RU2008115448A - THE IMPROVED METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER OF FATTY ACID (BiodIESEL) BY RE-ETERIFICATION OF OIL TRIGLYCERIDES - Google Patents

THE IMPROVED METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER OF FATTY ACID (BiodIESEL) BY RE-ETERIFICATION OF OIL TRIGLYCERIDES Download PDF

Info

Publication number
RU2008115448A
RU2008115448A RU2008115448/04A RU2008115448A RU2008115448A RU 2008115448 A RU2008115448 A RU 2008115448A RU 2008115448/04 A RU2008115448/04 A RU 2008115448/04A RU 2008115448 A RU2008115448 A RU 2008115448A RU 2008115448 A RU2008115448 A RU 2008115448A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
glycerol
fatty acid
layer
separating
Prior art date
Application number
RU2008115448/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2379332C1 (en
Inventor
Пуспито Кумар ГХОШ (IN)
Пуспито Кумар ГХОШ
Бхупендра Дханвантраи ШЕТХИЯ (IN)
Бхупендра Дханвантраи ШЕТХИЯ
Дахиабхай Ревабхай ПАРМАР (IN)
Дахиабхай Ревабхай ПАРМАР
Джаянт Батукрай ПАНДИА (IN)
Джаянт Батукрай ПАНДИА
Махеш Рамникбай ГАНДХИ (IN)
Махеш Рамникбай ГАНДХИ
Мина Раджникант РАТХОД (IN)
Мина Раджникант РАТХОД
Мехул Гханшиамбхай ПАТЕЛ (IN)
Мехул Гханшиамбхай ПАТЕЛ
Нилеш Кумар Канджибхай ВАГХЕЛА (IN)
Нилеш Кумар Канджибхай ВАГХЕЛА
Пракаш Джагидживанбхай ДОДИА (IN)
Пракаш Джагидживанбхай ДОДИА
Раджендра Амрутлал ПАРМАР (IN)
Раджендра Амрутлал ПАРМАР
Санат Натварлал ПАТЕЛ (IN)
Санат Натварлал ПАТЕЛ
Суббараяппа АДИМУРТХИ (IN)
Суббараяппа АДИМУРТХИ
Original Assignee
Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч (In)
Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч (In), Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч filed Critical Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч (In)
Priority to RU2008115448/04A priority Critical patent/RU2379332C1/en
Publication of RU2008115448A publication Critical patent/RU2008115448A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2379332C1 publication Critical patent/RU2379332C1/en

Links

Classifications

    • Y02E50/13

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения метилового эфира жирной кислоты (биодизеля) из масла, содержащего триглицериды и получаемого из растений, который включает (i) отжим масла из целых семян и отделение жмыха для использования в качестве органического удобрения, (ii) нейтрализацию щелочью, содержащейся в масле избыточной свободной жирной кислоты, и отделение мыльного остатка, (iii) добавление антиоксиданта и продувку масла сухим воздухом для уменьшения содержания воды, (iv) обработку масла соответствующим количеством метанольного раствора КОН, высушенного над безводным сульфатом натрия, v) отделение глицеринового слоя, образовавшегося в ходе реакции, (vi) обработку слоя метилового эфира жирной кислоты глицерином в два приема для дальнейшего уменьшения содержания метанола, катализатора и других примесей в слое метилового эфира жирной кислоты, (vii) отделение глицерина, (viii) промывку слоя метилового эфира жирной кислоты водой в два приема для минимизации содержания примесей, (ix) отделение промывных вод, (х) добавление дополнительного количества антиоксиданта к метиловому эфиру жирной кислоты и продувку сухим воздухом для минимизации содержания воды, (xi) объединение глицериновых слоев и обработку с помощью SOx или топочного газа для превращения отработанного катализатора КОН в K2SO4 или К2СО3 соответственно, (xii) установление рН до примерно 7 и отгонку метанола из глицеринового слоя, (xiii) горячее центрифугирование оставшейся массы для отделения соли калия от глицерина, (xiv) промывку соли для удаления примесей, (xv) отделение необходимого количества сырого глицерина для промывки слоя метилового эфира жирной кислоты в следующей порции и также 1. A method of producing fatty acid methyl ester (biodiesel) from an oil containing triglycerides and obtained from plants, which comprises (i) squeezing the oil from whole seeds and separating the cake for use as an organic fertilizer, (ii) neutralizing the alkali contained in the oil excess free fatty acid, and separating the soap residue, (iii) adding an antioxidant and purging the oil with dry air to reduce the water content, (iv) treating the oil with an appropriate amount of KOH methanol solution dried over anhydrous sodium sulfate, v) separating the glycerol layer formed during the reaction, (vi) treating the fatty acid methyl ester layer with glycerol in two steps to further reduce the content of methanol, catalyst and other impurities in the fatty acid methyl ester layer, (vii) separating glycerol , (viii) washing the layer of fatty acid methyl ester with water in two steps to minimize impurities, (ix) separating the wash water, (x) adding an additional amount of antioxidant to the fatty acid methyl ester and dry air to minimize water content, (xi) combining the glycerol layers and treatment with SOx or flue gas to convert spent KOH catalyst to K2SO4 or K2CO3, respectively, (xii) setting the pH to about 7 and distilling methanol from the glycerol layer, (xiii ) hot centrifuging the remaining mass to separate the potassium salt from glycerol, (xiv) washing the salt to remove impurities, (xv) separating the required amount of crude glycerol to wash the layer of fatty acid methyl ester in the next batch, and also

