RU2008191C1 - Process of manufacture of tab grinding wheel - Google Patents
Process of manufacture of tab grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008191C1 RU2008191C1 SU5048879A RU2008191C1 RU 2008191 C1 RU2008191 C1 RU 2008191C1 SU 5048879 A SU5048879 A SU 5048879A RU 2008191 C1 RU2008191 C1 RU 2008191C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- petals
- blocks
- grinding wheel
- manufacture
- working
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов эластичным абразивным режущим инструментом и может быть использовано в различных областях промышленности. The invention relates to the field of processing materials with an elastic abrasive cutting tool and can be used in various industries.
Известен способ изготовления лепесткового шлифовального круга [1] , при котором из шлифовальной шкурки вырезают лепестки, соединенные перемычками в области рабочих частей, складывает лепестки гармошкой в блоки, располагая перемычки между лепестками, набирают из блоков рабочий слой и закрепляют. A known method of manufacturing a petal grinding wheel [1], in which petals are connected from the grinding skin, connected by jumpers in the area of the working parts, folds the petals into accordion blocks, having jumpers between the petals, the working layer is assembled from the blocks and fixed.
Недостатками известного способа являются повышенный расход шлифовальной шкурки при изготовлении из-за наличия отходов полосы и эксплуатации, так как перемычки не участвуют в процессе резания и истираются без пользы, а также высокий расход режущего инструмента на вырезку лепестков с относительно большим периметром. The disadvantages of this method are the increased consumption of the grinding skins in the manufacture due to the presence of strip waste and operation, since the jumpers do not participate in the cutting process and are abraded without any benefit, as well as the high consumption of the cutting tool for cutting petals with a relatively large perimeter.
Целью изобретения является повышение эффективности использования шлифовальной шкурки и режущей способности круга, а также снижение расхода режущего инструмента на изготовление лепестков. The aim of the invention is to increase the efficiency of the use of grinding skins and cutting ability of the wheel, as well as reducing the consumption of cutting tools for the manufacture of petals.
Это достигается тем, что лепестки выполняют путем Г-образных однонаправленных надрезов полосы, набирают рабочий слой из двух и более блоков, при этом чередуют блоки с противоположными корневыми частями. This is achieved by the fact that the petals are made by L-shaped unidirectional notches of the strip, they collect a working layer of two or more blocks, while the blocks alternate with opposite root parts.
На фиг. 1 и 2 представлены примеры раскроя полос путем Г-образных надрезов; на фиг. 3 и фиг. 4 - примеры сложенных гармошкой надрезанных полос; на фиг. 5 - схема элемента лепесткового шлифовального круга с блоками лепестков С1 и С2 (см. фиг. 3 и 4); на фиг. 6 и фиг. 7 - вид по стрелке А на фиг. 5.In FIG. 1 and 2 are examples of cutting strips by L-shaped incisions; in FIG. 3 and FIG. 4 - examples of accordion folded notched bands; in FIG. 5 is a diagram of an element of a flap grinding wheel with blocks of petals C 1 and C 2 (see Fig. 3 and 4); in FIG. 6 and FIG. 7 is a view along arrow A in FIG. 5.
Изготовление круга производят, например, следующим образом. Одну полосу шлифовальной шкурки шириной L надрезают в поперечном направлении на длину l, равную длине рабочей части лепестка, и влево на величину а. При этом получают цепочку лепестков, соединенных перемычками длиной а между их корневыми частями высотой k. Вторую полосу шириной L надрезают на глубину l и вправо на длину а. При этом получают цепочку лепестков, соединенных перемычками длиной а между их корневыми частями высотой k. Ширина лепестков Н. The manufacture of a circle is carried out, for example, as follows. One strip of sandpaper with a width L is cut in the transverse direction to a length l equal to the length of the working part of the blade, and to the left by a. This gives a chain of petals connected by jumpers of length a between their root parts of height k. The second strip of width L is notched to a depth of l and to the right by a length of a. This gives a chain of petals connected by jumpers of length a between their root parts of height k. The width of the petals N.
