RU2007101C1

RU2007101C1 - Installation for producing of gassed alcohol-free drinks

Info

Publication number: RU2007101C1
Authority: RU
Inventors: В.М. Скурихин
Original assignee: Скурихин Владилен Михайлович
Priority date: 1991-06-10
Filing date: 1991-06-10
Publication date: 1994-02-15

Abstract

FIELD: food processing industry. SUBSTANCE: installation uses a deaerator, syrup dosing apparatus, accumulating column, cooler that are series-connected by a pipeline system; the pipeline system is provided with a heating element and a check valve; the cooler is installed between the accumulating column and saturation column; the cooler, check valve and heating element communicate with the accumulating column through a recirculation circuit. EFFECT: decrease of losses of drinks at their preparation and decrease of losses of carbon dioxide. 1 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к установкам для приготовления и насыщения двуокисью углерода безалкогольных напитков. The invention relates to the food industry, in particular to installations for the preparation and saturation of carbon dioxide soft drinks.

Известны установки для насыщения воды и напитков двуокисью углерода, содержащие деаэратор, дозатор сиропа и накопительную емкость. Known installations for saturating water and drinks with carbon dioxide, containing a deaerator, syrup dispenser and storage tank.

Недостатком этих установок является низкая эффективность охлаждения напитка в виду того, что для охлаждения применяется высокотемпературный хладагент (5-6^оС). В случае использования низкотемпературного хладагента (-28)-(-16)^оС при прекращении расхода напитка, даже при кратковременной остановке разливочной машины, происходит замораживание напитка в охладителе, приводящее к снижению производительности и потерям напитка, сухих веществ и двуокиси углерода.The disadvantage of these installations is the low cooling efficiency of the drink due to the fact that high-temperature refrigerant (5-6 ^° C) is used for cooling. In the case of using a low-temperature refrigerant (-28) - (-16) ^о С, when the beverage is stopped, even when the filling machine is stopped for a short time, the beverage in the cooler freezes, resulting in reduced productivity and loss of the beverage, dry substances and carbon dioxide.

Изобретательская задача состоит в устранении замораживания напитков во время их производства на установке. An inventive task is to eliminate the freezing of drinks during their production in the installation.

На чертеже изображена принципиальная схема установки. The drawing shows a schematic diagram of the installation.

Установка состоит из впускного клапана 1, вакуумного насоса 2, трубопроводов 3, колонки деаэратора 4, струйного дозатора сиропа 5, бака для сиропа 6, накопителя 7, нагревателя 8, охладителя 9, обратного клапана 11, обратного газового клапана 12, расположенного перед насадкой насыщения 13, колонкой насыщения СО₂ 14. В составе установки имеется регулятор температуры 15 для управления расходом хладагента.The installation consists of an inlet valve 1, a vacuum pump 2, pipelines 3, a deaerator column 4, a syrup jet dispenser 5, a syrup tank 6, a reservoir 7, a heater 8, a cooler 9, a non-return valve 11, a non-return gas valve 12 located in front of the saturation nozzle 13, column of saturation of CO ₂ 14. The installation includes a temperature controller 15 to control the flow of refrigerant.

На входе в охладитель установлен регулирующий клапан 17, управляемый регулятором температуры 15. Перед охладителем на продуктовой магистрали установлен насос 18, создающий давление 0,2-0,3 МПа, подающий продукт из накопителя 7 в охладитель 9. На трубопроводе, идущем от деаэратора 4 к струйному дозатору сиропа 5, установлен насос 19. At the inlet to the cooler, a control valve 17 is installed, controlled by a temperature regulator 15. In front of the cooler, a pump 18 is installed on the product line, creating a pressure of 0.2-0.3 MPa, supplying product from the accumulator 7 to the cooler 9. On the pipeline coming from the deaerator 4 to the syrup jet dispenser 5, a pump 19 is installed.

Установка работает следующим образом: деаэрированную воду после колонки деаэратора 4 насосом 19 подают в дозатор 5, туда же поступает сироп из бачка 6. Разрежение в деаэраторе 4 создается вакуумным насосом 2. Смесь воды и сиропа, имеющая температуру (16-20^оС) собирается в накопительной емкости 7 без давления, откуда подается насосом 18 на охладитель 9. В охладитель 9 подают низкотемпературный хладагент, температура которого составляет (-28)-(-16)^оС и смесь воды и сиропа охлаждается до 1-3^оС. После охлаждения смесь насосом 16 подается на насадку насыщения, откуда насыщенный двуокисью углерода СО₂ напиток поступает в колонку насыщения СО₂ 14, которая находится под давлением 0,2-0,5 МПа. Из колонки насыщения СО₂ 14 напиток подают в разливную машину (не показано). При непредвиденной остановке разливочной машины и как следствие при заполнении колонки насыщения СО₂ 14 до верхнего уровня насос 16 останавливается, а насос 18, продолжая работать, увеличивает давление в трубопроводе, при этом срабатывает обратный клапан 10, отрегулированный на заданное увеличение давления в трубопроводе. После срабатывания обратного клапана 10 смесь рециркулирует через нагреватель 8 в накопительную емкость 7. При микроостановках в режиме рециркуляции регулятор температуры 15 в состоянии поддерживать температуру смеси, но при более длительных остановках вся смесь, находящаяся в накопителе 7, трубопроводах и охладителе 9 охлаждается и может охладиться до температуры замерзания смеси, в этом случае во избежание замерзания смеси включается подогреватель 8, тем самым предотвращается замораживание смеси в охладителе установки. (56) Авторское свидетельство СССР N 1143384, кл. А 23 L 2/00, 1985. The device operates as follows: deaerated water is fed to the dispenser 5, to the same fed syrup from tank 6. The vacuum in the deaerator 4 creates a vacuum pump 2. The mixture of syrup and water, having a temperature (16-20 ° ^C) after the degasifier column 4 the pump 19 is going to in the storage tank 7 without pressure, from where it is supplied by the pump 18 to the cooler 9. A low-temperature refrigerant is supplied to the cooler 9, the temperature of which is (-28) - (- 16) ^о С and the mixture of water and syrup is cooled to 1-3 ^о С. cooling mixture pump 16 is fed to the nozzle is saturated from where the carbon dioxide-saturated CO ₂ drink enters the CO ₂ 14 saturation column, which is under a pressure of 0.2-0.5 MPa. From the CO ₂ saturation column, the beverage is delivered to a tapping machine (not shown). During an unexpected stop of the filling machine and, as a result, when the CO ₂ 14 saturation column is filled to the upper level, the pump 16 stops, and the pump 18, while continuing to work, increases the pressure in the pipeline, and the non-return valve 10 is activated, which is adjusted for a given increase in pressure in the pipeline. After the check valve 10 is activated, the mixture is recycled through the heater 8 to the storage tank 7. During micro-stops in the recirculation mode, the temperature controller 15 is able to maintain the temperature of the mixture, but with longer stops, the entire mixture located in the accumulator 7, pipelines and cooler 9 is cooled and can cool to the freezing temperature of the mixture, in this case, to prevent freezing of the mixture, the heater 8 is turned on, thereby preventing freezing of the mixture in the unit cooler. (56) Copyright certificate of the USSR N 1143384, cl. A 23 L 2/00, 1985.

Claims

INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF CARBONATED SOFT DRINKS containing a deaerator, syrup dispenser, storage column, cooler, saturation column, interconnected by a piping system, characterized in that it is equipped with a heating element and a check valve, a cooler is installed between the storage column and the saturation column, while the cooler a check valve and a heating element are in communication with the storage column through a recirculation loop.