RU2006847C1 - Способ экспрессного контроля содержания воды в маслах и топливах - Google Patents
Способ экспрессного контроля содержания воды в маслах и топливах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006847C1 RU2006847C1 SU4828808A RU2006847C1 RU 2006847 C1 RU2006847 C1 RU 2006847C1 SU 4828808 A SU4828808 A SU 4828808A RU 2006847 C1 RU2006847 C1 RU 2006847C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- oils
- content
- fuels
- voltage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Использование: для экспрессного анализа содержания воды в топливах и маслах, содержащих механические примеси. Сущность изобретения: высушенную пористую прокладку размером 30 50 мм, изготовленную из нескольких слоев пористой бумаги, толщиной 0,2 - 0,25 мм, погружают в топливо или масло, удаляют воздух, прокатывая прокладку между валиками, устанавливают ее по центру между электродами полусферической формы и подают напряжение с постоянной скоростью до возникновения электрического пробоя. Сравнивая полученное значение пробойного напряжения с заранее известной зависимостью пробивного напряжения от количества воды, определяют содержимое влаги в используемой пробе.
Description
Изобретение относится к технике экспрессного контроля содержания воды в жидкостях и может быть использовано наиболее эффективно при контроле содержания воды в жидкостях с удельным электрическим сопротивлением не более 109 Ом˙м и содержащих механические примеси, когда применение других методов для экспрессного контроля практически невозможно (моторные, гидравлические и трансмиссионные масла в состоянии поставки и эксплуатации).
Известен кондуктометрический метод контроля содержания воды, основанный на зависимости электрического сопротивления контролируемой среды от влажности материала, например, способ измерения влажности капилллярно-пористых материалов [1] .
Данный метод для контроля содержания воды в топливах и маслах, если их удельное электрическое сопротивление более 109 Ом˙м, а кинематическая вязкость не превышает 25 сст, применим. Для моторных, гидравлических и трансмиссионных масел, имеющих величину удельных электрических сопротивлений менее 109 Ом˙м и кинематическую вязкость до 120 сст, данный метод не пригоден, так как показали исследования, во всем диапазоне содержания воды в масле от 0 до 7% изменения удельного электрического сопротивления практически не происходит до величины напряженности электрического поля 5 кв/мм.
Присутствие механических проводящих примесей приводит к короткому замыканию электродов датчика и, следовательно, к полному его отказу в работе.
Известен метод определения количества влаги в масле, основанный на определении пробивного напряжения масла и сопоставлении данного значения с заранее найденной зависимостью пробивного напряжения от количества воды [2] .
При всей простоте данного метода при наличии механических примесей контроль содержания воды невозможен, так как механические примеси загрязнений резко снижают величину электрической прочности масел и топлив и при концентрации механических примесей 0,05% вызывают короткое замыкание электродов, что является основным недостатком данного метода.
Цель изобретения - повышение точности экспрессного контроля содержания воды в топливах и маслах, содержащих механические примеси.
Цель достигается тем, что согласно cпособу контроля содержания воды в топливах и маслах путем определения пробивного напряжения исследуемого вещества и сопоставления найденного значения с заранее полученной зависимостью пробивного напряжения от количества воды, высушенную пористую прокладку пропитывают топливом или маслом, удаляют из нее воздух, а затем устанавливают ее между электродами, расположенными по центру прокладки на расстоянии, равном ее толщине, и подают напряжение с постоянной скоростью до возникновения электрического пробоя.
При этом прокладку изготавливают многослойной из пористой бумаги, а электрическое поле имеет равномерный характер, что достигается путем подбора соответствующей формы электродов, расположенных на расстоянии, равном толщине прокладки (0,2-0,25 мм).
Пример реализации способа.
Пористую многослойную прокладку (4 слоя) размером 30 х 15 х 0,2 мм, изготовленную на основе целлюлозы, сушат предварительно при температуре 80-90оС и хранят при необходимости в герметично запаянных полиэтиленовых кассетах.
Затем прокладку устанавливают между валиками прокатного устройства с электродами и опускают в контролируемую пробу для пропитки маслом и удаления газовых пузырьков, прокатывая прокладку между валиками.
Располагают прокладку, вращая валики в масле или топливе так, чтобы электроды находились по центру прокладки, и сводят их до расстояния, равного толщине прокладки. Подают напряжение на электроды со скоростью не менее 8± 1 кв/с и регистрируют величину напряжения пробоя с помощью прибора, проградуированного в процентах влажности от объема масла или топлива.
