RU2006475C1 - Method of antimonous acid concentration raising in sulfuric acid solution - Google Patents
Method of antimonous acid concentration raising in sulfuric acid solution Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006475C1 RU2006475C1 SU4849356A RU2006475C1 RU 2006475 C1 RU2006475 C1 RU 2006475C1 SU 4849356 A SU4849356 A SU 4849356A RU 2006475 C1 RU2006475 C1 RU 2006475C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- antimony
- solution
- sulfuric acid
- antimonous
- acid
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве сурьмусодержащих реактивов, сорбентов и катализаторов. The invention relates to the chemical industry and can be used in the production of antimony reagents, sorbents and catalysts.
Наиболее близким к заявляемому является способ извлечения сурьмы (В+) из сернокислых растворов комплексообразующими ионитами, в том числе пирокатехиновым ионитом, с последующей десорбцией сернокислым раствором, насыщенным хлорид-ионами.Closest to the claimed is a method of extracting antimony (B + ) from sulfuric acid solutions with complexing ion exchangers, including pyrocatechol ion exchangers, followed by desorption with a sulfuric acid solution saturated with chloride ions.
Недостатком способа является непригодность его для получения сернокислых растворов сурьмянистой кислоты, необходимых в производстве сурьмусодержащих реагентов, сорбентов, катализаторов. The disadvantage of this method is its unsuitability for obtaining sulfuric acid solutions of antimony acid, necessary in the production of antimony reagents, sorbents, catalysts.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process.
Цель достигается тем, что исходный раствор фильтруют через слой сульфокатионита в Н-форме, а на выходе из слоя собирают индивидуальную фракцию серной кислоты и смешанную фракцию сурьмянистой кислоты в сернокислом растворе. The goal is achieved by the fact that the initial solution is filtered through a layer of sulfocationite in the H-form, and at the exit from the layer, an individual fraction of sulfuric acid and a mixed fraction of antimony acid in a sulfuric acid solution are collected.
Сульфокатионит используют для реализации способа, так как он устойчив в кислых растворах и относительно доступен. Sulfocathionite is used to implement the method, since it is stable in acidic solutions and relatively affordable.
Для испытаний используют раствор, полученный после извлечения металлов из сбросных растворов электрорафинирования (раствор 1) и отработанный раствор производства сурьмусодержащих препаратов (реагентов, сорбентов, катализаторов) (раствор 2). Состав растворов, г/л: 1 - сурьма 0,65; серная кислоты 234,2-234,26; 2 - сурьма 0,65; серная кислота 234,23. Растворы 1 и 2 собирают в баке-накопителе совместно и по мере накопления направляют на переработку. Состав раствора, направляемого на переработку, г/л: сурьма 0,65; серная кислота 234,23. For testing, use the solution obtained after the extraction of metals from waste electrorefining solutions (solution 1) and the spent solution for the production of antimony preparations (reagents, sorbents, catalysts) (solution 2). The composition of the solutions, g / l: 1 - antimony 0.65; sulfuric acid 234.2-234.26; 2 - antimony 0.65; sulfuric acid 234.23.
П р и м е р 1. Заявленный способ. Опыты проводят в колоннах диаметром 28,2 м и высотой 8-32 м, заполненных набухшим в воде сульфокатионитом в водородной форме. В колонны подают со скоростью 2,36 м/ч попеременно 1,3 л перерабатываемого раствора, затем воду в количестве, достаточном для обозначения хроматографического цикла на выходе (1,16-3,43). На выходе из слоя фильтраты собирают в емкости по фракциям: первая - сернокислый раствор, вторая - раствор сурьмянистой и серной кислот. Определяют объем фракций и содержание компонентов, рассчитывают общий объем фильтрата и распределение серной кислоты по фракциям. PRI me
Результаты представлены в табл. 1. The results are presented in table. 1.
