/10A RU 2009106235 A RU2009106235 A RU 2009106235A RU 2009106235 A RU2009106235 A RU 2009106235A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fermentation
sugars
fermentolysis
medium
organic solvents
Prior art date
Application number
RU2009106235/10A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2405827C2 (en
Inventor
Евгений Рубенович Давидов (RU)
Евгений Рубенович Давидов
Петр Сергеевич Каныгин (RU)
Петр Сергеевич Каныгин
Олег Анатольевич Фракин (RU)
Олег Анатольевич Фракин
Игорь Владимирович Черемнов (RU)
Игорь Владимирович Черемнов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФБИЗНЕС" (RU)
Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФБИЗНЕС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФБИЗНЕС" (RU), Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФБИЗНЕС" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФБИЗНЕС" (RU)
Priority to RU2009106235/10A priority Critical patent/RU2405827C2/en
Priority to PCT/RU2010/000053 priority patent/WO2010098694A2/en
Publication of RU2009106235A publication Critical patent/RU2009106235A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2405827C2 publication Critical patent/RU2405827C2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/24Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carbonyl group
    • C12P7/26Ketones
    • C12P7/28Acetone-containing products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06Ethanol, i.e. non-beverage
    • C12P7/08Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate
    • C12P7/10Ethanol, i.e. non-beverage produced as by-product or from waste or cellulosic material substrate substrate containing cellulosic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/16Butanols
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

1. Способ получения органических растворителей, включающий ферментолиз предварительно измельченного растительного сырья до получения раствора сахаров путем обработки его ферментами, сбраживание полученных сахаров на питательной среде с помощью бактерий, продуцирующих бутанол, ацетон и этанол, и выделение органических растворителей из ферментационной среды, отличающийся тем, что процесс проводят в одну стадию, причем выделение органических растворителей осуществляют путем их диффузионного испарения через жидкую мембрану с использованием газа или вакуума. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая мембрана представляет собой слой гидрофобной жидкости, размещенный на поверхности ферментационной среды. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что гидрофобная жидкость представляет собой синтетическое или растительное масло. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что синтетическое масло представляет собой силиконовое масло. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой гидрофобной жидкости на поверхности ферментационной среды составляет 3-30 мм. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорости процессов ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров поддерживают одинаковыми. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для поддержания скоростей ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров одинаковыми осуществляют периодические замеры концентрации сахаров и образующихся растворителей. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорости ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров поддерживают такими, чтобы концентрация сахаров в среде составляла 1,2-2,5%. !9. 1. A method of obtaining organic solvents, including the enzymatic lysis of pre-ground plant raw materials to obtain a solution of sugars by treating it with enzymes, fermentation of the obtained sugars on a nutrient medium using bacteria producing butanol, acetone and ethanol, and the isolation of organic solvents from the fermentation medium, characterized in that, that the process is carried out in one stage, and the isolation of organic solvents is carried out by their diffusional evaporation through a liquid membrane using a gas or vacuum. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid membrane is a layer of hydrophobic liquid located on the surface of the fermentation medium. ! 3. A method according to claim 2, characterized in that the hydrophobic liquid is a synthetic or vegetable oil. ! 4. A method according to claim 3, wherein the synthetic oil is silicone oil. ! 5. The method according to claim 1, characterized in that the layer of hydrophobic liquid on the surface of the fermentation medium is 3-30 mm. ! 6. The method according to claim 1, characterized in that the rates of the processes of fermentolysis of plant raw materials and fermentation of the obtained sugars are kept the same. ! 7. The method according to claim 1, characterized in that in order to maintain the same rates of fermentolysis of plant raw materials and fermentation of the obtained sugars, the concentration of sugars and the resulting solvents is measured periodically. ! 8. The method according to claim 1, characterized in that the rates of fermentolysis of plant raw materials and fermentation of the obtained sugars are maintained such that the concentration of sugars in the medium is 1.2-2.5%. !nine.

