RU2007665C1 - Furnace grate - Google Patents
Furnace grate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007665C1 RU2007665C1 SU5013437A RU2007665C1 RU 2007665 C1 RU2007665 C1 RU 2007665C1 SU 5013437 A SU5013437 A SU 5013437A RU 2007665 C1 RU2007665 C1 RU 2007665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grate
- lattice
- grooves
- slots
- wear
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для сжигания всех видов твердого топлива в печах, топках, котлах, плитах и сушилках. The invention relates to devices for burning all types of solid fuel in furnaces, furnaces, boilers, stoves and dryers.
Известная колосниковая решетка, содержащая две решетки, установленные одна над другой с совмещением пазов. Known grate, containing two grids mounted one above the other with the alignment of the grooves.
Недостатками этой решетки являются низкая надежность и малый ресурс. Эти недостатки обусловлены обгоранием верхней решетки, выполненной из нежаропрочного металла. The disadvantages of this lattice are low reliability and low resource. These disadvantages are due to the burning of the upper lattice made of non-heat resistant metal.
Цель изобретения - повышение надежности и увеличение ресурса колосниковой решетки. The purpose of the invention is to increase reliability and increase the resource of the grate.
Указанная цель достигается тем, что в колосниковой решетке, содержащей две решетки, установленные одна над другой с совмещением пазов, верхняя решетка выполнена из более жаростойкого и износостойкого материала, чем нижняя, а пазы верхней решетки - меньшей ширины, чем нижней, с внезапным ступенчатым расширением. This goal is achieved in that in the grate containing two gratings installed one above the other with the grooves aligned, the upper grate is made of more heat-resistant and wear-resistant material than the lower one, and the grooves of the upper grate are smaller than the lower one, with a sudden stepwise expansion .
Колосниковая решетка может быть выполнена составной, а верхняя решетка иметь большее количество пазов меньшей длины, чем нижняя. Такое техническое решение позволит по мере износа боковых стенок пазов веpхней решетки сохранять работоспособность нижней длительное время. The grate can be made integral, and the upper grill have a larger number of grooves of shorter length than the lower. Such a technical solution will allow, as the side walls of the grooves of the upper grill wear out, to maintain the lower capacity for a long time.
На фиг. 1 изображена решетка в плане; на фиг. 2 - поперечный разрез решетки; на фиг. 3 - продольный разрез; на фиг. 4 - элемент крепления верхней решетки к нижней. In FIG. 1 shows a grid in plan; in FIG. 2 is a transverse section through the grating; in FIG. 3 - longitudinal section; in FIG. 4 - element for attaching the upper grill to the lower.
Колосниковая решетка состоит из нижней 1 и верхней 2 решеток. В нижней решетке 1 выполнены пазы 3, которые образованы продольными 4 и поперечными 5 ребрами. Нижняя решетка 1 изготовлена из чугуна методом литья в серийном производстве, поверхности не обработаны, имеют низкий класс чистоты. Ширина паза выбрана из условия технологичности и может не соответствовать конкретным условиям производства при работе печи. The grate consists of bottom 1 and top 2 grates. In the lower lattice 1,
В верхней решетке 2 выполнены пазы 6, которые, в зависимости от размеров кусков твердого топлива, применяемого конкретно могут быть выполнены меньшей ширины b2 < b1. Решетку 2 также целесообразно выбрать меньшей толщины, чем решетка 1 (h < H), т. к. она выполняется из жаростойкого материала. В качестве материала для верхней решетки предложен сплав ЖС6Ф (или ЖС6У), используемый при изготовлении лопаток турбины авиационных ГТД. В связи с высокой стоимостью этого сплава целесообразно использовать отходы производства авиадвигателестроительных предприятий, т. к. повторное использование сплава в основном производстве недопустимо.In the upper grill 2,
Верхняя решетка может быть выполнена составной (см. фиг. 1), с элементами крепления в виде винтов 7 с "потайной" головкой. The upper grill can be made integral (see Fig. 1), with fasteners in the form of screws 7 with a "countersunk" head.
