RU2008181C1

RU2008181C1 - Installation for working articles by abrasive material flow

Info

Publication number: RU2008181C1
Authority: RU
Inventors: А.Г. Лысенко; Э.Д. Мельников
Original assignee: Завод литейного оборудования "Амурлитмаш"
Priority date: 1991-07-03
Filing date: 1991-07-03
Publication date: 1994-02-28

Abstract

FIELD: grinding or polishing equipment. SUBSTANCE: installation has abrasive material collecting bunker 17 in which no less than one wall is mounted at an angle to the horizon equal or smaller than the angle of internal friction of the abrasive material. Baffle 19 is positioned under the wall at an angle of 20-25. EFFECT: improved structure. 4 dwg

Description

Изобретение относится к обработке поверхности изделий потоком абразивного материала и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности для очистки поверхностей отливок от пригара, поковок, штамповок, листового и профильного проката от ржавчины и окалины. The invention relates to surface treatment of products with a stream of abrasive material and can be used in mechanical engineering and other industries for cleaning surfaces of castings from burns, forgings, stampings, sheet and profile products from rust and scale.

Известны установки для обработки изделий потоком абразивного материала (Волкомич А. И. и др. Литейные машины. М. : Машгиз, 1959, с. 292. . . 300), включающие бункер для сбора абразивного материала с наклонными стенками, угол наклона которых для предотвращения накопления абразива на стенках и свободного перемещения по ним под воздействием сил тяжести превышает угол внутреннего трения абразивного материала. Такая геометрия бункера обуславливает его большую высоту и отсюда большую высоту всей установки. Known installations for processing products by the flow of abrasive material (Volkomich A.I. et al. Foundry machines. M.: Mashgiz, 1959, p. 292... 300), including a hopper for collecting abrasive material with inclined walls, the angle of which for prevent the accumulation of abrasive on the walls and free movement on them under the influence of gravity exceeds the angle of internal friction of the abrasive material. Such a geometry of the hopper determines its high height and hence the large height of the entire installation.

Известны также установки для обработки изделий потоком абразивного материала (Волкомич А. И. и др. Литейные машины. М. : Машгиз, 1959, стр. 311. . . 313), в которых бункер для сбора абразива разделен на несколько частей. Но и эти установки имеют большую высоту из-за того, что стенки бункеров наклонены к горизонту под углом, большим угла внутреннего трения абразивного материала. There are also known installations for processing products by the flow of abrasive material (A. Volkomich and other Foundry machines. M.: Mashgiz, 1959, p. 311... 313), in which the hopper for collecting abrasive is divided into several parts. But these plants also have a large height due to the fact that the walls of the bunkers are inclined to the horizon at an angle greater than the angle of internal friction of the abrasive material.

Известна установка для обработки изделий потоком абразивного материала, включающая незначительный для сбора абразива бункер, содержащий стенки, которые для предотвращения накопления (сводообразования) абразивного материла и обеспечения его свободного перемещения по стенкам в нижнюю часть бункера выполнены под углом к горизонту, большим угла внутреннего трения абразивного материала [1] . A known installation for processing products by the flow of abrasive material, comprising a hopper that is insignificant for collecting abrasive, contains walls that are made to prevent accumulation (arching) of the abrasive material and to ensure its free movement along the walls to the lower part of the hopper at an angle to the horizontal that is greater than the angle of internal friction of the abrasive material [1].

Недостатком таких установок является большая высота бункера и, как следствие, большая высота всей установки, а также быстрый износ стенок бункера перемещающимся по ним абразивным материалом. The disadvantage of such installations is the high height of the hopper and, as a consequence, the large height of the entire installation, as well as the rapid wear of the walls of the hopper with abrasive material moving along them.

Целью изобретения является уменьшение высоты установки и снижение износа наклонных стенок бункера. The aim of the invention is to reduce the installation height and reduce wear of the inclined walls of the hopper.

Это достигается тем, что в установке для обработки изделий потоком абразивного материала, в которую входит содержащий наклонные стенки бункер для сбора абразивного материала, одна или несколько стенок выполнены под углом к горизонту, равным или меньшим угла внутреннего трения абразивного материала, а над ними под углом установлены козырьки, причем угол между наклонной стенкой бункера и козырьком составляет 20. . . 25^о.This is achieved by the fact that in the installation for processing products by the flow of abrasive material, which includes a hopper for collecting abrasive material containing inclined walls, one or more walls are made at an angle to the horizon equal to or less than the angle of internal friction of the abrasive material, and above them at an angle visors are installed, and the angle between the inclined wall of the hopper and the visor is 20.. . 25 ^about

На фиг. 1 изображена предложенная установка для обработки изделий потоком абразивного материала, продольное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - бункер с вариантом установки козырька съемным. In FIG. 1 shows the proposed installation for processing products with a stream of abrasive material, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 - hopper with a removable visor installation option.

