RU2007121539A - VALVE - Google Patents

VALVE Download PDF

Info

Publication number
RU2007121539A
RU2007121539A RU2007121539/06A RU2007121539A RU2007121539A RU 2007121539 A RU2007121539 A RU 2007121539A RU 2007121539/06 A RU2007121539/06 A RU 2007121539/06A RU 2007121539 A RU2007121539 A RU 2007121539A RU 2007121539 A RU2007121539 A RU 2007121539A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
winding section
valve
spring
valve according
Prior art date
Application number
RU2007121539/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тадао ЭНДО (JP)
Тадао ЭНДО
Акихиро КИМУРА (JP)
Акихиро Кимура
Original Assignee
Кесан Дэнки Ко.
Кесан Дэнки Ко., Лтд.
Лтд. (Jp)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кесан Дэнки Ко., Кесан Дэнки Ко., Лтд., Лтд. (Jp) filed Critical Кесан Дэнки Ко.
Publication of RU2007121539A publication Critical patent/RU2007121539A/en

Links

Landscapes

  • Springs (AREA)

Abstract

1. Клапан, содержащий клапанный элемент, седло клапана, цилиндрическую пружину и опору пружины, в котором цилиндрическая пружина, предусмотренная между клапанным элементом и опорой пружины, прижимает клапанный элемент к седлу клапана, отличающийся тем, что рабочий верхний конец навивки цилиндрической пружины и рабочий нижний конец навивки цилиндрической пружины смещены относительно друг друга на 180° на виде в плане.2. Клапан по п.1, в котором при перемещении клапанного элемента в диапазоне перемещения смежные участки навивки не контактируют друг с другом.3. Клапан по п.1 или 2, в котором цилиндрическая пружина включает первый участок навивки, контактирующий с клапанным элементом, второй участок навивки, являющийся продолжением первого участка навивки, третий участок навивки, контактирующий с опорой пружины, и четвертый участок навивки, являющийся продолжением третьего участка; при этомпри перемещении клапанного элемента в диапазоне перемещения положения рабочего верхнего конца навивки и рабочего нижнего конца навивки сохраняются посредством расположения первого участка навивки и второго участки навивки так, что первый участок навивки и второй участок навивки не контактируют друг с другом, и посредством расположения третьего участка навивки и четвертого участка навивки так, что третий участок навивки и четвертый участок навивки не контактируют друг с другом.4. Клапан по п.3 дополнительно содержит первую проставку, расположенную между первым участком навивки и вторым участком навивки.5. Клапан по п.3 дополнительно содержит вторую проставку, расположенную между третьим участком навивки и четвертым участ�1. A valve comprising a valve element, a valve seat, a coil spring and a spring support, in which a coil spring provided between the valve element and the spring support presses the valve element against the valve seat, characterized in that the working upper end of winding the coil spring and the working lower the end of the coil spring winding is 180 ° offset from each other in plan view. 2. The valve according to claim 1, in which when moving the valve element in the range of movement, adjacent sections of the winding do not contact each other. The valve according to claim 1 or 2, wherein the coil spring comprises a first winding portion in contact with the valve member, a second winding portion that is a continuation of the first winding portion, a third winding portion in contact with the spring support, and a fourth winding portion that is a continuation of the third portion ; at the same time, when moving the valve element in the range of movement of the position of the working upper end of the winding and the working lower end of the winding, they are saved by arranging the first winding section and the second winding sections so that the first winding section and the second winding section do not contact each other, and by arranging the third winding section and a fourth winding portion such that the third winding portion and the fourth winding portion are not in contact with each other. 4. The valve according to claim 3 further comprises a first spacer located between the first winding section and the second winding section. The valve according to claim 3 further comprises a second spacer located between the third portion of the winding and the fourth portion�

Claims (14)

