RU2008144614A - Центробежный вентилятор и его рабочее колесо - Google Patents
Центробежный вентилятор и его рабочее колесо Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008144614A RU2008144614A RU2008144614/06A RU2008144614A RU2008144614A RU 2008144614 A RU2008144614 A RU 2008144614A RU 2008144614/06 A RU2008144614/06 A RU 2008144614/06A RU 2008144614 A RU2008144614 A RU 2008144614A RU 2008144614 A RU2008144614 A RU 2008144614A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- impeller
- blades
- main
- auxiliary
- max
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
- F04D29/30—Vanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Рабочее колесо (2) центробежного вентилятора (1), выполненное с возможностью вращения вокруг оси (А) и содержащее множество основных лопаток (25), расположенных одна за другой вокруг оси (А) вращения и имеющих внутренние в радиальном направлении входные концы (32) и наружные в радиальном направлении выходные концы (33), причем каждая из основных лопаток (25) содержит вогнутую первую поверхность (26) и выпуклую вторую поверхность (27), противоположную первой поверхности (26) и обращенную к первой поверхности последующей основной лопатки, при этом первые поверхности (26) основных лопаток определяют дуги (РР) основных лопаток, включающие в себя первую (РР1), вторую (РР2), третью (РРЗ) и четвертую (РР4) дуги окружностей, которые проходят в радиальном направлении от внутренней стороны к внешней стороне рабочего колеса (2), и имеющие соответственно первый R1, второй R2, третий R3 и четвертый R4 радиусы, отличающееся тем, что радиусы R1, R2, R3 и R4 основной лопатки имеют отношения в следующих диапазонах: ! R2/R1=1-1,1; R3/R1=1,1-1,2; R4/R1=1,2-1,5. ! 2. Рабочее колесо (2) по п.1, отличающееся тем, что содержит множество вспомогательных лопаток (29), расположенных по отдельности или группами вокруг оси (А) вращения между первой и второй лопатками из множества следующих одна за другой основных лопаток (25) и имеющих внутренние в радиальном направлении входные концы (34) и наружные в радиальном направлении выходные концы (35), при этом каждая из вспомогательных лопаток (29) содержит вогнутую первую поверхность (30), обращенную ко второй поверхности (27) первой основной лопатки, и выпуклую вторую поверхность (31), противоположную первой поверхности (30) вспомогательной лопатки и обращен�
Claims (38)
1. Рабочее колесо (2) центробежного вентилятора (1), выполненное с возможностью вращения вокруг оси (А) и содержащее множество основных лопаток (25), расположенных одна за другой вокруг оси (А) вращения и имеющих внутренние в радиальном направлении входные концы (32) и наружные в радиальном направлении выходные концы (33), причем каждая из основных лопаток (25) содержит вогнутую первую поверхность (26) и выпуклую вторую поверхность (27), противоположную первой поверхности (26) и обращенную к первой поверхности последующей основной лопатки, при этом первые поверхности (26) основных лопаток определяют дуги (РР) основных лопаток, включающие в себя первую (РР1), вторую (РР2), третью (РРЗ) и четвертую (РР4) дуги окружностей, которые проходят в радиальном направлении от внутренней стороны к внешней стороне рабочего колеса (2), и имеющие соответственно первый R1, второй R2, третий R3 и четвертый R4 радиусы, отличающееся тем, что радиусы R1, R2, R3 и R4 основной лопатки имеют отношения в следующих диапазонах:
R2/R1=1-1,1; R3/R1=1,1-1,2; R4/R1=1,2-1,5.
2. Рабочее колесо (2) по п.1, отличающееся тем, что содержит множество вспомогательных лопаток (29), расположенных по отдельности или группами вокруг оси (А) вращения между первой и второй лопатками из множества следующих одна за другой основных лопаток (25) и имеющих внутренние в радиальном направлении входные концы (34) и наружные в радиальном направлении выходные концы (35), при этом каждая из вспомогательных лопаток (29) содержит вогнутую первую поверхность (30), обращенную ко второй поверхности (27) первой основной лопатки, и выпуклую вторую поверхность (31), противоположную первой поверхности (30) вспомогательной лопатки и обращенную к первой поверхности (26) второй основной лопатки, причем первые поверхности (30) вспомогательной лопатки определяют дуги (PS), содержащие первую (PS1), вторую (PS2) и третью (PS3) дуги окружностей, которые расположены в радиальном направлении от внутренней стороны к внешней стороне рабочего колеса (2) и имеющие, соответственно, первый r1, второй r2 и третий r3 радиусы, при этом радиусы r1, r2 и r3 вспомогательной лопатки имеют отношения в нижеследующих диапазонах:
r2/r1=1,08-1,15; r3/r1=1,05-1,1.
