RU2007135893A - METHOD FOR RESTORING STEEL FROM SCALES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR RESTORING STEEL FROM SCALES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2007135893A
RU2007135893A RU2007135893/02A RU2007135893A RU2007135893A RU 2007135893 A RU2007135893 A RU 2007135893A RU 2007135893/02 A RU2007135893/02 A RU 2007135893/02A RU 2007135893 A RU2007135893 A RU 2007135893A RU 2007135893 A RU2007135893 A RU 2007135893A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
extruded rod
continuous extruded
scale
steel
Prior art date
Application number
RU2007135893/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2366722C2 (en
Inventor
Игорь Георгиевич Сапченко (RU)
Игорь Георгиевич Сапченко
Сергей Геннадьевич Жилин (RU)
Сергей Геннадьевич Жилин
Олег Николаевич Комаров (RU)
Олег Николаевич Комаров
Original Assignee
ООО "Амуртермит" (RU)
ООО "Амуртермит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "Амуртермит" (RU), ООО "Амуртермит" filed Critical ООО "Амуртермит" (RU)
Priority to RU2007135893/02A priority Critical patent/RU2366722C2/en
Publication of RU2007135893A publication Critical patent/RU2007135893A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2366722C2 publication Critical patent/RU2366722C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

1. Способ восстановления стали из окалины включает подготовку смеси, состоящей из окалины, алюминиевой крошки, модификаторов, которые загружаются в огнеупорную емкость, активации восстановительной реакции поджиганием, отличающийся тем, что смесь в огнеупорную емкость подается в непрерывном режиме в виде непрерывного прессованного стержня. ! 2. Устройство для реализации способа восстановления стали включает установку для непрерывного прессованного стержня из смеси, снабженную реверсом, реакционную камеру сферической формы в корпусе с двумя летками, расположенными на разных уровнях, и съемной крышкой с отверстием для подачи непрерывного прессованного стержня из термитной смеси.1. The method of reducing steel from scale includes preparing a mixture consisting of scale, aluminum chips, modifiers that are loaded into a refractory tank, activating a reduction reaction by ignition, characterized in that the mixture is fed into the refractory tank continuously in the form of a continuous extruded rod. ! 2. A device for implementing the method of steel recovery includes an installation for a continuous extruded rod from a mixture, equipped with a reverse, a spherical reaction chamber in a housing with two notches located at different levels, and a removable lid with an opening for supplying a continuous extruded rod from a termite mixture.

Claims (2)

1. Способ восстановления стали из окалины включает подготовку смеси, состоящей из окалины, алюминиевой крошки, модификаторов, которые загружаются в огнеупорную емкость, активации восстановительной реакции поджиганием, отличающийся тем, что смесь в огнеупорную емкость подается в непрерывном режиме в виде непрерывного прессованного стержня.1. The method of reducing steel from scale includes preparing a mixture consisting of scale, aluminum chips, modifiers that are loaded into a refractory tank, activating a reduction reaction by ignition, characterized in that the mixture is fed into the refractory tank continuously in the form of a continuous extruded rod. 2. Устройство для реализации способа восстановления стали включает установку для непрерывного прессованного стержня из смеси, снабженную реверсом, реакционную камеру сферической формы в корпусе с двумя летками, расположенными на разных уровнях, и съемной крышкой с отверстием для подачи непрерывного прессованного стержня из термитной смеси.2. A device for implementing the method of steel recovery includes an installation for a continuous extruded rod from a mixture, equipped with a reverse, a spherical reaction chamber in a housing with two notches located at different levels, and a removable lid with an opening for supplying a continuous extruded rod from a termite mixture.
RU2007135893/02A 2007-09-27 2007-09-27 Method of steel production and installation for implementation of this method RU2366722C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007135893/02A RU2366722C2 (en) 2007-09-27 2007-09-27 Method of steel production and installation for implementation of this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007135893/02A RU2366722C2 (en) 2007-09-27 2007-09-27 Method of steel production and installation for implementation of this method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007135893A true RU2007135893A (en) 2009-04-10
RU2366722C2 RU2366722C2 (en) 2009-09-10

Family

ID=41014394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007135893/02A RU2366722C2 (en) 2007-09-27 2007-09-27 Method of steel production and installation for implementation of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2366722C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551336C1 (en) * 2014-03-21 2015-05-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук Steel making method
RU2658682C1 (en) * 2017-04-14 2018-06-22 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук Device for producing iron-carbon-alloy castings
RU2675809C1 (en) * 2018-03-28 2018-12-25 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения Российской академии наук Device for steel producing

Also Published As

Publication number Publication date
RU2366722C2 (en) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE480316T1 (en) DEVICE FOR MIXING WATER AND GAS
RU2007135893A (en) METHOD FOR RESTORING STEEL FROM SCALES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
MY169591A (en) Hydrogen gas fuel
SG132649A1 (en) A method of operating a marine or stationary diesel engine
EA201270054A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CRUSHED MATERIAL
MX2007013124A (en) Additive for hydrocarbon fuel consisting of non-acidic inorganic compounds of boron and related processes.
EA201300349A1 (en) DEVICE FOR FEEDING BIOMATERIAL IN COMBUSTION CAMERA OR GAS GENERATOR CAMERA
RU2007135939A (en) METHOD FOR RESTORING STEEL FROM SCALES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
BRPI0601070A (en) flue gas washing device and method
SI1963249T1 (en) Biphenyl derivatives as selective agonists of gamma rar receptors
RU2007135938A (en) METHOD FOR RESTORING STEEL FROM SCALES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
EA200700801A1 (en) GAS-BLOCKING ANODE FOR LIQUID FUEL ELEMENT OF DIRECT ACTION
IN2015CH04021A (en)
ATE390493T1 (en) DEVICE FOR OBSERVING CHARGED GOODS IN AN ELECTRIC STEEL FURNACE
EP2159090A3 (en) Belt supporting apparatus for vehicle roof and roof device for vehicle
FR3061233B1 (en) STACKABLE PROPELLANT MODULE FOR GAS PRODUCTION
FR2906710B1 (en) SAFETY ANESTHESIA DEVICE FOR MEDICAL SAMPLES CARRIED OUT WITH HIGH CADENCE ON SMALL LABORATORY ANIMALS
CL2008003479A1 (en) Process for granulating copper smelting slag with water comprising granulating slag, decanting suspended solids, discharging part of the tank water such that the arsenic eluted in the slag is 0.01 mg / l or less, and feeding supplemental water with less than 0, 01 mg / l of arsenic to keep the amount of water constant.
RU2604612C1 (en) Method of elimination of large-size solid rocket fuel charges
FR2919219B1 (en) PROCESS FOR TREATING PREFORMS BY IGNITING AN EXPLOSIVE GAS MIXTURE.
RU2011113523A (en) METHOD FOR CREATING ARTIFICIAL CLOUDS OF VAPORIC ALKALINE AND ALKALINE EARTH METALS IN THE UPPER EARTH ATMOSPHERE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2006140341A (en) METHOD FOR ALLOYING STAINLESS STEEL NITROGEN
MX2023004958A (en) Processing of torrefaction gas.
RU2009142898A (en) DEVICE FOR PRODUCING STEEL
FR3105797B1 (en) Reversible water electrolysis system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100928