Claims (21)

1. Способ получения метилового эфира жирной кислоты (биодизеля) из масла, содержащего триглицериды и получаемого из растений, который включает (i) отжим масла из целых семян и отделение жмыха для использования в качестве органического удобрения, (ii) нейтрализацию щелочью, содержащейся в масле избыточной свободной жирной кислоты, и отделение мыльного остатка, (iii) добавление антиоксиданта и продувку масла сухим воздухом для уменьшения содержания воды, (iv) обработку масла соответствующим количеством метанольного раствора КОН, высушенного над безводным сульфатом натрия, v) отделение глицеринового слоя, образовавшегося в ходе реакции, (vi) обработку слоя метилового эфира жирной кислоты глицерином в два приема для дальнейшего уменьшения содержания метанола, катализатора и других примесей в слое метилового эфира жирной кислоты, (vii) отделение глицерина, (viii) промывку слоя метилового эфира жирной кислоты водой в два приема для минимизации содержания примесей, (ix) отделение промывных вод, (х) добавление дополнительного количества антиоксиданта к метиловому эфиру жирной кислоты и продувку сухим воздухом для минимизации содержания воды, (xi) объединение глицериновых слоев и обработку с помощью SOx или топочного газа для превращения отработанного катализатора КОН в K2SO4 или К2СО3 соответственно, (xii) установление рН до примерно 7 и отгонку метанола из глицеринового слоя, (xiii) горячее центрифугирование оставшейся массы для отделения соли калия от глицерина, (xiv) промывку соли для удаления примесей, (xv) отделение необходимого количества сырого глицерина для промывки слоя метилового эфира жирной кислоты в следующей порции и также для других применений, где непосредственно используется сырой глицерин, и (xvi) отгонку оставшегося сырого глицерина с низким содержанием воды для получения очищенного глицерина.1. A method of producing fatty acid methyl ester (biodiesel) from an oil containing triglycerides and obtained from plants, which comprises (i) squeezing the oil from whole seeds and separating the cake for use as an organic fertilizer, (ii) neutralizing the alkali contained in the oil excess free fatty acid, and separating the soap residue, (iii) adding an antioxidant and purging the oil with dry air to reduce the water content, (iv) treating the oil with an appropriate amount of KOH methanol solution dried over anhydrous sodium sulfate, v) separating the glycerol layer formed during the reaction, (vi) treating the fatty acid methyl ester layer with glycerol in two steps to further reduce the content of methanol, catalyst and other impurities in the fatty acid methyl ester layer, (vii) separating glycerol , (viii) washing the layer of fatty acid methyl ester with water in two steps to minimize impurities, (ix) separating the wash water, (x) adding an additional amount of antioxidant to the fatty acid methyl ester and dry air to minimize water content, (xi) combining the glycerol layers and treatment with SO x or flue gas to convert spent KOH catalyst to K 2 SO 4 or K 2 CO 3, respectively, (xii) setting the pH to about 7 and distillation methanol from the glycerol layer, (xiii) hot centrifuging the remaining mass to separate the potassium salt from glycerol, (xiv) washing the salt to remove impurities, (xv) separating the necessary amount of crude glycerol to wash the layer of fatty acid methyl ester in the next portion and also for other applications where crude glycerin is directly used, and (xvi) distilling off the remaining crude glycerol with a low water content to obtain purified glycerin. 2. Способ по п.1, в котором масло, содержащее триглицериды, получают из растений и более конкретно из Jatropha Curcas.2. The method according to claim 1, in which the oil containing triglycerides is obtained from plants and more specifically from Jatropha Curcas. 3. Способ по пп.1 и 2, в котором выход полученного биодизеля поддерживают в интервале 94-98%, и качество биодизеля удовлетворяет техническим условиям EN14214.3. The method according to claims 1 and 2, in which the yield of the obtained biodiesel is maintained in the range of 94-98%, and the quality of the biodiesel meets the technical conditions of EN14214. 4. Способ по пп.1 и 2, в котором средний выход масла при механическом отжиме из целых семян Jatropha Curcas, используемых в настоящем изобретении, составляет 20-30% (мас./мас.).4. The method according to claims 1 and 2, in which the average yield of oil during mechanical extraction from whole seeds of Jatropha Curcas used in the present invention is 20-30% (wt./wt.). 