Установка для обработки изделий потоком абразивного материала содержит камеру 1, на стенках которой закреплены дробеметные аппараты 2. Над камерой расположен подвесной конвейер 3, снабженный подвесками 4 для транспортирования обрабатываемых изделий 5. Installation for processing products by the flow of abrasive material contains a chamber 1, the walls of which are fixed shot blasting apparatus 2. Above the chamber is a suspended conveyor 3, equipped with suspensions 4 for transporting processed products 5.

Установка снабжена системой циркуляции и сепарации абразивного материала, включающей винтовой конвейер 6, элеватор 7, сепараторы 8 и трубопроводы 9 подачи абразивного материала к дробеметным аппаратам. В нижней части камеры установлен перфорированный пол 10, а под ним - бункер 11 для сбора абразивного материала. Стенки 12 бункера выполнены под углом к горизонту, большим угла внутреннего трения абразивного материала. The installation is equipped with a system for circulation and separation of abrasive material, including a screw conveyor 6, elevator 7, separators 8 and pipelines 9 for supplying abrasive material to shot blasting machines. A perforated floor 10 is installed in the lower part of the chamber, and a bunker 11 for collecting abrasive material under it. The walls 12 of the hopper are made at an angle to the horizon, greater than the angle of internal friction of the abrasive material.

По ходу подвесного конвейера установка снабжена входным 13 и выходным 14 тамбурами, на стенках которых закреплены защитные шторы 15 для предотвращения вылета абразивного материала в окружающее пространство. В нижней части каждый из тамбуров снабжен перфорированным полом 16 и бункером 17 сбора абразивного материала, причем расположенная под тамбуром стенка 18 установлена к горизонту под углом α , равным или меньшим угла внутреннего трения абразивного материала, а над ней - под углом 20. . . 25^о установлен козырек 19. Козырек может быть приварен к боковым стенкам бункера, а может быть выполнен съемным и крепиться к стенкам, например, с помощью болтов 20.Along the overhead conveyor, the installation is equipped with an inlet 13 and an outlet 14 tambours, on the walls of which protective curtains 15 are fixed to prevent the abrasive material from escaping into the surrounding space. In the lower part, each of the tambours is equipped with a perforated floor 16 and a hopper 17 for collecting abrasive material, and the wall 18 located under the tambour is installed to the horizon at an angle α equal to or less than the angle of internal friction of the abrasive material, and above it at an angle of 20. . 25 ^about the visor is installed 19. The visor can be welded to the side walls of the hopper, and can be made removable and attached to the walls, for example, using bolts 20.

Устройство работает следующим образом. Подлежащие обработке изделия 5 на подвесках 4 непрерывно перемещающегося подвесного конвейера 3 через входной тамбур 13 подаются в камеру, где, перемещаясь вдоль продольной оси последней, подвергаются воздействию потоков абразивного материала, выбрасываемого дробеметными аппаратами 2, а, пройдя камеру, через выходной тамбур 14 поступают в зону обслуживания установки. Основная часть отработанного абразивного материала через отверстия в перфорированном полу 10 просыпается вниз, свободно скатывается по наклонным стенкам 12 бункера 11 и поступает в винтовой конвейер 6, который транспортируется в элеваторы 7. The device operates as follows. The products to be processed 5 on the suspensions 4 of a continuously moving overhead conveyor 3 are fed through the inlet 13 to the chamber, where, moving along the longitudinal axis of the latter, they are exposed to the flows of abrasive material ejected by shot blasting machines 2, and passing the chamber through the outlet 14 installation service area. The main part of the spent abrasive material through the holes in the perforated floor 10 wakes up, freely rolls along the inclined walls 12 of the hopper 11 and enters the screw conveyor 6, which is transported to the elevators 7.

