RU2008650C1 - Device for determining gas and liquid density - Google Patents

Device for determining gas and liquid density Download PDF

Info

Publication number
RU2008650C1
RU2008650C1 SU5025918A RU2008650C1 RU 2008650 C1 RU2008650 C1 RU 2008650C1 SU 5025918 A SU5025918 A SU 5025918A RU 2008650 C1 RU2008650 C1 RU 2008650C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
floats
density
lever
liquid
liquid density
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Савельевич Кричевский
Original Assignee
Юрий Савельевич Кричевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Савельевич Кричевский filed Critical Юрий Савельевич Кричевский
Priority to SU5025918 priority Critical patent/RU2008650C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2008650C1 publication Critical patent/RU2008650C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: instrumentation engineering. SUBSTANCE: device has two floats of different volumes joined together by means of double-arm levers so that lever axis crosses centers of floats, fixed support, position sensor connected to power transducer, and turning gear that provides for turning the device about lever axis through 180 deg. EFFECT: improved design. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в технике физических измерений или в отраслях наpодного хозяйства для решения задач автоматизации технологических процессов, связанных с регулированием плотности жидких или газообразных продуктов. The invention relates to the field of instrumentation and can be used in the technique of physical measurements or in the sectors of the national economy to solve the problems of automation of technological processes associated with the regulation of the density of liquid or gaseous products.

Известен автоматический плотномер поплавкового типа, в котором выталкивающая сила, пропорциональная плотности жидкости, уравновешивается специальным устройством [1] . Known automatic densitometer float type, in which the buoyancy force, proportional to the density of the liquid, is balanced by a special device [1].

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для определения плотности жидкости, содержащее два поплавка разных объемов, связанных двуплечим рычагом, опирающимся на неподвижную опору и датчик положения, соединенный с силовым преобразователем [2] . The closest technical solution to the invention is a device for determining the density of a liquid, containing two floats of different volumes connected by a two-arm lever, resting on a fixed support and a position sensor connected to a power transducer [2].

Известные поплавковые плотномеры обладают погрешностью измерения, связанной с наличием сил поверхностного натяжения на границе перехода с исследуемой жидкости к воздуху, с наличием моментов в шарнире в силовом преобразователе, которые могут медленно меняться во времени. Кроме того, из-за возможных погрешностей описанные плотномеры мало пригодны для измерения плотности газов. Known float densitometers have a measurement error associated with the presence of surface tension forces at the interface between the test fluid and air, with the presence of moments in the hinge in the power transducer, which can slowly change in time. In addition, due to possible errors, the described densitometers are of little use for measuring the density of gases.

Цель изобретения - повышение точности устройства. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device.

На чертеже показано устройство для определения плотности газов и жидкостей, разрез. The drawing shows a device for determining the density of gases and liquids, section.

Устройство содержит два поплавка 1 и 2 одинаковой массы, но разной средней плотности, подвешенных к разным концам равноплечего рычага 3, имеющего в центре опору 4 вращения (например, упругий шарнир). The device contains two floats 1 and 2 of the same weight, but of different average density, suspended at different ends of the equal-arm lever 3, which has a rotation support 4 in the center (for example, an elastic hinge).