3. Рабочее колесо (2) по п.2, отличающееся тем, что отношение первого радиуса r1 вспомогательной лопатки к первому радиусу R1 основной лопатки находится в диапазоне: r1/R1=1,2-1,3.
4. Рабочее колесо (2) по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что отношения между радиусами R1, R2, R3, R4 основной лопатки приблизительно равны следующим значениям:
R2/R1=1,06; R3/R1=1,15; R4/R1=1,37.
5. Рабочее колесо (2) по п.2, отличающееся тем, что отношения между радиусами r1, r2, r3 вспомогательной лопатки приблизительно составляют r2/r1=1,11, r3/r1=1,08, а отношение первого радиуса r1 вспомогательной лопатки к первому радиусу R основной лопатки приблизительно составляет r1/R1=1,25.
6. Рабочее колесо (2) по п.1, отличающееся тем, что прямые линии (Toutpp), касательные к дугам (РР) основных лопаток (25) на их выходных концах, образуют с радиальными прямыми линиями (Routpp), проходящими через ось (А) вращения и через выходные концы (33) основных лопаток (25), выходные углы (βoutpp) основных лопаток, составляющие от 45° до 55°.
7. Рабочее колесо (2) по п.1, отличающееся тем, что прямые линии (Tinpp), касательные к дугам (РР) основных лопаток (25) на их входных концах (32), образуют с радиальными прямыми линиями (Rinpp), проходящими через ось (А) вращения и через входные концы (32) основных лопаток (25), входные углы (βinpp) основных лопаток, составляющие от 0 до 15°.
8. Рабочее колесо (2) по п.6, отличающееся тем, что прямые линии (Tinpp), касательные к дугам (РР) основных лопаток (25) на их входных концах (32), образуют с радиальными прямыми линиями (Rinpp), проходящими через ось (А) вращения и через входные концы (32) основных лопаток (25), входные углы (βinpp) основных лопаток, составляющие от 0 до 15°.
9. Рабочее колесо (2) по п.8, отличающееся тем, что радиальные прямые линии (Routpp), проходящие через выходные концы (33) основных лопаток (25), и радиальные прямые линии (Rinpp), проходящие через входные концы (32) основных лопаток (25), образуют углы (θpp) охвата основных лопаток, находящиеся в пределах от 15° до 25°.
10. Рабочее колесо (2) по п.9, отличающееся тем, что
выходные утлы (βoutpp) основных лопаток приблизительно равны 50,4°;
входные углы (βinpp) основных лопаток приблизительно равны 12,9°;
углы (θpp) охвата основных лопаток приблизительно равны 22,8°.
11. Рабочее колесо (2) по п.2, отличающееся тем, что прямые линии, касательные к дугам (PS) вспомогательных лопаток (29) на их выходных концах, образуют с радиальными прямыми линиями, проходящими через ось (А) вращения и через выходные концы (35) вспомогательных лопаток (29), выходные углы (βoutps) вспомогательных лопаток, находящиеся в пределах от 45° до 55°.
12. Рабочее колесо (2) по п.2, отличающееся тем, что прямые линии, касательные к дугам (PS) вспомогательных лопаток (29) на их входных концах (34), образуют с радиальными прямыми линиями, проходящими через ось (А) вращения и через входные концы (34) вспомогательных лопаток (29), входные углы (βinps) вспомогательных лопаток, находящиеся в пределах от 25° до 35°.
13. Рабочее колесо (2) по п.11, отличающееся тем, что прямые линии, касательные к дугам (PS) вспомогательных лопаток (29) на их входных концах (34), образуют с радиальными прямыми линиями, проходящими через ось (А) вращения и через входные концы (34) вспомогательных лопаток (29), входные углы (βinps) вспомогательных лопаток, находящиеся в пределах от 25° до 35°.