Далее абразивный материал поступает в сепаратор 8, откуда по трубопроводам 9 - к дробеметным аппаратам 2. Некоторая часть отработанного абразива, отражаясь от стенок камеры 1 и поверхностей обрабатываемых изделий 5, попадает во входной 13 и выходной 14 тамбуры через проемы, образуемые в штоках 15 при прохождении через них изделий. Попавший в тамбур абразивный материал через отверстия в перфорированном полу 16 просыпается в бункер 17. Next, the abrasive material enters the separator 8, from where it passes through the pipelines 9 to the shot blasting apparatus 2. Some of the spent abrasive, reflected from the walls of the chamber 1 and the surfaces of the processed products 5, enters the inlet 13 and outlet 14 of the platform through the openings formed in the rods 15 when passing through them products. The abrasive material that has got into the vestibule wakes up in the hopper 17 through the holes in the perforated floor 16.

Абразивный материал в силу того, что стенка 18 установлена к горизонту под углом, равным или меньшим угла внутреннего трения абразивного материала, не способен под действием силы тяжести самостоятельно перемещаться по поверхности этой стенки, но часть его сталкивается потоками активно перемещающегося по козырьку 19 абразивного материала, чем обеспечивается постоянное перемещение всего абразивного материала по стенке 18. Таким образом весь проваливающийся из тамбуров абразивный материал перемещается в винтовой конвейер 6, не скапливаясь в больших количествах на стенке 18 бункера. The abrasive material, due to the fact that the wall 18 is installed to the horizon at an angle equal to or less than the angle of internal friction of the abrasive material, is not capable of moving independently on the surface of this wall under the influence of gravity, but part of it is faced by flows of abrasive material actively moving along the visor 19, what ensures the constant movement of all abrasive material along the wall 18. Thus, all the abrasive material that fails from the vestibules is moved into the screw conveyor 6 without accumulating in large quantities on the wall of the 18 hopper.

Установкой козырька 19 под углом 20. . . 25^о над наклонной стенкой 18 бункера обеспечивается активное перемещение под действием сил тяжести абразивного материала по поверхности козырька 19. Увеличение угла больше 25о повышает скорость перемещения абразивного материала, но снижает его количество и эффективность работы устройства. Установка козырька под углом менее 20^о снизит скорость перемещения абразивного материала по поверхности козырька и также приведет к уменьшению эффективности работы устройства.Installing the visor 19 at an angle of 20.. . 25 ^° above the inclined wall 18 of the hopper, active movement is provided under the action of gravity of the abrasive material along the surface of the visor 19. An increase in the angle of more than 25 ° increases the speed of movement of the abrasive material, but reduces its quantity and the efficiency of the device. Installing the visor at an angle of less than 20 ^about will reduce the speed of movement of abrasive material on the surface of the visor and will also reduce the efficiency of the device.

Из-за перемещения абразивного материала по козырьку 19 со скоростью, большей скорости его перемещения по стенке 18, а также постоянным наполнением некоторого количества абразивного материала на поверхности стенки 18 поверхность козырька 19 изнашивается более интенсивно, чем поверхность стенки 18, т. е. долговечность стенки увеличивается, а козырек в некоторых случаях целесообразно выполнять съемным и крепить в бункере с помощью, например, болтов 20. Due to the movement of abrasive material along the visor 19 with a speed greater than its movement along the wall 18, as well as the constant filling of a certain amount of abrasive material on the surface of the wall 18, the surface of the visor 19 wears out more intensively than the surface of the wall 18, i.e., the durability of the wall increases, and in some cases it is advisable to make the visor removable and fasten in the hopper using, for example, bolts 20.

Предложенное техническое решение позволяет выполнять установку меньшей высоты, т. е. облегчить встройку установки в старых цехах с малой высотой и упростить конструкцию фундамента под установку; уменьшить расход материала (как правило металла) на изготовление установки; уменьшить расход металла на восстановление установки при ее ремонте за счет большей долговечности стенки бункера. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 818844, кл. В 24 С 3/00, 1981. The proposed technical solution allows installation of a lower height, that is, to facilitate the installation of the installation in old workshops with low height and simplify the construction of the foundation for installation; reduce the consumption of material (usually metal) for the manufacture of the installation; reduce metal consumption for installation restoration during its repair due to the greater durability of the hopper wall. (56) 1. USSR author's certificate N 818844, cl. B 24 C 3/00, 1981.

Claims

PLANT FOR PROCESSING PRODUCTS THROUGH ABRASIVE MATERIAL, containing a working chamber and a hopper located below it for collecting abrasive material with inclined walls, characterized in that the angle of inclination to the horizontal plane of at least one of the walls of the hopper is equal to or less than the angle of internal friction of the abrasive material, this hopper is equipped with a visor placed above the wall at an angle of 20 - 25 ^o .