RU2007117709A - Способ и система для осуществления мониторинга в режиме он-лайн - Google Patents

Способ и система для осуществления мониторинга в режиме он-лайн Download PDF

Info

Publication number
RU2007117709A
RU2007117709A RU2007117709/15A RU2007117709A RU2007117709A RU 2007117709 A RU2007117709 A RU 2007117709A RU 2007117709/15 A RU2007117709/15 A RU 2007117709/15A RU 2007117709 A RU2007117709 A RU 2007117709A RU 2007117709 A RU2007117709 A RU 2007117709A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
sample
side circuit
sub
casing
Prior art date
Application number
RU2007117709/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2372981C2 (ru
Inventor
Джонни ЛУНДБЕРГ (SE)
Джонни Лундберг
Original Assignee
Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Бв (Nl)
Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Бв
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Бв (Nl), Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Бв filed Critical Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Бв (Nl)
Publication of RU2007117709A publication Critical patent/RU2007117709A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2372981C2 publication Critical patent/RU2372981C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006Controlling or regulating processes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G01N1/2035Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002Chemical plants
    • B01J2219/00004Scale aspects
    • B01J2219/00006Large-scale industrial plants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00168Controlling or regulating processes controlling the viscosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00177Controlling or regulating processes controlling the pH
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G01N1/2035Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
    • G01N2001/2064Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping using a by-pass loop

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Claims (18)

