RU2006498C1 - Буровой раствор - Google Patents
Буровой раствор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006498C1 RU2006498C1 SU5023312A RU2006498C1 RU 2006498 C1 RU2006498 C1 RU 2006498C1 SU 5023312 A SU5023312 A SU 5023312A RU 2006498 C1 RU2006498 C1 RU 2006498C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- reagent
- clay
- nitron
- chloride
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Буровой раствор содержит глину, реагент-стабилизатор, ингибитор-флокулянт и воду. В качестве ингибитора-флокулянта используют гидрофобизатор и ВВ-1 на основе смеси алкилдиметилбензиламмонийхлорида четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина, полученной путем конденсации алкилдиметаламина и бензилхлорида в количестве от 0,1 до 0,5% от массы бурового раствора. В качестве реагента-стабилизатора используют реагент НР на основе продукта щелочного гидролиза нитронного волокна в количестве от 0,025 до 0,01% от массы бурового раствора. 3 табл.
Description
Изобретение относится к гopной промышленности, в частности к бурению скважин в разрезах с глинистыми включениями и нефтенасыщенными продуктивными горизонтами.
Известен буровой раствор, содержащий глину, реагенты-стабилизаторы, ингибитор, флокулянт и воду.
Недостатками этого раствора являются: сложный компонентный состав и невысокое качество бурового раствора в плане вскрытия продуктивных пластов, содержащих глинообразующие минералы. Так, реагенты в отдельности, входящие в состав раствора, или снижают межфазное натяжение, или только повышают ингибирующую способность, но даже в этом случае недостаточно эффективно.
Наиболее близким является буровой раствор, содержащий глину, реагент-стабилизатор, ингибитор-флокулянт и воду.
Недостатком этого раствора является также недостаточно высокие ингибирующие свойства фильтрата бурового раствора и, наоборот, недостаточно низкие значения межфазного натяжения на границах раздела сред углеводородная жидкость-вода. В результате этого качества ствола скважины, сложенного глинистыми породами, и первичное вскрытие нефтяных пластов будет невысоким.
Цель изобретения - повышение качества бурового раствора путем усиления ингибирующих свойств и снижения межфазного натяжения его фильтрата.
Поставленная цель достигается тем, что буровой раствор в качества ингибитора-флокулянта содержит гидрофобизатор ИВВ-1 на основе смеси алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина, полученной путем конденсации алкилдиметиламина и бензилхлорида, а в качестве реагента-стабилизатора - реагент НР на основе продукта щелочного гидролиза нитронного волокна, при следующем соотношении ингредиентов, мас. % :
Глина 5-15
Реагент НР на основе продукта
щелочного гидролиза нитрон-
ного волокна (в пересчете на нит-
ронное волокно) 0,025-0,100
Гидрофобизатор ИВВ-1 -
на основе смеси алкилди-
метилбензиламмонийхлори-
да с четвертичными аммоние-
выми солями диметаламина и
третичного амина, получен-
ной путем конденсации алкилди-
метиламина и бензил-
хлорида 0,1-0,5
Вода Остальное
НР - нитронный реагент (РД 39-4668310-501-85) - продукт щелочного гидролиза отходов волокна нитрон, готовится из следующих материалов: вода; сода каустическая ГОСТ 2263-79; отходы волокна нитрон ГОСТ 13-292-79. Возможно применение двух марок нитронного реагента: НР 3/5 (в литературе обычно указывается НР-5) при содержании, мас. % : едкого натра 3 и отходов волокна нитрон 5 от объема воды; НР 7/10 - при содержании каустической соды 7 мас. % и отходов волокна нитрон 10 мас. % объема воды. Гидролиз ведется при (нагреве паром) температуре 96-98оС в течение 4-6 ч, в результате чего нити должны полностью раствориться. Готовый реагент НР имеет запах аммиака плотностью примерно 1080 кг/м3 и УВ по СПВ-3 примерно 300 с. НР - эффективный реагент-стабилизатор, обладающий высокими крепящими и смазочными свойствами.