Claims (16)

1. Способ получения органических растворителей, включающий ферментолиз предварительно измельченного растительного сырья до получения раствора сахаров путем обработки его ферментами, сбраживание полученных сахаров на питательной среде с помощью бактерий, продуцирующих бутанол, ацетон и этанол, и выделение органических растворителей из ферментационной среды, отличающийся тем, что процесс проводят в одну стадию, причем выделение органических растворителей осуществляют путем их диффузионного испарения через жидкую мембрану с использованием газа или вакуума.1. A method of producing organic solvents, including the fermentolysis of pre-ground plant materials to obtain a sugar solution by treating it with enzymes, fermenting the obtained sugars on a nutrient medium using bacteria producing butanol, acetone and ethanol, and the selection of organic solvents from the fermentation medium, characterized in that the process is carried out in one stage, and the allocation of organic solvents is carried out by their diffusion evaporation through a liquid membrane using aniem gas or vacuum. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая мембрана представляет собой слой гидрофобной жидкости, размещенный на поверхности ферментационной среды.2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid membrane is a layer of a hydrophobic liquid located on the surface of the fermentation medium. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что гидрофобная жидкость представляет собой синтетическое или растительное масло.3. The method according to claim 2, characterized in that the hydrophobic liquid is a synthetic or vegetable oil. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что синтетическое масло представляет собой силиконовое масло.4. The method according to claim 3, characterized in that the synthetic oil is a silicone oil. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что слой гидрофобной жидкости на поверхности ферментационной среды составляет 3-30 мм.5. The method according to claim 1, characterized in that the layer of hydrophobic liquid on the surface of the fermentation medium is 3-30 mm 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорости процессов ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров поддерживают одинаковыми.6. The method according to claim 1, characterized in that the speed of the process of fermentolysis of plant materials and fermentation of the resulting sugars are kept the same. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что для поддержания скоростей ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров одинаковыми осуществляют периодические замеры концентрации сахаров и образующихся растворителей.7. The method according to claim 1, characterized in that to maintain the rates of fermentolysis of plant materials and fermentation of the resulting sugars the same periodically measure the concentration of sugars and the resulting solvents. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорости ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров поддерживают такими, чтобы концентрация сахаров в среде составляла 1,2-2,5%.8. The method according to claim 1, characterized in that the rate of fermentolysis of plant materials and fermentation of the resulting sugars is maintained such that the concentration of sugars in the medium is 1.2-2.5%. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что процессы ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров осуществляют при рН 4,2-5,0.9. The method according to claim 1, characterized in that the fermentolysis of plant materials and fermentation of the resulting sugars is carried out at a pH of 4.2-5.0. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что процессы ферментолиза растительного сырья и сбраживания полученных сахаров осуществляют при температуре 33-55°С.10. The method according to claim 1, characterized in that the processes of fermentolysis of plant materials and fermentation of the resulting sugars is carried out at a temperature of 33-55 ° C. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что растительное сырье представляет собой древесные опилки.11. The method according to claim 1, characterized in that the plant material is sawdust. 12. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве опилок используют опилки хвойных пород.12. The method according to claim 11, characterized in that as sawdust use sawdust of coniferous species. 13. Способ по п.12, отличающийся тем, что предварительно осуществляют экстракцию смолы из опилок.13. The method according to p. 12, characterized in that pre-carry out the extraction of resin from sawdust. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что при ферментолизе используют комплекс ферментов, соответствующий полисахаридному составу используемого сырья.14. The method according to claim 1, characterized in that during the fermentolysis using a complex of enzymes corresponding to the polysaccharide composition of the raw materials used. 15. Способ по п.14, отличающийся тем, что при ферментолизе используют комплекс ферментов целлюлазы, целлобиазы, ксиланазы и/или маннаназы.15. The method according to 14, characterized in that during the fermentolysis using a complex of enzymes cellulase, cellobiase, xylanase and / or mannanase. 16. Способ по п.1, отличающийся тем, что бактерией, продуцирующей бутанол, ацетон и этанол, является бактерия рода Clostridium acetobutylicum, а в качестве питательной среды для подготовки культуры используют картофельно-глюкозную среду, имеющую следующий состав, г/л: картофель 37 г, глюкоза 0,75 г, СаСО3 0,3 г, (NH4)2SO4 0,225 г. 16. The method according to claim 1, characterized in that the bacterium producing butanol, acetone and ethanol is a bacterium of the genus Clostridium acetobutylicum, and a potato-glucose medium having the following composition is used as a culture medium for preparing the culture, g / l: potato 37 g, glucose 0.75 g, CaCO 3 0.3 g, (NH 4 ) 2 SO 4 0.225 g.
RU2009106235/10A 2009-02-25 2009-02-25 Method of preparing organic solvents RU2405827C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009106235/10A RU2405827C2 (en) 2009-02-25 2009-02-25 Method of preparing organic solvents
PCT/RU2010/000053 WO2010098694A2 (en) 2009-02-25 2010-02-09 Process for production of organic solvents