5. Способ по пп.1 и 2, в котором жмых, содержащий 5-10% масла, измельчают.5. The method according to claims 1 and 2, in which the cake containing 5-10% oil is crushed. 6. Способ по пп.1 и 2, в котором содержание свободной жирной кислоты в свежеотжатом масле составляет 1,5-10,0% (мас./мас.)6. The method according to claims 1 and 2, in which the content of free fatty acid in freshly squeezed oil is 1.5-10.0% (wt./wt.) 7. Способ по пп.1 и 2, в котором масло обрабатывают при обычных условиях 5N раствором каустической соды, причем количество щелочи составляет 0,7-1,0 экв. (в расчете на FFA) в зависимости от начального содержания FFA в масле для получения нейтрализованного масла, содержащего 0,25-0,35% (мас./мас.) FFA.7. The method according to claims 1 and 2, in which the oil is treated under normal conditions with 5N caustic soda solution, the amount of alkali being 0.7-1.0 eq. (based on FFA) depending on the initial content of FFA in the oil to obtain a neutralized oil containing 0.25-0.35% (wt./wt.) FFA. 8. Способ по пп.1 и 2, в котором способ нейтрализации позволяет получить масло с улучшенным цветом, прозрачностью и текучестью, которые, в свою очередь, обеспечивает получение биодизеля золотисто-желтого цвета и высокой прозрачности.8. The method according to claims 1 and 2, in which the method of neutralization allows you to get oil with improved color, transparency and fluidity, which, in turn, ensures the production of biodiesel golden yellow and high transparency. 9. Способ по пп.1 и 2, в котором мыльный остаток, содержащий 10-30% остаточного масла, обрабатывают дополнительным количеством щелочи для приготовления кускового мыла.9. The method according to claims 1 and 2, in which the soap residue containing 10-30% of the residual oil is treated with an additional amount of alkali to prepare lump soap. 10. Способ по пп.1 и 2, в котором содержание воды в нейтрализованном масле уменьшают от 0,05-0,2 до 0,005-0,01% путем продувки сухим воздухом после добавления подходящего антиоксиданта в концентрации 30-50 м.д.10. The method according to claims 1 and 2, in which the water content in the neutralized oil is reduced from 0.05-0.2 to 0.005-0.01% by blowing with dry air after adding a suitable antioxidant at a concentration of 30-50 ppm. 11. Способ по пп.1 и 2, в котором используемый для переэтерификации метанольный раствор КОН обрабатывают стехиометрическим количеством (по отношению к КОН) безводного сульфата натрия для поглощения воды, которая может образоваться в результате реакции щелочи со спиртом.11. The method according to claims 1 and 2, in which the methanol solution of KOH used for transesterification is treated with a stoichiometric amount (with respect to KOH) of anhydrous sodium sulfate to absorb water, which can be formed as a result of the reaction of alkali with alcohol. 12. Способ по пп.1 и 2, в котором удаление воды из нейтрализованного масла и метанольного КОН повышает выход метилового эфира на 1-5% и одновременно уменьшает выход побочных продуктов, которые трудно обрабатывать.12. The method according to claims 1 and 2, in which the removal of water from the neutralized oil and methanol KOH increases the yield of methyl ether by 1-5% and at the same time reduces the yield of by-products that are difficult to process. 13. Способ по пп.1 и 2, в котором масло подвергают переэтерификации метанольным КОН в две стадии и предпочтительно в одну стадию с использованием 1,5-2 экв. метанола и 1,5-2% (мас./мас.) щелочи и более конкретно КОН по отношению к нейтрализованному маслу.13. The method according to claims 1 and 2, in which the oil is subjected to transesterification with methanol KOH in two stages and preferably in one stage using 1.5-2 equiv. methanol and 1.5-2% (w / w) alkali and more specifically KOH with respect to the neutralized oil. 14. Способ по пп.1 и 2, в котором слой сырого метилового эфира после удаления глицеринового слоя дополнительно обрабатывают 1-10%-ным количеством глицерина для удаления оставшихся примесей в слое метилового эфира и предотвращения его уноса с водным потоком при промывке слоя метилового эфира двумя порциями воды с <50 м.