RU2008107054A - BUTADIENE RUBBER AND METHOD FOR PRODUCING IT - Google Patents

BUTADIENE RUBBER AND METHOD FOR PRODUCING IT Download PDF

Info

Publication number
RU2008107054A
RU2008107054A RU2008107054/04A RU2008107054A RU2008107054A RU 2008107054 A RU2008107054 A RU 2008107054A RU 2008107054/04 A RU2008107054/04 A RU 2008107054/04A RU 2008107054 A RU2008107054 A RU 2008107054A RU 2008107054 A RU2008107054 A RU 2008107054A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fractions
molecular weight
butadiene
cis
contain
Prior art date
Application number
RU2008107054/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2374270C1 (en
Inventor
Виталий Абрамович Кормер (RU)
Виталий Абрамович Кормер
Светлана Васильевна Бубнова (RU)
Светлана Васильевна Бубнова
Любовь Витальевна Дуйко (RU)
Любовь Витальевна Дуйко
Original Assignee
Ооо "Сиарси" (Ru)
Ооо "Сиарси"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ооо "Сиарси" (Ru), Ооо "Сиарси" filed Critical Ооо "Сиарси" (Ru)
Priority to RU2008107054/04A priority Critical patent/RU2374270C1/en
Publication of RU2008107054A publication Critical patent/RU2008107054A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2374270C1 publication Critical patent/RU2374270C1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

1. Бутадиеновый каучук, состоящий из линейно построенных макромолекул, отличающийся тем, что его композиционный состав формируется из фракций со следующими молекулярными массами: 10-20% фракций с молекулярной массой более 1000000, 40-70% фракций с молекулярной массой от 1000000 до 100000, 18-40% фракций с молекулярной массой от 100000 до 30000, 0-5% фракций с молекулярной массой менее 30000. ! 2. Бутадиеновый каучук по п.1, отличающийся тем, что фракции с молекулярной массой более 1000000 содержат не менее 98% цис-1,4-звеньев, фракции с молекулярной массой от 1000000 до 100000 содержат 96-98% цис-1,4-звеньев, фракции с молекулярной массой от 100000 до 30000 содержат 95-96% цис-1,4-звеньев, фракции с молекулярной массой менее 30000 содержат не более 95% цис-1,4-звеньев. ! 3. Способ получения бутадиенового каучука по пп.1 и 2, включающий полимеризацию бутадиена в присутствии каталитической системы на основе солей органических кислот РЗЭ, алюминийорганических соединений, алкилалюминийгалогенида и сопряженного диена, отличающийся тем, что ! поток раствора бутадиена в углеводородном растворителе, нагретый до температуры 20-70°С, смешивают с каталитической системой и подают в реакционную зону, проводят полимеризацию бутадиена при температуре 50-90°С до достижения конверсии бутадиена 60-80%, завершают полимеризацию при температуре 80-120°С, при этом процесс полимеризации осуществляют непрерывным способом в батарее из последовательно соединенных реакторов.1. Butadiene rubber, consisting of linearly constructed macromolecules, characterized in that its composition is formed from fractions with the following molecular weights: 10-20% of fractions with a molecular weight of more than 1,000,000, 40-70% of fractions with a molecular weight of 1,000,000 to 100,000, 18-40% of fractions with a molecular weight of from 100,000 to 30,000; 0-5% of fractions with a molecular weight of less than 30,000.! 2. Butadiene rubber according to claim 1, characterized in that the fractions with a molecular weight of more than 1,000,000 contain at least 98% cis-1,4 units, the fractions with a molecular weight of 1,000,000 to 100,000 contain 96-98% cis-1,4 units, fractions with a molecular weight of 100,000 to 30,000 contain 95-96% cis-1,4 units, fractions with a molecular weight of less than 30,000 contain no more than 95% cis-1,4 units. ! 3. The method of producing butadiene rubber according to claims 1 and 2, including the polymerization of butadiene in the presence of a catalytic system based on salts of organic acids REE, organoaluminum compounds, alkylaluminum halide and conjugated diene, characterized in that! a stream of a solution of butadiene in a hydrocarbon solvent heated to a temperature of 20-70 ° C is mixed with a catalytic system and fed to the reaction zone, butadiene is polymerized at a temperature of 50-90 ° C until a 60-80% butadiene conversion is achieved, polymerization is completed at a temperature of 80 -120 ° C, while the polymerization process is carried out continuously in a battery of series-connected reactors.

Claims (3)

