RU2008112810A - METHOD FOR PRODUCING CORDIERITE BASED ON DUNIT - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING CORDIERITE BASED ON DUNIT Download PDF

Info

Publication number
RU2008112810A
RU2008112810A RU2008112810/03A RU2008112810A RU2008112810A RU 2008112810 A RU2008112810 A RU 2008112810A RU 2008112810/03 A RU2008112810/03 A RU 2008112810/03A RU 2008112810 A RU2008112810 A RU 2008112810A RU 2008112810 A RU2008112810 A RU 2008112810A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
silicate
melt
formation
cordierite
mgo
Prior art date
Application number
RU2008112810/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2378225C2 (en
Inventor
Игорь Вячеславович Павлов (RU)
Игорь Вячеславович Павлов
Василий Филиппович Шабанов (RU)
Василий Филиппович Шабанов
Борис Николаевич Нефедов (RU)
Борис Николаевич Нефедов
Вячеслав Фролович Павлов (RU)
Вячеслав Фролович Павлов
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" Красноярского научного центра Сибирского отделения Российской академии наук (
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "НАУКА" КРАСНОЯРСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (СКТБ "Наука" КНЦ СО РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" Красноярского научного центра Сибирского отделения Российской академии наук (, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО "НАУКА" КРАСНОЯРСКОГО НАУЧНОГО ЦЕНТРА СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (СКТБ "Наука" КНЦ СО РАН) filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро "Наука" Красноярского научного центра Сибирского отделения Российской академии наук (
Priority to RU2008112810/03A priority Critical patent/RU2378225C2/en
Publication of RU2008112810A publication Critical patent/RU2008112810A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2378225C2 publication Critical patent/RU2378225C2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

1. Способ получения кордиерита на основе дунита путем плавления шихты, включающей MgO; SiO2; Аl2О3; Fе2O3; СаО; Сr2О3; NiO; P2O5; SO3; TiO2, в восстановительной среде с бурым углем, разделения силикатной и металлической частей расплава, последующего охлаждения силикатной части расплава, отличающийся тем, что для получения кордиерита, устранения вредного влияния примесей соединений железа, хрома, никеля, серы, исключения образования корунда, муллита и стекла, добавляются алюминийсодержащие отходы (бой шамотных кирпичей) в количестве, обеспечивающем стехиометрическое содержание Аl2O3 в пеносиликате, примеси восстанавливают в металлическую часть расплава, а силикатную часть расплава после охлаждения ее отливом в воду с образованием рентгеноаморфного пеносиликата и последующим формованием образцов на его основе, подвергают нагреванию со скоростью 20°С/мин до температуры 940°С, при которой происходит самораспространяющаяся кристаллизация с образованием кордиерита при следующем соотношении компонентов, мас.%: MgO 13,9; Аl2O3 34,4; SiO2 51,l; SO3 0,01; ТiO2 0,54; Fе2O3 0,05. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическую часть расплава, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Fe 68,1; Si 26,2; Ni 0,93; Cr 2,7; Ti 1,7; S 0,07; P 0,3, сливают в изложницы.1. A method of producing cordierite based on dunite by melting a mixture comprising MgO; SiO2; Al2O3; Fe2O3; CaO; Cr2O3; NiO; P2O5; SO3; TiO2, in a brown coal reducing medium, separation of the silicate and metal parts of the melt, subsequent cooling of the silicate part of the melt, characterized in that to obtain cordierite, to eliminate the harmful effects of impurities of compounds of iron, chromium, nickel, sulfur, to prevent the formation of corundum, mullite and glass , aluminum-containing wastes (chamotte bricks) are added in an amount that ensures the stoichiometric content of Al2O3 in the foam silicate, impurities are reduced to the metal part of the melt, and the silicate part l the melt after cooling it by pouring it into water with the formation of an X-ray amorphous foam silicate and subsequent molding of samples based on it, is heated at a rate of 20 ° C / min to a temperature of 940 ° C, at which self-propagating crystallization occurs with the formation of cordierite in the following ratio of components, wt. %: MgO 13.9; Al2 O3 34.4; SiO2 51, l; SO3 0.01; TiO2 0.54; Fe2O3 0.05. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the metal part of the melt, in the following ratio of components, wt.%: Fe 68.1; Si 26.2; Ni 0.93; Cr 2.7; Ti 1.7; S 0.07; P 0.3, poured into the mold.

