Claims (3)
1. Способ получения синтез-газа и продуктов органического синтеза на основе переработки окисленных продуктов - диоксида углерода и воды, включающий выделение и концентрирование диоксида углерода из исходных газовых смесей - сырьевых источников диоксида углерода и восстановление окисленных продуктов до синтез-газа с использованием электрохимических процессов, отличающийся тем, что диоксид углерода выделяют из исходной газовой смеси и концентрируют методом абсорбции жидкими поглотителями на основе аминов, которые регенерируют парами воды с использованием тепловой энергии экзотермических процессов способа с температурным уровнем 170-190°С, десорбированный диоксид углерода осушают конденсацией паров воды; окисленные продукты восстановливают в раздельных, последовательно осуществляемых процессах; воду электрохимически восстанавливают в жидкой фазе процессом низкотемпературного электролиза до получения кислорода на аноде и водорода на катоде, выделенный диоксид углерода смешивают с полученным водородом в мольном соотношении с избытком волорода Н2:СО2=(2,1…3,2) и проводят в полученной смеси реакцию химико-каталитического восстановления диоксида углерода водородом при температуре 600-800°С до получения синтез-газа с составом Н2:СО=2…2,3 и паров воды, полученный синтез-газ осушают конденсацией паров воды, регулируют по составу в заданном диапазоне путем абсорбционной очистки от остаточного диоксида углерода и добавления водорода и проводят в нем экзотермическую реакцию каталитической конверсии, например, типа Фишера-Тропша на температурном уровне 170-190°С до получения углеводородных продуктов и жидкого моторного топлива, при этом теплоту реакции конверсии синтез-газа отводят и утилизируют путем испарения воды и генерации сухих паров, которые направляют на регенерацию абсорбентов в процессе концентрирования диоксида углерода из исходной газовой смеси, полученные товарные продукты - углеводородные продукты, жидкое моторное топливо и электролизный кислород направляют потребителю.1. A method of producing synthesis gas and organic synthesis products based on the processing of oxidized products - carbon dioxide and water, including the separation and concentration of carbon dioxide from the source gas mixtures - raw sources of carbon dioxide and the reduction of oxidized products to synthesis gas using electrochemical processes, characterized in that carbon dioxide is isolated from the initial gas mixture and concentrated by absorption by liquid amines based on amines, which are regenerated in pairs ode using the thermal energy of exothermic processes with process temperature level 170-190 ° C, desorbed carbon dioxide is dried by condensing the water vapor; oxidized products are reduced in separate, sequentially carried out processes; water is electrochemically reduced in the liquid phase by low-temperature electrolysis to produce oxygen at the anode and hydrogen at the cathode, the separated carbon dioxide is mixed with the hydrogen obtained in a molar ratio with an excess of hydrogen H 2 : CO 2 = (2.1 ... 3.2) and carried out the resulting mixture, the reaction of chemical-catalytic reduction of carbon dioxide with hydrogen at a temperature of 600-800 ° C to obtain a synthesis gas with a composition of H 2 : СО = 2 ... 2,3 and water vapor, the resulting synthesis gas is dried by condensation of water vapor, adjust the composition in set Ohm range by absorption cleaning from residual carbon dioxide and adding hydrogen and carry out an exothermic catalytic conversion reaction, for example, of the Fischer-Tropsch type at a temperature level of 170-190 ° C to obtain hydrocarbon products and liquid motor fuel, while the heat of the conversion reaction is synthesized gas is removed and disposed of by evaporation of water and generation of dry vapors, which are sent to the regeneration of absorbents in the process of concentration of carbon dioxide from the initial gas mixture, obtained varna products - hydrocarbon products, liquid motor fuels and electrolysis oxygen is sent to the consumer.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что диоксид углерода выделяют из исходной газовой смеси, которую забирают из промышленных газовых выбросов в атмосферу с содержанием диоксида углерода 7-90 об.% и производственно загрязненных атмосфер с содержанием диоксида углерода 0,25-0,35 об.%, выделение и концентрирование диоксида углерода осуществляют процессом абсорбции жидкими поглотителями на основе этаноламинов, например моноэтаноламина, при температурах 20-30°С, а процесс десорбции диоксида углерода проводят на температурном уровне 110-130°С.2. The method according to claim 1, characterized in that carbon dioxide is isolated from the source gas mixture, which is taken from industrial gas emissions into the atmosphere with a carbon dioxide content of 7-90 vol.% And industrial polluted atmospheres with a carbon dioxide content of 0.25- 0.35 vol.%, Carbon dioxide is extracted and concentrated by absorption by liquid absorbers based on ethanolamines, for example monoethanolamine, at temperatures of 20-30 ° С, and the process of carbon dioxide desorption is carried out at a temperature level of 110-130 ° С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что диоксида углерода выделяют из исходной газовой смеси, которую забирают из окружающей воздушной атмосферы с содержанием диоксида углерода 0,034-0,038 об.%, выделение и концентрирование диоксида углерода осуществляют процессом абсорбции жидкими поглотителями на основе полиаминов, например диамина, при температурах 30-40°С, а процесс десорбции диоксида углерода проводят на температурном уровне 140-150°С и дополнительно пропускают диоксид углерода диффузией через газоселектвные мембраны.
3. The method according to claim 1, characterized in that the carbon dioxide is isolated from the source gas mixture, which is taken from the surrounding air atmosphere with a carbon dioxide content of 0.034-0.038 vol.%, The carbon dioxide is extracted and concentrated by the process of absorption by liquid absorbers based on polyamines , for example, diamine, at temperatures of 30-40 ° C, and the process of desorption of carbon dioxide is carried out at a temperature level of 140-150 ° C and carbon dioxide is additionally passed through diffusion through gas-selective membranes.