RU2007665C1 - Furnace grate - Google Patents

Furnace grate Download PDF

Info

Publication number
RU2007665C1
RU2007665C1 SU5013437A RU2007665C1 RU 2007665 C1 RU2007665 C1 RU 2007665C1 SU 5013437 A SU5013437 A SU 5013437A RU 2007665 C1 RU2007665 C1 RU 2007665C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grate
lattice
grooves
slots
wear
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.М. Ануров
Д.Г. Федорченко
П.Ш. Ланцман
А.Л. Сквирчак
В.П. Козка
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Веди-СЛ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Веди-СЛ" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Веди-СЛ"
Priority to SU5013437 priority Critical patent/RU2007665C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2007665C1 publication Critical patent/RU2007665C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: devices for burning solid fuel. SUBSTANCE: upper grate 2 is made from highly heat- and wear-resistant material and slots 6 of upper grate are narrower than slots 3 of lower grate. Upper grate may be made of several sections or have a larger number of slots than the lower one so that one slot in lower grate corresponds to several slots in the upper one. Sectional grate may be fastened to lower grate by welding or by screws with countersunk-head screws. EFFECT: higher reliability and longer service life. 6 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сжигания всех видов твердого топлива в печах, топках, котлах, плитах и сушилках. The invention relates to devices for burning all types of solid fuel in furnaces, furnaces, boilers, stoves and dryers.

Известная колосниковая решетка, содержащая две решетки, установленные одна над другой с совмещением пазов. Known grate, containing two grids mounted one above the other with the alignment of the grooves.

Недостатками этой решетки являются низкая надежность и малый ресурс. Эти недостатки обусловлены обгоранием верхней решетки, выполненной из нежаропрочного металла. The disadvantages of this lattice are low reliability and low resource. These disadvantages are due to the burning of the upper lattice made of non-heat resistant metal.

Цель изобретения - повышение надежности и увеличение ресурса колосниковой решетки. The purpose of the invention is to increase reliability and increase the resource of the grate.

Указанная цель достигается тем, что в колосниковой решетке, содержащей две решетки, установленные одна над другой с совмещением пазов, верхняя решетка выполнена из более жаростойкого и износостойкого материала, чем нижняя, а пазы верхней решетки - меньшей ширины, чем нижней, с внезапным ступенчатым расширением. This goal is achieved in that in the grate containing two gratings installed one above the other with the grooves aligned, the upper grate is made of more heat-resistant and wear-resistant material than the lower one, and the grooves of the upper grate are smaller than the lower one, with a sudden stepwise expansion .

Колосниковая решетка может быть выполнена составной, а верхняя решетка иметь большее количество пазов меньшей длины, чем нижняя. Такое техническое решение позволит по мере износа боковых стенок пазов веpхней решетки сохранять работоспособность нижней длительное время. The grate can be made integral, and the upper grill have a larger number of grooves of shorter length than the lower. Such a technical solution will allow, as the side walls of the grooves of the upper grill wear out, to maintain the lower capacity for a long time.

На фиг. 1 изображена решетка в плане; на фиг. 2 - поперечный разрез решетки; на фиг. 3 - продольный разрез; на фиг. 4 - элемент крепления верхней решетки к нижней. In FIG. 1 shows a grid in plan; in FIG. 2 is a transverse section through the grating; in FIG. 3 - longitudinal section; in FIG. 4 - element for attaching the upper grill to the lower.

Колосниковая решетка состоит из нижней 1 и верхней 2 решеток. В нижней решетке 1 выполнены пазы 3, которые образованы продольными 4 и поперечными 5 ребрами. Нижняя решетка 1 изготовлена из чугуна методом литья в серийном производстве, поверхности не обработаны, имеют низкий класс чистоты. Ширина паза выбрана из условия технологичности и может не соответствовать конкретным условиям производства при работе печи. The grate consists of bottom 1 and top 2 grates. In the lower lattice 1, grooves 3 are made, which are formed by longitudinal 4 and transverse 5 ribs. The lower grill 1 is made of cast iron by mass production, the surfaces are untreated and have a low cleanliness class. The width of the groove is selected from the condition of manufacturability and may not correspond to the specific conditions of production during operation of the furnace.