1. Клапан, содержащий клапанный элемент, седло клапана, цилиндрическую пружину и опору пружины, в котором цилиндрическая пружина, предусмотренная между клапанным элементом и опорой пружины, прижимает клапанный элемент к седлу клапана, отличающийся тем, что рабочий верхний конец навивки цилиндрической пружины и рабочий нижний конец навивки цилиндрической пружины смещены относительно друг друга на 180° на виде в плане.1. A valve comprising a valve element, a valve seat, a coil spring and a spring support, in which a coil spring provided between the valve element and the spring support presses the valve element against the valve seat, characterized in that the working upper end of winding the coil spring and the working lower the end of the coil spring winding is 180 ° offset from one another in a plan view. 2. Клапан по п.1, в котором при перемещении клапанного элемента в диапазоне перемещения смежные участки навивки не контактируют друг с другом.2. The valve according to claim 1, in which when moving the valve element in the range of movement, adjacent sections of the winding do not contact each other. 3. Клапан по п.1 или 2, в котором цилиндрическая пружина включает первый участок навивки, контактирующий с клапанным элементом, второй участок навивки, являющийся продолжением первого участка навивки, третий участок навивки, контактирующий с опорой пружины, и четвертый участок навивки, являющийся продолжением третьего участка; при этом3. The valve according to claim 1 or 2, in which the coil spring includes a first winding section in contact with the valve element, a second winding section that is a continuation of the first winding section, a third winding section in contact with the spring support, and a fourth winding section, which is a continuation third section; wherein при перемещении клапанного элемента в диапазоне перемещения положения рабочего верхнего конца навивки и рабочего нижнего конца навивки сохраняются посредством расположения первого участка навивки и второго участки навивки так, что первый участок навивки и второй участок навивки не контактируют друг с другом, и посредством расположения третьего участка навивки и четвертого участка навивки так, что третий участок навивки и четвертый участок навивки не контактируют друг с другом.when moving the valve element in the moving range, the positions of the working upper end of the winding and the working lower end of the winding are saved by arranging the first winding section and the second winding sections so that the first winding section and the second winding section are not in contact with each other, and by arranging the third winding section and the fourth portion of the winding so that the third portion of the winding and the fourth portion of the winding are not in contact with each other. 4. Клапан по п.3 дополнительно содержит первую проставку, расположенную между первым участком навивки и вторым участком навивки.4. The valve according to claim 3 further comprises a first spacer located between the first winding section and the second winding section. 5. Клапан по п.3 дополнительно содержит вторую проставку, расположенную между третьим участком навивки и четвертым участком навивки.5. The valve according to claim 3 further comprises a second spacer located between the third winding section and the fourth winding section. 6. Клапан по п.1 или 2, в котором6. The valve according to claim 1 or 2, in which цилиндрическая пружина включает первый участок навивки, контактирующий с клапанным элементом, второй участок навивки, являющийся продолжением первого участка навивки, третий участок навивки, контактирующий с опорой пружины, и четвертый участок навивки, являющийся продолжением третьего участка навивки; при этомthe coil spring includes a first winding section in contact with the valve element, a second winding section that is a continuation of the first winding section, a third winding section in contact with the spring support, and a fourth winding section, which is a continuation of the third winding section; wherein первый участок навивки и второй участок навивки расположены так, что между первым участком навивки и вторым участком навивки при перемещении клапанного элемента в диапазоне перемещения сохраняется зазор; а третий участок навивки и четвертый участок навивки расположены так, что между третьим участком навивки и четвертым участком навивки при перемещении клапанного элемента в диапазоне перемещения сохраняется зазор.the first winding section and the second winding section are located so that between the first winding section and the second winding section when moving the valve element in the range of movement, a gap is maintained; and the third winding section and the fourth winding section are arranged so that a gap is maintained between the third winding section and the fourth winding section when moving the valve element in the range of movement. 7. Клапан по п.6 дополнительно содержит первую проставку, расположенную между первым участком навивки и вторым участком навивки.7. The valve according to claim 6 further comprises a first spacer located between the first winding section and the second winding section. 8. Клапан по п.6 дополнительно содержит вторую проставку, расположенную между третьим участком навивки и четвертым участком навивки.8. The valve according to claim 6 further comprises a second spacer located between the third winding section and the fourth winding section. 