RU2006473C1

RU2006473C1 - Thermal deaerator

Info

Publication number: RU2006473C1
Authority: RU
Inventors: А.С. Гиммельберг; Г.М. Виханский; В.Г. Михайлов; В.Д. Глушков; С.В. Яковец; В.Я. Беляков
Priority date: 1990-12-13
Filing date: 1990-12-13
Publication date: 1994-01-30

Abstract

FIELD: heat and power engineering. SUBSTANCE: deaerator has deaerating head 1 mounted on deaerator tank 2 that accommodates bubbler in the form of steam distributing header 3 installed under water level at angle to longitudinal axis of tank, and also circulation barrier 4 placed vertically in tank; header 3 is provided in addition with perforated pipe connections 5 placed perpendicular to longitudinal axis of tank; lengths of pipe connections increase with distance from lower end of header 3 and top edge of barrier 4 is level with lower pipe connection 5. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к термическим деаэраторам, предназначенным для удаления из воды коррозионно-агрессивных газов. The invention relates to a power system, in particular to thermal deaerators, designed to remove corrosive gases from water.

Известен термический деаэратор, содержащий в нижней части деаэраторного бака барботажное устройство в виде сварного короба с перфорированным листом, трубы для подачи пара под лист и вертикальную перегородку, разделяющую бак на "чистый" и "грязный" отсеки [1] . Known thermal deaerator containing in the lower part of the deaerator tank a bubbler device in the form of a welded box with a perforated sheet, pipes for supplying steam under the sheet and a vertical partition separating the tank into "clean" and "dirty" compartments [1].

Известный деаэратор обладает недостаточной гидродинамической устойчивостью и низкой технологичностью в изготовлении. Known deaerator has insufficient hydrodynamic stability and low manufacturability.

Известен термический деаэратор, содержащий деаэрационную колонку, установленную на деаэраторном баке, и расположенную в нем наклонную перфорированную трубу, заключенную в обечайку и вертикальную перегородку [2] . Known thermal deaerator containing a deaeration column mounted on a deaerator tank, and located in it inclined perforated pipe, enclosed in a shell and a vertical partition [2].

Недостатком известной конструкции является то, что она ненадежна в работе, так как не обладает достаточной гидродинамической устойчивостью, особенно при большой тепловой нагрузке, т. е. подвержена гидравлическим ударам. Эта конструкция имеет сварную перегородку значительной площади (перегораживает почти весь бак и обечайку, которые неудобны в изготовлении технологически и подвержены разрушениям при гидравлических ударах). A disadvantage of the known design is that it is unreliable in operation, since it does not have sufficient hydrodynamic stability, especially under high thermal load, i.e., is subject to hydraulic shock. This design has a welded partition of a considerable area (it blocks almost the entire tank and the shell, which are technologically inconvenient to manufacture and are susceptible to damage during hydraulic shocks).

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции. The aim of the invention is to increase reliability and simplify the design.

Цель достигается тем, что в термическом деаэраторе, содержащем деаэрационную колонку, установленную на деаэраторном баке, размещенное в последнем барботажное устройство, выполненное в виде парораспределительного коллектора, установленного под уровнем воды под углом к продольной оси бака, а также вертикально установленную в баке циркуляционную перегородку, коллектор дополнительно снабжен перфорированными патрубками, расположенными перпендикулярно продольной оси бака, при этом длины патрубков увеличиваются по мере удаления от нижнего конца коллектора, а верхняя кромка перегородки размещена на уровне нижнего патрубка. The goal is achieved in that in a thermal deaerator containing a deaeration column mounted on the deaerator tank, placed in the last bubbler device, made in the form of a steam distribution manifold installed at a water level at an angle to the longitudinal axis of the tank, as well as a circulation partition vertically mounted in the tank, the collector is additionally equipped with perforated nozzles located perpendicular to the longitudinal axis of the tank, while the lengths of the nozzles increase with distance from the bottom about the end of the collector, and the upper edge of the partition is placed at the level of the lower pipe.

На фиг. 1 представлен предлагаемый термический деаэратор в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed thermal deaerator in the context, General view; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1.

Термический деаэратор содержит деаэрационную колонку 1, установленную на деаэраторном баке 2, в нижней части которого расположено барботажное устройство в виде парораспределительного коллектора 3, установленного под уровнем воды под углом к продольной оси бака, и вертикальной циркуляционной перегородки 4. The thermal deaerator contains a deaeration column 1 mounted on a deaerator tank 2, in the lower part of which there is a bubbler device in the form of a steam distribution manifold 3 installed at a water level at an angle to the longitudinal axis of the tank, and a vertical circulation partition 4.

