RU200625U1

RU200625U1 - SUPPORT PRESS NOZZLE FOR SEALING THE END OF THE CONTAINER ON THE RIM AND OBTAINING THE CLOSED BOTTOM

Info

Publication number: RU200625U1
Application number: RU2020121086U
Authority: RU
Inventors: Сигитас Мицкус
Original assignee: Акционерное общество "ТАУРАС-ФЕНИКС"
Priority date: 2020-06-19
Filing date: 2020-06-19
Publication date: 2020-11-02

Abstract

Полезная модель относится к области упаковочного машиностроения и может быть использована в оборудовании для автоматического запечатывания дна объемной упаковки в виде контейнера для жидкого или полужидкого пищевого продукта посредством сваривания слоя материала термопластмассы, предварительно нагретого и размягченного.Насадка опорного пресса для запечатывания торца контейнера на оправке и получения закрытого дна содержит опорную поверхностью для плотного прилегания закрытого торца к оправке и отличается тем, что опорная поверхность выполнена рельефной и содержит разноуровневые и находящиеся на одном уровне относительно друг друга участки различной конфигурации, наклонные участки и выступающие элементы, при этом выступающие элементы выполнены в виде штифтов, запрессованных в насадку перпендикулярно опорной поверхности. Опорная поверхность насадки опорного пресса сопрягается с опорной поверхностью оправки. Штифты выполнены слегка выступающими над опорной поверхностью насадки опорного пресса, в виде стальных стержней, с возможностью их замены на новые.Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание усовершенствованного устройства насадки опорного пресса для запечатывания торца контейнера на оправке, позволяющего достичь следующих технических результатов:- снижение вероятности нарушения герметичности упаковки;- обеспечение улучшенных эргономических свойств упаковки, а именно устойчивости;- оптимизация конструкции устройства.5 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to the field of packaging engineering and can be used in equipment for automatic sealing of the bottom of a bulk package in the form of a container for a liquid or semi-liquid food product by welding a layer of thermoplastic material, preheated and softened. A support press nozzle for sealing the end of a container on a mandrel and obtaining the closed bottom contains a support surface for snug fit of the closed end to the mandrel and is characterized in that the support surface is embossed and contains different-level and one-level areas of various configurations, inclined areas and protruding elements, while the protruding elements are made in the form of pins pressed into the nozzle perpendicular to the supporting surface. The support surface of the support press nozzle mates with the support surface of the mandrel. The pins are made slightly protruding above the supporting surface of the support press nozzle, in the form of steel rods, with the possibility of replacing them with new ones. The problem to be solved by the claimed utility model is to create an improved device for the support press nozzle for sealing the end of the container on the mandrel, which allows achieving the following technical results: - reducing the likelihood of breaking the tightness of the package; - ensuring improved ergonomic properties of the package, namely stability; - optimizing the design of the device. f-ly, 2 dwg

Description

Полезная модель относится к области упаковочного машиностроения и может быть использована в оборудовании для автоматического формирования (запечатывания) дна объемной упаковки (контейнера) для жидкого или полужидкого пищевого продукта посредством сваривания слоя материала термопластмассы, предварительно нагретого и размягченного.The utility model relates to the field of packaging engineering and can be used in equipment for the automatic formation (sealing) of the bottom of a bulk package (container) for a liquid or semi-liquid food product by welding a layer of thermoplastic material, preheated and softened.

Упаковка формируется из заготовки, материал которой состоит из слоя картона расположенного между слоев материала термопластмассы, при этом заготовка содержит замкнутую систему из боковых и торцовых граней будущего корпуса контейнера.The package is formed from a blank, the material of which consists of a layer of cardboard located between layers of thermoplastic material, while the blank contains a closed system of side and end faces of the future container body.

Формирование упаковки заключается в открытии заготовки в объемный рукав, сгибании и складывании торцевых граней, в соответствии с рисунком ослабленных линий сгиба и сваривании (запечатывании) сложенного торца посредством сжатия предварительно размягченных тепловым нагревом слоев материала термопластмассы, с последующим охлаждением для получения закрытого торца (дна) в виде «складки».Formation of the package consists in opening the blank into a volumetric sleeve, bending and folding the end faces, in accordance with the pattern of weakened fold lines and welding (sealing) the folded end by compressing the thermoplastic material layers preliminarily softened by heat, followed by cooling to obtain a closed end (bottom) in the form of a "fold".