По окончании процесса первую фракцию фильтрата - раствор с содержанием серной кислоты 44,19-55,96 г/л перекачивают в расходный бак сернокислых растворов, из которого по мере потребности направляют в электролизное производство, в производство пигментов, в производство солей тяжелых металлов. Вторую фракцию фильтрата - сернокислый раствор сурьмянистой кислоты направляют в производство сурьмяных препаратов. Указанный раствор с модулем кислотности 168,1-305,0 (отношение концентраций - серная кислота: сурьма) используют в цикле производства сурьмяных реагентов, сорбентов, катализаторов и выводят из цикла при повышении модуля кислотности до 360. Раствор с модулем кислотности 360 и выше, непригодный для производства сурьмосодержащей продукции, направляют на фракционирование по заявленному способу с соответствующим повышением концентрации сурьмы и утилизации избыточной серной кислоты. Стоимость переработки 1,29 руб. на 1 т сурьмы. At the end of the process, the first fraction of the filtrate - a solution with a sulfuric acid content of 44.19-55.96 g / l, is pumped into the supply tank of sulfate solutions, from which it is sent to the electrolysis production, to the production of pigments, to the production of heavy metal salts as needed. The second fraction of the filtrate - the sulfuric acid solution of antimony acid is sent to the production of antimony drugs. The specified solution with an acidity modulus of 168.1-305.0 (concentration-sulfuric acid: antimony ratio) is used in the production cycle of antimony reagents, sorbents, catalysts and is taken out of the cycle when the acidity modulus is increased to 360. A solution with an acidity modulus of 360 and above, unsuitable for the production of antimony-containing products, sent for fractionation according to the claimed method with a corresponding increase in the concentration of antimony and disposal of excess sulfuric acid. Processing cost 1.29 rubles. for 1 ton of antimony.
П р и м е р 2. Известный способ. Через колонки фильтруют перерабатываемый раствор, на выходе из слоя собирают фильтрат, анализируют, рассчитывают степень извлечения и емкость ионита по сурьме. PRI me
Результаты представлены в табл. 2. The results are presented in table. 2.
По окончании сорбции ионит промывают водой, затем обрабатывают растворами серной кислоты 100-200 г/л при скорости 0,5-5 уд. об/ч в количестве 0,5-5 л (5-50 уд. об. ). Признаков десорбции сурьмы не обнаружено, степень десорбции 0,0% , содержание сурьмы в элюате 0,0 г/л. Десорбцию сурьмы проводят 0,5 л раствора 6 н соляной кислоты (опыты NN 2, 4) при комнатной температуре и скорости потока 1 уд. об/ч и 0,5 л раствора 4 н серной кислоты, насыщенного хлоридом натрия (опыта NN 1, 3, 5) при скорости потока 0,5 уд. об/ч и температуре 85оС. Указанные условия, по предварительным данным, обеспечивают полную десорбцию сурьмы. Фактическая степень десорбции сурьмы в опытах NN 1-5 составила 100% , содержание сурьмы в элюатах соответственно 0,13, 0; 96, 1,32; 1,62, 1,92 г/л, в элюатах сурьма присутствует в виде тетрахлоридных (опыты NN 1, 3, 5) и гексахлоридных комплексов. Сурьмянистой кислоты в элюатах не обнаружено.At the end of sorption, the ion exchanger is washed with water, then treated with solutions of sulfuric acid 100-200 g / l at a speed of 0.5-5 beats. r / h in an amount of 0.5-5 l (5-50 beats. vol.). No signs of antimony desorption were found, the degree of desorption is 0.0%, the antimony content in the eluate is 0.0 g / l. Antimony desorption is carried out with 0.5 l of a solution of 6 n hydrochloric acid (
П р и м е р 3. Известный способ. В качестве контрольного опыта исходный раствор с содержанием серной кислоты 234, 23 г/л и сурьмы (3+) 0,65 г/л (модуль кислотности 360,4) упаривают в 1,2 раза, что теоретически соответствует концентрированию сурьмы до 0,77 г/л (аналогичного опыту N 6 заявленного способа). В растворе после упаривания содержание серной кислоты составило 281,080 гл, сурьмы 0,69 гл, модуль кислотности 407,4. Извлечение сурьмы в осадкогидратированный оксид сурьмы марки КСуФН составило 12,3% . Стоимость передела 20269,62 руб на 1 т сурьмы в осадке. Фильтрат после отделения осадка не пригоден для производства сурьмусодержащих продуктов ввиду значительного превышения допустимого модуля кислотности. Получить сурьмусодержащие реагенты, сорбенты, катализатора из фильтрата не удалось. PRI me
Фильтрат направляли на переработку заявленным способом (пример 1). The filtrate was sent for processing by the claimed method (example 1).