д. растворенных солей и, что важнее, предотвращения нежелательного гидролиза сложного эфира.14. The method according to claims 1 and 2, in which the crude methyl ether layer, after removing the glycerol layer, is additionally treated with 1-10% glycerol to remove the remaining impurities in the methyl ether layer and to prevent its entrainment with the aqueous stream when washing the methyl ether layer two portions of water with <50 ppm dissolved salts and, more importantly, preventing undesired hydrolysis of the ester. 15. Способ по пп.1 и 2, в котором часть первой порции промывной воды, которая обычно составляет 0,5-1,0 л на литр биодизеля и содержит 25000-35000 м.д. веществ, определяющих химическую потребность в кислороде, используют для приготовления щелока, необходимого на стадии нейтрализации, и также для приготовления кускового мыла из мыльного остатка, а остальное обрабатывают перед сливом.15. The method according to claims 1 and 2, in which part of the first portion of the wash water, which is usually 0.5-1.0 liters per liter of biodiesel and contains 25000-35000 ppm substances that determine the chemical need for oxygen, are used to prepare the liquor required at the stage of neutralization, and also for the preparation of bulk soap from the soap residue, and the rest is treated before discharge. 16. Способ по пп.1 и 2, в котором вторую из двух порцию промывной воды, которая содержит 500-2000 м.д. веществ, определяющих химическую потребность в кислороде, используют для первой водной промывки следующей порции.16. The method according to claims 1 and 2, in which the second of the two servings of wash water, which contains 500-2000 ppm substances that determine the chemical need for oxygen, are used for the first water wash of the next portion. 17. Способ по пп.1 и 2, в котором полученный метиловый эфир обрабатывают 5-50 м.д. антиоксиданта и более конкретно бутилированного гидрокситолуола и продувают сухим воздухом для уменьшения содержания воды до <500 м.д.17. The method according to claims 1 and 2, in which the obtained methyl ether is treated with 5-50 ppm. antioxidant and more specifically bottled hydroxytoluene and purged with dry air to reduce the water content to <500 ppm. 18. Способ по пп.1 и 2, в котором основную часть катализатора КОН собирают в глицериновый слой, который можно обработать стехиометрическим количеством концентрированной серной кислоты, парами SOx или топочными газами для превращения отработанного катализатора в полезное калийное удобрение, которое можно непосредственно применять в сельском хозяйстве, с выходом 95-100%.18. The method according to claims 1 and 2, in which the main part of the KOH catalyst is collected in a glycerol layer, which can be treated with a stoichiometric amount of concentrated sulfuric acid, SO x vapors or flue gases to convert the spent catalyst into a useful potassium fertilizer, which can be directly used in agriculture, with a yield of 95-100%. 19. Способ по пп.1 и 2, в котором метанол выделяют из глицеринового слоя дистилляцией с выходом 70-90%.19. The method according to claims 1 and 2, in which methanol is isolated from the glycerol layer by distillation with a yield of 70-90%. 20. Способ по пп.1 и 2, в котором часть сырого глицерина после удаления отработанного щелочного катализатора и метанола можно повторно использовать для промывки сырого метилового эфира из следующей порции.20. The method according to claims 1 and 2, in which a portion of the crude glycerol after removal of the spent alkaline catalyst and methanol can be reused for washing the crude methyl ether from the next portion. 21. Способ по пп.1 и 2, в котором сырой глицерин, отделенный от биодизеля, перегоняют для получения очищенного глицерина с выходом 85-95%. 21. The method according to claims 1 and 2, in which the crude glycerin, separated from biodiesel, is distilled to obtain purified glycerol with a yield of 85-95%.
RU2008115448/04A 2004-10-20 2004-10-20 Improved method of producing methyl ether of fatty acid (biodiesel) via reesterification of oil triglycerides RU2379332C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115448/04A RU2379332C1 (en) 2004-10-20 2004-10-20 Improved method of producing methyl ether of fatty acid (biodiesel) via reesterification of oil triglycerides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115448/04A RU2379332C1 (en) 2004-10-20 2004-10-20 Improved method of producing methyl ether of fatty acid (biodiesel) via reesterification of oil triglycerides