В коллекторе на различной высоте установлены горизонтальные перфорированные патрубки 5, расположенные перпендикулярно оси бака, длина которых увеличивается по мере удаления от нижнего конца коллектора. In the collector at different heights, horizontal perforated nozzles 5 are installed, located perpendicular to the axis of the tank, the length of which increases with distance from the lower end of the collector.

Верхняя кромка перегородки 4 размещена на уровне нижнего патрубка 5. В верхней части бака под колонкой установлен лоток 6, в деаэрационной колонке размещены перфорированные тарелки 7 и 8. Колонка снабжена штуцерами подвода исходной воды 9, отвода выпара 10 и подвода пара 11. The upper edge of the partition 4 is located at the level of the lower nozzle 5. A tray 6 is installed in the upper part of the tank under the column; perforated plates 7 and 8 are placed in the deaeration column.

Деаэратор работает следующим образом. Исходная вода через штуцер 9 подается на верхнюю перфорированную тарелку 8, с которой струями сливается на расположенную ниже перфорированную тарелку 7. Далее вода струями сливается на лоток 6. В струях осуществляются основной нагрев воды и ее грубая дегазация. Далее вода обрабатывается в барботажном устройстве, расположенном в нижней части деаэраторного бака, где происходит догрев ее до температуры насыщения и удаление остаточных микроколичеств газов. Перфорация на патрубках выполнена так, чтобы сопротивление (с учетом столба жидкости над патрубками) нижележащих патрубков было меньше сопротивления вышележащих. Для исключения холостых протечек воды в баке под барботажным устройством спереди его установлена поперек бака перегородка, верхний край которой расположен на одном уровне с верхней образующей ближайшего к ней патрубка. Основной пар в деаэратор подается через штуцер 11, выпар из деаэратора отводится через штуцер 10. Deaerator works as follows. The source water through the nozzle 9 is fed to the upper perforated plate 8, with which it is poured by jets onto the perforated plate 7 below. Then, the water is poured into the tray 6. The main heating of the water and its rough degassing are carried out in the jets. Next, the water is processed in a bubbler device located in the lower part of the deaerator tank, where it is heated to saturation temperature and the residual trace amounts of gases are removed. Perforation on the nozzles is made so that the resistance (taking into account the liquid column above the nozzles) of the underlying pipes is less than the resistance of the overlying ones. To eliminate idle water leaks in the tank under the bubbler device, a partition is installed in front of it across the tank, the upper edge of which is located at the same level with the upper generatrix of the pipe nearest to it. The main steam in the deaerator is fed through the nozzle 11, the vapor from the deaerator is discharged through the nozzle 10.

Внедрение деаэратором предлагаемой конструкции в промышленность обеспечит значительный экономический эффект за счет повышения гидродинамической устойчивости деаэратора и повышения надежности его работы, а также улучшения технологичности изготовления деаэраторов. The introduction of the proposed design by the deaerator into the industry will provide a significant economic effect by increasing the hydrodynamic stability of the deaerator and increasing the reliability of its operation, as well as improving the manufacturability of the manufacture of deaerators.

В настоящее время разработаны такие деаэраторы для работы на блоках 300 МВт, промышленных котельных, а также для работы в составе парогазовых и теплогенерирующих установок на магистральных газопроводах и нефтепромыслах. (56) Авторское свидетельство СССР N 200586, кл. F 22 D 1/50, 1965.
Авторское свидетельство СССР N 943205, кл. С 02 F 1/20, 1980. Currently, such deaerators have been developed for operation on 300 MW units, industrial boiler rooms, as well as for operation as a part of combined-cycle and heat generating installations on gas mains and oil fields. (56) Copyright certificate of the USSR N 200586, cl. F 22 D 1/50, 1965.
USSR author's certificate N 943205, cl. C 02 F 1/20, 1980.

Claims

THERMAL DEAERATOR containing a deaeration column mounted on a deaerator tank, placed in the last bubbler device, made in the form of a steam distribution manifold installed at a water level at an angle to the longitudinal axis of the tank, and also a circulation partition vertically installed in the tank, characterized in that, with In order to increase operational reliability and simplify the design, the collector is additionally equipped with perforated nozzles located perpendicular to the longitudinal axis of the tank, at m pipes are made of a length increasing as the distance from the lower end of the collector, and the upper edge of the partition is placed at the level of the lower nozzle.