14. Рабочее колесо (2) по п.13, отличающееся тем, что радиальные прямые линии, проходящие через выходные концы (35) вспомогательных лопаток (29), и радиальные прямые линии, проходящие через входные концы (34) вспомогательных лопаток (29), образуют углы (θps) охвата вспомогательных лопаток, находящиеся в пределах от 15° до 20°.
15. Рабочее колесо (2) по п.14, отличающееся тем, что
выходные углы (βoutps) вспомогательных лопаток приблизительно равны 50,7°;
входные углы (βinps) вспомогательных лопаток приблизительно равны 30,1°;
углы (θps) охвата основных лопаток приблизительно равны 17,8°.
16. Рабочее колесо (2) по п.1, отличающееся тем, что выходные концы (33) основных лопаток (25) определяют внешнюю окружность рабочего колеса диаметром Dmax, а входные концы основных лопаток (25) определяют внутреннюю окружность основных лопаток диаметром dipp, причем отношение диаметра Dmax рабочего колеса к внутреннему диаметру dipp основных лопаток находится в диапазоне Dmax/dipp=2-3,5.
17. Рабочее колесо (2) по п.16, отличающееся тем, что отношение осевой высоты hext рабочего колеса на его внешней окружности к диаметру Dmax рабочего колеса находится в диапазоне Dmax/hext=6-9.
18. Рабочее колесо (2) по п.16 или 17, отличающееся тем, что выходные концы (35) вспомогательных лопаток (29) расположены по внешней окружности рабочего колеса, а входные концы (34) вспомогательных лопаток (29) определяют внутреннюю окружность диаметром dips, причем отношение диаметра Dmax рабочего колеса к внутреннему диаметру dips вспомогательных лопаток находится в диапазоне Dmax/dips=1,2-1,6.
19. Рабочее колесо (2) по п.18, отличающееся тем, что
отношение диаметра Dmax рабочего колеса к его осевой высоте hext составляет приблизительно Dmax/hext=7,37;
отношение диаметра Dmax рабочего колеса к внутреннему диаметру dipp основных лопаток составляет приблизительно Dmax/dipp=2,78;
отношение диаметра Dmax рабочего колеса к внутреннему диаметру dips вспомогательных лопаток составляет приблизительно Dmax/dips=1,43.
20. Рабочее колесо (2) по п.16, отличающееся тем, что отношение диаметра Dmax рабочего колеса к первому радиусу R1 основной лопатки находится в диапазоне Dmax/R1=4-5.
21. Рабочее колесо (2) по п.20, отличающееся тем, что отношение диаметра Dmax рабочего колеса к первому радиусу R1 основной лопатки приблизительно равно Dmax/R1=4,4.
22. Рабочее колесо (2) по п.1, отличающееся тем, что отношение первого радиуса R1 основной лопатки к толщине spp основной лопатки, измеренной между первой поверхностью (26) основной лопатки и второй поверхностью (27) основной лопатки, находится в диапазоне R1/spp=18-21.
23. Рабочее колесо (2) по п.22, отличающееся тем, что отношение первого радиуса R1 основной лопатки к толщине spp основной лопатки составляет приблизительно R1/spp=19,5.
24. Рабочее колесо (2) по любому из п.п.22 или 23, отличающееся тем, что толщина spp основной лопатки и толщина sps вспомогательной лопатки, измеренная между первой поверхностью (30) вспомогательной лопатки и второй поверхностью (31) вспомогательной лопатки, являются приблизительно постоянными и по существу равными друг другу.
25. Рабочее колесо (2) по п.1, отличающееся тем, что радиусы основной лопатки имеют приблизительно следующие значения:
R1=27,3 мм; R2=29 мм; R3=31,5 мм; R4=37,5 мм.
26. Центробежный вентилятор (1), содержащий корпус (3) с полостью (6) для рабочего колеса, выполненной с возможностью вмещения в себя рабочего колеса (2) согласно любому из п.п.1-16, 18-25.
27. Центробежный вентилятор (1), содержащий корпус (3) с полостью (6) для рабочего колеса, выполненной с возможностью вмещения в себя рабочего колеса (2) согласно п.17.
28. Центробежный вентилятор (1) по п.27, в котором отношение осевой высоты Hall полости (6) для рабочего колеса в корпусе (3) к осевой высоте hext рабочего колеса находится в диапазоне Hall/hext=1,2-1,3.