Глина 5-15
Реагент НР на основе продукта
щелочного гидролиза нитрон-
ного волокна (в пересчете на нит-
ронное волокно) 0,025-0,100
Гидрофобизатор ИВВ-1 -
на основе смеси алкилди-
метилбензиламмонийхлори-
да с четвертичными аммоние-
выми солями диметаламина и
третичного амина, получен-
ной путем конденсации алкилди-
метиламина и бензил-
хлорида 0,1-0,5
Вода Остальное
НР - нитронный реагент (РД 39-4668310-501-85) - продукт щелочного гидролиза отходов волокна нитрон, готовится из следующих материалов: вода; сода каустическая ГОСТ 2263-79; отходы волокна нитрон ГОСТ 13-292-79. Возможно применение двух марок нитронного реагента: НР 3/5 (в литературе обычно указывается НР-5) при содержании, мас. % : едкого натра 3 и отходов волокна нитрон 5 от объема воды; НР 7/10 - при содержании каустической соды 7 мас. % и отходов волокна нитрон 10 мас. % объема воды. Гидролиз ведется при (нагреве паром) температуре 96-98оС в течение 4-6 ч, в результате чего нити должны полностью раствориться. Готовый реагент НР имеет запах аммиака плотностью примерно 1080 кг/м3 и УВ по СПВ-3 примерно 300 с. НР - эффективный реагент-стабилизатор, обладающий высокими крепящими и смазочными свойствами.
Гидрофобизатор ИВВ-1 - смесь алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина, получают путем конденсации алкилдиметиламина и бензилхлорида (ТУ 6-01-1-407-89), представляют собой жидкость от желтого до темно-коричневого цвета с эмпирической формулой
R(CH3)2NCH2C6H5Cl,
где R - смесь алкильных остатков С10-С18. Средняя молекулярная масса 335-360. Это умеренно токсичное вещество. Согласно ГОСТ 12.1.007-76 относится к 3 классу опасности. По физико-химическим показателям раствор гидрофобизатора ИВВ-1 должен соответствовать требованиям:
Массовая доля алкилдиметилбен-
зиламмонийхлорида, % ,
не менее 45
Массовая доля третичного
амина, % не более 5
Массовая доля соли третичного
амина, % , не более 10
pH водного раствора, в преде-
лах 6,0-7,5.
R(CH3)2NCH2C6H5Cl,
где R - смесь алкильных остатков С10-С18. Средняя молекулярная масса 335-360. Это умеренно токсичное вещество. Согласно ГОСТ 12.1.007-76 относится к 3 классу опасности. По физико-химическим показателям раствор гидрофобизатора ИВВ-1 должен соответствовать требованиям:
Массовая доля алкилдиметилбен-
зиламмонийхлорида, % ,
не менее 45
Массовая доля третичного
амина, % не более 5
Массовая доля соли третичного
амина, % , не более 10
pH водного раствора, в преде-
лах 6,0-7,5.
Концентрацию НР и ИВВ-1 варьируют в пределах, которые даны в табл. 1. Так, выбор процентного содержания нитронного реагента, например, НР-5, производили исходя из поддержания реологических, структурно-механических и фильтрационных характеристик бурового раствора. При содержании НР-5 менее 0,5% (в пересчете на отходы волокна нитрон 0,025% ) буровой раствор при малых концентрациях глины имеет высокие значения водоотдачи, а при высоких содержаниях глины - высокие значения СНС. Максимальное содержание НР-5 приняли 2% (в пересчете на отходы волокна нитрон 0,100 % ) исходя из условия достаточности, поскольку дальнейшее увеличение не приводит к существенному улучшению показателей, причем при этом pH бурового раствора увеличивается выше допустимых величин.
Чем выше содержание гидрофобизатора ИВВ-1 водного раствора в буровом растворе, тем выше качество раствора в плане вскрытия нефтяных продуктивных горизонтов, поскольку повышаются ингибирующие свойства и снижаются межфазные натяжения. Максимальное содержание ИВВ-1 в буровом растворе приняли равным 0,5% исходя из условия влияния на структурно-реологические показатели бурового раствора, в частности, выше приемлемых значений увеличивается условная вязкость и СНС.
Пример приготовления бурового раствора.