Способ отвечает требованиям производства, прост в осуществлении и обеспечивает концентрирование сурьмянистой кислоты при одновременной снижении концентрации серной кислоты:
- эффективное разделение сурьмянистой и серной кислот до отношения концентраций - серная кислота: сурьма 168,1-305 н получение кондиционных технологических растворов сурьмянистой кислоты. (56) А. В. Шубинок. Сорбционное извлечение сурьмы из растворов электролитического рафинирования меди. - Цветные металлы, 1976, N 8, с. 36-38. The method meets the requirements of production, simple to implement and provides the concentration of antimony acid while reducing the concentration of sulfuric acid:
- effective separation of antimony and sulfuric acids to the ratio of concentrations - sulfuric acid: antimony 168.1-305 n obtaining standard technological solutions of antimony acid. (56) A.V. Shubinok. Sorption extraction of antimony from solutions of electrolytic refining of copper. - Non-ferrous metals, 1976,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4849356 RU2006475C1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Method of antimonous acid concentration raising in sulfuric acid solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4849356 RU2006475C1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Method of antimonous acid concentration raising in sulfuric acid solution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006475C1 true RU2006475C1 (en) | 1994-01-30 |
Family
ID=21526538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4849356 RU2006475C1 (en) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Method of antimonous acid concentration raising in sulfuric acid solution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006475C1 (en) |
-
1990
- 1990-07-09 RU SU4849356 patent/RU2006475C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU543333A3 (en) | Ion Separation Method | |
Matchett et al. | Tartrates from grape wastes | |
WO1997003743A1 (en) | Zirconium and hafnium separation in sulfate solutions using continuous ion exchange chromatography | |
RU2006475C1 (en) | Method of antimonous acid concentration raising in sulfuric acid solution | |
Rottschafer et al. | Preconcentration techniques for trace analysis via neutron activation | |
RU2694866C1 (en) | Method of extracting scandium from scandium-containing material | |
Oehme et al. | The purification of water for inorganic ultratrace analysis | |
US4427639A (en) | Ion exchange process | |
AU2017420270A1 (en) | Method for recovering scandium from red mud from alumina production | |
JPS5845341A (en) | Separation of rare earth metal | |
DE3826407A1 (en) | METHOD FOR CLEANING ALKALINE METAL HALOGENIDE LYES, WHICH CONTAIN ALUMINUM AS IMPURITIES | |
RU2034056C1 (en) | Method for extraction of uranium from sulfuric acid solutions of underground leaching | |
CN1153821A (en) | Citric acid extracting process | |
US3743695A (en) | Uranium recovery | |
RU1029559C (en) | Method of separation of radionuclides of cobalt-57 and cobalt 58 | |
RU1770417C (en) | Method for processing of solutions, containing arsenium and metal cations | |
Nikolaev et al. | Dual-temperature ion-exchange separation of copper and zinc by different techniques | |
RU2031160C1 (en) | Process for recovering metals from solutions | |
SU833309A1 (en) | Method of solid-phase desorption of antimoinium | |
RU2183202C2 (en) | Method of integrated processing of natural mineralized waters | |
SU1032810A1 (en) | Method of producing rare metals | |
Butler | Refining of platinum and rhodium by an ion exchange process | |
SU1111685A3 (en) | Method for preparing sebacic acid | |
AU3436402A (en) | Process to remove ferric iron impurities from an acidic aqueous solution used in the electro-winning of copper | |
RU2059660C1 (en) | Method for production of ultrapure sulfocationite |