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008115448A true RU2008115448A (en) 2009-10-27
RU2379332C1 RU2379332C1 (en) 2010-01-20

Family

ID=41352565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115448/04A RU2379332C1 (en) 2004-10-20 2004-10-20 Improved method of producing methyl ether of fatty acid (biodiesel) via reesterification of oil triglycerides

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2379332C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491325C1 (en) * 2012-02-28 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Method of processing fat into liquid fuel
WO2019125317A3 (en) * 2017-12-19 2019-08-08 Maysa Yağ Sanayi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇ Production method of biodiesel (methyl ester) in en14214 norm from high ffa oils&fats, fatty acids, sulfuric acidoil which is byproduct of refining of oils

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2632671C2 (en) * 2015-06-10 2017-10-09 Общество С Ограниченной Ответственностью "Дизель Для Агропрома" (Ооо "Дизагро") Method for obtaining biodiesel fuel - alkyl esters of fatty acids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491325C1 (en) * 2012-02-28 2013-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" Method of processing fat into liquid fuel
WO2019125317A3 (en) * 2017-12-19 2019-08-08 Maysa Yağ Sanayi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇ Production method of biodiesel (methyl ester) in en14214 norm from high ffa oils&fats, fatty acids, sulfuric acidoil which is byproduct of refining of oils

Also Published As

Publication number Publication date
RU2379332C1 (en) 2010-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2626129A1 (en) Improved process for the preparation of fatty acid methyl ester (biodiesel) from triglyceride oil through transesterification
US7534923B2 (en) Method for purification of glycerol from biodiesel production
KR20080015758A (en) Production of biodeisel and glycerin from high free fatty acid feedstocks
MX2008003424A (en) Improved method for making ethyl esters from natural fats.
JPS6025478B2 (en) Production method of fatty acid lower alcohol ester
JP2009513771A (en) Automotive fuel and fine chemicals obtained from crude tall oil
CN109096062B (en) Method for purifying polymethoxy dimethyl ether
JP2006508148A (en) Alkyl ester production method
FR2560210A1 (en) Process for the manufacture of a methyl, ethyl, propyl or butyl ester of a fatty acid suitable for use as diesel fuel
US20080110082A1 (en) Biodiesel production with enhanced alkanol recovery
CN104761452B (en) A kind of purification process of butyl acrylate coarse product
KR101269493B1 (en) Process for recovering valued compounds from a stream derived from purification of methyl methacrylate
RU2008115448A (en) THE IMPROVED METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER OF FATTY ACID (BiodIESEL) BY RE-ETERIFICATION OF OIL TRIGLYCERIDES
CN116445223A (en) Preparation method of propoxyl glycerin fatty acid ester
CN107353199A (en) The method of Malania Oleifera Oil separating-purifying nervonic acid
TW201432045A (en) Process for producing biodiesel through transesterification
US20100048941A1 (en) Biodiesel process and catalyst therefor
US20100126060A1 (en) Biodiesel production with reduced water emissions
US20080183005A1 (en) Method For Making Alkyl (Meth) Acrylates by Direct Esterification
RU2788732C1 (en) Method for purifying fatty acid eters from alkaline homogeneous catalyst
RU2471769C2 (en) Method of processing fusel oil
RU2440405C1 (en) Biofuel obtaining method
CN114315582A (en) Method for treating impurity salt in maleic acid ester/fumaric acid ester production
JPS5547118A (en) Purification of gas containing impurity
CN104450205A (en) Process for recovering vegetable oil spent bleaching clay

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171021