Берут 20 г глинопорошка и диспергируют путем перемешивания в 200 мл воды на протяжении 30 мин, добавляют 2 мл НР-5, а после перемешивания - 0,4 мл гидрофобизатора ИВВ-1 водного раствора. Полученная суспензия вновь перемешивается в течение 10 мин и замеряются параметры по РД 39-2-645-81.
Флокулирующую способность определяли по экспресс-методу с применением отстойника Лысенко. К 100 мл исследуемого бурового раствора добавляли реагент-флокулянт (ИВВ-1). После перемешивания в течение 3 мин 540 мл раствора наливали в мерную колбу Лысенко, куда добавлялась вода до общего объема 500 мл. Колбу встряхивали 2 мин и помещали в штатив для отстоя и осаждения флокул, после чего по градуировочной шкале определялись размеры флокул и их количество. Содержание флокул в % расчитывали по формуле:
СФ= 2хО,
где О - объем флокул, мл;
2 - коэффициент для выражения результатов в процентах.
СФ= 2хО,
где О - объем флокул, мл;
2 - коэффициент для выражения результатов в процентах.
Из данных табл. 1 видно, что при содержании глины 10% флокулы достигают размеров до 2 мм и при повышении концентрации ИВВ-1 от 0,1% до 0,5% повышается количество флокул, примерно, в 3-7 раз.
Ингибирующую способность гидрофобизатора ИВВ-1 на основе смеси алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина, полученной путем конденсации алкилдиметиламина и бензилхлорида, определяли по двум методикам.
Данные диспергирующей способности реагента представлены в табл. 2, а для сравнения с прототипом приведены результаты и с ГИПХ-3. В один день в емкости по 750 мл залили приготовленную 10% -ную глинистую суспензию с одной и той же условной вязкостью. Затем добавляли определенное содержание ингибитора (ИВВ-1) и после перемешивания произвели замер начальной условной вязкости вискозиметром ВБР-5. Через 5, 10 и 15 дней производили повторные замеры условной вязкости. По повышению условной вязкости за 15 дней можно судить о существенном (кратном) замедлении процесса диспергации.
Кроме того, ингибирующую способность определяли по методике АНИ, которая заключается в определении степени диспергирования отсортированных частиц шлама в различных средах. В процессе бурения скважины в необходимом интервале отобрали глинистый шлам, отмыли, высушили при 105оС и измельчили до размера зерен 1-2 мм. Пробу шлама в количестве 10 г помещали в 200 мл дистиллированной воды с определенным процентным содержанием исследуемого реагента. В автоклаве доводили температуру до 80оС и перемешивали на протяжении 6 ч. По количеству оставшегося шлама на ситах с ячейками 1х1 мм после отмыва и сушки при температуре 105оС определялась ингибирующая способность. Из табл. 3 также видно явное преимущество гидрофобизатора ИВВ-1 в сравнении с аналогом (ГКЖ) и прототипом (ГИПХ-3).
Результаты исследования межфазного натяжения, определенного с помощью сталагмометра, на границах фаз керосин-вода с определенным содержанием добавки приведены также в табл. 3. Даные свидетельствуют о том, что гидрофобизатор ИВВ-1 снижает межфазное натяжение до значений, предъявляемых к буровым растворам (3-5 мН/м), при достаточно низких концентрациях.
Таким образом, предложенный состав обеспечивает получение бурового раствора не только с требуемыми структурно-реологическими свойствами, но и позволяет повысить ингибирующие свойства и снизить межфазное натяжение фильтрата бурового раствора, что в комплексе повысит качество ствола скважины (предупредит набухание глинистых пород, слагающих стенки скважины, и интенсификацию процессов кавернообразования) и качество первичного вскрытия нефтяных пластов (снизить отрицательное влияние фильтрата бурового раствора на продуктивный пласт с включениями глинистых минералов, сохранив начальную пористость и проницаемость коллекторов, а в дальнейшем облегчить вызов притока и очистку коллекторов от продуктов деятельности фильтрата бурового раствора). (54) 1. Авторское свидетельство СССР N 1010101, кл. C 09 K 7/02, 1981.
2. Авторское свидетельство СССР N 1631059, кл. C 09 K 7/02, 1988.