Диапазон измерений, % влаги - 0,005-2.
Предел допускаемого значения относительной основной погрешности в диапазоне от 0,005 до 0,1% содержания воды, не более, % - 25.
Предел допускаемого значения относительной основной погрешности в диапазоне от 0,1 до 2% содержания воды не более, % ± 15.
Время одного цикла контроля не более, мин - 2± 0,5. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 1270662, кл. G 01 N 27/92, 1986.
2. Липштейн Р. А. и Шахнович М. И. Трансформаторное масло. М. , Энергоиздат, 1983, с. 193-203.
Claims (2)
1. СПОСОБ ЭКСПРЕССНОГО КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ В МАСЛАХ И ТОПЛИВАХ путем определения пробивного напряжения, создаваемого в исследуемом веществе с помощью электродов полусферической формы и сопоставления найденного значения с заранее полученной зависимостью пробивного напряжения от количества воды, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля содержания воды в топливе и маслах при наличии механических примесей, предварительно высушенную пористую прокладку пропитывают топливом или маслом, удаляют воздух, устанавливают между электродами, расположенными по центру, прокладки на расстоянии, равной ее толщине и создают напряжение с постоянной скоростью до возникновения электрического пробоя.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прокладку изготавливают многослойной из пористой бумаги.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4828808 RU2006847C1 (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Способ экспрессного контроля содержания воды в маслах и топливах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4828808 RU2006847C1 (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Способ экспрессного контроля содержания воды в маслах и топливах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006847C1 true RU2006847C1 (ru) | 1994-01-30 |
Family
ID=21516151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4828808 RU2006847C1 (ru) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Способ экспрессного контроля содержания воды в маслах и топливах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006847C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710101C2 (ru) * | 2018-06-19 | 2019-12-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Росар" | Способ контроля качества трансформаторного масла |
-
1990
- 1990-05-28 RU SU4828808 patent/RU2006847C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710101C2 (ru) * | 2018-06-19 | 2019-12-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Росар" | Способ контроля качества трансформаторного масла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Saha et al. | Understanding the impacts of moisture and thermal ageing on transformer's insulation by dielectric response and molecular weight measurements | |
US4997537A (en) | High performance microcapillary gel electrophoresis | |
US5269175A (en) | Sensor for investigating liquids | |
US4549134A (en) | Moisture probe and technique | |
ATE93320T1 (de) | Verfahren zum feststellen und/oder zum identifizieren einer biologischen substanz durch elektrische messungen und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens. | |
US6543931B2 (en) | Method of evaluating the glass-transition temperature of a polymer part during use | |
Koch | Improved determination of moisture in oil-paper-insulations by specialised moisture equilibrium charts | |
RU2006847C1 (ru) | Способ экспрессного контроля содержания воды в маслах и топливах | |
CA1233513A (en) | Non-destructive detection of voids in plastic materials | |
JPH0752167B2 (ja) | 液体特性検出用センサー,このセンサーの使用方法及びこのセンサー使用の液体特性測定装置 | |
Nowaczyk et al. | Electrical breakdown strength of paper-oil insulation under pulsating voltages | |
Cutting et al. | A capacitance-resistance hygrometer | |
US2767574A (en) | Apparatus for indicating moisture in oil | |
CA2025052A1 (en) | High performance microcapillary gel electrophoresis | |
Knight | The use of complex plane plots in studying the electrical response of rocks | |
US2822324A (en) | Polarographic apparatus and method | |
CN106645300A (zh) | 一种固体表面盐分含量测定传感器 | |
CN112394101A (zh) | 一种木材表面干缩应变的在线检测方法及装置 | |
Whitehead et al. | Dielectric Properties of Cellulose Paper-I | |
Nairn et al. | Dielectric response of adhesive joints to water absorption | |
RU2816098C1 (ru) | Способ определения влажности древесных опилок при сушке | |
Yasufuku et al. | Electrokinetic phenomena in electrical insulating oil/impregnated cellulosic pressboard systems | |
Lyutikova | An improved electrochemical method for moisture determination in mineral oil | |
Grzybowski et al. | Aging of polyethylene for cable insulation | |
Nikoloski | The velocity of drying of the already impregnated oil-paper insulation |