Лепестки складывают гармошкой в блоки, как показано на фиг. 3 и 4 из условия расположения абразивных поверхностей в одну сторону. При этом лепестки в блоке отделены друг от друга на толщину перемычки. Для примера количество лепестков в блоках выбрано равным двум. Затем блоки взаимоустанавливают из условия чередования расположения корневых частей блоков. При этом возможны схемы с чередованием рабочих частей лепестков блоков (см. фиг. 5 и 6) и с чередованием блоков рабочих частей (см. фиг. 5 и 7). В обоих вариантах может быть достигнута максимальная плотность лепестков в рабочем слое круга. The petals are folded into blocks in accordion, as shown in FIG. 3 and 4 from the condition that the abrasive surfaces are in the same direction. In this case, the petals in the block are separated from each other by the thickness of the jumper. For example, the number of petals in the blocks is chosen equal to two. Then the blocks are mutually installed from the condition of alternating the location of the root parts of the blocks. In this case, schemes with alternating working parts of the petals of blocks (see Fig. 5 and 6) and with alternating blocks of working parts (see Fig. 5 and 7) are possible. In both cases, the maximum density of the petals in the working layer of the circle can be achieved.
Экономический эффект достигается за счет повышения режущей способности круга при максимальной плотности лепестков в его рабочем слое и, следовательно, более высокой его производительности, за счет эффективного использования материала лепестков путем безотходного раскроя, снижения расхода режущего инструмента за счет сокращения периметра реза. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1301679, кл. В 24 D 13/04, 1987. The economic effect is achieved by increasing the cutting ability of the wheel at the maximum density of the petals in its working layer and, therefore, its higher productivity, due to the efficient use of the material of the petals by waste-free cutting, reducing the consumption of the cutting tool by reducing the perimeter of the cut. (56) 1. USSR author's certificate N 1301679, cl. In 24 D 13/04, 1987.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5048879 RU2008191C1 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Process of manufacture of tab grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5048879 RU2008191C1 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Process of manufacture of tab grinding wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008191C1 true RU2008191C1 (en) | 1994-02-28 |
Family
ID=21607595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5048879 RU2008191C1 (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Process of manufacture of tab grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2008191C1 (en) |
-
1992
- 1992-06-22 RU SU5048879 patent/RU2008191C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE25828T1 (en) | CUTTING TOOL. | |
DE3673311D1 (en) | SANDWATCH-TRAINED SUCTION PILLOW AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
MXPA04002214A (en) | Method for manufacturing shaped components from web materials. | |
MXPA97007204A (en) | Synchronized variable teeth configurations for sier | |
DE3666674D1 (en) | Cutting tool insert having cutting edges with recesses | |
US3745869A (en) | Slicing blade | |
SE8202671L (en) | SAID AS WELL MANUFACTURED | |
EP0127624B1 (en) | Band saw blade construction | |
SE8300933L (en) | GENGSVARVNINGSSKER | |
US4015331A (en) | Domestic or tradesman's knife | |
DE69801289D1 (en) | CUTTING BOARD FOR FOODSTUFFS AND METHOD FOR FABRICATING SUCH A BOARD | |
US6120827A (en) | Method for forming identical pasta dough shapes | |
RU2008191C1 (en) | Process of manufacture of tab grinding wheel | |
RU95122734A (en) | ABRASIVE CUTTING TOOL | |
ES2176240T3 (en) | ABRASIVE TOOL TO CUT. | |
GB2218376A (en) | Sawblades for a power saw with reciprocating blades | |
US2718245A (en) | Saw blade | |
SE8300611D0 (en) | CASE AND WAY TO MAKE IT SAME | |
US20050268898A1 (en) | Tiers of kerf engaging elements | |
DE69632462D1 (en) | MICRO TEETH FOR CUTTER, ESPECIALLY KNIVES | |
RU195310U1 (en) | Intermittent honing block for machining | |
SU1703437A1 (en) | Polishing tool | |
SU1479211A1 (en) | Method of working a strip | |
SU1282991A1 (en) | Strip working method | |
JPS62193721A (en) | Band saw for cutting material of hard quality |