RU2008108671A - METHOD FOR PRODUCING NUCLEAR REACTOR HEAT FUEL ELEMENTS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING NUCLEAR REACTOR HEAT FUEL ELEMENTS Download PDF

Info

Publication number
RU2008108671A
RU2008108671A RU2008108671/02A RU2008108671A RU2008108671A RU 2008108671 A RU2008108671 A RU 2008108671A RU 2008108671/02 A RU2008108671/02 A RU 2008108671/02A RU 2008108671 A RU2008108671 A RU 2008108671A RU 2008108671 A RU2008108671 A RU 2008108671A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
shell
fuel element
plug
voltage values
Prior art date
Application number
RU2008108671/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2381881C2 (en
Inventor
Константин Юрьевич Вергазов (RU)
Константин Юрьевич Вергазов
Александр Алексеевич Градович (RU)
Александр Алексеевич Градович
Денис Петрович Краснощеков (RU)
Денис Петрович Краснощеков
Андрей Михайлович Куркин (RU)
Андрей Михайлович Куркин
Юрий Евгеньевич Кроу (RU)
Юрий Евгеньевич Кроу
Александр Михайлович Лузин (RU)
Александр Михайлович Лузин
Андрей Николаевич Петров (RU)
Андрей Николаевич Петров
Владимир Владимирович Рожков (RU)
Владимир Владимирович Рожков
Александр Владимирович Струков (RU)
Александр Владимирович Струков
Игорь Геннадьевич Чапаев (RU)
Игорь Геннадьевич Чапаев
Петр Михайлович Юрин (RU)
Петр Михайлович Юрин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" (RU)
Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" (RU), Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" filed Critical Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" (RU)
Priority to RU2008108671/02A priority Critical patent/RU2381881C2/en
Publication of RU2008108671A publication Critical patent/RU2008108671A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2381881C2 publication Critical patent/RU2381881C2/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления тепловыделяющих элементов ядерного реактора, включающий фиксацию конца оболочки тепловыделяющего элемента, установленного с заглублением, в сварочной оснастке, приварку, по крайней мере, к одному из торцов оболочки тепловыделяющего элемента заглушки контактно-стыковой сваркой при задаваемом режиме сварки и одновременное перемещение заглушки вовнутрь оболочки на участке, прогретом сварочным током, и последующий контроль наружного грата по периметру сварного соединения, отличающийся тем, что торец установленного в сварочной оснастке конца заглушки фиксируют относительно торца сварочной оснастки в задаваемом положении, в процессе перемещения заглушки вовнутрь оболочки производят контроль величины напряжения на участке вторичного контура сварочной установки, образованного сварочной оснасткой с размещенным в ней концом оболочки тепловыделяющего элемента, и сравнивают полученные значения напряжения со значениями напряжения, характерными для условий оптимального разогрева свариваемых деталей при аналогичном расположении торца оболочки тепловыделяющего элемента в сварочной оснастке, а по разнице полученных значений судят о качестве сварки и стабильности процесса герметизации. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разницу значений напряжений, полученных на участке вторичного контура сварочной установки, и значений напряжения, характерных для условий оптимального разогрева свариваемых деталей, определяют в моменты начала и конца процесса перемещения заглушки вовнутрь оболочки тепловыделяющего элемента. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что значения напряжений на участ1. A method of manufacturing fuel elements of a nuclear reactor, including fixing the end of the shell of the fuel element installed with burial in the welding equipment, welding, at least to one of the ends of the shell of the fuel element, the plug by butt-butt welding at the specified welding mode and simultaneously moving the plug inside the shell in the area heated by the welding current, and the subsequent control of the external burr along the perimeter of the welded joint, characterized in that the end of the end of the plug installed in the welding equipment is fixed relative to the end of the welding equipment in a given position, while moving the plug into the shell, the voltage value is monitored on the section of the secondary circuit of the welding installation formed by the welding equipment with the end of the shell of the fuel element placed in it, and the obtained voltage values are compared with the voltage values typical for the conditions of optimal heating for the parts to be welded with a similar location of the end face of the shell of the fuel element in the welding equipment, and the difference in the obtained values is used to judge the quality of welding and the stability of the sealing process. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the difference between the stress values obtained in the section of the secondary circuit of the welding unit and the voltage values characteristic of the conditions for optimal heating of the welded parts is determined at the moments of the beginning and end of the process of moving the plug into the shell of the fuel element. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the voltage values in the section

Claims (3)

