RU2008126350A - Установка для получения волокнистого материала из термопластов - Google Patents
Установка для получения волокнистого материала из термопластов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008126350A RU2008126350A RU2008126350/12A RU2008126350A RU2008126350A RU 2008126350 A RU2008126350 A RU 2008126350A RU 2008126350/12 A RU2008126350/12 A RU 2008126350/12A RU 2008126350 A RU2008126350 A RU 2008126350A RU 2008126350 A RU2008126350 A RU 2008126350A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- former
- fiber former
- holes
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
1. Установка для получения волокон из термопластов путем подачи расплава полимера во внутрь нагреваемого вращающегося волокнообразователя, формирования и одновременного вытягивания волокон при центробежном разбрызгивании струй расплава, включающая экструдер, волокнообразователь, транспортер для сбора волокна, систему контроля и регулирования температуры в волокнообразователе, состоящую из оптического пирометра, источника питания и индуктора, отличающаяся тем, что для повышения надежности работы установки и получения однородного волокна улучшенного качества, нагреваемый от индуктора, вертикально расположенный вращающийся волокнообразователь, выполняется в виде цилиндра с внутренней полостью, образованной верхним усеченным конусом с отверстиями диаметром 2,5-5 мм в донной части, и нижним конусом, в котором крепится вал волокнообразователя, причем диаметр получаемого волокна регулируется скоростью вращения волокнообразователя и температурой его стенок, а производительность установки определяется диаметром и количеством отверстий в волокнообразователе. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что угол между осью вала и внутренней стенкой волокнообразователя, образованной верхним конусом, должен быть не менее 30° и не более 35°, а нижний конус выполняется с углом 45-60° между образующей конуса и осью вала. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что во внутреннюю полость вращающегося волокнообразователя подается твердое гранулированное и/или измельченное исходное полимерное сырье, которое на горячих стенках волокнообразователя плавится и истекающий из отверстий расплав формируется в волокно за предела�
Claims (7)
1. Установка для получения волокон из термопластов путем подачи расплава полимера во внутрь нагреваемого вращающегося волокнообразователя, формирования и одновременного вытягивания волокон при центробежном разбрызгивании струй расплава, включающая экструдер, волокнообразователь, транспортер для сбора волокна, систему контроля и регулирования температуры в волокнообразователе, состоящую из оптического пирометра, источника питания и индуктора, отличающаяся тем, что для повышения надежности работы установки и получения однородного волокна улучшенного качества, нагреваемый от индуктора, вертикально расположенный вращающийся волокнообразователь, выполняется в виде цилиндра с внутренней полостью, образованной верхним усеченным конусом с отверстиями диаметром 2,5-5 мм в донной части, и нижним конусом, в котором крепится вал волокнообразователя, причем диаметр получаемого волокна регулируется скоростью вращения волокнообразователя и температурой его стенок, а производительность установки определяется диаметром и количеством отверстий в волокнообразователе.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что угол между осью вала и внутренней стенкой волокнообразователя, образованной верхним конусом, должен быть не менее 30° и не более 35°, а нижний конус выполняется с углом 45-60° между образующей конуса и осью вала.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что во внутреннюю полость вращающегося волокнообразователя подается твердое гранулированное и/или измельченное исходное полимерное сырье, которое на горячих стенках волокнообразователя плавится и истекающий из отверстий расплав формируется в волокно за пределами волокнообразователя секущим потоком воздуха из отверстий в нижнем витке индуктора.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нижняя кромка витка индуктора, с отверстиями для выхода воздуха, располагается выше верхней кромки верхнего ряда отверстий для истечения расплава из волокнообразователя, причем это расстояние не должно быть меньше 2-х диаметров этих отверстий, а расстояние между центрами отверстий для истечения воздуха из индуктора и наружной стенкой волокнообразователя не должно быть меньше 4-х диаметров отверстий для истечения расплава из волокнообразователя.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секущий поток воздуха из отверстий индуктора направлен в сторону, противоположную от волокнообразователя а угол между вертикальной осью волокнообразователя и направлением потока составляет не менее 10˚, направляя образующееся волокно в сторону противоположную от волокнообразователя.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для поддержания в волокнообразователе наперед заданной температуры с точностью ±5°С, контроль и регулирование температуры в волокнообразователе при его вращении и работе выполняют с помощью системы, состоящей из оптического пирометра и блока управления питанием индуктора.
