RU2008150352A - METHODS FOR CARBONATE PRELIMINARY TREATMENT AND CELLING OF CELLULOSE MATERIAL - Google Patents

METHODS FOR CARBONATE PRELIMINARY TREATMENT AND CELLING OF CELLULOSE MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU2008150352A
RU2008150352A RU2008150352/12A RU2008150352A RU2008150352A RU 2008150352 A RU2008150352 A RU 2008150352A RU 2008150352/12 A RU2008150352/12 A RU 2008150352/12A RU 2008150352 A RU2008150352 A RU 2008150352A RU 2008150352 A RU2008150352 A RU 2008150352A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbonate
paragraphs
anthraquinone
solution
sodium carbonate
Prior art date
Application number
RU2008150352/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2445414C2 (en
Inventor
Рэймонд ФРЭНСИС (US)
Рэймонд ФРЭНСИС
Нам Хи ШИН (US)
Нам Хи Шин
Original Assignee
Дзе Рисерч Фаундейшн Оф Стейт Юниверсити Оф Нью Йорк (Us)
Дзе Рисерч Фаундейшн Оф Стейт Юниверсити Оф Нью Йорк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Рисерч Фаундейшн Оф Стейт Юниверсити Оф Нью Йорк (Us), Дзе Рисерч Фаундейшн Оф Стейт Юниверсити Оф Нью Йорк filed Critical Дзе Рисерч Фаундейшн Оф Стейт Юниверсити Оф Нью Йорк (Us)
Publication of RU2008150352A publication Critical patent/RU2008150352A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2445414C2 publication Critical patent/RU2445414C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22—Other features of pulping processes
    • D21C3/222—Use of compounds accelerating the pulping processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/04—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with acid reacting compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/147—Bleaching ; Apparatus therefor with oxygen or its allotropic modifications

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

1. Способ обработки измельченного целлюлозного волокнистого материала, включающий в себя: a) обработку целлюлозного волокнистого материала свободным от серы карбонатсодержащим раствором с получением предварительно обработанного целлюлозного материала; и b) обработка предварительно обработанного целлюлозного материала варочным химикатом в течение достаточного времени и при достаточной температуре с получением целлюлозной массы; в котором, по крайней мере, в одном из a) и b) целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном. ! 2. Способ по п.1, в котором целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном в а). ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором предварительно обработанный целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном в b). ! 4. Способ по какому-либо одному из пп.1 и 2, в котором карбонатсодержащий раствор включает в себя карбонат натрийсодержащий раствор. ! 5. Способ по п.4, в котором раствор, содержащий карбонат натрия, включает от 1 до 12% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу, предпочтительно от 2 до 9% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу и обработку осуществляют от 15 до 120 мин при температуре между 120°C и 200°C. ! 6. Способ по п.5, в котором раствор, содержащий карбонат натрия, включает от 2 до 7% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу, и обработку осуществляют от 15 до 120 мин при температуре между 120°C и 170°C. ! 7. Способ по п.1, в котором свободный от серы карбонатсодержащий раствор включает в себя свободный от серы раствор карбоната натрия. ! 8. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором варочный химикат включает в себя гидроксид натрия. ! 9. Способ по каком� 1. A method of processing ground cellulosic fibrous material, including: a) treatment of cellulosic fibrous material free from sulfur carbonate solution to obtain a pre-treated cellulosic material; and b) treating the pre-treated cellulosic material with a cooking chemical for a sufficient time and at a sufficient temperature to form a pulp; wherein in at least one of a) and b) the cellulosic fibrous material is treated with an anthraquinone. ! 2. The method according to claim 1, wherein the cellulosic fibrous material is treated with the anthraquinone in a). ! 3. Process according to claim 1 or 2, wherein the pre-treated cellulosic fibrous material is treated with the anthraquinone in b). ! 4. The method according to any one of claims 1 and 2, wherein the carbonate-containing solution comprises a sodium carbonate-containing solution. ! 5. The method according to claim 4, in which the solution containing sodium carbonate comprises from 1 to 12% sodium carbonate based on Na2O per wood chips, preferably from 2 to 9% sodium carbonate based on Na2O per wood chips and the treatment is carried out from 15 up to 120 min at temperatures between 120°C and 200°C. ! 6. The method according to claim 5, wherein the sodium carbonate containing solution comprises 2 to 7% sodium carbonate based on Na 2 O for wood chips and the treatment is carried out for 15 to 120 minutes at a temperature between 120°C and 170°C. ! 7. The method of claim 1, wherein the sulfur-free carbonate-containing solution comprises a sulfur-free sodium carbonate solution. ! 8. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, wherein the cooking chemical comprises sodium hydroxide. ! 9. Which way?

