RU2008116574A - METHOD FOR CLEANING POWDER SILICON (OPTIONS) - Google Patents

METHOD FOR CLEANING POWDER SILICON (OPTIONS) Download PDF

Info

Publication number
RU2008116574A
RU2008116574A RU2008116574/15A RU2008116574A RU2008116574A RU 2008116574 A RU2008116574 A RU 2008116574A RU 2008116574/15 A RU2008116574/15 A RU 2008116574/15A RU 2008116574 A RU2008116574 A RU 2008116574A RU 2008116574 A RU2008116574 A RU 2008116574A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicon
chemical etching
carried out
heat treatment
particles
Prior art date
Application number
RU2008116574/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2388691C2 (en
Inventor
Виталий Викторович Заддэ (RU)
Виталий Викторович Заддэ
Дмитрий Семенович Стребков (RU)
Дмитрий Семенович Стребков
Александр Калистратович Лесников (RU)
Александр Калистратович Лесников
Петр Александрович Лесников (RU)
Петр Александрович Лесников
Original Assignee
Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт э
Российская академия Сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ)
Виталий Викторович Заддэ (RU)
Виталий Викторович Заддэ
Дмитрий Семенович Стребков (RU)
Дмитрий Семенович Стребков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт э, Российская академия Сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (ГНУ ВИЭСХ), Виталий Викторович Заддэ (RU), Виталий Викторович Заддэ, Дмитрий Семенович Стребков (RU), Дмитрий Семенович Стребков filed Critical Российская Академия сельскохозяйственных наук Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт э
Priority to RU2008116574/15A priority Critical patent/RU2388691C2/en
Publication of RU2008116574A publication Critical patent/RU2008116574A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2388691C2 publication Critical patent/RU2388691C2/en

Links

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

1. Способ очистки порошкообразного кремния, включающий химическое травление поверхности кремния и высокотемпературную термообработку, отличающийся тем, что химическое травление проводят при температуре от 800 до 1410°С при погружении частиц кремния в поток химически активного по отношению к примесям и кремнию газа, при этом химическое травление и термообработку проводят одновременно при перемешивании частиц порошкообразного кремния. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что химически активный газ создают плазмохимическим разрядом токами высокой частоты при пониженном давлении. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическое травление проводят в смеси газов. ! 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическое травление проводят в смеси газов, образующих на кремнии стеклообразующую пленку. ! 5. Способ очистки порошкообразного кремния, включающий химическое травление поверхности кремния и высокотемпературную термообработку, отличающийся тем, что на поверхности частиц порошкообразного кремния создают слой пористого кремния и проводят химическое травление при температуре от 800 до 1410°С при погружении частиц кремния в поток химически активного по отношению к примесям и кремнию газа, при этом химическое травление и термообработку проводят одновременно при перемешивании частиц порошкообразного кремния. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что химически активный газ создают плазмохимическим разрядом токами высокой частоты при пониженном давлении. ! 7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что химическое травление проводят в смеси газов. ! 8. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что химическое травление провод�1. The method of cleaning powdered silicon, including chemical etching of the silicon surface and high-temperature heat treatment, characterized in that the chemical etching is carried out at a temperature of from 800 to 1410 ° C when the silicon particles are immersed in a gas stream chemically active with respect to impurities and silicon, while etching and heat treatment are carried out simultaneously with mixing particles of powdered silicon. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the reactive gas is created by plasma-chemical discharge by high frequency currents under reduced pressure. ! 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the chemical etching is carried out in a mixture of gases. ! 4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the chemical etching is carried out in a mixture of gases forming a glass-forming film on silicon. ! 5. A method of cleaning powdered silicon, including chemical etching of the silicon surface and high-temperature heat treatment, characterized in that a porous silicon layer is created on the surface of the silicon powder particles and chemical etching is carried out at a temperature of from 800 to 1410 ° C. when the silicon particles are immersed in a chemically active stream with respect to impurities and silicon gas, while chemical etching and heat treatment is carried out simultaneously with mixing particles of powdered silicon. ! 6. The method according to claim 5, characterized in that the reactive gas is created by plasma-chemical discharge by high frequency currents under reduced pressure. ! 7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the chemical etching is carried out in a mixture of gases. ! 8. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the chemical etching of the wire�

Claims (8)