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009106235/10A RU2405827C2 (en) 2009-02-25 2009-02-25 Method of preparing organic solvents

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009106235A true RU2009106235A (en) 2010-08-27
RU2405827C2 RU2405827C2 (en) 2010-12-10

Family

ID=42666111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009106235/10A RU2405827C2 (en) 2009-02-25 2009-02-25 Method of preparing organic solvents

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2405827C2 (en)
WO (1) WO2010098694A2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103917512A (en) 2011-05-27 2014-07-09 加利福尼亚大学董事会 Method to convert fermentation mixture into fuels
WO2014176552A2 (en) 2013-04-26 2014-10-30 The Regents Of The University Of California Methods to produce fuels
EA034595B1 (en) 2014-03-24 2020-02-25 Дзе Риджентс Оф Дзе Юниверсити Оф Калифорния Methods for producing cyclic ketones
WO2016069797A1 (en) 2014-10-29 2016-05-06 The Regents Of The University Of California Methods for producing fuels, gasoline additives, and lubricants using amine catalysts
CN107107047B (en) 2014-10-29 2020-05-22 加利福尼亚大学董事会 Process for preparing fuels, gasoline additives and lubricants using amine catalysts

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010098694A3 (en) 2011-05-19
WO2010098694A2 (en) 2010-09-02
RU2405827C2 (en) 2010-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sohail et al. Cellulase production from Aspergillus niger MS82: effect of temperature and pH
RU2009106235A (en) METHOD FOR PRODUCING ORGANIC SOLVENTS
CN111517860A (en) Plant nutrient rich in seaweed active oligosaccharide and preparation method thereof
CN101855973B (en) Fungus strain irpex iacteus for producing laccase, and culturing method and application thereof
Lai et al. Optimization of submerged culture conditions for the production of mycelial biomass and exopolysaccharides from Lignosus rhinocerus
CN104789492B (en) Bacillus megaterium bacterial strain and its application
Purane et al. Gluconic acid production from golden syrup by Aspergillus niger strain using semiautomatic stirred-tank fermenter
CN107326060B (en) A kind of method of anaerobic fermentation corn stover production acetic acid
Takó et al. Identification of acid-and thermotolerant extracellular β-glucosidase activities in Zygomycetes fungi
US9708580B2 (en) Bacterial culture media and methods for their preparation and use
Chaudhary et al. Thermophilic actinomycetes from hot water spring capable of producing enzymes of industrial importance
Oriente et al. Characterization of a novel Aspergillus niger beta-glucosidase tolerant to saccharification of lignocellulosic biomass products and fermentation inhibitors
WO2016029431A1 (en) Processing of plant material into bacterial feedstock
CN101492667B (en) Method for producing mannase and special immobilized biomembrane thereof
RU2673971C1 (en) Strain of bacteria paenibacillus species - a producer of xylanase
CN105176843A (en) Strain capable of producing alpha-L-rhamnosidase and method for producing alpha-L-rhamnosidase by adopting strain through fermentation
RU2009102853A (en) METHOD FOR PRODUCING ORGANIC SOLVENTS
Bamidele et al. Investigation of the cellulases production by Aspergillus niger NSPR002 in different cultivation conditions
RU2421521C2 (en) Method of producing ethanol from sea weed
LIU et al. The character of normal temperature straw-rotting microbial community
CN102250857A (en) Liquid fermentation technology capable to improve per unit of cellulose activity
Ali et al. Nutritional optimizations for improved exo-inulinase production from Aspergillus oryzae for high fructose syrup preparations
JP5984195B2 (en) Apparatus and method for producing biogas from plant biomass using fungi
CN101633898B (en) High-temperature bacillus licheniformis and produced high-temperature amylase thereof
RU2810761C2 (en) Method of phycocyanins purification

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110226