При работе печи верхняя жаропрочная и износостойкая решетка 2 защищает от прогара и разрушения решетку 1. По мере эксплуатации происходит постепенный износ боковых стенок 8, образующих пазы 6 верхней решетки вплоть до увеличения размера b2 до b1 (см. фиг. 2). Поскольку верхняя решетка выполнена из более жаростойкого материала, этот процесс идет медленно. В последующем происходит совместный износ пазов 3 и 6 обеих решеток, таким образом, ресурс работы колосника возрастает в десятки раз. Верхняя решетка 2 может неоднократно заменяться по мере ее выхода из строя и отправляться в переплавку.During operation of the furnace, the upper heat-resistant and wear-resistant grate 2 protects the grate 1 from burnout and destruction. During operation, the
Применение изобретения позволит:
1. Повысить ресурс и надежность колосниковой решетки за счет жаропрочности верхней решетки 2 и меньшего размера b2 < b1.The application of the invention will allow:
1. To increase the resource and reliability of the grate due to the heat resistance of the upper grate 2 and a smaller size b 2 <b 1 .
2. Упростить конструкцию колосниковой решетки, состоящей всего из двух деталей, не считая винтов. 2. Simplify the design of the grate, consisting of only two parts, not counting the screws.
3. Снизить стоимость ремонта, т. к. ремонт будет производиться реже, чем раньше. 3. Reduce the cost of repairs, because repairs will be made less frequently than before.
4. Улучшить условия труда и техники безопасности. 4. Improve working conditions and safety precautions.
5. Осуществлять индивидуальный подбор проницаемости колосников, используя серийно выпускаемые решетки и подбирая накладные верхние. 5. To carry out individual selection of the permeability of grates, using commercially available gratings and selecting overhead top.
6. Использовать отходы изготовления жаропрочных лопаток турбин авиационных ГТД. 6. Use the waste from the manufacture of heat-resistant blades for aircraft turbine engines.
7. Повторно использовать для переплавки металл верхней решетки после ее замены. 7. Reuse the metal of the upper grate for melting after replacing it.
8. Улучшить условие удаления шлака и золы в щель с внезапным расширением книзу. 8. Improve the condition for removing slag and ash into the gap with a sudden expansion downward.
9. Обеспечить ремонт за счет применения витков с "потайной" головкой. Исключить обгорание и износ головок винтов. (56) Заявка ЕПВ N 0094455, кл. F 23 H 1/06, 1989. 9. To provide repair through the use of turns with a "secret" head. To exclude burning and wear of heads of screws. (56) Application EPO N 0094455, cl. F 23 H 1/06, 1989.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5013437 RU2007665C1 (en) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | Furnace grate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5013437 RU2007665C1 (en) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | Furnace grate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007665C1 true RU2007665C1 (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=21589976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5013437 RU2007665C1 (en) | 1991-09-17 | 1991-09-17 | Furnace grate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2007665C1 (en) |
-
1991
- 1991-09-17 RU SU5013437 patent/RU2007665C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA019607B1 (en) | Grate bar for an incinerator and method for producing such a grate bar | |
CA2743248A1 (en) | Modular grate block for a refuse incinerator | |
JP2016211836A (en) | Grate structure | |
RU2007665C1 (en) | Furnace grate | |
KR100224520B1 (en) | Novel water wall tube block design | |
JP6512605B2 (en) | Refractory coated grate | |
US20060000396A1 (en) | Grate panel, as well as corresponding incineration grate and waste incineration plant | |
EP1036986B1 (en) | Stepped grate for a waste incineration plant | |
KR20000048079A (en) | High-temperature-resistant grate bar | |
JPH07180824A (en) | Stocker | |
RU2007664C1 (en) | Furnace grate | |
EP0288597A1 (en) | Grate bar incineration for refuse destruction | |
KR102597019B1 (en) | Air-cooled grate for incinerator | |
CA1266209A (en) | Refractory choke for a high intensity combustor | |
SU1520304A1 (en) | Fire grate | |
KR102599299B1 (en) | Air-cooled grate for incinerator | |
CA1263823A (en) | Device at incinerator | |
RU2065125C1 (en) | Method of extending service life of fire grate | |
SU941791A1 (en) | Fire grate | |
Gibbs et al. | DESIGN AND OPERATING EXPERIENCE WITH HIGH TEMPERATURE AND HIGH PRESSURE REFUSE· FIRED POWER BOILERS | |
US4236466A (en) | Mechanical actuation of furnace grate beams | |
US667399A (en) | Furnace-grate. | |
KR100654855B1 (en) | Furnace with a moving means | |
CN2129882Y (en) | Melt-proof grate | |
JPH04344013A (en) | Fire grate for refuse incinerator |