Claims (2)

1. Способ получения кордиерита на основе дунита путем плавления шихты, включающей MgO; SiO2; Аl2О3; Fе2O3; СаО; Сr2О3; NiO; P2O5; SO3; TiO2, в восстановительной среде с бурым углем, разделения силикатной и металлической частей расплава, последующего охлаждения силикатной части расплава, отличающийся тем, что для получения кордиерита, устранения вредного влияния примесей соединений железа, хрома, никеля, серы, исключения образования корунда, муллита и стекла, добавляются алюминийсодержащие отходы (бой шамотных кирпичей) в количестве, обеспечивающем стехиометрическое содержание Аl2O3 в пеносиликате, примеси восстанавливают в металлическую часть расплава, а силикатную часть расплава после охлаждения ее отливом в воду с образованием рентгеноаморфного пеносиликата и последующим формованием образцов на его основе, подвергают нагреванию со скоростью 20°С/мин до температуры 940°С, при которой происходит самораспространяющаяся кристаллизация с образованием кордиерита при следующем соотношении компонентов, мас.%: MgO 13,9; Аl2O3 34,4; SiO2 51,l; SO3 0,01; ТiO2 0,54; Fе2O3 0,05.1. A method of producing cordierite based on dunite by melting a mixture comprising MgO; SiO 2 ; Al 2 O 3 ; Fe 2 O 3 ; CaO; Cr 2 O 3 ; NiO; P 2 O 5 ; SO 3 ; TiO 2 , in a brown coal reducing medium, separation of the silicate and metal parts of the melt, subsequent cooling of the silicate part of the melt, characterized in that to obtain cordierite, to eliminate the harmful effects of impurities of iron, chromium, nickel, sulfur compounds, to prevent the formation of corundum, mullite and glass, aluminum-added waste (bout fireclay bricks) in an amount providing a stoichiometric Al 2 O 3 content in the foamed silicate, impurities are reduced in the portion of the molten metal, and silicate h After cooling it by pouring it into water with the formation of an X-ray amorphous foam silicate and subsequent molding of samples based on it, it is heated at a rate of 20 ° C / min to a temperature of 940 ° C, at which self-propagating crystallization occurs with the formation of cordierite in the following ratio of components, wt. %: MgO 13.9; Al 2 O 3 34.4; SiO 2 51, l; SO 3 0.01; TiO 2 0.54; Fe 2 O 3 0.05. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическую часть расплава, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Fe 68,1; Si 26,2; Ni 0,93; Cr 2,7; Ti 1,7; S 0,07; P 0,3, сливают в изложницы. 2. The method according to claim 1, characterized in that the metal part of the melt, in the following ratio of components, wt.%: Fe 68.1; Si 26.2; Ni 0.93; Cr 2.7; Ti 1.7; S 0.07; P 0.3, poured into the mold.
RU2008112810/03A 2008-04-02 2008-04-02 Method of receiving of cordierite on basis of dunite RU2378225C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112810/03A RU2378225C2 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Method of receiving of cordierite on basis of dunite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008112810/03A RU2378225C2 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Method of receiving of cordierite on basis of dunite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008112810A true RU2008112810A (en) 2009-10-10
RU2378225C2 RU2378225C2 (en) 2010-01-10

Family

ID=41260430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008112810/03A RU2378225C2 (en) 2008-04-02 2008-04-02 Method of receiving of cordierite on basis of dunite

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2378225C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2378225C2 (en) 2010-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2708926T3 (en) Method for the manufacture of stone reducing material using molten slag
CN100478305C (en) Aluminum oxide electric furnace cover pouring material and preparation method thereof
CN102211164A (en) Application of refractory brick in casting field
EA200970275A1 (en) METHOD AND DEVICE OF PURIFICATION OF LOW-QUALITY SILICON-CONTAINING MATERIAL
KR101146003B1 (en) Refractory system for glass melting furnaces
CN104926328A (en) Fused zirconia corundum low-seepage brick production method
CN102581240B (en) Tundish covering flux
CN102626773A (en) Continuous casting tundish
CN105036768A (en) High-performance castable
GB2437796A (en) Improved blast furnace slag
CN105983684B (en) A kind of submersed nozzle containing hole body in low-carbon
CN103114178B (en) RH refining furnace, insertion tube thereof and preparation method
CN102285803A (en) Production method of electrically-fused zirconia-corundum refractory brick
RU2008112810A (en) METHOD FOR PRODUCING CORDIERITE BASED ON DUNIT
JP5342296B2 (en) Mold powder for continuous casting of steel
CN104860694A (en) Self-flowing refractory castable
CN103058200B (en) A kind of method of purifying industrial silicon through external refining melt
CN102266928A (en) Method for matching low-speed pouring of ultra-thick plate blank with consumption of continuous casting powder
CN101524750A (en) Preformed piece for plate blank tundish and preparation method thereof
CN103464732A (en) Method for trapping and absorbing suspended impurities in tundish
JP7239810B2 (en) Continuous casting method for mold powder and high Mn steel
CN106431429A (en) Castables capable of resisting aluminum liquid permeation and preparation method thereof
CN102672153B (en) Burner seal cover and application thereof
RU2495000C2 (en) Melt-moulded chromium-containing refractory material
RU2007135712A (en) METHOD FOR PRODUCING FORSTERITE MATERIAL BASED ON DUNITS

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100403

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20110627

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160403