RU2008849C1

RU2008849C1 - Device for manufacture of dental prostheses

Info

Publication number: RU2008849C1
Authority: RU
Inventors: Борис Аванесович Павленин
Original assignee: Борис Аванесович Павленин
Priority date: 1988-01-25
Filing date: 1988-01-25
Publication date: 1994-03-15

Abstract

FIELD: dental prosthetics. SUBSTANCE: device has spring-loaded support 8 located between bottom part of cell 1 and press base 5 and links 11 located on both sides of shell 1 and pivoted to support 8. Made on cover of shell 1 are bosses to interact with free ends of links 11. Device also has transducer 15 and warning system 16 for determination of position of bottom part of shell 1 relative to base 5. Links 11 and one of transducer contacts are adjustable in length. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к зубопротезированию и может быть использовано для изготовления зубных протезов компрессионным способом. The invention relates to prosthetics and can be used for the manufacture of dental prostheses by a compression method.

Целью изобретения является повышение качества зубных протезов за счет обеспечения возможности регулировки давления в кювете. The aim of the invention is to improve the quality of dentures by providing the ability to adjust the pressure in the cell.

На чертеже показано устройство для изготовления зубных протезов, фронтальный разрез. The drawing shows a device for the manufacture of dentures, a frontal section.

Устройство для изготовления зубных протезов содержит разъемную кювету 1 с верхней 2 и нижней 3 крышками, размещенную между прессом 4 и основанием 5 пресса, снабженного траверсой 6 с ходовым винтом 7, цилиндрическую подпружиненную подставку 8 с пружиной 9 и площадкой 10 и шарнирно закрепленные с цилиндрической подставкой 8 тяги 11. Цилиндрическая подпружиненная подставка размещена между донной частью кюветы и основанием 5 пресса. На крышке 2 кюветы выполнены выступы 13 для взаимодействия со свободными концами тяг 11. Основание 5 имеет датчик 15 и систему сигнализации 16 для определения положения данной части 3 кюветы относительно основания 5. A device for the manufacture of dentures comprises a detachable cuvette 1 with upper 2 and lower 3 covers placed between the press 4 and the base 5 of the press equipped with a traverse 6 with a lead screw 7, a cylindrical spring-loaded stand 8 with a spring 9 and a pad 10 and pivotally mounted with a cylindrical stand 8 traction 11. A cylindrical spring-loaded stand is placed between the bottom of the cell and the base 5 of the press. On the lid 2 of the cuvette there are protrusions 13 for interacting with the free ends of the rods 11. The base 5 has a sensor 15 and an alarm system 16 for determining the position of this part 3 of the cuvette relative to the base 5.

Датчик 15 выполнен в виде контактного устройства, один из контактов (потенциальный) вмонтирован в основание 5 пресса и второй контакт выполнен в виде регулировочного винта 18, соединенного с подпружиненной площадкой 10. The sensor 15 is made in the form of a contact device, one of the contacts (potential) is mounted in the base 5 of the press and the second contact is made in the form of an adjusting screw 18 connected to the spring-loaded pad 10.

Устройство для изготовления зубных протезов функционирует следующим образом. В кювету 1 формируется зубной протез. Кювета в собранном виде устанавливается на подпружиненную цилиндрическую подставку 8 и совместно с подставкой 8 помещается между основанием 5 и прессом 4. Ходовым винтом 7 создают давление на верхнюю крышку 2 кюветы до тех пор, пока сработает система сигнализации 16 датчика 15. Заводят тяги 11 свободными концами на выступы 13 верхней крышки 2 кюветы и отводят обратно ходовой винт 7. Кювета 1 в сборе с подставкой 8 с зафиксированными на выступах 13 тягами 11 вынимается из пресса и помещается в термошкаф для полимеризации пластмассы протеза. После полимеризации кювета 1 в сборе с подпружиненной цилиндрической подставкой 8 снова помещается между основанием 5 и прессом 4. Ходовым винтом 7 осуществляют давление на кювету и освобождают ее от тяг 11. Вынимают кювету из под пресса 4, снимают с цилиндрической подпружиненной подставки 8 и передают на дальнейшую обработку протеза. A device for the manufacture of dentures operates as follows. A denture is formed in the cuvette 1. The cuvette assembled is mounted on a spring-loaded cylindrical stand 8 and, together with the stand 8, is placed between the base 5 and the press 4. The lead screw 7 pressurizes the top cover 2 of the cuvette until the alarm system 16 of the sensor 15 works. Traction 11 with free ends on the protrusions 13 of the upper cover 2 of the cuvette and the lead screw 7 is retracted. The cuvette 1 assembly with stand 8 with the rods 11 fixed on the protrusions 13 is removed from the press and placed in a heating cabinet for polymerizing the prosthesis plastic. After polymerization of the cuvette 1 assembly with a spring-loaded cylindrical stand 8 is again placed between the base 5 and the press 4. The lead screw 7 exerts pressure on the cuvette and releases it from the rods 11. Take the cuvette out from under the press 4, remove it from the cylindrical spring-loaded stand 8 and transfer it to further processing of the prosthesis.

При изменении формы протеза (его площади) требуется изменение давления на кювету, чтобы обеспечить равномерное давление в 4 атм. Для осуществления этой цели тяги 11 снабжены регулировочными элементами 14, а шток 17 подпружиненной площадки 10 в цилиндрической подставке 8 снабжен регулировочным винтом 18. Для уменьшения дозы давления длина тяг 11 и винта 18 увеличивается путем вращения регулировочных элементов. При изготовлении протезов примерно одинаковой площади в качестве датчика положения данной части кюветы относительно основания пресса можно использовать просто тяги, так как их длина в этом случае остается постоянной. When changing the shape of the prosthesis (its area), a change in pressure on the cuvette is required to ensure uniform pressure of 4 atm. To accomplish this, the rods 11 are provided with adjusting elements 14, and the rod 17 of the spring-loaded pad 10 in the cylindrical stand 8 is equipped with an adjusting screw 18. To reduce the dose of pressure, the length of the rods 11 and screw 18 is increased by rotating the adjusting elements. In the manufacture of prostheses of approximately the same area, just traction can be used as a position sensor of this part of the cuvette relative to the base of the press, since their length in this case remains constant.

Предложенное устройство для изготовления зубных протезов позволяет повысить качество протезов и производительность зуботехников. The proposed device for the manufacture of dental prostheses can improve the quality of prostheses and the productivity of dental technicians.

(56) Э. Я. Варес и др. Литьевое прессование зубочелюстных протезов из пластмасс. Л. : Медицина, 1984, с. 15. (56) E. Ya. Vares et al. Injection molding of dentoalveolar prostheses from plastics. L.: Medicine, 1984, p. fifteen.

Claims

1. DEVICE FOR MANUFACTURE OF DENTAL PROSTHETICS, containing a press with a base and a detachable cuvette, placed between the press and the base, characterized in that, in order to improve the quality of dentures due to the possibility of regulating the pressure in the cuvette, it is equipped with a spring-loaded cylindrical stand placed between the bottom part of the cuvette and the base, and rods located on both sides of the cuvette and pivotally connected to the stand, and protrusions are made on the lid of the cuvette for interaction with the free ends of city

2. The device according to p. 1, characterized in that the base has a sensor and an alarm system for determining the position of the bottom of the cell relative to the base.

3. The device according to claim 1, characterized in that the rod and one of the sensor contacts are made adjustable in length.