Claims (48)

1. Способ обработки измельченного целлюлозного волокнистого материала, включающий в себя: a) обработку целлюлозного волокнистого материала свободным от серы карбонатсодержащим раствором с получением предварительно обработанного целлюлозного материала; и b) обработка предварительно обработанного целлюлозного материала варочным химикатом в течение достаточного времени и при достаточной температуре с получением целлюлозной массы; в котором, по крайней мере, в одном из a) и b) целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном.1. A method of treating pulverized cellulosic fibrous material, comprising: a) treating the cellulosic fibrous material with a sulfur-free carbonate-containing solution to obtain a pretreated cellulosic material; and b) treating the pre-treated cellulosic material with a cooking chemical for a sufficient amount of time and at a sufficient temperature to produce a pulp; wherein in at least one of a) and b) the cellulosic fibrous material is treated with anthraquinone. 2. Способ по п.1, в котором целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном в а).2. The method according to claim 1, in which the cellulosic fibrous material is treated with anthraquinone in a). 3. Способ по п.1 или 2, в котором предварительно обработанный целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном в b).3. The method according to claim 1 or 2, in which the pre-treated cellulosic fibrous material is treated with anthraquinone in b). 4. Способ по какому-либо одному из пп.1 и 2, в котором карбонатсодержащий раствор включает в себя карбонат натрийсодержащий раствор.4. The method according to any one of claims 1 and 2, wherein the carbonate-containing solution comprises a sodium carbonate-containing solution. 5. Способ по п.4, в котором раствор, содержащий карбонат натрия, включает от 1 до 12% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу, предпочтительно от 2 до 9% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу и обработку осуществляют от 15 до 120 мин при температуре между 120°C и 200°C.5. The method according to claim 4, in which the solution containing sodium carbonate comprises from 1 to 12% sodium carbonate based on Na 2 O per wood chips, preferably from 2 to 9% sodium carbonate based on Na 2 O per wood chips and processing is carried out from 15 to 120 minutes at a temperature between 120 ° C and 200 ° C. 6. Способ по п.5, в котором раствор, содержащий карбонат натрия, включает от 2 до 7% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу, и обработку осуществляют от 15 до 120 мин при температуре между 120°C и 170°C.6. The method according to claim 5, in which the solution containing sodium carbonate comprises from 2 to 7% sodium carbonate based on Na 2 O per wood chips, and the processing is carried out from 15 to 120 minutes at a temperature between 120 ° C and 170 ° C. 7. Способ по п.1, в котором свободный от серы карбонатсодержащий раствор включает в себя свободный от серы раствор карбоната натрия.7. The method according to claim 1, wherein the sulfur-free carbonate-containing solution includes a sulfur-free sodium carbonate solution. 8. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором варочный химикат включает в себя гидроксид натрия.8. The method according to any one of paragraphs.1, 2 or 7, in which the cooking chemical includes sodium hydroxide. 9. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором варочный химикат состоит из гидроксида натрия.9. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, in which the cooking chemical consists of sodium hydroxide. 10. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором способ дополнительно включает в себя, перед а), с), обработку измельченного волокнистого материала кислотным раствором.10. The method according to any one of paragraphs.1, 2 or 7, in which the method further includes, before a), c), processing the crushed fibrous material with an acid solution. 11. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором способ дополнительно включает в себя, после с) и перед а), d), извлечение, по крайней мере, некоторого количества кислотного раствора из целлюлозного волокнистого материала.11. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, in which the method further includes, after c) and before a), d), extracting at least some amount of the acid solution from the cellulosic fibrous material . 12. Способ по п.4, в котором раствор карбоната натрия включает в себя от 1 до 12% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу.12. The method according to claim 4, in which the sodium carbonate solution includes from 1 to 12% sodium carbonate based on Na 2 O per wood chips. 13. Способ по п.12, в котором карбонат натрия включает в себя от 2 до 7% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу.13. The method according to item 12, in which sodium carbonate includes from 2 to 7% sodium carbonate based on Na 2 O on wood chips. 14. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, который а) осуществляется на практике при температуре, превышающей 100°C.14. The method according to any one of paragraphs.1, 2 or 7, which a) is carried out in practice at a temperature exceeding 100 ° C. 15. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, который а) осуществляется на практике при температуре между 120°C и 170°C.15. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, which a) is practiced at a temperature between 120 ° C and 170 ° C. 16. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, который а) осуществляется на практике при температуре между 120°C и 150°C.16. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, which a) is carried out in practice at a temperature between 120 ° C and 150 ° C. 17. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, который а) осуществляется на практике за время от 15 до 120 мин.17. The method according to any one of paragraphs.1, 2 or 7, which a) is carried out in practice for a time from 15 to 120 minutes 18. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, который является способом получения целлюлозы, имеющей более низкий процент забракованных отходов и более высокий процент выхода отсортированной целлюлозы в сравнении с целлюлозой, полученной способом без осуществления на практике а).18. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, which is a method of producing cellulose having a lower percentage of rejected waste and a higher percentage of sorted cellulose in comparison with cellulose obtained by the method without practicing a). 19. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором способ осуществляется на практике непрерывно.19. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, in which the method is carried out in practice continuously. 20. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором способ дополнительно включает в себя кислородную делигнификационную обработку, и который является способом получения целлюлозы, имеющей более низкое перманганатное число после кислородной делигнификационной обработки при заданном выходе отсортированной целлюлозы в сравнении с целлюлозой, полученной способом без осуществления на практике а).20. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, in which the method further includes an oxygen delignification treatment, and which is a method of producing cellulose having a lower permanganate number after the oxygen delignification treatment at a given yield of sorted cellulose in comparison with cellulose obtained by a method without practical implementation a). 21. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором обработка с антрахиноном включает в себя водный раствор антрахинона, имеющий концентрацию от 0,01 до 0,20 мас.% на древесную щепу.21. The method according to any one of paragraphs.1, 2 or 7, in which the treatment with anthraquinone includes an aqueous solution of anthraquinone having a concentration of from 0.01 to 0.20 wt.% On wood chips. 22. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором обработка с антрахиноном включает в себя водный раствор антрахинона, имеющий концентрацию от 0,05 до 0,10 мас.% на древесную щепу.22. The method according to any one of claims 1, 2 or 7, in which the treatment with anthraquinone includes an aqueous solution of anthraquinone having a concentration of from 0.05 to 0.10 wt.% On wood chips. 23. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором антрахинон вводится после а) и включает в себя концентрацию водного раствора антрахинона от 0,01 до 0,20 мас.% на древесную щепу.23. The method according to any one of paragraphs.1, 2 or 7, in which anthraquinone is administered after a) and includes a concentration of an aqueous solution of anthraquinone from 0.01 to 0.20 wt.% On wood chips. 24. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором обработка предварительно обработанного целлюлозного материала варочным химикатом дополнительно включает в себя получение щелока, содержащего отработанный варочный химикат; и в котором способ дополнительно включает в себя: обработку щелока, содержащего отработанный варочный химикат, с получением карбонатсодержащего раствора из отработанного варочного химиката; и использование карбонатсодержащего раствора, полученного из отработанного варочного химиката в качестве карбонатсодержащего раствора в а).24. A method according to any one of claims 1, 2, or 7, wherein treating the pre-treated cellulosic material with a cooking chemical further comprises producing liquor containing spent cooking chemical; and in which the method further includes: treating the liquor containing the spent cooking chemical to obtain a carbonate-containing solution from the spent cooking chemical; and the use of a carbonate-containing solution obtained from a spent cooking chemical as a carbonate-containing solution in a). 25. Способ по п.24, в котором обработка щелока, содержащего отработанный варочный химикат, включает в себя: концентрирование щелока, достаточное для обеспечения озоления, сжигание концентрированного щелока с получением расплава, содержащего карбонат; и введение щелока в расплав для обеспечения получения карбонатсодержащего раствора из отработанного варочного химиката.25. The method according to paragraph 24, wherein treating the liquor containing the spent cooking chemical includes: concentrating the liquor sufficient to provide ashing, burning the concentrated liquor to form a melt containing carbonate; and introducing liquor into the melt to provide a carbonate-containing solution from the spent cooking chemical. 