На одном из плеч рычага 3 установлен датчик 5 положения. Устройство также содержит электронный блок 6 и датчик 7 силы, которые образуют силовой преобразователь, элементы 5, 6 и 7 образуют следящую систему, обеспечивающую возврат рычага в исходное положение при изменении силы Архимеда, действующей на поплавки. В качестве силового преобразователя могут быть использованы катушка, закрепленная на рычаге и постоянный магнит, установленный на корпусе 8. Устройство имеет поворотное приспособление 9, поворачивающее корпус 8 вокруг оси, связывающей центры поплавков 1 и 2. A position sensor 5 is mounted on one of the arms of the lever 3. The device also contains an electronic unit 6 and a force sensor 7, which form a power transducer, elements 5, 6 and 7 form a servo system that ensures the lever returns to its original position when the Archimedes force acting on the floats changes. As a power converter can be used a coil mounted on a lever and a permanent magnet mounted on the housing 8. The device has a rotary device 9, turning the housing 8 around an axis connecting the centers of the floats 1 and 2.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При погружении плотномера в газ или жидкость с известной плотностью или в вакуумную камеру производится настройка на начальную отметку шкалы, а также определение масштабного коэффициента преобразования. При этом упругим шарниром предварительно прикладывается некоторый постоянный момент, который компенсируется системой обратной связи. В этом случае в исходном состоянии с выхода устройства поступает постоянный сигнал. Таким сигналом может быть частота тарированных по действию импульсов, подаваемых с выхода электронного блока 6 на вход датчика 7 силы. Такая настройка необходима для того, чтобы при измерении плотности компенсирующий момент был постоянного знака. When the densitometer is immersed in a gas or liquid with a known density or in a vacuum chamber, it is adjusted to the initial scale mark, as well as to determine the scale conversion coefficient. In this case, a constant constant is preliminarily applied by an elastic joint, which is compensated by a feedback system. In this case, in the initial state, a constant signal is output from the output of the device. Such a signal may be the frequency calibrated by the action of pulses supplied from the output of the electronic unit 6 to the input of the force sensor 7. This setting is necessary so that when measuring density, the compensating moment is of constant sign.

При погружении плотномера в контролируемые газ или жидкость система оказывается разбалансированной за счет неодинаковых выталкивающих сил, приложенных к поплавкам и обусловленных различием их объемов. When the densitometer is immersed in a controlled gas or liquid, the system is unbalanced due to unequal buoyant forces applied to the floats and due to the difference in their volumes.

Рычаг 3 поворачивается вокруг оси опоры 4 вращения, и его смещение улавливается датчиком положения 5, сигнал с которого через электронный блок 6 поступает на датчик 7 силы, возвращающий рычаг в исходное положение. На выходе электронного блока 6 произойдет изменение частоты следования импульсов обратной связи, которое и характеризует величину измеряемой плотности. The lever 3 is rotated around the axis of the rotation support 4, and its displacement is detected by the position sensor 5, the signal from which through the electronic unit 6 is supplied to the force sensor 7, which returns the lever to its original position. The output of the electronic unit 6 will change the repetition rate of the feedback pulses, which characterizes the magnitude of the measured density.

В исходном состоянии выходная частота устройства
f1 = fo + K ρ , (1) где f1 - показания устройства в исследуемых газе или жидкости;
fo - показания плотномера в вакууме, когда система сбалансирована по моментам от силы тяжести, но имеется натяжение шарнира,
К - масштабный коэффициент преобразования, определяемый калибровкой в газе или жидкости известной плотности;
ρ - плотность исследуемых газа или жидкости.
In the initial state, the output frequency of the device
f 1 = f o + K ρ, (1) where f 1 - readings of the device in the test gas or liquid;
f o - readings of the density meter in a vacuum, when the system is balanced in moments of gravity, but there is a tension of the hinge,
K is a scale conversion coefficient determined by calibration in a gas or liquid of known density;
ρ is the density of the investigated gas or liquid.

Далее плотномер с помощью поворотного приспособления 9 поворачивается вокруг оси, связывающей центры поплавков, на 180о. В качестве поворотного приспособления может быть использован привод от шагового двигателя.Next, the densitometer using a rotary device 9 is rotated around an axis connecting the centers of the floats, 180 about . As a rotary device, a drive from a stepper motor can be used.

При этом полезный момент относительно корпуса плотномера изменит знак и показания плотномера будет определяться равенством
f2 = fo - K ρ (2)
Вычитая из уравнения (1) уравнение (2), получим
Δf = f1 - f2 = 2 K ρ
Благодаря наличию поворотного приспособления исключается погрешность, связанная с дрейфом от различных факторов начального сигнала плотномера (fo). (56) 1. Глыбин И. П. Автоматические плотномеры. Киев, Техника, 1965, с. 14-18.
In this case, the useful moment relative to the housing of the densitometer will change sign and the readings of the densitometer will be determined by the equality
f 2 = f o - K ρ (2)
Subtracting equation (2) from equation (1), we obtain
Δf = f 1 - f 2 = 2 K ρ
Thanks to the presence of the rotary device, the error associated with the drift from various factors of the initial density meter signal (f o ) is eliminated. (56) 1. Glybin I.P. Automatic densitometers. Kiev, Technique, 1965, p. 14-18.