1. Способ изготовления тепловыделяющих элементов ядерного реактора, включающий фиксацию конца оболочки тепловыделяющего элемента, установленного с заглублением, в сварочной оснастке, приварку, по крайней мере, к одному из торцов оболочки тепловыделяющего элемента заглушки контактно-стыковой сваркой при задаваемом режиме сварки и одновременное перемещение заглушки вовнутрь оболочки на участке, прогретом сварочным током, и последующий контроль наружного грата по периметру сварного соединения, отличающийся тем, что торец установленного в сварочной оснастке конца заглушки фиксируют относительно торца сварочной оснастки в задаваемом положении, в процессе перемещения заглушки вовнутрь оболочки производят контроль величины напряжения на участке вторичного контура сварочной установки, образованного сварочной оснасткой с размещенным в ней концом оболочки тепловыделяющего элемента, и сравнивают полученные значения напряжения со значениями напряжения, характерными для условий оптимального разогрева свариваемых деталей при аналогичном расположении торца оболочки тепловыделяющего элемента в сварочной оснастке, а по разнице полученных значений судят о качестве сварки и стабильности процесса герметизации.1. A method of manufacturing a fuel element of a nuclear reactor, including fixing the end of the shell of the fuel element installed with a recess, in a welding tool, welding to at least one of the ends of the shell of the fuel element of the plug by flash-butt welding with a given welding mode and simultaneously moving the plug inside the shell in the area heated by the welding current, and subsequent control of the external weld along the perimeter of the welded joint, characterized in that the end face of the installed o in the welding tool, the end of the plug is fixed relative to the end of the welding tool in a predetermined position, during the movement of the plug inside the shell, the voltage value is monitored in the area of the secondary circuit of the welding machine formed by the welding tool with the end of the shell of the fuel element located in it, and the obtained voltage values are compared with voltage values characteristic of the conditions of optimal heating of the welded parts with a similar arrangement of the shell end lovydelyayuschego snap member in the welding, and the difference values obtained judging the quality of welding and sealing process stability. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разницу значений напряжений, полученных на участке вторичного контура сварочной установки, и значений напряжения, характерных для условий оптимального разогрева свариваемых деталей, определяют в моменты начала и конца процесса перемещения заглушки вовнутрь оболочки тепловыделяющего элемента.2. The method according to claim 1, characterized in that the difference between the voltage values obtained in the area of the secondary circuit of the welding installation and the voltage values characteristic of the conditions for optimal heating of the welded parts is determined at the beginning and end of the process of moving the plug inside the shell of the fuel element. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что значения напряжений на участке вторичного контура сварочной установки для оценки стабильности процесса сварки определяют после перемещения заглушки вовнутрь оболочки тепловыделяющего элемента на расстояние от ее торца, равное, по крайней мере, не менее двум толщинам стенки оболочки. 3. The method according to claim 1, characterized in that the voltage values in the area of the secondary circuit of the welding installation to assess the stability of the welding process is determined after moving the plug inside the shell of the fuel element at a distance from its end face equal to at least two wall thicknesses shell.
RU2008108671/02A 2008-03-05 2008-03-05 Manufacturing method of nuclear fuel elements RU2381881C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008108671/02A RU2381881C2 (en) 2008-03-05 2008-03-05 Manufacturing method of nuclear fuel elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008108671/02A RU2381881C2 (en) 2008-03-05 2008-03-05 Manufacturing method of nuclear fuel elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008108671A true RU2008108671A (en) 2009-09-10
RU2381881C2 RU2381881C2 (en) 2010-02-20

Family

ID=41166179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008108671/02A RU2381881C2 (en) 2008-03-05 2008-03-05 Manufacturing method of nuclear fuel elements

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381881C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU174885U1 (en) * 2016-10-03 2017-11-09 Общество С Ограниченной Ответственностью "Окб "Булат" PLUG WELDING MACHINE WITH LONG PIPES
EP4141890A4 (en) 2021-05-31 2023-06-14 Joint-Stock Company "TVEL" Fuel element for a water-cooled water-moderated nuclear reactor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2381881C2 (en) 2010-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2798489C (en) Steam generator heating tube repair means and repair method
KR101412374B1 (en) easy-to-assemble welding device
CN102837107B (en) Welding technology for pipe head of 300MW and above high-voltage heater
US20150048066A1 (en) Glow plug with pressure sensor
CN103962808B (en) Fabrication and installation method for last furnace shell
KR20150028314A (en) Device for simultaneous shaping and welding of connector pipes for compressors using a centralising pin； process of shaping and welding connector pipes for compressor using such device
RU2008108671A (en) METHOD FOR PRODUCING NUCLEAR REACTOR HEAT FUEL ELEMENTS
US9270087B2 (en) Spark plug with improved ground electrode joined to metal shell
CN105189011A (en) Multi-electrode electrogas arc welding method for thick steel plates and multi-electrode electrogas arc circumferential welding method for steel pipes
CN114248030B (en) Control construction method for flatness of flange of tower barrel before welding
CN109202367A (en) Forging and pressing operating machine clamps cylinder renovation technique
WO2012026205A1 (en) Joining method for joining parts with high fatigue strength
RU2686407C1 (en) Reservoir wall repair method
CN105451925B (en) The butt-joint mould of infrared metal honeycomb burner plate
CN104308363B (en) A kind of compressor case pumping and the welding method of motor
KR101260417B1 (en) Remote jig for laser welding
KR101421495B1 (en) Water level sensor and method for manufacturing of the same
JP2011196688A (en) Overtemperature detection method at pipe brazing, and fluid control apparatus
RU2374054C1 (en) Method for welding of flat panels with header pipe
JP5612000B2 (en) Bonding quality control method for press-fit bonding
CN204135549U (en) The soldering tip of high frequency induction welding connected tank nut
RU2249863C2 (en) Aggregate for contact butt welding
CN103506801A (en) Process for cavitation repair welding of through-flow turbine set runner chamber
CN103042313B (en) High-capacity lithium-ion power battery collector welding method
KR20120053704A (en) Resistance spot welding method