RU2008772C1

RU2008772C1 - Method of processing corn cobs into coarsely cut groats product for obtaining feed meal

Info

Publication number: RU2008772C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Тимофеевич Любушкин; Лидия Викторовна Башкина; Альфред Викторович Любушкин
Original assignee: Виктор Тимофеевич Любушкин; Лидия Викторовна Башкина; Альфред Викторович Любушкин
Priority date: 1991-07-10
Filing date: 1991-07-10
Publication date: 1994-03-15

Abstract

FIELD: food-processing industry. SUBSTANCE: method involves breaking of corn cobs; grinding them in hammer grinder; fractionating by screens with sequentially reducing sizes. Prior to breaking corn cobs grains are separated from cobs. Fractionating is effectuated to obtain particles with the sizes within the range of 0.67-3.2 mm. Then glazing is conducted with subsequent fractionating into three fractions and separation of coarsely cut groats and feed meal. EFFECT: high quality of product. 3 dwg

Description

Изобретение относится к переработке стержней кукурузных початков. The invention relates to the processing of corn cobs.

Известны способы переработки кукурузных стержней в крупочный и мучнистый продукт для применения в качестве компонента в производстве кормовых смесей (фиг. 1) или в гранулы величиной 7-19 мм, используемые также для кормления крупных животных (фиг. 2) [1-2] . Known methods of processing corn kernels into a large and powdery product for use as a component in the production of feed mixtures (Fig. 1) or into granules of 7-19 mm, also used for feeding large animals (Fig. 2) [1-2].

Изобретение поясняется фиг. 1-3. The invention is illustrated in FIG. 1-3.

По способу, изображенному на фиг. 1, стержни, прошедшие ломку в стержнеломаче 1, пропускаются через сушилку 2, помещаются в бункер 3, а затем измельчаются на молотковой дробилке 4. В ней одновременно с дроблением продукт просеивается на сите с отверстиями диаметром 5 мм. Получаемый проходом через это сито измельченный продукт используется в качестве компонента в кормовой смеси с отрубями, мелко измельченным сеном или соломой. By the method depicted in FIG. 1, the rods that passed breaking in the rod breaker 1 are passed through the dryer 2, placed in the hopper 3, and then crushed on a hammer mill 4. In it, simultaneously with crushing, the product is sieved on a sieve with holes with a diameter of 5 mm. The crushed product obtained by passing through this sieve is used as a component in the feed mixture with bran, finely chopped hay or straw.

Недостатком способа (фиг. 1) является то, что дробленый на молотковой дробилке 4 продукт содержит до 30% и более мелко измельченных стержней в мучнистую фракцию, а 70% стержней в грубо дробленые гранулы величиной 5 мм. Такая смесь муки с гранулами для обработки металлических денежных и других государственных знаков (орденов, медалей и др. ) непригодна из-за образования запыленности мукой обрабатываемых предметов и неошлифованности крупок, которые своими острыми кромками будут наносить царапины этим предметам. The disadvantage of the method (Fig. 1) is that the product crushed on a hammer mill 4 contains up to 30% and more finely ground rods in a powdery fraction, and 70% of the rods in coarsely crushed granules of 5 mm. Such a mixture of flour with granules for processing metal money and other state signs (orders, medals, etc.) is unsuitable due to the formation of dustiness in the flour of the processed objects and the unpolished grains, which with their sharp edges will scratch these objects.

По способу, показанному на фиг. 2, стержни, грубо дробленые в жмыхоломаче 1 на дольки величиной до 50 мм дополнительно измельчаются в гранулы величиной до 5 мм в молотевой дробилке 2. Затем гранулы смешиваются с другими кормовыми компонентами-отрубями, мелассой, измельченным сеном в смесителе 3, после чего на прессе-грануляторе 4 марки ДГ-1 выпрессовываются в гранулы величиной 7-19 мм. В таком виде гранулы помещаются в бункер 5 как готовый продукт. При вскармливании гранул мелким животным гранулы измельчаются. By the method shown in FIG. 2, rods coarsely crushed in a cake mill 1 into slices up to 50 mm in size are further crushed into granules up to 5 mm in a hammer mill 2. Then the granules are mixed with other bran components-bran, molasses, crushed hay in mixer 3, and then on the press -granulator 4 grades DG-1 are pressed into granules with a size of 7-19 mm. In this form, the granules are placed in the hopper 5 as a finished product. When feeding the granules to small animals, the granules are crushed.