26. Способ по п.24, в котором карбонатсодержащий раствор включает в себя от 2 до 7% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу.26. The method according to paragraph 24, in which the carbonate-containing solution includes from 2 to 7% sodium carbonate based on Na 2 O on wood chips. 27. Целлюлоза, полученная в процессе, как по какому-либо одному из пп.1-26, в котором указанная целлюлоза имеет больший выход, чем целлюлоза, полученная согласно известному в настоящее время уровню техники.27. The cellulose obtained in the process as in any one of claims 1 to 26, wherein said cellulose has a higher yield than cellulose obtained according to the current state of the art. 28. Способ по какому-либо одному из пп.1, 2 или 7, в котором способ дополнительно включает в себя кислородную делигнификационную обработку и, по крайней мере, одну стадию отбеливания, в котором способ приводит к получению целлюлозной массы, имеющей степень белизны больше, чем 88% elrepho.28. The method according to any one of paragraphs.1, 2 or 7, in which the method further includes an oxygen delignification treatment and at least one bleaching stage, in which the method results in a pulp having a whiteness greater than than 88% elrepho. 29. Способ обработки измельченного целлюлозного волокнистого материала, включающий в себя;29. A method of processing powdered cellulosic fibrous material, comprising; a) обработку целлюлозного волокнистого материала кислотным раствором;a) treating the cellulosic fibrous material with an acidic solution; b) обработку целлюлозного волокнистого материала карбонатсодержащим раствором с получением предварительно обработанного целлюлозного материала; иb) treating the cellulosic fibrous material with a carbonate-containing solution to obtain pre-treated cellulosic material; and c) обработку предварительно обработанного целлюлозного материала серосодержащим варочным химикатом или без серосодержащего варочного химиката, но содержащим гидроксид анион (ОН-) в течение достаточного времени при достаточной температуре с получением целлюлозной массы; в котором, по крайней мере, в одном из b) и c), целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном.c) treating the pre-treated cellulosic material with or without a sulfur-containing cooking chemical but containing a hydroxide anion (OH - ) for a sufficient time at a sufficient temperature to obtain a pulp; wherein in at least one of b) and c), the cellulosic fibrous material is treated with anthraquinone. 30. Способ по п.29, в котором целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном в b).30. The method according to clause 29, in which the cellulosic fibrous material is treated with anthraquinone in b). 31. Способ по п.29 или 30, в котором предварительно обработанный целлюлозный волокнистый материал обрабатывается антрахиноном в с).31. The method according to clause 29 or 30, in which the pre-treated cellulosic fibrous material is treated with anthraquinone in C). 32. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором карбонатсодержащий раствор включает в себя раствор, содержащий карбонат натрия.32. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the carbonate-containing solution includes a solution containing sodium carbonate. 33. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором карбонатсодержащий раствор включает в себя крафт-зеленый щелок.33. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the carbonate-containing solution includes Kraft green liquor. 34. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором карбонатсодержащий раствор включает раствор карбоната натрия с концентрацией от 1 до 12% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу предпочтительно от 2 до 9% карбоната натрия из расчета Na2O на древесную щепу, и обработку осуществляют от 15 до 120 мин при температуре выше 100°C, предпочтительно от 120 до 170°C и наиболее предпочтительно от 120°C до 150°C.34. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the carbonate-containing solution comprises a solution of sodium carbonate with a concentration of from 1 to 12% sodium carbonate based on Na 2 O on wood chips, preferably from 2 to 9% sodium carbonate based Na 2 O on wood chips, and the treatment is carried out from 15 to 120 minutes at a temperature above 100 ° C, preferably from 120 to 170 ° C and most preferably from 120 ° C to 150 ° C. 35. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором карбонатсодержащий раствор включает в себя водный раствор, имеющий концентрацию от 3 до 9% карбоната из расчета Na2O на древесину.35. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the carbonate-containing solution includes an aqueous solution having a concentration of from 3 to 9% carbonate based on Na 2 O per wood. 36. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором способ дополнительно включает в себя, после а) и до b), d) извлечение, по крайней мере, некоторого количества кислотного раствора из целлюлозного волокнистого материала.36. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the method further includes, after a) and before b), d) removing at least a certain amount of the acid solution from the cellulosic fibrous material. 37. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором b) практически осуществляется при температуре, большей, чем 100°C.37. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which b) is practically carried out at a temperature greater than 100 ° C. 38. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором b) практически осуществляется при температуре между 120°C и 170°C.38. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which b) is practically carried out at a temperature between 120 ° C and 170 ° C. 39. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором b) практически осуществляется при температуре между 120°C и 150°C.39. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which b) is practically carried out at a temperature between 120 ° C and 150 ° C. 40. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором b) практически осуществляется в течение от 15 до 120 мин.40. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which b) is practically carried out for from 15 to 120 minutes 41. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором способ приводит к получению целлюлозы, имеющей более низкий процент забракованных отходов и более высокий процент выхода отсортированной целлюлозы по сравнению с целлюлозой, полученной способом без практического осуществления b).41. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the method leads to the production of cellulose having a lower percentage of rejected waste and a higher percentage of the output of sorted cellulose compared to cellulose obtained by the method without practical implementation b). 42. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором способ практически осуществляется непрерывно.42. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the method is practically carried out continuously. 43. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором способ дополнительно включает в себя кислородную делигнификационную обработку, и в котором способ приводит к получению целлюлозы, имеющей более низкое перманганатное число после кислородной делигнификационной обработки при предопределенном выходе отсортированной целлюлозы в сравнении с целлюлозой, полученной способом без практического осуществления b).43. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the method further includes an oxygen delignification treatment, and in which the method results in cellulose having a lower permanganate number after the oxygen delignification treatment at a predetermined yield of sorted cellulose in comparison with cellulose obtained by a method without practical implementation b). 44. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором обработка включает применение антрахинона от 0,01 до 0,20 мас.% на древесную щепу.44. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the processing includes the use of anthraquinone from 0.01 to 0.20 wt.% On wood chips. 45. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором обработка включает применение антрахинона от 0,05 до 0,10 мас.% на древесную щепу.45. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the processing includes the use of anthraquinone from 0.05 to 0.10 wt.% On wood chips. 46. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором антрахинон вводится после b), и в котором обработка антрахиноном включает концентрацию от 0,01 до 0,20 мас.% на древесную щепу.46. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which anthraquinone is administered after b), and in which the treatment with anthraquinone comprises a concentration of from 0.01 to 0.20 wt.% On wood chips. 47. Способ по какому-либо одному из пп.29 и 30, в котором обработка предварительно обработанного целлюлозного материала серосодержащим варочным химикатом дополнительно включает в себя получение щелока, содержащего отработанный варочный химикат; и в котором способ дополнительно включает в себя: обработку щелока, содержащего отработанный варочный химикат с получением карбонатсодержащего раствора из отработанного варочного химиката; и использование карбонатсодержащего раствора, полученного из отработанного варочного химиката, в качестве карбонатсодержащего раствора в b).47. The method according to any one of paragraphs.29 and 30, in which the processing of the pre-treated cellulosic material with a sulfur-containing cooking chemical further includes the production of liquor containing the spent cooking chemical; and in which the method further includes: treating the liquor containing the spent cooking chemical to obtain a carbonate-containing solution from the spent cooking chemical; and using a carbonate-containing solution obtained from a spent cooking chemical as a carbonate-containing solution in b). 48. Способ по п.47, в котором обработка щелока, содержащего отработанный варочный химикат, включает в себя: концентрирование щелока, достаточное для обеспечения озоления, сжигание концентрированного щелока с получением расплава, содержащего карбонат; и введение щелока в расплав для обеспечения получения карбонатсодержащего раствора из отработанного варочного химиката. 48. The method according to clause 47, in which the treatment of liquor containing spent cooking chemical, includes: concentration of liquor sufficient to provide ashing, burning concentrated liquor to obtain a melt containing carbonate; and introducing liquor into the melt to provide a carbonate-containing solution from the spent cooking chemical.