9. Клапан по п.1 или 2, в котором9. The valve according to claim 1 or 2, in which цилиндрическая пружина включает пружину постоянного шага с открытым концом, верхний опорный элемент, соединенный с участком верхнего конца навивки пружины постоянного шага с открытым концом, и нижний опорный элемент, соединенный с участком нижнего конца навивки пружины постоянного шага с открытым концом;the cylindrical spring includes a constant-pitch spring with an open end, an upper supporting element connected to a portion of the upper end of winding a constant-pitch spring with an open end, and a lower supporting member connected to a lower end portion of winding of a constant-pitch spring with an open end; верхний опорный элемент и нижний опорный элемент расположены напротив друг друга посредством пружины постоянного шага с открытым концом;the upper support element and the lower support element are located opposite each other by means of a constant spring with an open end; на поверхности верхнего опорного элемента выполнена верхняя спиральная поверхность, а на поверхности нижнего опорного элемента выполнена нижняя спиральная поверхность, поверхность верхнего опорного элемента и поверхность нижнего опорного элемента расположены напротив друг друга,an upper spiral surface is made on the surface of the upper support element, and a lower spiral surface is made on the surface of the lower support element, the surface of the upper support element and the surface of the lower support element are opposite each other, расстояние между начальным участком верхней спиральной поверхности и участком верхней спиральной поверхности, находящимся в таком же положении на виде в плане, что и начальный участок верхней спиральной поверхности, равно шагу пружины постоянного шага с открытым концом;the distance between the initial portion of the upper spiral surface and the portion of the upper spiral surface, which is in the same position in the plan view as the initial portion of the upper spiral surface, is equal to the spring pitch of a constant pitch with an open end; расстояние между начальным участком нижней спиральной поверхности и участком нижней спиральной поверхности, находящимся в таком же положении на виде в плане, что и начальный участок нижней спиральной поверхности, равно шагу пружины постоянного шага с открытым концом; иthe distance between the initial portion of the lower spiral surface and the portion of the lower spiral surface, which is in the same position in the plan view as the initial portion of the lower spiral surface, is equal to the spring pitch of a constant pitch with an open end; and верхняя спиральная поверхность вмещает участок, содержащий верхний конец пружины постоянного шага с открытым концом, а нижняя спиральная поверхность вмещает участок, содержащий нижний конец пружины постоянного шага с открытым концом.the upper spiral surface accommodates a portion containing the upper end of the constant pitch spring with an open end, and the lower spiral surface accommodates a portion containing the lower end of the constant pitch spring with an open end. 10. Клапан по п.9, в котором10. The valve according to claim 9, in which в верхнем опорном элементе выполнен верхний выступ таким образом, что этот верхний выступ проходит параллельно верхней спиральной поверхности, и между верхним выступом и верхней спиральной поверхностью имеется расстояние меньше шага; иthe upper protrusion is made in the upper support element in such a way that this upper protrusion extends parallel to the upper spiral surface, and there is a distance less than a step between the upper protrusion and the upper spiral surface; and в нижнем опорном элементе выполнен нижний выступ таким образом, что этот нижний выступ проходит параллельно нижней спиральной поверхности, и между нижним выступом и нижней спиральной поверхностью имеется расстояние меньше шага.a lower protrusion is made in the lower support element in such a way that this lower protrusion extends parallel to the lower spiral surface, and there is less than a step between the lower protrusion and the lower spiral surface. 11. Клапан по п.1 или 2, в котором цилиндрическая пружина является пружиной постоянного шага с открытым концом, имеющей прямоугольное поперечное сечение, большая сторона которого проходит в осевом направлении цилиндрической пружины, а меньшая сторона проходит в радиальном направлении цилиндрической пружины, и на участке верхнего конца навивки и на участке нижнего конца навивки выполнен участок с плоской поверхностью.11. The valve according to claim 1 or 2, in which the coil spring is a constant-spring spring with an open end having a rectangular cross-section, the larger side of which extends in the axial direction of the coil spring, and the smaller side extends in the radial direction of the coil spring, and in the upper end of the winding and on the plot of the lower end of the winding made area with a flat surface. 12. Клапан по п.1 или 2, в котором цилиндрическая пружина выполнена путем образования спирального отверстия с постоянным шагом на наружной периферии трубы из пружинной стали.12. The valve according to claim 1 or 2, in which the coil spring is made by forming a spiral hole with a constant pitch on the outer periphery of the spring steel pipe. 13. Клапан по п.1 или 2, в котором13. The valve according to claim 1 or 2, in which клапан расположен в канале, по которому жидкость подается насосом из резервуара; иthe valve is located in the channel through which fluid is pumped from the reservoir by the pump; and когда давление жидкости в канале равно или ниже заданного значения, клапанный элемент контактирует с седлом клапана, закрывая канал, иwhen the fluid pressure in the channel is equal to or lower than a predetermined value, the valve element is in contact with the valve seat, closing the channel, and когда давление жидкости выше заданного значения, клапанный элемент отодвигается от седла клапана, открывая канал.when the fluid pressure is above a predetermined value, the valve element moves away from the valve seat, opening the channel. 14. Клапан по п.1 или 2, в котором клапан используется в топливной системе транспортного средства.14. The valve according to claim 1 or 2, in which the valve is used in the fuel system of the vehicle.
RU2007121539/06A 2006-06-13 2007-06-08 VALVE RU2007121539A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006162974 2006-06-13
JP2006-162974 2006-06-13
JP2007-108851 2007-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2007121539A true RU2007121539A (en) 2008-12-20