1. Способ определения, по меньшей мере, одного технологического параметра химического процесса, осуществляемого в реакторе (2), включающий в себя
(a) пропускание образца технологической среды указанного химического процесса в боковой контур (20, 22, 24, 26, 34, 40, 42, 36) и изоляцию указанного образца от остающейся технологической среды в указанном реакторе;
(b) циркуляцию указанного образца в указанном боковом контуре и его температурной обработку там до требуемой температуры;
(c) выполнение измерения, по меньшей мере, одного технологического параметра указанного образца, выбранного из вязкости, рН, проводимости, мутности, и/или выполнение спектрометрических измерений с предоставлением спектрометрических данных при требуемой температуре.
2. Способ по п.1, в котором температурную обработку получают с помощью функционирования теплообменника в указанном боковом контуре.
3. Способ по п.1 или 2, включающий в себя циркуляцию части указанного образца, изолированного от образца в подконтуре указанного бокового контура, при этом указанный остаток от образца удерживают в неподвижном состоянии, в связи с чем отсутствует температурная обработка в указанном подконтуре, и в связи с чем один или несколько параметров измеряют для образца в указанном подконтуре.
4. Способ согласно любому из пп.1 и 2, в котором объем образца составляет 1 об.% технологической среды в реакторе.
5. Способ по п.3, в котором объем образца составляет 1 об.% технологической среды в реакторе.
6. Способ по п.1 или 2, дополнительно включающий в себя
d) циркуляцию технологической среды в закрытом подконтуре указанного бокового контура без температурной обработки;
e) выборочное выполнение измерения при температуре реактора в указанном подконтуре.
7. Способ по п.3, дополнительно включающий в себя
d) циркуляцию технологической среды в закрытом подконтуре указанного бокового контура без температурной обработки;
e) выборочное выполнение измерения при температуре реактора в указанном подконтуре.
8. Способ по п.4, дополнительно включающий в себя
d) циркуляцию технологической среды в закрытом подконтуре указанного бокового контура без температурной обработки;
e) выборочное выполнение измерения при температуре реактора в указанном подконтуре.
9. Способ по п.5, дополнительно включающий в себя
d) циркуляцию технологической среды в закрытом подконтуре указанного бокового контура без температурной обработки;
e) выборочное выполнение измерения при температуре реактора в указанном подконтуре.
10. Система для измерения технологических параметров химического процесса, осуществляемого в реакторе (2), включающая в себя выход (18) и вход (28); боковой контур (20, 22, 24, 26, 34, 40, 42, 36), связанный с указанным реактором (2) через выход (18) и вход (28), дающие возможность прохождения образца технологической среды от указанного реактора (2) к указанному боковому контуру и обратно в указанный реактор; устройство (30) для циркуляции указанного образца; клапаны (V1, V2, V4, V5) для изоляции указанного образца в указанном боковом контуре от остающейся технологической среды в указанном реакторе (2); устройство для температурной обработки (46, 50, 52, V7) указанного образца в указанном боковом контуре до требуемой температуры; и устройство для измерения (38), по меньшей мере, одного технологического параметра, выбранного из вязкости, рН, проводимости, мутности; и/или средства для измерения спектрометрических данных при требуемой температуре в указанном боковом контуре.
11. Система по п.10, в которой измерительный бокс (38) установлен в указанном боковом контуре, при этом в таком боксе установлен, по меньшей мере, один датчик для выполнения требуемых измерений.
12. Система по п.10, в которой указанный боковой контур включает в себя подконтур (22, 24, 32, 36), не содержащий устройства для температурной обработки, указанный подконтур является функционирующим в изолированном состоянии от бокового контура.
13. Система по п.12, в которой указанный измерительный бокс (38) устанавливают так, что он способен к выполнению работы, когда система функционирует с указанным подконтуром.
14. Система по п.10, дополнительно включающая в себя ситовое устройство (44), выполненное в указанном боковом контуре вверх по течению средств температурной обработки (46), указанное сито, включающее в себя кожух (54); указанный кожух (54), имеющий вход (56)и выход (58) и установленный на участке трубопровода (34); сетчатую структуру (62), включающую в себя сетку (66) и каркас, поддерживающий указанную сетку, установленную внутри кожуха (54).
15. Система по п.12, дополнительно включающая в себя ситовое устройство (44), выполненное в указанном боковом контуре вверх по течению средств температурной обработки (46), указанное сито, включающее в себя кожух (54); указанный кожух (54), имеющий вход (56)и выход (58) и установленный на участке трубопровода (34); сетчатую структуру (62), включающую в себя сетку (66) и каркас, поддерживающий указанную сетку, установленную внутри кожуха (54).
16. Система по п.13, дополнительно включающая в себя ситовое устройство (44), выполненное в указанном боковом контуре вверх по течению средств температурной обработки (46), указанное сито, включающее в себя кожух (54); указанный кожух (54), имеющий вход (56) и выход (58) и установленный на участке трубопровода (34); сетчатую структуру (62), включающую в себя сетку (66) и каркас, поддерживающий указанную сетку, установленную внутри кожуха (54).
17. Система по п.16, в которой кожух (54) снабжен выступами (70, 72) на соответствующих вертикальных стенках (74, 76) в кожухе (54), указанные ориентирующие выступы (70, 72) простираются от низа бокса со стороны конца выхода по диагонали вверх к верхней части у конца входа бокса, указанная пара выступов образует соответствующее направляющее устройство, в которое узел из сетки и каркасной структуры вставляют через отверстие (78) на конце выхода кожуха (54).
18. Использование системы согласно любому из пп.10-17 для контролируемого получения смол.
RU2007117709/15A 2004-10-12 2005-09-15 Способ и система для осуществления мониторинга в режиме он-лайн RU2372981C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04445109.4 2004-10-12
EP04445109 2004-10-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007117709A true RU2007117709A (ru) 2008-11-20
RU2372981C2 RU2372981C2 (ru) 2009-11-20

Family

ID=34933002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007117709/15A RU2372981C2 (ru) 2004-10-12 2005-09-15 Способ и система для осуществления мониторинга в режиме он-лайн