В верхней решетке 2 выполнены пазы 6, которые, в зависимости от размеров кусков твердого топлива, применяемого конкретно могут быть выполнены меньшей ширины b2 < b1. Решетку 2 также целесообразно выбрать меньшей толщины, чем решетка 1 (h < H), т. к. она выполняется из жаростойкого материала. В качестве материала для верхней решетки предложен сплав ЖС6Ф (или ЖС6У), используемый при изготовлении лопаток турбины авиационных ГТД. В связи с высокой стоимостью этого сплава целесообразно использовать отходы производства авиадвигателестроительных предприятий, т. к. повторное использование сплава в основном производстве недопустимо.In the upper grill 2, grooves 6 are made, which, depending on the sizes of the solid fuel pieces used specifically, can be made of a smaller width b 2 <b 1 . The grating 2 is also advisable to choose a smaller thickness than the grating 1 (h <H), because it is made of heat-resistant material. As a material for the upper lattice, the ZhS6F (or ZhS6U) alloy is used, which is used in the manufacture of aircraft turbine turbine blades. Due to the high cost of this alloy, it is advisable to use wastes from aircraft engine manufacturing enterprises, since reuse of the alloy in the main production is unacceptable.

Верхняя решетка может быть выполнена составной (см. фиг. 1), с элементами крепления в виде винтов 7 с "потайной" головкой. The upper grill can be made integral (see Fig. 1), with fasteners in the form of screws 7 with a "countersunk" head.

При работе печи верхняя жаропрочная и износостойкая решетка 2 защищает от прогара и разрушения решетку 1. По мере эксплуатации происходит постепенный износ боковых стенок 8, образующих пазы 6 верхней решетки вплоть до увеличения размера b2 до b1 (см. фиг. 2). Поскольку верхняя решетка выполнена из более жаростойкого материала, этот процесс идет медленно. В последующем происходит совместный износ пазов 3 и 6 обеих решеток, таким образом, ресурс работы колосника возрастает в десятки раз. Верхняя решетка 2 может неоднократно заменяться по мере ее выхода из строя и отправляться в переплавку.During operation of the furnace, the upper heat-resistant and wear-resistant grate 2 protects the grate 1 from burnout and destruction. During operation, the side walls 8 gradually form, forming grooves 6 of the upper grate up to an increase in size b 2 to b 1 (see Fig. 2). Since the upper grill is made of a more heat-resistant material, this process is slow. Subsequently, the joint wear of the grooves 3 and 6 of both gratings occurs, thus, the grate work life increases tens of times. The upper grill 2 can be repeatedly replaced as it fails and sent to remelting.

Применение изобретения позволит:
1. Повысить ресурс и надежность колосниковой решетки за счет жаропрочности верхней решетки 2 и меньшего размера b2 < b1.
The application of the invention will allow:
1. To increase the resource and reliability of the grate due to the heat resistance of the upper grate 2 and a smaller size b 2 <b 1 .

2. Упростить конструкцию колосниковой решетки, состоящей всего из двух деталей, не считая винтов. 2. Simplify the design of the grate, consisting of only two parts, not counting the screws.

3. Снизить стоимость ремонта, т. к. ремонт будет производиться реже, чем раньше. 3. Reduce the cost of repairs, because repairs will be made less frequently than before.

4. Улучшить условия труда и техники безопасности. 4. Improve working conditions and safety precautions.

5. Осуществлять индивидуальный подбор проницаемости колосников, используя серийно выпускаемые решетки и подбирая накладные верхние. 5. To carry out individual selection of the permeability of grates, using commercially available gratings and selecting overhead top.

6. Использовать отходы изготовления жаропрочных лопаток турбин авиационных ГТД. 6. Use the waste from the manufacture of heat-resistant blades for aircraft turbine engines.

7. Повторно использовать для переплавки металл верхней решетки после ее замены. 7. Reuse the metal of the upper grate for melting after replacing it.

8. Улучшить условие удаления шлака и золы в щель с внезапным расширением книзу. 8. Improve the condition for removing slag and ash into the gap with a sudden expansion downward.