1. Способ очистки порошкообразного кремния, включающий химическое травление поверхности кремния и высокотемпературную термообработку, отличающийся тем, что химическое травление проводят при температуре от 800 до 1410°С при погружении частиц кремния в поток химически активного по отношению к примесям и кремнию газа, при этом химическое травление и термообработку проводят одновременно при перемешивании частиц порошкообразного кремния.1. The method of cleaning powdered silicon, including chemical etching of the silicon surface and high-temperature heat treatment, characterized in that the chemical etching is carried out at a temperature of from 800 to 1410 ° C when the silicon particles are immersed in a gas stream chemically active with respect to impurities and silicon, while etching and heat treatment are carried out simultaneously with mixing particles of powdered silicon. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что химически активный газ создают плазмохимическим разрядом токами высокой частоты при пониженном давлении.2. The method according to claim 1, characterized in that the reactive gas is created by plasma-chemical discharge by high frequency currents under reduced pressure. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическое травление проводят в смеси газов.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the chemical etching is carried out in a mixture of gases. 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что химическое травление проводят в смеси газов, образующих на кремнии стеклообразующую пленку.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the chemical etching is carried out in a mixture of gases forming a glass-forming film on silicon. 5. Способ очистки порошкообразного кремния, включающий химическое травление поверхности кремния и высокотемпературную термообработку, отличающийся тем, что на поверхности частиц порошкообразного кремния создают слой пористого кремния и проводят химическое травление при температуре от 800 до 1410°С при погружении частиц кремния в поток химически активного по отношению к примесям и кремнию газа, при этом химическое травление и термообработку проводят одновременно при перемешивании частиц порошкообразного кремния.5. A method of cleaning powdered silicon, including chemical etching of the silicon surface and high-temperature heat treatment, characterized in that a porous silicon layer is created on the surface of the silicon powder particles and chemical etching is carried out at a temperature of from 800 to 1410 ° C. when the silicon particles are immersed in a chemically active stream with respect to impurities and silicon gas, while chemical etching and heat treatment is carried out simultaneously with mixing particles of powdered silicon. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что химически активный газ создают плазмохимическим разрядом токами высокой частоты при пониженном давлении.6. The method according to claim 5, characterized in that the reactive gas is created by plasma-chemical discharge by high frequency currents under reduced pressure. 7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что химическое травление проводят в смеси газов.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the chemical etching is carried out in a mixture of gases. 8. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что химическое травление проводят в смеси газов, образующих на кремнии стеклообразующую пленку. 8. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the chemical etching is carried out in a mixture of gases forming a glass-forming film on silicon.
RU2008116574/15A 2008-04-29 2008-04-29 Method of purifying powdered silicon (versions) RU2388691C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008116574/15A RU2388691C2 (en) 2008-04-29 2008-04-29 Method of purifying powdered silicon (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008116574/15A RU2388691C2 (en) 2008-04-29 2008-04-29 Method of purifying powdered silicon (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008116574A true RU2008116574A (en) 2009-11-10
RU2388691C2 RU2388691C2 (en) 2010-05-10

Family

ID=41354191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008116574/15A RU2388691C2 (en) 2008-04-29 2008-04-29 Method of purifying powdered silicon (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2388691C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2388691C2 (en) 2010-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI794238B (en) Apparatus and method for removal of oxide and carbon from semiconductor films in a single processing chamber
JP6290544B2 (en) Method for depositing silicon dioxide film
US20160166868A1 (en) Plasma abatement using water vapor in conjunction with hydrogen or hydrogen containing gases
TW200402092A (en) CVD apparatus and method for cleaning the same
WO2004003983A1 (en) Cvd apparatus having means for cleaning with fluorine gas and method of cleaning cvd apparatus with fluorine gas
TW201420803A (en) Method for in situ cleaning of MOCVD reaction chamber
WO2023010643A1 (en) High-cohesive-energy fluoride adsorbent, and preparation and application thereof
CN108493105B (en) Silica membrane and preparation method thereof
RU2012111082A (en) METHOD OF PLASMA SPRAYING FOR THE PRODUCTION OF ION-CONDUCTING MEMBRANE
TW200729285A (en) Gas-removal processing device
CN105090999B (en) The combustion-type purification device of exhaust gas
RU2008116574A (en) METHOD FOR CLEANING POWDER SILICON (OPTIONS)
WO2014100962A1 (en) Plasma discharge device
JP2020528493A5 (en)
JP2010221097A (en) Apparatus and method for treating exhaust gas
TW200635657A (en) Integrated preparation and separation process
TW200936504A (en) Corrosion-resistant member
RU2008127042A (en) METHOD FOR PRODUCING METAL OXIDE NANOPARTICLES
JP2015026639A (en) ELEMENT ISOLATION METHOD IN GaN LAYER
JP2004044887A (en) Monosilane combustion device and semiconductor flue gas treatment system
CN103996621A (en) Dry etching method
JP2010192736A (en) Device and method for atomic layer growth
JP2007063595A (en) Ceramic gas nozzle made of y2o3 sintered compact
JP2010106319A (en) Corrosion-resistant member
CN204668298U (en) A kind of vacuum encapsulation structure based on wafer bonding

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120430