29. Центробежный вентилятор (1) по п.28, в котором отношение осевой высоты Hall полости корпуса к осевой высоте hext рабочего колеса составляет приблизительно Hall/hext=1,24.
30. Центробежный вентилятор (1) по любому из п.п.26 или 27, в котором полость (6) для рабочего колеса в корпусе в сечении, перпендикулярном оси (А) вращения рабочего колеса (2), имеет профиль, содержащий основной участок 45, образованный множеством следующих одна за другой дуг окружностей.
31. Центробежный вентилятор (1) по п.30, в котором поперечный профиль полости (6) для рабочего колеса дополнительно содержит выпускающий отрезок (46) на выступающем из корпуса (3) выпускающем участке (22), в котором выполнено выходное отверстие (21) для выхода воздуха и/или газа, соединенное с полостью (6) для рабочего колеса.
32. Центробежный вентилятор (1) по п.31, в котором основной участок (45) профиля полости содержит первую (СС1), вторую (СС2), третью (СС3) и четвертую (СС4) дуги окружности из множества следующих одна за другой дуг окружностей, которые начинаются с выпускающего отрезка (46) и следуют в направлении, противоположном направлению вращения рабочего колеса (2), причем указанные дуги (СС1, СС2, СС3, СС4) окружностей имеют, соответственно, первый RC1, второй RC2, третий RC3 и четвертый RC4 радиусы, отношения между которыми находятся в следующих диапазонах:
RC1/RC2=1,04 -1.075; RC1/RC3=1,075-1,15; RC1/RC4=1.2-1.4.
33. Центробежный вентилятор (1) по п.32, в котором отношения указанных радиусов RC1, RC2, RC3, RC4 составляют:
RC1/RC2=1,06; RC1/RC3=1,09; RC1/RC4=1,29.
34. Центробежный вентилятор (1) по любому из п.п.32 или 33, в котором отношение диаметра Dmax рабочего колеса к первому радиусу RC1 находится в диапазоне Dmax/RC1=1,5-1,8.
35. Центробежный вентилятор (1) по п.34, в котором отношение между диаметром Dmax рабочего колеса и первым радиусом RC1 приблизительно равно 1,63.
36. Центробежный вентилятор (1) по п.32, в котором радиусы RC1, RC2, RC3, RC4 приблизительно равны:
RC1=74,1 мм; RC2=69,9 мм; RC3=68,2 мм; RC4=57,6 мм.
37. Центробежный вентилятор (1) по п.31, в котором выпускающий отрезок (46) имеет угловую ширину (α) от 60° до 80°.
38. Центробежный вентилятор (1) по п.31, в котором корпус (3) дополнительно содержит разделительную стенку (47), расположенную в полости (6) для рабочего колеса на выпускающем отрезке (46), при этом ось (L) разделительной стенки (47) содержит по существу прямолинейный отрезок, а сечение разделительной стенки постепенно увеличивается вдоль своей оси (L) по направлению к выпускному отверстию (21).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07425710.6. | 2007-11-12 | ||
EP07425710A EP2058525B1 (en) | 2007-11-12 | 2007-11-12 | Impeller for a radial fan and radial fan |
EP07425710.6 | 2007-11-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008144614A true RU2008144614A (ru) | 2010-05-20 |
RU2492363C2 RU2492363C2 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=39381877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008144614/06A RU2492363C2 (ru) | 2007-11-12 | 2008-11-11 | Центробежный вентилятор и его рабочее колесо |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2058525B1 (ru) |
AT (1) | ATE466195T1 (ru) |
DE (1) | DE602007006209D1 (ru) |
RU (1) | RU2492363C2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2516739C1 (ru) * | 2012-11-12 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Лопасть осевого вентилятора |
KR101625828B1 (ko) * | 2014-12-08 | 2016-05-31 | 주식회사 토네이도시스템즈 | 스월러팬을 구비한 배기장치 모듈 |
JP6135702B2 (ja) * | 2015-03-16 | 2017-05-31 | 東芝ホームテクノ株式会社 | 送風装置 |
DE102016113589A1 (de) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Gebläserad |