Family

ID=38942855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121539/06A RU2007121539A (en) 2006-06-13 2007-06-08 VALVE

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101089383A (en)
RU (1) RU2007121539A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010030464A1 (en) * 2010-06-24 2011-12-29 Robert Bosch Gmbh Check valve for a fluid pump
JP5947505B2 (en) * 2011-08-30 2016-07-06 株式会社堀場エステック Fluid control valve
CN111997703B (en) * 2020-09-24 2024-06-04 江苏伊思灵双第弹簧有限公司 Elliptic spring for automobile valve

Also Published As

Publication number Publication date
CN101089383A (en) 2007-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6099739B2 (en) Piston type fuel pump
US10883462B2 (en) Damper device with a plurality of stacked diaphragms coupled together by a coupler having holders forming a space provided between a peripheral weld of the diaphragms and the coupler
US7832422B2 (en) Valve
KR101077506B1 (en) Piston pump with improved efficiency
US20120012769A1 (en) Solenoid Valve with Shaped Spring
US20120103442A1 (en) Relief valve for oil pump
CN110242785B (en) Electromagnetic valve
RU2570822C1 (en) Membrane for dynamic valve
DE502004005731D1 (en) VALVE, ESPECIALLY FOR A HIGH-PRESSURE PUMP OF A FUEL FINE PRESSURE DEVICE FOR A COMBUSTION ENGINE
RU2007121539A (en) VALVE
CN201827440U (en) Valve for fluid distribution and solenoid valve for fluid distribution
JP2006514240A (en) Pressure limiting valve
CN103527805A (en) Captured check ball valve cartridge
JP2008506891A (en) Piston pump with improved pressure boosting dynamics
EP1873430A3 (en) Reversed actuator with minimal leak potential
US20150361937A1 (en) Plunger
US9394898B2 (en) Spring element and corresponding piston pump for delivering fluids
US20150219226A1 (en) Fluid flow controller and filter assembly with fluid flow controller
JP2014005922A (en) Valve structure
EP2766593B1 (en) Hydraulic coupling
US9303639B2 (en) Pump having a throttle
JP6872643B2 (en) Gas pressure limiting valve with an annular gap sheet for controlling and discharging gaseous media
WO2009011429A1 (en) Hydraulic device
CN102410199B (en) The valve of valve, particularly hydraulic piston pump
EP3224477B1 (en) Reciprocating compressor valves arrangement

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100609