7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия для истечения расплава из волокнообразователя высверливаются по окружности в 1-3 ряда, причем центры отверстий нижнего и верхнего рядов располагаются в вершинах равностороннего треугольника с расстоянием между вершинами равным 1,5-2 диаметра самих отверстий.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126350/12A RU2388854C2 (ru) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | Установка для получения волокнистого материала из термопластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008126350/12A RU2388854C2 (ru) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | Установка для получения волокнистого материала из термопластов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008126350A true RU2008126350A (ru) | 2010-01-10 |
RU2388854C2 RU2388854C2 (ru) | 2010-05-10 |
Family
ID=41643648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008126350/12A RU2388854C2 (ru) | 2008-06-27 | 2008-06-27 | Установка для получения волокнистого материала из термопластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2388854C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853518A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种沥青碳纤维用加压熔融高速离心纺丝装置及方法 |
CN115110210A (zh) * | 2021-06-11 | 2022-09-27 | 广东三水合肥工业大学研究院 | 一种纺丝单元 |
-
2008
- 2008-06-27 RU RU2008126350/12A patent/RU2388854C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112853518A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种沥青碳纤维用加压熔融高速离心纺丝装置及方法 |
CN112853518B (zh) * | 2021-01-05 | 2022-06-17 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种沥青碳纤维用加压熔融高速离心纺丝装置及方法 |
CN115110210A (zh) * | 2021-06-11 | 2022-09-27 | 广东三水合肥工业大学研究院 | 一种纺丝单元 |
CN115110210B (zh) * | 2021-06-11 | 2024-02-27 | 广东三水合肥工业大学研究院 | 一种纺丝单元 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2388854C2 (ru) | 2010-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20230416944A1 (en) | Apparatus and method for producing nanofiber | |
CA2527378C (en) | Apparatus and method for making fibers | |
CN104674360B (zh) | 一种气流辅助熔体微分离心纺丝装置及方法 | |
CN103890247B (zh) | 用于合成长丝的熔体纺丝和冷却的设备 | |
KR101875751B1 (ko) | 도로표지용 글라스 비드의 제조장치 | |
KR101025284B1 (ko) | 원심식 섬유 방사기 | |
FI75556B (fi) | Anordning foer framstaellning av mineralfibrer utgaoende fraon ett termoplastiskt material. | |
RU2008126350A (ru) | Установка для получения волокнистого материала из термопластов | |
US5939120A (en) | Externally heated material processing apparatus and method | |
KR100433086B1 (ko) | 유기 섬유 제조 방법 | |
US5100450A (en) | Method and apparatus for producing fibers | |
KR20120094944A (ko) | 섬유 구조 원심 분리기, 및 광물성 섬유를 형성하는 디바이스 및 방법 | |
RU2362746C1 (ru) | Волокнообразующее устройство | |
US6752609B2 (en) | Device for forming synthetic fiber materials | |
RU2345182C2 (ru) | Устройство для получения волокнистых материалов из термопластов | |
RU2260637C1 (ru) | Устройство для получения волокнистых материалов из расплава термопластов | |
RU2164563C1 (ru) | Устройство для получения волокнистых материалов из расплава термопластов (его варианты) | |
RU2213171C1 (ru) | Устройство для получения волокнистых материалов из расплава термопластов | |
RU160306U1 (ru) | Устройство для получения волокнистого материала из термопласта | |
RU2222650C1 (ru) | Способ получения волокнистого полотна из термопластов и установка для его осуществления | |
RU2174165C1 (ru) | Устройство для получения волокнистых материалов из расплава термопластов | |
EP2505567B1 (en) | Method for guiding gas flow in manufacture of mineral fibres and fiberising apparatus | |
CN112430904A (zh) | 一种无纺布制造加工系统 | |
RU2160332C1 (ru) | Установка для получения волокнистого материала из утиля и отходов термопластов | |
MXPA99001087A (en) | Process of making organic fibers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170628 |