RU2008139194A - DEVICE FOR DRYING COMPRESSED AIR AND OTHER GAS MEDIA, AND ALSO WAY OF OPERATION OF SUCH DEVICE - Google Patents

DEVICE FOR DRYING COMPRESSED AIR AND OTHER GAS MEDIA, AND ALSO WAY OF OPERATION OF SUCH DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU2008139194A
RU2008139194A RU2008139194/15A RU2008139194A RU2008139194A RU 2008139194 A RU2008139194 A RU 2008139194A RU 2008139194/15 A RU2008139194/15 A RU 2008139194/15A RU 2008139194 A RU2008139194 A RU 2008139194A RU 2008139194 A RU2008139194 A RU 2008139194A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying device
receiver
drying
shut
air
Prior art date
Application number
RU2008139194/15A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валериу ФИШЕР (DE)
Валериу Фишер
Original Assignee
Дюрр Денталь Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Дюрр Денталь Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дюрр Денталь Гмбх Унд Ко. Кг (De), Дюрр Денталь Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Дюрр Денталь Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Publication of RU2008139194A publication Critical patent/RU2008139194A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C1/00—Dental machines for boring or cutting ; General features of dental machines or apparatus, e.g. hand-piece design
    • A61C1/0061—Air and water supply systems; Valves specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0454—Controlling adsorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

1. Устройство осушки сжатого воздуха и других газообразных сред с осушительным блоком (3), который имеет впускной патрубок (5) осушителя для осушаемого воздуха и выпускной патрубок (7) осушителя для осушенного воздуха с ресивером (23) для осушенного воздуха и с нагнетательным трубопроводом (25) и нагнетательным клапаном (29), с помощью которых ресивер (23) соединен с осушающим узлом (3), отличающееся наличием возвратного трубопровода (38) между ресивером (23) и осушительным блоком (3), имеющим запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока, который выполнен с возможностью открытия для обратного потока по меньшей мере части осушенного воздуха из ресивера (23). ! 2. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что возвратный трубопровод (38) включает в себя байпасный трубопровод (33) к нагнетательному клапану (29). ! 3. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что осушительный блок представляет собой адсорбционный осушитель (3) с адсорбентом, прежде всего силикагелем, активированным оксидом алюминия или молекулярным ситом. ! 4. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока выполнен с возможностью открытия для регенерации осушительного блока (3). ! 5. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что нагнетательный клапан представляет собой обратный клапан (29), прежде всего с пружиной (31). ! 6. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока выполнен с возможностью открытия в зависимости от величины давления и представляет собой прежде всего механический регулирующий клапан (39). ! 7. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратн� 1. A device for drying compressed air and other gaseous media with a drying unit (3), which has an inlet pipe (5) for a dehumidifier for drained air and an outlet pipe (7) for a dehumidifier for dried air with a receiver (23) for drained air and with a discharge pipe (25) and a discharge valve (29), through which the receiver (23) is connected to a drying unit (3), characterized by the presence of a return pipe (38) between the receiver (23) and the drying unit (3) having a shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) reverse flow, which is performed with the possibility of opening for reverse flow at least part of the dried air from the receiver (23). ! 2. The drying device according to claim 1, characterized in that the return pipe (38) includes a bypass pipe (33) to the discharge valve (29). ! 3. The drying device according to claim 1, characterized in that the drying unit is an adsorption dryer (3) with an adsorbent, primarily silica gel, activated alumina or molecular sieve. ! 4. The drying device according to claim 1, characterized in that the shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) of the return flow is configured to open for regeneration of the drying unit (3). ! 5. The drying device according to claim 1, characterized in that the discharge valve is a check valve (29), especially with a spring (31). ! 6. The drying device according to claim 1, characterized in that the shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) of the return flow is made with the possibility of opening depending on the pressure and is primarily a mechanical control valve (39). ! 7. The drying device according to claim 1, characterized in that the locking member (39; 67, 68; 114; 65) is reverse

Claims (20)