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP1802391A1 (ru)
CN (1) CN101039746A (ru)
AR (1) AR054687A1 (ru)
BR (1) BRPI0517544A (ru)
CA (1) CA2581850A1 (ru)
MY (1) MY138506A (ru)
NO (1) NO20072403L (ru)
PE (1) PE20060808A1 (ru)
RU (1) RU2372981C2 (ru)
UA (1) UA83596C2 (ru)
WO (1) WO2006041372A1 (ru)
ZA (1) ZA200702923B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008080363A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-10 Accelergy Shanghai R & D Center Co., Ltd. High throughput propylene from methanol catalytic process development method
WO2008080362A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-10 Accelergy Shanghai R & D Center Co., Ltd. High throughput clean feed hydroprocessing development method
RU2700331C1 (ru) * 2018-10-19 2019-09-16 Дарья Сергеевна Нехорошева Ик-спектрометрическая система парофазного контроля химического состава смесей жидких углеводородов в резервуаре и способ выполнения спектрометрических измерений с ее использованием

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2245245A5 (ru) * 1973-09-21 1975-04-18 Erap Elf Entr Rech Activ Petro
DE3480607D1 (de) * 1984-07-17 1990-01-04 Rhe Haendel Engineering Gmbh Verfahren zur viskositaetsmessung von kunstharzen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens.
GB2170909B (en) * 1985-02-08 1988-07-13 Spectra Tek Uk Limited Apparatus and method for monitoring crude oil
US5944991A (en) * 1997-11-21 1999-08-31 Dresser Industries, Inc. Pipeline strainer
US6635224B1 (en) * 1998-10-30 2003-10-21 General Electric Company Online monitor for polymer processes

Also Published As

Publication number Publication date
RU2372981C2 (ru) 2009-11-20
EP1802391A1 (en) 2007-07-04
WO2006041372A1 (en) 2006-04-20
CA2581850A1 (en) 2006-04-20
AR054687A1 (es) 2007-07-11
PE20060808A1 (es) 2006-10-23
CN101039746A (zh) 2007-09-19
NO20072403L (no) 2007-05-11
MY138506A (en) 2009-06-30
BRPI0517544A (pt) 2008-10-14
ZA200702923B (en) 2008-09-25
UA83596C2 (ru) 2008-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
García‐Muñoz et al. A flowsheet model for the development of a continuous process for pharmaceutical tablets: An industrial perspective
Brito et al. In situ UV-Vis spectroscopy to estimate COD and TSS in wastewater drainage systems
CN102549440B (zh) 加压流体的pvt分析
Brown et al. Experimental methods
EP3132261B1 (en) Sensor and method for monitoring for the presence and measurement of aqueous aldehyde biocides
Riverol et al. Estimation of fouling in a plate heat exchanger through the application of neural networks
NO20111335A1 (no) Fremgangsmate for a justere egenskaper ved borefluider og apparat for anvendelse av slike fremgangsmater
RU2007117709A (ru) Способ и система для осуществления мониторинга в режиме он-лайн
Alvaré et al. Liquid phase mixing in trayed bubble column reactors
Manenti et al. Integrated RTD− CFD hydrodynamic analysis for performance assessment of activated sludge reactors
Kadam et al. Rapid crystallization process development strategy from lab to industrial scale with PAT tools in skid configuration
CN114835241B (zh) 污水中难降解有机物实时监测及臭氧智能投加控制方法
Nanda et al. Mechanisms for diffusion-driven growth of cavitating wing-tip vortices
US10635760B2 (en) Real-time fluid contamination prediction using bilinear programming
Boonkhao et al. Making use of process tomography data for multivariate statistical process control
Said et al. Axial dispersion and mixing of coolant gas within a separate-effect prismatic modular reactor
Xie et al. Flow regime identification in gas/liquid/pulp fiber slurry flows based on pressure fluctuations using artificial neural networks
KR102106826B1 (ko) 변압기 유중 가스 분석 광음향 장치
Gharat et al. Transport phenomena in bubble column reactors I: Flow pattern
Zubir et al. Determination of flow patterns in vertical upward two-phase flow channel via void fraction profile
Abad et al. Flow analysis deconvolution for kinetic information reconstruction
WO2017141063A1 (en) Digital holographic automatic microscope with through flowing cell
RU2783814C1 (ru) Реометрические системы и связанные способы
CN100408994C (zh) 测定液体样本中所含分析物的设备和相关的方法
KR20200022765A (ko) 시료 수 분석용 샘플링장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100916