RU2008150352/12A 2006-05-19 2007-05-17 Methods of carbonate pretreatment and pulping cellulosic material RU2445414C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US74771706P 2006-05-19 2006-05-19
US60/747,717 2006-05-19
US82499506P 2006-09-08 2006-09-08
US60/824,995 2006-09-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008150352A true RU2008150352A (en) 2010-06-27
RU2445414C2 RU2445414C2 (en) 2012-03-20

Family

ID=38724018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008150352/12A RU2445414C2 (en) 2006-05-19 2007-05-17 Methods of carbonate pretreatment and pulping cellulosic material

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20070284068A1 (en)
EP (1) EP2061927A2 (en)
JP (1) JP5207191B2 (en)
AR (1) AR061065A1 (en)
AU (1) AU2007253774C1 (en)
BR (1) BRPI0711473A2 (en)
CA (1) CA2651483C (en)
RU (1) RU2445414C2 (en)
WO (1) WO2007137127A2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7842161B2 (en) * 2006-12-18 2010-11-30 The University Of Maine System Board Of Trustees Pre-extraction and solvent pulping of lignocellulosic material
US7824521B2 (en) * 2006-12-18 2010-11-02 University Of Maine System Board Of Trustees Process of treating a lignocellulosic material with hemicellulose pre-extraction and hemicellulose adsorption
US8262856B2 (en) * 2007-06-18 2012-09-11 Andritz Inc. Processes and systems for the bleaching of lignocellulosic pulps following cooking with soda and anthraquinone
US8057639B2 (en) 2008-02-28 2011-11-15 Andritz Inc. System and method for preextraction of hemicellulose through using a continuous prehydrolysis and steam explosion pretreatment process
WO2009117402A2 (en) * 2008-03-18 2009-09-24 The Research Foundation Of State University Of New York Methods of pretreating comminuted cellulosic material with carbonate-containing solutions
WO2010060052A2 (en) * 2008-11-21 2010-05-27 North Carolina State University Production of ethanol from lignocellulosic biomass using green liquor pretreatment
US20120168102A1 (en) * 2009-04-02 2012-07-05 Sung-Hoon Yoon Pulping process for quality protection including methods for hemicellulose extraction and treatment of hemicellulose-extracted lignocellulosic materials
US20100263813A1 (en) * 2009-04-21 2010-10-21 Andritz Inc. Green liquor pretreatment of lignocellulosic material
FI20115754A0 (en) * 2011-03-22 2011-07-15 Andritz Oy Process and arrangement for the treatment of chemical pulp
AR088750A1 (en) * 2011-08-30 2014-07-02 Cargill Inc PULP ELABORATION PROCESSES
ES2708216T3 (en) * 2012-12-12 2019-04-09 Basf Se Use of sodium dithionite in the cellulose pulping process

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1887241A (en) * 1931-02-10 1932-11-08 Penobscot Chemical Fibre Compa Process for producing fiber or pulp
US4135967A (en) * 1969-09-26 1979-01-23 Societe Generale De Brevets Industriels Et Ohimiques Process for producing cellulose pulp by solid phase digestion
SE360128C (en) * 1970-08-25 1983-10-31 Mo Och Domsjoe Ab SET TO BLAKE CELLULOSAMASSA WITH AN ACID-INHALING GAS IN THE PRESENT OF ALKALI
US4087318A (en) * 1974-03-14 1978-05-02 Mo Och Domsjo Aktiebolag Oxygen-alkali delignification of lignocellulosic material in the presence of a manganese compound
AU505746B2 (en) * 1976-06-02 1979-11-29 Amcor Limited Pulping processes
SE7612248L (en) * 1976-11-03 1978-05-04 Mo Och Domsjoe Ab BOILING OF LIGNOCELLULOSE-MATERIALS
