RU2007124683A - BLADE FOR FLOWING MACHINE - Google Patents

BLADE FOR FLOWING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU2007124683A
RU2007124683A RU2007124683/06A RU2007124683A RU2007124683A RU 2007124683 A RU2007124683 A RU 2007124683A RU 2007124683/06 A RU2007124683/06 A RU 2007124683/06A RU 2007124683 A RU2007124683 A RU 2007124683A RU 2007124683 A RU2007124683 A RU 2007124683A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
leading edge
blade according
concave section
assembly
Prior art date
Application number
RU2007124683/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2362885C2 (en
Inventor
Питер ГРОТ (SE)
Питер ГРОТ
Ханс МОРТЕНССОН (SE)
Ханс МОРТЕНССОН
Original Assignee
Вольво Аэро Корпорейшн (Se)
Вольво Аэро Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вольво Аэро Корпорейшн (Se), Вольво Аэро Корпорейшн filed Critical Вольво Аэро Корпорейшн (Se)
Priority to RU2007124683/06A priority Critical patent/RU2362885C2/en
Publication of RU2007124683A publication Critical patent/RU2007124683A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2362885C2 publication Critical patent/RU2362885C2/en

Links

Claims (18)

1. Лопатка для использования в проточной машине, подверженная при работе машины воздействию высокоскоростного газового потока (11), имеющая переднюю кромку (1), обращенную в сторону набегающего газового потока (11), и заднюю кромку (2), причем передняя кромка (1) имеет вогнутый участок (7), обеспечивающий в процессе работы образование зоны торможения набегающего газового потока (11) на некотором расстоянии перед внешней поверхностью (12) лопатки, в которой сформирован вогнутый участок (7), по меньшей мере существенно защищая эту поверхность (12) от набегающего газового потока, отличающаяся тем, что она имеет первую и вторую боковые стенки (3, 4), соединенные с образованием стыка (8), размещенного внутри вогнутого участка (7).1. The blade for use in a flowing machine, subject to high-speed gas flow (11) when the machine is operating, having a leading edge (1) facing the incoming gas flow (11) and a trailing edge (2), and the leading edge (1 ) has a concave section (7) that ensures the formation of a braking zone of the incident gas stream (11) at a certain distance in front of the outer surface (12) of the blade in which the concave section (7) is formed, at least substantially protecting this surface (12) ) from nab a flowing gas stream, characterized in that it has first and second side walls (3, 4) connected to form a joint (8) located inside the concave section (7). 2. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что вогнутый участок (7) проходит от корневой части (5) лопатки к ее верхней части (6).2. The blade according to claim 1, characterized in that the concave section (7) extends from the root part (5) of the scapula to its upper part (6). 3. Лопатка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что вогнутый участок (7) расположен в основном по центру передней кромки по отношению к первой и второй внешним (103, 104) поверхностям стенок, которые определяют форму лопатки в поперечном направлении.3. The blade according to claim 1 or 2, characterized in that the concave portion (7) is located mainly in the center of the leading edge with respect to the first and second external (103, 104) wall surfaces that determine the shape of the blade in the transverse direction. 4. Лопатка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ширина вогнутого участка (7) в поперечном направлении лопатки составляет по меньшей мере 10%, в частности, по меньшей мере 25% и предпочтительно примерно 50% ширины передней кромки (1).4. The blade according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the concave section (7) in the transverse direction of the blade is at least 10%, in particular at least 25% and preferably about 50% of the width of the leading edge (1) . 5. Лопатка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что глубина вогнутого участка (7) составляет по меньшей мере 10%, в частности, по меньшей мере 25% и предпочтительно примерно 50% ширины передней кромки (1).5. The blade according to claim 1 or 2, characterized in that the depth of the concave section (7) is at least 10%, in particular at least 25% and preferably about 50% of the width of the leading edge (1). 6. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что боковые стенки (3, 4) выполнены из металла или композитного материала, а стык (8) представляет собой сварной шов.6. The blade according to claim 1, characterized in that the side walls (3, 4) are made of metal or composite material, and the joint (8) is a weld. 7. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере сквозь одну из частей стенки, формирующих переднюю кромку (1) внутри вогнутого участка (7), проходит по меньшей мере один канал (9, 10) на некотором расстоянии от наиболее выступающей части передней кромки (1).7. The blade according to claim 1, characterized in that at least one channel (9, 10) at some distance from the most passes through at least one of the parts of the wall forming the leading edge (1) inside the concave section (7) protruding part of the leading edge (1). 8. Лопатка по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере один канал (9, 10) выходит в направлении назад под острым углом по отношению к окружающей его внешней поверхности части стенки, в которой он проходит.8. The blade according to claim 7, characterized in that at least one channel (9, 10) extends backward at an acute angle with respect to the outer surface of the wall portion in which it passes. 9. Лопатка по п.1, отличающаяся тем, что она входит в состав узла двигателя летательного аппарата, в котором используется газовая турбина, и в процессе работы она подвергается действию потока текучей среды, проходящего с высокой скоростью от передней кромки (1) профиля лопатки к ее задней кромке (2).9. The blade according to claim 1, characterized in that it is part of the engine assembly of the aircraft in which the gas turbine is used, and in the process, it is exposed to the flow of fluid passing at high speed from the leading edge (1) of the blade profile to its trailing edge (2). 10. Лопатка по п.9, отличающаяся тем, что она является несущим конструктивным элементом (16).10. The blade according to claim 9, characterized in that it is a supporting structural element (16). 11. Лопатка по п.10, отличающаяся тем, что она является направляющим элементом (24) статора (14) газовой турбины.11. The blade according to claim 10, characterized in that it is a guiding element (24) of the stator (14) of the gas turbine. 12. Секция узла проточной машины, содержащая первую и вторую половины (27, 28) лопатки, разнесенные друг от друга для формирования частей двух соседних лопаток (29) узла с образованием прохода (26) для газового потока, причем каждая из половин (27, 28) лопатки имеет переднюю кромку, обращенную в сторону газового потока, набегающего в процессе работы проточной машины, и заднюю кромку, отличающаяся тем, что передняя кромка каждой половины лопатки имеет вогнутый участок (7), выполненный таким образом, что лопатка, сформированная в узле из двух половин лопаток из прилегающих секций, формирует зону торможения набегающего газового потока (11) на некотором расстоянии перед внешней поверхностью (12) лопатки, в которой сформирован вогнутый участок (7), при этом по меньшей мере существенно защищая ее от набегающего газового потока.12. Section of the flow machine assembly, containing the first and second halves (27, 28) of the blade spaced from each other to form parts of two adjacent blades (29) of the assembly with the formation of a passage (26) for the gas stream, each of the halves (27, 28) the blades has a leading edge facing towards the gas flow running during the operation of the flowing machine, and a trailing edge, characterized in that the leading edge of each half of the blade has a concave section (7), made in such a way that the blade formed in the node from two halves the current from the adjacent sections forms a braking zone of the incident gas stream (11) at a certain distance in front of the outer surface (12) of the blade in which the concave section (7) is formed, while at least substantially protecting it from the incident gas stream. 13. Узел проточной машины, включающий лопатки, отходящие в радиальном направлении от элемента, к которому они прикреплены и разнесенные по окружности узла, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из таких лопаток представляет собой лопатку по любому из пп.1-11.13. The assembly of the flowing machine, comprising blades extending in the radial direction from the element to which they are attached and spaced around the circumference of the assembly, characterized in that at least one of such blades is a blade according to any one of claims 1 to 11. 14. Узел проточной машины, содержащий несколько секций, соединенных друг с другом в направлении окружности с формированием кольцевой конструкции узла, отличающийся тем, что по меньшей мере две секции представляет собой секции по п.12.14. A flow-through machine assembly comprising several sections connected to each other in the circumferential direction to form an annular assembly structure, characterized in that at least two sections are sections according to claim 12. 15. Газовая турбина, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере одну лопатку по любому из пп.1-11.15. Gas turbine, characterized in that it contains at least one blade according to any one of claims 1 to 11. 16. Газовая турбина, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере один узел по п.14.16. Gas turbine, characterized in that it contains at least one node according to 14. 17. Авиационный двигатель, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере одну лопатку по любому из пп.1-11.17. Aircraft engine, characterized in that it contains at least one blade according to any one of claims 1 to 11. 18. Авиационный двигатель, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере один узел по п.14. 18. Aircraft engine, characterized in that it contains at least one node according to 14.
RU2007124683/06A 2004-12-03 2004-12-03 Blade for running machine RU2362885C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124683/06A RU2362885C2 (en) 2004-12-03 2004-12-03 Blade for running machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007124683/06A RU2362885C2 (en) 2004-12-03 2004-12-03 Blade for running machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007124683A true RU2007124683A (en) 2009-01-10
RU2362885C2 RU2362885C2 (en) 2009-07-27