1. Устройство осушки сжатого воздуха и других газообразных сред с осушительным блоком (3), который имеет впускной патрубок (5) осушителя для осушаемого воздуха и выпускной патрубок (7) осушителя для осушенного воздуха с ресивером (23) для осушенного воздуха и с нагнетательным трубопроводом (25) и нагнетательным клапаном (29), с помощью которых ресивер (23) соединен с осушающим узлом (3), отличающееся наличием возвратного трубопровода (38) между ресивером (23) и осушительным блоком (3), имеющим запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока, который выполнен с возможностью открытия для обратного потока по меньшей мере части осушенного воздуха из ресивера (23).1. A device for drying compressed air and other gaseous media with a drying unit (3), which has an inlet pipe (5) for a dehumidifier for drained air and an outlet pipe (7) for a dehumidifier for dried air with a receiver (23) for drained air and with a discharge pipe (25) and a discharge valve (29), through which the receiver (23) is connected to a drying unit (3), characterized by the presence of a return pipe (38) between the receiver (23) and the drying unit (3) having a shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) reverse flow, which is performed with the possibility of opening for reverse flow at least part of the dried air from the receiver (23). 2. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что возвратный трубопровод (38) включает в себя байпасный трубопровод (33) к нагнетательному клапану (29).2. The drying device according to claim 1, characterized in that the return pipe (38) includes a bypass pipe (33) to the discharge valve (29). 3. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что осушительный блок представляет собой адсорбционный осушитель (3) с адсорбентом, прежде всего силикагелем, активированным оксидом алюминия или молекулярным ситом.3. The drying device according to claim 1, characterized in that the drying unit is an adsorption dryer (3) with an adsorbent, primarily silica gel, activated alumina or molecular sieve. 4. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока выполнен с возможностью открытия для регенерации осушительного блока (3).4. The drying device according to claim 1, characterized in that the shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) of the return flow is configured to open for regeneration of the drying unit (3). 5. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что нагнетательный клапан представляет собой обратный клапан (29), прежде всего с пружиной (31).5. The drying device according to claim 1, characterized in that the discharge valve is a check valve (29), especially with a spring (31). 6. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока выполнен с возможностью открытия в зависимости от величины давления и представляет собой прежде всего механический регулирующий клапан (39).6. The drying device according to claim 1, characterized in that the shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) of the return flow is made with the possibility of opening depending on the pressure and is primarily a mechanical control valve (39). 7. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока имеет давление закрытия, соответствующее заданному давлению наполнения в ресивере (23), прежде всего равное 7,5 бар.7. The drying device according to claim 1, characterized in that the shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) of the return flow has a closing pressure corresponding to a given filling pressure in the receiver (23), primarily equal to 7.5 bar. 8. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что в возвратном трубопроводе (38) установлен дроссель (65).8. The drying device according to claim 1, characterized in that a throttle (65) is installed in the return pipe (38). 9. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что в возвратном трубопроводе (38) установлен регулируемый запорный элемент, прежде всего магнитный клапан (67; 114), который управляется посредством датчика (68) давления, на который подается давление из ресивера (23).9. The drying device according to claim 1, characterized in that an adjustable shut-off element is installed in the return pipe (38), especially a solenoid valve (67; 114), which is controlled by a pressure sensor (68) to which pressure is supplied from the receiver ( 23). 10. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что впускной патрубок (5) сушилки соединен с охладителем и/или водоотделителем (11).10. The drying device according to claim 1, characterized in that the inlet pipe (5) of the dryer is connected to a cooler and / or water separator (11). 11. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что впускной патрубок (5) осушителя непосредственно или опосредованно, прежде всего через охладитель и/или сепаратор для отделения текучей среды, прежде всего водоотделитель (11), соединен с рабочей машиной для компрессии газов и паров, прежде всего с компрессором (17).11. The drying device according to claim 1, characterized in that the inlet pipe (5) of the desiccant directly or indirectly, primarily through a cooler and / or separator for separating the fluid, especially the water separator (11), is connected to a working machine for gas compression and vapors, primarily with a compressor (17). 12. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что ресивер (23) выполнен с возможностью подвода конечного давления наддува, равного по меньшей мере 9 бар.12. The drying device according to claim 1, characterized in that the receiver (23) is configured to supply a final boost pressure of at least 9 bar. 13. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что ресивер (23) имеет объем примерно 20 л.13. The drying device according to claim 1, characterized in that the receiver (23) has a volume of about 20 l. 14. Устройство осушки по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере возвратный трубопровод (38), запорный орган (39) обратного потока и нагнетательный клапан (29) расположены в общем корпусе (69).14. The drying device according to claim 1, characterized in that at least the return pipe (38), the shut-off element (39) of the return flow and the discharge valve (29) are located in a common housing (69). 15. Устройство осушки по одному из пп.1-14, отличающееся тем, что адсорбционный осушитель (3) выполнен с возможностью разгрузки с помощью регулируемого разгрузочного клапана (73).15. The drying device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the adsorption dryer (3) is made with the possibility of unloading using an adjustable discharge valve (73). 16. Устройство сушки по п.15, отличающееся тем, что разгрузочный клапан (73) приводится в действие по существу синхронно с запорным органом (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока.16. The drying device according to claim 15, characterized in that the discharge valve (73) is actuated essentially synchronously with the shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) of the return flow. 17. Способ эксплуатации устройства осушки сжатого воздуха и других газообразных сред, при котором осушаемый воздух подают в осушительный блок (3) и подвергают в нем осушке, открывают нагнетательный клапан (29), открывающийся только в направлении подачи потока от осушительного блока (3) к ресиверу (23), и осушенный воздух подают в ресивер (23), отличающийся тем, что закрывают загрузочный клапан (29) и открывают открывающийся только в направлении обратного потока из ресивера (23) в осушительный блок (3) запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока, и подают часть осушенного воздуха из ресивера (23) в осушительный блок (3).17. A method of operating a device for drying compressed air and other gaseous media, in which the drained air is supplied to the drying unit (3) and subjected to drying in it, open the discharge valve (29), which opens only in the direction of flow from the drying unit (3) to to the receiver (23), and the drained air is supplied to the receiver (23), characterized in that they close the loading valve (29) and open the shut-off element (39; 67), which opens only in the reverse flow direction from the receiver (23), to the drying unit (3) , 68; 114; 65) reverse flow, and hearth t part of dried air from the receiver (23) of the drainage unit (3). 18. Способ эксплуатации устройства осушки по п.17, отличающийся тем, что к ресиверу (23) подают заданное конечное давление наддува, прекращают подачу осушенного воздуха, и затем открывают запорный орган (39; 67, 68; 114; 65) обратного потока вплоть до достижения заданного, преимущественно регулируемого давления наполнения.18. A method of operating a drying device according to claim 17, characterized in that a predetermined final boost pressure is supplied to the receiver (23), the supply of dried air is stopped, and then the shut-off element (39; 67, 68; 114; 65) of the return flow is opened up to until a predetermined, predominantly controlled filling pressure is reached. 19. Способ эксплуатации устройства осушки по п.17, отличающийся тем, что задают скорость потока направляемого обратно воздуха.19. The method of operating the drying device according to claim 17, characterized in that the flow rate of the backward air is set. 20. Способ эксплуатации устройства осушки по одному из пп.17-19, отличающийся тем, что содержащиеся в воздухе жидкие среды поглощаются в осушительном блоке адсорбентом, и что после этого осушительный блок подвергают регенерации с помощью осушенного воздуха из ресивера (23). 20. The method of operating the drying device according to one of claims 17-19, characterized in that the liquid media contained in the air is absorbed in the drying unit by an adsorbent, and that after that the drying unit is regenerated by using dried air from the receiver (23).
RU2008139194/15A 2006-03-04 2007-02-28 DEVICE FOR DRYING COMPRESSED AIR AND OTHER GAS MEDIA, AND ALSO WAY OF OPERATION OF SUCH DEVICE RU2008139194A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006010415.3 2006-03-04
DE200610010415 DE102006010415A1 (en) 2006-03-04 2006-03-04 Drying device for compressed air and other gaseous media and method for operating such