ZA782384B (en) * 1977-05-02 1979-02-28 Australian Paper Manufacturers Alkaline pulping process
SE417114B (en) * 1977-07-25 1981-02-23 Mo Och Domsjoe Ab PROCEDURE FOR PREVENTION OF INSTRUCTIVE EDUCATION IN CELLULOS FACTORIES
SE420430B (en) * 1978-02-17 1981-10-05 Mo Och Domsjoe Ab PROCEDURE FOR WHEATING AND EXTRACTION OF LIGNOCELLULOSALLY MATERIALS WITH PEROXID CONTAINING BLACKS
CA1173380A (en) * 1980-02-19 1984-08-28 Michael I. Sherman Acid hydrolysis of biomass for ethanol production
US4652341A (en) * 1980-08-07 1987-03-24 Prior Eric S Accelerated pulping process
SE442881B (en) * 1980-11-27 1986-02-03 Mo Och Domsjoe Ab PROCEDURE FOR DELIGNIFICATION / WHITING OF CELLULOSAMASSA WITH CHLORIDE Dioxide
US4436586A (en) * 1982-01-22 1984-03-13 Kamyr, Inc. Method of producing kraft pulp using an acid prehydrolysis and pre-extraction
US4668340A (en) * 1984-03-20 1987-05-26 Kamyr, Inc. Method of countercurrent acid hydrolysis of comminuted cellulosic fibrous material
SE452176B (en) * 1984-03-28 1987-11-16 Mo Och Domsjoe Ab PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF NITROGEN OXIDES OUT OF CELLULOSAM MASS PRODUCTION
SU1227747A1 (en) * 1984-07-16 1986-04-30 Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова Method of producing sulphate pulp for chemical treatment
SE453840B (en) * 1984-12-21 1988-03-07 Mo Och Domsjoe Ab METHOD OF PRODUCING CELLULOSAMASSA
CN1012088B (en) * 1987-04-22 1991-03-20 工业技术院长飯幸三 Pulping process
JPS63264991A (en) * 1987-04-22 1988-11-01 工業技術院長 Method for producing unbleached chemical pulp having high whiteness from unbleached bark at high yield
SE459925B (en) * 1987-12-23 1989-08-21 Boliden Ab SEPARATION OF HARTS WORLD MASS DISPENSER
JPH04126885A (en) * 1990-09-14 1992-04-27 Akio Onda Production of chemical pulp
JP2940563B2 (en) * 1990-12-25 1999-08-25 日本ピー・エム・シー株式会社 Refining aid and refining method
US5338366A (en) * 1993-01-04 1994-08-16 Kamyr, Inc. Acid pre-hydrolysis reactor system
US6132556A (en) * 1993-05-04 2000-10-17 Andritz-Ahlstrom Inc. Method of controlling pulp digester pressure via liquor extraction
US5824188A (en) * 1993-05-04 1998-10-20 Ahlstrom Machinery Inc. Method of controlling the pressure of a continuous digester using an extraction-dilution
US5536366A (en) * 1993-05-04 1996-07-16 Ahlstrom Machinery Inc. Digester system for implementing low dissolved solids profiling
US5489363A (en) * 1993-05-04 1996-02-06 Kamyr, Inc. Pulping with low dissolved solids for improved pulp strength
FI103898B1 (en) * 1994-01-24 1999-10-15 Sunds Defibrator Pori Oy A process for producing prehydrolyzed pulp and / or pulp
US5522958A (en) * 1994-07-18 1996-06-04 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Two-stage kraft cooking
WO1997006304A1 (en) * 1995-08-10 1997-02-20 Sanyo Chemical Industries, Ltd. Process for bleaching cellulose pulp
FI105929B (en) * 1996-05-30 2000-10-31 Sunds Defibrator Pori Oy An improved batch process for the preparation of sulphate cellulose
US6605350B1 (en) * 1996-08-23 2003-08-12 Weyerhaeuser Company Sawdust alkaline pulp having low average degree of polymerization values and method of producing the same
SE510706C2 (en) * 1997-10-16 1999-06-14 Kvaerner Pulping Tech Process system and process for impregnating and basing chips before pulping
JPH11286883A (en) * 1998-03-31 1999-10-19 Mitsubishi Paper Mills Ltd Production of kraft pulp
WO2000047812A1 (en) * 1999-02-15 2000-08-17 Kiram Ab Process for oxygen pulping of lignocellulosic material and recovery of pulping chemicals