9. Обеспечить ремонт за счет применения витков с "потайной" головкой. Исключить обгорание и износ головок винтов. (56) Заявка ЕПВ N 0094455, кл. F 23 H 1/06, 1989.  9. To provide repair through the use of turns with a "secret" head. To exclude burning and wear of heads of screws. (56) Application EPO N 0094455, cl. F 23 H 1/06, 1989.

Claims (6)

1. КОЛОСНИКОВАЯ РЕШЕТКА, содержащая две решетки, установленные одна над другой с совмещением пазов, отличающаяся тем, что верхняя решетка выполнена из более жаростойкого и износостойкого материала, чем нижняя, пазы верхней решетки меньшей ширины, чем нижней, с внезапным ступенчатым расширением. 1. GRAW LATTICE, containing two gratings, mounted one above the other with alignment of grooves, characterized in that the upper grate is made of more heat-resistant and wear-resistant material than the lower one, the grooves of the upper grating are smaller than the lower one, with a sudden stepwise expansion. 2. Решетка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя решетка выполнена меньшей толщины, чем нижняя. 2. The lattice according to claim 1, characterized in that the upper lattice is made of a smaller thickness than the lower one. 3. Решетка по п. 1, отличающаяся тем, что пазы верхней решетки выполнены короче, чем пазы нижней. 3. The lattice under item 1, characterized in that the grooves of the upper lattice are made shorter than the grooves of the lower. 4. Решетка по п. 1, отличающаяся тем, что одному пазу нижней решетки соответствует несколько пазов верхней. 4. The lattice according to claim 1, characterized in that one groove of the lower lattice corresponds to several grooves of the upper. 5. Решетка по п. 1, отличающаяся тем, что верхняя решетка выполнена составной. 5. The lattice according to claim 1, characterized in that the upper lattice is made integral. 6. Решетка по п. 5, отличающаяся тем, что элементы верхней решетки скреплены с нижней с помощью болтов с потайной головкой.  6. The lattice according to claim 5, characterized in that the elements of the upper lattice are fastened from the bottom using bolts with a countersunk head.
SU5013437 1991-09-17 1991-09-17 Furnace grate RU2007665C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013437 RU2007665C1 (en) 1991-09-17 1991-09-17 Furnace grate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5013437 RU2007665C1 (en) 1991-09-17 1991-09-17 Furnace grate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007665C1 true RU2007665C1 (en) 1994-02-15

Family

ID=21589976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5013437 RU2007665C1 (en) 1991-09-17 1991-09-17 Furnace grate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007665C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9038550B2 (en) Grate bar for an incinerator and method for producing such a grate bar
CA2743248A1 (en) Modular grate block for a refuse incinerator
RU2007665C1 (en) Furnace grate
KR100224520B1 (en) Novel water wall tube block design
JP6512605B2 (en) Refractory coated grate
JP2016211836A (en) Grate structure
US20060000396A1 (en) Grate panel, as well as corresponding incineration grate and waste incineration plant
EP1036986B1 (en) Stepped grate for a waste incineration plant
AT503043B1 (en) KIPPROST FOR BIOMASS BOILER
JPH07180824A (en) Stocker
RU2007664C1 (en) Furnace grate
EP0288597A1 (en) Grate bar incineration for refuse destruction
KR102597019B1 (en) Air-cooled grate for incinerator
SU855345A1 (en) Icinerator
CA1266209A (en) Refractory choke for a high intensity combustor
SU1520304A1 (en) Fire grate
KR102599299B1 (en) Air-cooled grate for incinerator
CA1263823A (en) Device at incinerator
SU941791A1 (en) Fire grate
Gibbs et al. DESIGN AND OPERATING EXPERIENCE WITH HIGH TEMPERATURE AND HIGH PRESSURE REFUSE· FIRED POWER BOILERS
US4236466A (en) Mechanical actuation of furnace grate beams
US667399A (en) Furnace-grate.
JPH04344013A (en) Fire grate for refuse incinerator
SU1735697A1 (en) Heating furnace longitudinal hearth support
SU775524A1 (en) Fire grate