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008139194A true RU2008139194A (en) 2010-04-20

Family

ID=38180580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008139194/15A RU2008139194A (en) 2006-03-04 2007-02-28 DEVICE FOR DRYING COMPRESSED AIR AND OTHER GAS MEDIA, AND ALSO WAY OF OPERATION OF SUCH DEVICE

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1991338A1 (en)
DE (1) DE102006010415A1 (en)
RU (1) RU2008139194A (en)
WO (1) WO2007098936A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2673928C2 (en) * 2014-09-03 2018-12-03 Сименс Акциенгезелльшафт Method for lowering air humidity level in housing

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106512669B (en) * 2016-08-29 2022-11-01 浙江万安科技股份有限公司 Electric control dryer assembly with ECU controller and control method
CN111939732B (en) * 2020-08-10 2022-08-23 浙江勤策空分设备有限公司 Operation method of waste heat regeneration compressed air dryer
CN112124283B (en) * 2020-09-03 2022-03-11 北汽福田汽车股份有限公司 Electric control dryer and control method thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2955673A (en) * 1958-08-18 1960-10-11 Kahn And Company Inc Process and apparatus for dehydrating gas
DE2419178A1 (en) * 1974-04-20 1975-10-30 Duerr Dental Kg DEVICE FOR GENERATING DRY COMPRESSED AIR
US5103576A (en) * 1989-01-26 1992-04-14 Allied Signal Inc. Charge/purge control system for air dryer with humidity control
US4936026A (en) * 1989-01-26 1990-06-26 Allied-Signal Inc. Charge/purge control system for air dryer
US5575541A (en) * 1995-06-26 1996-11-19 Alliedsignal Truck Brake Systems Co. Air supply system and method with enhanced purge capacity
US6743277B2 (en) * 2002-05-16 2004-06-01 Bendix Commercial Vehicle Systems Llc Service reservoir purge of air dryers in pump-off mode

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2673928C2 (en) * 2014-09-03 2018-12-03 Сименс Акциенгезелльшафт Method for lowering air humidity level in housing
US10384662B2 (en) 2014-09-03 2019-08-20 Siemens Mobility GmbH Method for reducing the air humidity in a housing

Also Published As

Publication number Publication date
EP1991338A1 (en) 2008-11-19
WO2007098936A1 (en) 2007-09-07
DE102006010415A1 (en) 2007-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU749819B2 (en) Membrane air dryer with scheme to reduce air lost as sweep air
KR100346487B1 (en) Pressure swing adsorption gas flow control method and system
RU2403952C2 (en) Compressed gas drier unit and method implemented with said unit
RU2008139194A (en) DEVICE FOR DRYING COMPRESSED AIR AND OTHER GAS MEDIA, AND ALSO WAY OF OPERATION OF SUCH DEVICE
KR101773437B1 (en) Absorbing tower having complex absorption structure for oxygen generator
CN110646530A (en) Air source structure for providing carrier gas for chromatographic on-line monitoring, monitoring equipment and carrier gas method
WO2018165458A1 (en) Deep vacuum regeneration of adsorbent media
JPWO2020196491A5 (en)
KR101647017B1 (en) Oxygen concentrating method and apparatus having condensate water removing function
CN103062439B (en) Suction valve assembly
FI76003C (en) FOERSTAERKNINGSFOERFARANDE OCH -ANORDNING FOER GAS.
US20060196361A1 (en) Single tower gas dryer with flowing desiccant stream
RU163643U1 (en) COMPRESSED AIR DRY UNIT
JP2006015221A (en) Gas separator
JP4351174B2 (en) Method for continuous supply in dehumidification of compressed gas and dehumidifier for compressed gas
SU1637853A1 (en) Installation for drying of compressed air
JP4594223B2 (en) Nitrogen gas generator
KR100753190B1 (en) Regenerating process converting valve for absorption type air drying system
JPH11221423A (en) Moisture removing apparatus
JPH11347336A (en) Small-size gas separation device
CN1927449A (en) Adsorption type vacuum suction and regeneration drying apparatus
JP2012135701A (en) Oilless dry compressed air producing system
CN211659665U (en) Pressurized gas lossless regeneration drying system
KR200287012Y1 (en) Apparatus of Water Percolation for Oxygen Generator
CN117138537A (en) Packaging type gas drying purifier

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100708