RU2007294C1 - Method for manufacturing two-layer boards with protective-decorative coating - Google Patents

Method for manufacturing two-layer boards with protective-decorative coating Download PDF

Info

Publication number
RU2007294C1
RU2007294C1 SU4883559A RU2007294C1 RU 2007294 C1 RU2007294 C1 RU 2007294C1 SU 4883559 A SU4883559 A SU 4883559A RU 2007294 C1 RU2007294 C1 RU 2007294C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
protective
plasma
carpet
texture layer
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
О.И. Недавний
Н.К. Скрипникова
Г.Г. Волокитин
А.А. Алексеев
В.К. Ольховиков
Original Assignee
Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте filed Critical Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте
Priority to SU4883559 priority Critical patent/RU2007294C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2007294C1 publication Critical patent/RU2007294C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: method involves forming a carpet which is compacted in moulds for 1 minute at specific pressure 2.5-5.0 MPa. Then a texture layer from a granular quartz containing material, for example, granite, 0,5-3 mm thick is laid on the surface of a partly formed board-base. The board is hot pressed at temperature of 160-180 C in moulds for 1.5- 3.0 minutes per 10 mm of thickness of the compacted wood carpet. The texture layer of resulting two-layer boards is fused by a flow of a low-temperature plasma at plasma core power of 65-76,8 kW and at an article speed of 0.08-0.17 m/s. After the texture layer is plasma-treated a glassy decorative fireproof coating is formed. EFFECT: improved quality. 1 tbl

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам получения защитно-декоративного покрытия на древесных и полимерсодержащих изделиях. The invention relates to the woodworking industry, and in particular to methods for protective and decorative coatings on wood and polymer-containing products.

Цель изобретения - повышение огнестойкости покрытия. The purpose of the invention is to increase the fire resistance of the coating.

При кратковременном воздействии потока низкотемпературной плазмы на поверхность фактурного слоя происходит образование расплава, который мгновенно застывает, в результате чего на поверхности образуется стекловидное покрытие. Полученное стекловидное покрытие является более огнестойким по сравнению с основной, представленной древесными и полимерсодержащими материалами. Кроме того, полученное стекловидное покрытие обладает защитно-декоративными свойствами и имеет высокую прочность сцепления с основой. During the short-term influence of the low-temperature plasma flow on the surface of the texture layer, a melt forms, which instantly solidifies, as a result of which a glassy coating forms on the surface. The resulting glassy coating is more flame retardant compared to the main, represented by wood and polymer-containing materials. In addition, the resulting glassy coating has protective and decorative properties and has high adhesion to the base.

Изобретение поясняется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.

П р и м е р 1. Изготовление древесных плит с защитно-декоративным покрытием производят следующим образом. Сначала из древесной массы формируют ковер и частично подпрессовывают его. PRI me R 1. The manufacture of wood boards with a protective and decorative coating is as follows. First, a carpet is formed from the wood pulp and partially pressed into it.

Формирование ковра осуществляют из древесной массы (размер частиц до 5,0 мм), толщина насыпного ковра 30 . . . 40 мм и влажность не более 5 % . Соотношение древесной массы лиственных и хвойных пород может быть любое. Вяжущее отсутствует. The formation of the carpet is carried out from wood pulp (particle size up to 5.0 mm), the thickness of the bulk carpet 30. . . 40 mm and humidity not more than 5%. The ratio of wood mass of deciduous and coniferous species can be any. A binder is missing.

Подпрессовку древесного ковра осуществляют холодным способом в пресс-формах удельным давлением 2,5 . . . 5,0 МПа в течение 1 мин. Pressing of the wood carpet is carried out by the cold method in the molds with a specific pressure of 2.5. . . 5.0 MPa for 1 min.

Далее на поверхность частично отфоpмованной плиты-основы укладывают фактурный слой из гранита и производят горячее прессования плиты при 160 . . . 180оС в пресс-формах в течение 1,5 . . . 3,0 мин на 10 мм толщины подпрессованного древесного ковра. Фактурный слой полученных двухслойных плит оплавляют потоком низкотемпературной плазмы. В результате плазменной обработки поверхности фактурного слоя образуется стекловидное защитно-декоративное покрытие. Минералогический состав фактурного слоя, режим оплавления и прочность сцепления приведены в таблице.Next, a textured granite layer is laid on the surface of a partially formed base plate and the plate is hot pressed at 160. . . 180 about With in the molds for 1.5. . . 3.0 min per 10 mm of the thickness of the pressed wood carpet. The textured layer of the obtained two-layer plates is fused with a stream of low-temperature plasma. As a result of plasma surface treatment of the invoice layer, a glassy protective and decorative coating is formed. The mineralogical composition of the textured layer, the mode of reflow and the adhesion are given in the table.

П р и м е р 2. На дно формы предварительно укладывают слой измельченного кварцсодержащего компонента, например стеклокрошку толщиной 0,5 . . . 3 мм. Затем на указанном слое по известной технологии формуют плиту на основе древесных стружек и опилок. Поверхность фактурного слоя на указанных плитах далее оплавляют низкотемпературной плазмой при режимах, указанных в примере 1, в результате чего на поверхности данных изделий образуется стекловидное покрытие, обладающее огнестойкостью, защитно-декоративными свойствами и высокой прочностью сцепления с основной (2,4, МПа). PRI me R 2. At the bottom of the mold is pre-laid with a layer of crushed quartz-containing component, for example fiberglass with a thickness of 0.5. . . 3 mm. Then, on the specified layer by a known technology, a plate is formed based on wood chips and sawdust. The surface of the textured layer on these plates is then fused with low-temperature plasma under the conditions specified in example 1, as a result of which a glassy coating is formed on the surface of these products, which has fire resistance, protective and decorative properties and high adhesion to the main one (2.4, MPa).