1. Бутадиеновый каучук, состоящий из линейно построенных макромолекул, отличающийся тем, что его композиционный состав формируется из фракций со следующими молекулярными массами: 10-20% фракций с молекулярной массой более 1000000, 40-70% фракций с молекулярной массой от 1000000 до 100000, 18-40% фракций с молекулярной массой от 100000 до 30000, 0-5% фракций с молекулярной массой менее 30000.1. Butadiene rubber, consisting of linearly constructed macromolecules, characterized in that its composition is formed from fractions with the following molecular weights: 10-20% of fractions with a molecular weight of more than 1,000,000, 40-70% of fractions with a molecular weight of 1,000,000 to 100,000, 18-40% of fractions with a molecular weight of from 100,000 to 30,000; 0-5% of fractions with a molecular weight of less than 30,000. 2. Бутадиеновый каучук по п.1, отличающийся тем, что фракции с молекулярной массой более 1000000 содержат не менее 98% цис-1,4-звеньев, фракции с молекулярной массой от 1000000 до 100000 содержат 96-98% цис-1,4-звеньев, фракции с молекулярной массой от 100000 до 30000 содержат 95-96% цис-1,4-звеньев, фракции с молекулярной массой менее 30000 содержат не более 95% цис-1,4-звеньев.2. Butadiene rubber according to claim 1, characterized in that the fractions with a molecular weight of more than 1,000,000 contain at least 98% cis-1,4 units, the fractions with a molecular weight of 1,000,000 to 100,000 contain 96-98% cis-1,4 units, fractions with a molecular weight of 100,000 to 30,000 contain 95-96% cis-1,4 units, fractions with a molecular weight of less than 30,000 contain no more than 95% cis-1,4 units. 3. Способ получения бутадиенового каучука по пп.1 и 2, включающий полимеризацию бутадиена в присутствии каталитической системы на основе солей органических кислот РЗЭ, алюминийорганических соединений, алкилалюминийгалогенида и сопряженного диена, отличающийся тем, что3. The method of producing butadiene rubber according to claims 1 and 2, including the polymerization of butadiene in the presence of a catalytic system based on salts of organic acids REE, organoaluminum compounds, alkylaluminum halide and a conjugated diene, characterized in that поток раствора бутадиена в углеводородном растворителе, нагретый до температуры 20-70°С, смешивают с каталитической системой и подают в реакционную зону, проводят полимеризацию бутадиена при температуре 50-90°С до достижения конверсии бутадиена 60-80%, завершают полимеризацию при температуре 80-120°С, при этом процесс полимеризации осуществляют непрерывным способом в батарее из последовательно соединенных реакторов. a stream of a solution of butadiene in a hydrocarbon solvent heated to a temperature of 20-70 ° C is mixed with a catalytic system and fed to the reaction zone, butadiene is polymerized at a temperature of 50-90 ° C until a 60-80% butadiene conversion is achieved, polymerization is completed at a temperature of 80 -120 ° C, while the polymerization process is carried out continuously in a battery of series-connected reactors.
RU2008107054/04A 2008-02-27 2008-02-27 Butadiene rubber and method of producing said rubber RU2374270C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107054/04A RU2374270C1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Butadiene rubber and method of producing said rubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107054/04A RU2374270C1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Butadiene rubber and method of producing said rubber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008107054A true RU2008107054A (en) 2009-09-10
RU2374270C1 RU2374270C1 (en) 2009-11-27

Family

ID=41165837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008107054/04A RU2374270C1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Butadiene rubber and method of producing said rubber

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2374270C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115894756A (en) * 2022-12-29 2023-04-04 天津市盛融聚鑫机电安装工程有限公司 Rare earth butadiene rubber bulk polymerization catalyst and use method thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115894756A (en) * 2022-12-29 2023-04-04 天津市盛融聚鑫机电安装工程有限公司 Rare earth butadiene rubber bulk polymerization catalyst and use method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2374270C1 (en) 2009-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015145544A (en) METHOD FOR PRODUCING POLYDIENES
RU2018126196A (en) Ethylene Butadiene Copolymer of Homogeneous Microstructure
BR112012026842A2 (en) high mz / mw polyolefin catalyst compositions
BR112014008658A2 (en) process for synthesis of polyethylene polymers
JP2011231337A5 (en)
IN2014DN10479A (en)
CN106589247A (en) Low cis-polybutadiene rubber and preparing method and application thereof
Cariou et al. 1, 3-Butadiene polymerization by bis (benzimidazolyl) amine metal complexes: remarkable microstructural control and a protocol for in-reactor blending of trans-1, 4-, cis-1, 4-, and cis-1, 4-co-1, 2-vinylpolybutadiene
MX351775B (en) Method for producing polymer.
MX2014012363A (en) Component separations in polymerization.
CL2020001200A1 (en) An improved process for making ethylene interpolymer products.
Martins et al. Highly efficient cis-1, 4 polymerisation of isoprene using simple homoleptic amido rare earth-based catalysts
RU2014112057A (en) POLYMERS FUNCTIONALIZED BY LACTONS OR THIOLACTONS CONTAINING A PROTECTED AMINO GROUP
CN103665217A (en) Continuous polymerization method
EP2565208A3 (en) Process for producing conjugated diene rubber and composition of the same rubber
IN2014DN09018A (en)
RU2008107054A (en) BUTADIENE RUBBER AND METHOD FOR PRODUCING IT
MY172657A (en) Branched broad mwd conjugated diene polymer
JP6074161B2 (en) Rubber composition and tire manufacturing method
CN102766303B (en) Crystalline high cis copolymer elastomer/styryl polymer composite material and its preparation method
JP2013241549A (en) Butadiene polymer, method of manufacturing butadiene polymer, rubber composition, and tire
JP2013249378A (en) Butadiene polymer, method for producing butadiene polymer, rubber composition and tire
Hua et al. Low-crosslinking multi-functionalization HVBR prepared in solvent free process by anionic grafted reaction
CN103360525A (en) Polymerization method
Beskrovniy et al. Chemistry, technology and properties of synthetic rubber

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110228

RZ4A Other changes in the information about an invention
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150228