Family

ID=40373774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007124683/06A RU2362885C2 (en) 2004-12-03 2004-12-03 Blade for running machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2362885C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2362885C2 (en) 2009-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4241937B2 (en) Steam turbine and steam turbine blades
US8647066B2 (en) Blade with non-axisymmetric platform: recess and boss on the extrados
RU2221922C2 (en) Rotor with integrated design of blade set
US4834614A (en) Segmental vane apparatus and method
RU2494263C2 (en) Blades of bladed wheel of gas-turbine engine, which are equipped with cooling grooves
US20110014056A1 (en) Blade with non-axisymmetric platform
US9518467B2 (en) Blade with 3D platform comprising an inter-blade bulb
RU2383748C2 (en) Vane body with transition zone
CN103939151B (en) There is the turbine of vortex suppression sealing
EP3351736B1 (en) Internal ferrule of an axial turbine-engine compressor
EP2096262A1 (en) Axial flow turbine with low shroud leakage losses
JP5738235B2 (en) Composite material turbine blade and method of manufacturing the same
JP5220259B2 (en) A flow path that seals and streamlines the turbine configuration
JP2007085340A (en) Angel wing seal, stator, and rotor for turbine blade, and method for selecting wing seal contour
KR102031510B1 (en) Seal structure and turbine
JP5882311B2 (en) Compressor and turbine engine with optimized efficiency
RU2015125465A (en) "WING OF ANGEL" TURBINE SHOULDER WITH BLOWING ELEMENTS
US20130084168A1 (en) Clearance flow control assembly having rail member
EP3123000B1 (en) Blade for a gas turbine and method of cooling the blade
CN103195495A (en) Slotted turbine airfoil
KR20070042470A (en) Optimized nozzle box steam path
JP2016524095A (en) Rotor for thermal turbomachine
JP6110035B2 (en) Rotor of thermal turbomachine
JPH04259604A (en) Honeycomb type sealing device and moisture content draining device
RU2002113105A (en) Steam gas turbine assembly and method for increasing turbine efficiency

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171204