DE202017103925U1 (de) * | 2017-02-23 | 2017-07-20 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Einstückiges Gebläserad |
CN108953236B (zh) * | 2018-07-17 | 2019-11-26 | 青岛永胜昌风机科技有限公司 | 一种离心风机的转子结构 |
CN112032103B (zh) * | 2019-06-03 | 2022-08-26 | 日本电产株式会社 | 叶轮、送风装置以及吸尘器 |
DE102022003842A1 (de) | 2021-10-19 | 2023-04-20 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Gebläserad |
CN114233680A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 续新电器技术(深圳)有限公司 | 组合式扇叶及组合出风装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU909334A1 (ru) * | 1980-01-02 | 1982-02-28 | Предприятие "Уралтехэнерго"Производственного Объединения По Наладке,Совершенствованию Технологии И Эксплуатации Электростанций И Сетей "Союзтехэнерго" | Рабочее колесо центробежного пылевого вентил тора |
US6499954B1 (en) * | 2000-08-21 | 2002-12-31 | Textron Automotive Company Inc. | Centrifugal impeller and housing |
RU24519U1 (ru) * | 2001-12-10 | 2002-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр "Полюс" | Рабочее колесо центробежного вентилятора |
ITBO20020519A1 (it) * | 2002-08-02 | 2004-02-03 | Spal Srl | Girante per ventilatore centrifugo dotata di pale |
US6945753B2 (en) * | 2003-08-06 | 2005-09-20 | Chao Cheng Chiang | Smoke exhauster having improved fan device |
DE202004012015U1 (de) | 2004-07-31 | 2005-12-22 | Ebm-Papst Landshut Gmbh | Radialgebläserad |
US7597541B2 (en) | 2005-07-12 | 2009-10-06 | Robert Bosch Llc | Centrifugal fan assembly |
-
2007
- 2007-11-12 EP EP07425710A patent/EP2058525B1/en active Active
- 2007-11-12 AT AT07425710T patent/ATE466195T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-11-12 DE DE602007006209T patent/DE602007006209D1/de active Active
-
2008
- 2008-11-11 RU RU2008144614/06A patent/RU2492363C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2492363C2 (ru) | 2013-09-10 |
EP2058525A1 (en) | 2009-05-13 |
DE602007006209D1 (de) | 2010-06-10 |
EP2058525B1 (en) | 2010-04-28 |
ATE466195T1 (de) | 2010-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008144614A (ru) | Центробежный вентилятор и его рабочее колесо | |
KR100984445B1 (ko) | 원심 압축기 | |
US7488151B2 (en) | Vortical flow rotor | |
US8602728B2 (en) | Centrifugal compressor diffuser vanelet | |
CN104956032B (zh) | 用于燃气涡轮发动机的压缩机叶片 | |
CA2837293C (en) | Impeller having blades with a nonlinear profile | |
EP3232067A1 (en) | Gas turbine engine ring or circular row, corresponding assembly and designing method | |
US20130094942A1 (en) | Non-uniform variable vanes | |
RU2012104525A (ru) | Диффузор центробежного компрессора | |
EP3092413A1 (en) | Centrifugal compressor impeller with non-linear blade leading edge and associated design method | |
JP2023052513A (ja) | キャビティ音響モードによる騒音及び構造の励振を最低限に抑える方法及び構成 | |
RU2009148668A (ru) | Роторные объемные компоненты, содержащие ведущий и ведомый роторы с осевыми впусками и выпусками | |
US3775023A (en) | Multistage axial flow compressor | |
EP2808555B1 (en) | Centrifugal compressor | |
RU2700212C2 (ru) | Входной сопловой аппарат турбомашины для асимметричного потока с лопатками различной формы | |
EP2921712A1 (en) | A rotor for a radial fan and a radial fan | |
US20170306972A1 (en) | Centrifugal compressor | |
US9599126B1 (en) | Noise abating impeller | |
RU2016138822A (ru) | Насос для подачи высоковязкой текучей среды | |
WO2016132575A1 (ja) | 遠心圧縮機 | |
EP3018360B1 (en) | An intake channel arrangement for a volute casing of a centrifugal pump, a flange member, a volute casing for a centrifugal pump and a centrifugal pump | |
EP1304486A2 (en) | Stator blading for centrifugal compressors | |
RU2615566C1 (ru) | Рабочее колесо центробежного компрессора | |
EP3812593A1 (en) | Centrifugal compressor | |
JP2014202102A (ja) | 遠心圧縮機 |