2. Авторское свидетельство СССР N 1096532, кл. G 01 N 9/20, 1983.  2. Copyright certificate of the USSR N 1096532, cl. G 01 N 9/20, 1983.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ, содержащее два поплавка разных объемов, связанных с двуплечим рычагом, опирающимся на опору вращения и датчик положения, соединенный с силовым преобразователем, отличающееся тем, что поплавки соединены между собой двуплечим рычагом так, что ось рычага проходит через центры поплавков, а устройство снабжено поворотным приспособлением, обеспечивающим его поворот вокруг оси рычага на 180o. DEVICE FOR DETERMINING DENSITY OF GASES AND LIQUIDS, containing two floats of different volumes associated with a two-arm lever, supported by a rotation support and a position sensor connected to a power transducer, characterized in that the floats are interconnected by a two-arm lever so that the axis of the lever passes through the centers floats, and the device is equipped with a rotary device, ensuring its rotation around the axis of the lever by 180 o .
SU5025918 1992-02-07 1992-02-07 Device for determining gas and liquid density RU2008650C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025918 RU2008650C1 (en) 1992-02-07 1992-02-07 Device for determining gas and liquid density

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5025918 RU2008650C1 (en) 1992-02-07 1992-02-07 Device for determining gas and liquid density

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008650C1 true RU2008650C1 (en) 1994-02-28

Family

ID=21596204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5025918 RU2008650C1 (en) 1992-02-07 1992-02-07 Device for determining gas and liquid density

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2008650C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5824885A (en) * 1995-02-14 1998-10-20 Siemens Elema Ab Method intended for use in anaesthetic systems for identifying anaesthetics
EP2972196A4 (en) * 2013-03-14 2016-11-09 Command Alkon Dutch Tech B V Method and probe for measuring buoyancy in concrete

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5824885A (en) * 1995-02-14 1998-10-20 Siemens Elema Ab Method intended for use in anaesthetic systems for identifying anaesthetics
EP2972196A4 (en) * 2013-03-14 2016-11-09 Command Alkon Dutch Tech B V Method and probe for measuring buoyancy in concrete
US9702863B2 (en) 2013-03-14 2017-07-11 Command Alkon Dutch Tech B.V. Method and probe for measuring buoyancy in concrete

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4187721A (en) Method and structure for flow measurement
USRE31450E (en) Method and structure for flow measurement
US4754640A (en) Apparatus and method for determining the viscoelasticity of liquids
US3485098A (en) Mass flow metering means
CA1106636A (en) Method and structure for flow measurement
Wagner et al. A new, accurate single-sinker densitometer for temperatures from 233 to 523 K at pressures up to 30 MPa
US7072775B2 (en) Viscosity-corrected flowmeter
RU2008650C1 (en) Device for determining gas and liquid density
Blazyk et al. An automated differential scanning dilatometer
US4745807A (en) Density meter for continuous fluid flow
US5447063A (en) Liquid density monitoring apparatus
US2038273A (en) Gauge
Eren Density measurement
RU2062450C1 (en) Densimeter for liquids and gases
SU1744591A1 (en) Densimeter
GB2365982A (en) Liquid density measurement apparatus
SU1354087A1 (en) Method of determining coefficient of volumetric thermal expansion of materials
SU1122920A1 (en) Float-type density meter
SU1762187A1 (en) Method for vibrating viscosimeter tuning
RU2239790C2 (en) Method of measuring fluid level in tanks
SU1041909A1 (en) Pneumometric density meter checking method
SU1608492A1 (en) Densimeter for liquids
SU761883A1 (en) Mobilometer
Harada et al. Precision transducers using mechanical resonators
TW200944764A (en) Vibration type sand testing method