Claims (1)
- БУРОВОЙ РАСТВОР, содержащий глину, реагент-стабилизатор, ингибитор-флокулянт и воду, отличающийся тем, что в качестве ингибитора-флокулянта он содержит гидрофобизатор ИВВ-1 на основе смеси алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными алюминиевыми солями диметиламина и третичного амина, полученной путем конденсации алкилдиметиламина и бензилхлорида, а в качестве реагента-стабилизатора реагент НР на основе продукта щелочного гидролиза нитронного волокна при следующем соотношении ингредиентов, мас. % :
Глина 5 - 15
Реагент НР на основе продукта щелочного гидролиза нитронного волокна (в пересчете на нитронное волокно) 0,025 - 0,100
Гидрофобизатор ИВВ-1 на основе смеси алкилдиметилбензиламмонийхлорида с четвертичными аммониевыми солями диметиламина и третичного амина, полученной путем конденсации
алкилдиметиламина и бензилхлорида 0,1 - 0,5
Вода Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023312 RU2006498C1 (ru) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Буровой раствор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023312 RU2006498C1 (ru) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Буровой раствор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006498C1 true RU2006498C1 (ru) | 1994-01-30 |
Family
ID=21594956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5023312 RU2006498C1 (ru) | 1991-12-11 | 1991-12-11 | Буровой раствор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006498C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468056C1 (ru) * | 2011-05-20 | 2012-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") | Добавка к буровому раствору на водной основе оптибур |
RU2492209C2 (ru) * | 2011-07-29 | 2013-09-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" | Способ получения реагента-ингибитора со стабилизирующими свойствами для обработки пресного бурового раствора |
-
1991
- 1991-12-11 RU SU5023312 patent/RU2006498C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2468056C1 (ru) * | 2011-05-20 | 2012-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") | Добавка к буровому раствору на водной основе оптибур |
RU2492209C2 (ru) * | 2011-07-29 | 2013-09-10 | Республиканское Унитарное Предприятие "Производственное Объединение "Белоруснефть" | Способ получения реагента-ингибитора со стабилизирующими свойствами для обработки пресного бурового раствора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4428843A (en) | Well working compositions, method of decreasing the seepage loss from such compositions, and additive therefor | |
WO2007041841A1 (en) | Water-based polymer drilling fluid and method of use | |
RU2006498C1 (ru) | Буровой раствор | |
RU2266312C1 (ru) | Полимерный буровой раствор для вскрытия продуктивных пластов | |
US4404107A (en) | Well working compositions, method of decreasing the seepage loss from such compositions, and additive therefor | |
RU2115686C1 (ru) | Технологическая жидкость для перфорации и глушения скважин | |
RU2700132C1 (ru) | Утяжеленный буровой раствор | |
RU2107708C1 (ru) | Реагент для обработки буровых растворов | |
RU2001936C1 (ru) | Буровой раствор | |
RU2806757C1 (ru) | Состав для предотвращения проявлений высокоминерализованных флюидов в скважине | |
RU2206722C2 (ru) | Основа жидкости глушения и заканчивания скважин | |
RU2410405C1 (ru) | Утяжеленный буровой раствор | |
RU2211239C1 (ru) | Эмульсионный буровой раствор на углеводородной основе | |
SU1063821A1 (ru) | Буровой раствор | |
RU2077547C1 (ru) | Жидкость глушения нефтяных скважин и способ ее приготовления | |
RU2645012C1 (ru) | Комплексный ингибитор гидратации глин для буровых растворов | |
SU1721070A1 (ru) | Способ получени полимерного бурового раствора дл вскрыти пластов | |
RU2243369C1 (ru) | Кислотный состав для обработки низкопроницаемых терригенных коллекторов и способ кислотной обработки призабойной зоны пласта с его применением | |
RU2801236C1 (ru) | Реагент-стабилизатор и буровой раствор на его основе | |
RU2087512C1 (ru) | Реагент для обработки буровых растворов | |
RU2112780C1 (ru) | Малосиликатный буровой раствор | |
RU1825394C (ru) | Состав дл заводнени нефт ных пластов | |
RU2103312C1 (ru) | Буровой раствор | |
RU2097548C1 (ru) | Состав для обработки скважин и изоляции высокопромытых участков пласта и способ его приготовления | |
RU2061717C1 (ru) | Буровой раствор |