US6576084B1 (en) * 1999-09-13 2003-06-10 Andritz Inc. Method of pretreating pulp with yield or strength-enhancing additive
SE0300276L (en) * 2003-01-31 2003-12-09 Kvaerner Pulping Tech Method for bleaching cellulose pulp and bleaching line for this
US20070167618A1 (en) * 2006-01-13 2007-07-19 Celanese Acetate, Llc Manufacture of cellulose esters: recycle of caustic and/or acid from pre-treatment of pulp

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007253774C1 (en) 2012-03-22
AU2007253774A1 (en) 2007-11-29
AR061065A1 (en) 2008-07-30
CA2651483C (en) 2013-06-18
RU2445414C2 (en) 2012-03-20
JP2009537705A (en) 2009-10-29
AU2007253774B2 (en) 2011-10-06
EP2061927A2 (en) 2009-05-27
WO2007137127A3 (en) 2009-05-07
CA2651483A1 (en) 2007-11-29
BRPI0711473A2 (en) 2011-11-16
US20070284068A1 (en) 2007-12-13
JP5207191B2 (en) 2013-06-12
WO2007137127A2 (en) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008150352A (en) METHODS FOR CARBONATE PRELIMINARY TREATMENT AND CELLING OF CELLULOSE MATERIAL
TWI585267B (en) Chemical pulping method
WO2006115310A1 (en) Process for producing fiber pulp utilizing bamboo and pulp produced using the same
AU3404099A (en) Method of producing lignocellulosic pulp from non-woody species
WO2007102638A1 (en) Method for producing xylose from bamboos
CN103726377A (en) Clean pulping method for low-polymerization degree bamboo pulp
SE8304973D0 (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF COOKET LIQUID FOR POWER MASS COOKING
RU2011144375A (en) CELLULOSE BOILING METHOD FOR INCREASING YIELD AND QUALITY, INCLUDING HEMICELLULOSE EXTRACTION METHODS AND LIGNO CELLULOSE MATERIALS PROCESSING AFTER HEMICELLULOSE EXTRACTION
KR100662042B1 (en) The production method and pulp maked bamboos
GB283910A (en) Improved process for the extraction of cellulose or paper pulp from fibrous vegetable matter containing the same
DE1290037B (en) Process for making pulp stockings
CN104611965A (en) Pulping method for gum wood high-brightness semi-chemical pulp
SE0301162D0 (en) Method for impregnating wood chips in connection with sulphate boiling of cellulose pulp
CN104131483A (en) High-yield high-performance bamboo fiber material prepared from bamboo used as raw material and preparation method thereof
US6752904B2 (en) Process for removal of lignin from lignocellulosic material
KR101885558B1 (en) Manufacturing method of pulp using red algae or its residue pulped with alkali aqueous solution and paper produced therefrom
JPS6146595B2 (en)
CN104611964B (en) A kind of pulping process of Acacia sulphite process high whiteness semi-chemical pulp
JPH0250236B2 (en)
AU778689B2 (en) Pulping process
RU2008124885A (en) METHODS AND SYSTEMS FOR WHITENING LIGNOCELLULOSE MASSES AFTER BREWING WITH SODA AND ANTHRAKHINON
CN110878483A (en) Technical method for bleaching biomass straw fibers
KR101274267B1 (en) Methods for preparing wood paper and wood pulp, wood paper and wood pulp prepared by the method, and paper products using the wood paper
CN103243601A (en) Method for treating masson pine thermo-mechanical pulp resin by using combination of lipase, NaOH and talc powder
JP2004204370A (en) Method for producing mechanical pulp

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20110517

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20110727

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120518