Недостатком способа, показанного на фиг. 2, является также непригодность смеси муки с крупными, грубыми неошлифованными гранулами, получаемыми на дробилке 2 (для обработки металлических денежных и других государственных знаков)-, по тем же причинам, какие указаны применительно к продукции, получаемой по известному способу. The disadvantage of the method shown in FIG. 2, is also the unsuitability of a mixture of flour with large, coarse unpolished granules obtained on crusher 2 (for processing metal money and other state marks) - for the same reasons as indicated with respect to products obtained by a known method.

Гранулы, имеющие величину 7-19 мм, непригодны для обработки поверхности указанных знаков в виду недостаточной прочности на истирание. Granules having a size of 7-19 mm are unsuitable for surface treatment of these marks in view of insufficient abrasion resistance.

Другие способы использования стержней кукурузных початков касаются химической обработки ферментативного гидролиза в спирты, ксилозу, кормовые дрожжи и к данному изобретению никакого отношения не имеют. Other uses for corn cobs relate to the chemical treatment of enzymatic hydrolysis into alcohols, xylose, fodder yeast, and are irrelevant to this invention.

Цель изобретения - получение нового вида крупочного продукта-шрот, представляющий собой крупочный продукт крупностью 0,67-3,2 мм, прошедший шлифование поверхности. The purpose of the invention is to obtain a new type of large-scale meal-meal, which is a large-scale product with a particle size of 0.67-3.2 mm, past grinding surface.

В настоящее время такой шрот покупается в ФРГ за валюту. Насыпная влажность шрота 400. . . 500 кг/м³, концентрация в нем клетчатки 35. . . 50% , влажность 7-10% . Обрабатываемые шротом предметы приобретают чистую, блестящую и сухую поверхность.Currently, such meal is bought in Germany for currency. Bulk humidity of meal 400.. . 500 kg / m ³ , the concentration of fiber in it is 35.. . 50%, humidity 7-10%. The objects processed by meal acquire a clean, shiny and dry surface.

Предлагаемый способ производства шрота осуществляется следующим образом (фиг. 3): сухие стержни кукурузных початков (полученные после их сушки на кукурузно-калибровочных заводах) влажностью 7-10% направляют на стержнеломач 1, где стержни длиной 120-250 мм, диаметром 20. . . 30 мм ломают на дольки длиной до 30 мм и проходят магнитное заграждение 2 для выделения свободных металломагнитных частиц. После этого дольки поступают на молотковую дробилку 3, где их измельчают до размера частиц 0,67. . . 3,2 мм. The proposed method for the production of meal is carried out as follows (Fig. 3): dry corn cobs (obtained after drying them in corn calibration plants) with a moisture content of 7-10% are sent to rod breaker 1, where the rods are 120-250 mm long, with a diameter of 20. . 30 mm are broken into slices up to 30 mm long and pass a magnetic barrier 2 to isolate free metallomagnetic particles. After that, the slices are fed to a hammer mill 3, where they are crushed to a particle size of 0.67. . . 3.2 mm.

Затем отсеивают кормовую муку от крупок, последние шлифуют, например, на шлифовальной машине 3 и фракционируют на три фракции, представляющие собой проходы через сита с размером отверстий соответственно 3,2, 2,5, 1,7 и сходы с сит размером отверстий 2,5; 1,7; 0,67 мм соответственно для каждой фракции. Потом фракции подвергают раздельному сепарированию с выделением шротов-крупочных продуктов и дополнительно кормовой муки. Then fodder flour is sifted out from the grains, the latter is ground, for example, on a grinding machine 3 and fractionated into three fractions, which are passages through sieves with openings of 3.2, 2.5, 1.7, respectively, and descent from sieves with openings of 2, 5; 1.7; 0.67 mm, respectively, for each fraction. Then the fractions are subjected to separate separation with the release of meal-large products and additionally feed flour.

Таким образом, данный способ позволяет получить кормовую муку из стержней кукурузных початков, а также шроты-крупочные продукты, которые могут быть использованы для обработки металлических денежных и других государственных знаков. Thus, this method allows to obtain feed flour from corn cobs, as well as meal-large products that can be used for processing metal money and other state marks.

(56) Кожарова Л. С. Основы комбикормового производства. М. ВО "Агропромиздат", 1987, с. 40. (56) Kozharova L.S. Fundamentals of feed production. M. IN "Agropromizdat", 1987, p. 40.

Claims

METHOD FOR PROCESSING CORN CORDS INTO A BIG PRODUCT - SHROT WITH PRODUCTION OF FODDER FLOUR, including breaking, crushing on a hammer mill, fractionation on sieves with a successively decreasing size, characterized in that the grain is separated from the core before breaking, and the corn is separated, crushing is carried out to particle sizes of 0.67 - 3.2 mm, grinding of these particles and fractionation into three fractions of meal with the release of fodder flour.