П р и м е р 3. Аналогичен примеру 2. Отличается тем, что в качестве основы, которая укладывается на предварительно подготовленный фактурный слой, формуется плита на основе полимерсодержащих компонентов (аминопластов). Вяжущим является аминопласт марки КФА-2 ГОСТ 9359-30 в количестве 30 . . . 50 % по массе. Поверхность фактурного слоя плиты оплавляют низкотемпературной плазмой при режимах оплавления, указанных в примере 1. В результате на поверхности двухслойных полимерсодержащих плит образуется огнестойкое стекловидное защитно-декоративное покрытие (прочность сцепления с основой составляет 2,6 МПа). PRI me R 3. Similar to example 2. It is characterized in that as a base, which is laid on a previously prepared textured layer, a plate is formed on the basis of polymer-containing components (aminos). An astringent is an aminoplast of KFA-2 brand GOST 9359-30 in an amount of 30. . . 50% by weight. The surface of the textured layer of the plate is fused with a low-temperature plasma under the melting conditions specified in Example 1. As a result, a fire-resistant glassy protective and decorative coating forms on the surface of two-layer polymer-containing plates (adhesion to the base is 2.6 MPa).

Использование изобретения позволяет создать на легковоспламеняющихся плитах из древесных и полимерсодержащих материалов огнестойкие покрытия. При этом покрытия являются одновременно и декоративными, что расширяет область применения указанных материалов.  The use of the invention allows to create fire-resistant coatings on flammable boards made of wood and polymer-containing materials. Moreover, the coatings are simultaneously decorative, which expands the scope of these materials.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНЫХ ПЛИТ С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ, включающий формование основного слоя из древесных или полимерсодержащих материалов и создание на его поверхности фактурного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения огнестойкости покрытия, фактурный слой выполняют из зернистого кварцсодержащего материала с последующим его оплавлением в потоке низкотемпературной плазмы.  METHOD FOR PRODUCING TWO-LAYER PLATES WITH PROTECTIVE-DECORATIVE COATING, comprising forming a base layer of wood or polymer-containing materials and creating an invoice layer on its surface, characterized in that, in order to increase the fire resistance of the coating, the invoice layer is made of granular quartz-containing material with subsequent low temperature plasma flow.
SU4883559 1990-11-21 1990-11-21 Method for manufacturing two-layer boards with protective-decorative coating RU2007294C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883559 RU2007294C1 (en) 1990-11-21 1990-11-21 Method for manufacturing two-layer boards with protective-decorative coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883559 RU2007294C1 (en) 1990-11-21 1990-11-21 Method for manufacturing two-layer boards with protective-decorative coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007294C1 true RU2007294C1 (en) 1994-02-15

Family

ID=21545833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4883559 RU2007294C1 (en) 1990-11-21 1990-11-21 Method for manufacturing two-layer boards with protective-decorative coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2007294C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484951C1 (en) * 2012-02-08 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Method of making protective-decorative coating on timber

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2484951C1 (en) * 2012-02-08 2013-06-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ТГАСУ) Method of making protective-decorative coating on timber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1258328A (en) Fire retardant composition
CA1061089A (en) Noncombustible and smokeless building composite material and method for the manufacture thereof
CN101992653A (en) Fireproof decorative sheet and manufacturing method thereof
CN107127841A (en) A kind of manufacturing process of environmental protection flame retardant stalk board
KR19990044558A (en) Composites containing aerogels and adhesives, preparation methods thereof and uses thereof
NO810325L (en) COMPOSITION OF MAGNESIUM OXIDEMENT / FIBER FLOOR AND PROCEDURES OF PRODUCING THEREOF
CN107216814A (en) A kind of inorganic adhesive of environmental protection flame retardant and preparation method thereof
US3336185A (en) Bonded glass fiber product and process of preparing same
CN104552488A (en) Flame retardant composite board and manufacture method thereof
NZ200896A (en) Fire-resistant expanded polystyrene
US3490065A (en) High temperature resistant acoustical board
US4122231A (en) Noncombustible, smokeless building composite material and its method of manufacture
RU2007294C1 (en) Method for manufacturing two-layer boards with protective-decorative coating
CN102423940A (en) Non-combustible compact plate and preparation method thereof
CN1206097C (en) Mfg. of flame-retarded melamine resin board
CN111285659A (en) Fireproof composite board substrate, preparation method of fireproof composite board substrate and fireproof composite board
US4291088A (en) Foam products from furfuryl alcohol-amino-formaldehyde
AU7081898A (en) Refractory liquid and method of manufacturing the same, and refractory material, refractory building material and refractory adhesive each manufactured from the refractory liquid
KR102020431B1 (en) A method of manufacturing a plate material by recycling an eco-friendly material to be disposed of and a composite plate manufactured by the metho
FR2463159A1 (en) Rheologically stable semi-finished prods. contg. thermosetting resins - fibres and fillers, and having good mechanical and electrical properties
US1123985A (en) Insulating material.
KR950012873B1 (en) Manufacturing method of antiageing interior & exterior sheet
EP0358119B1 (en) A method for the manufacture of fibreboards
DE3163745D1 (en) Method for the manufacture of fire-resistant building slabs
JPS5531813A (en) Bonding of bulky thermal insulation board to hard base