Уровень техникиState of the art

Известны близкие по своему техническому решению способы формирования закрытого торца картонного рукава на оправке, описанные в патенте на изобретение RU 2407681.Known close in their technical solution methods of forming a closed end of a cardboard sleeve on a mandrel, described in patent RU 2407681.

Один из способов содержит прием картонного рукава на оправку, при этом оправка включает в себя насадку оправки, содержащую несущую поверхность, имеющую первый и второй основные участки поверхности, находящиеся по существу на одном уровне, соединяющий перемычкой участок поверхности, по существу находящийся вровень с упомянутыми первым и вторым основными участками поверхности, и углубленные участки поверхности на соответствующих противоположных сторонах упомянутого соединяющего перемычкой участка поверхности, и прижим опорного пресса к внешней поверхности упомянутого закрытого торца. Прижим выполнен с плоской опорной поверхностью.One method comprises receiving a cardboard sleeve onto a mandrel, wherein the mandrel includes a mandrel attachment comprising a bearing surface having first and second major surface portions substantially flush, bridging a surface portion substantially flush with said first and second major surface portions, and recessed surface portions on respective opposite sides of said bridging surface portion, and pressing a support press against an outer surface of said closed end. The clamp is made with a flat supporting surface.

Другой способ включает обеспечение открытого рукава контейнера, состоящего из слоя целлюлозного материала и слоя материала термопластмассы, при этом рукав состоит из частей корпуса и закрывающих торец частей стенки, сгибание упомянутых закрывающих торец частей стенки внутрь для формирования закрытого торца, включая сгибание упомянутых изогнутых наклонных ослабленных линий, и, вследствие этого, направление каждой вершины от внутренности рукава контейнера в направлении упомянутого слоя материала термопластмассы, сваривание закрытого торца посредством размягчения материала термопластмассы.Another method includes providing an open container sleeve consisting of a layer of cellulosic material and a layer of thermoplastic material, the sleeve being composed of body portions and end-covering wall portions, folding said end-covering wall portions inward to form a closed end, including folding said curved oblique weakened lines and, therefore, directing each vertex from the inside of the container sleeve towards said layer of thermoplastic material, welding the closed end by softening the thermoplastic material.

Также в патенте раскрыто устройство насадки оправки, которая включает опорную поверхность для плотного прилегания закрытого торца картонного рукава, принимаемого на оправку, содержащую участки поверхности, находящиеся на одном уровне относительно друг друга, наклонный и углубленные участки. Наклонный участок может быть выполнен плоским, вогнутым или ступенчатым.The patent also discloses a mandrel nozzle device that includes a support surface for snug fit of the closed end of a cardboard sleeve received on the mandrel, containing surface areas that are at the same level with respect to each other, inclined and recessed areas. The inclined section can be flat, concave or stepped.

Благодаря указанным объектам изобретений, в том числе, обеспечивается снижение вероятности воздействия целлюлозного слоя на содержимое упаковки, однако, по мнению Заявителя не достаточно хорошо.Thanks to the indicated objects of the inventions, including, the probability of the effect of the cellulose layer on the contents of the package is reduced, however, according to the Applicant, it is not good enough.

При взаимодействии оправки с внутренней стороны и опорного пресса с внешней стороны, неизбежно происходит их соприкосновение с материалом упаковки, воздействие на него и деформация или повреждение поверхностного слоя термопластмассы.When the mandrel interacts on the inside and the support press on the outside, they inevitably come into contact with the packaging material, affect it and deformation or damage to the surface layer of the thermoplastic.

Поэтому особенно важно снизить воздействие на поверхностный слой материала внутри контейнера жестких и заостренных краев наклонных и углубленных участков опорной поверхности оправки и обеспечить полную герметичность внутри контейнера.Therefore, it is especially important to reduce the impact on the surface layer of the material inside the container of the rigid and pointed edges of the inclined and recessed portions of the support surface of the mandrel and to ensure complete tightness inside the container.

Рельефность опорной поверхности оправки, наличие на ней углубленных и наклонных участков обусловлена «схемой» складывания торцевых граней «в виде складки», при котором происходит наложение нескольких слоев материала и образование многослойных и, тем самым, утолщенных участков дна контейнера.The relief of the support surface of the mandrel, the presence of deepened and inclined sections on it is due to the "scheme" of folding the end faces "in the form of a fold", in which several layers of material are superimposed and the formation of multilayer and, thereby, thickened sections of the bottom of the container.

В процессе сваривания (запечатывания) при прижиме опорного пресса к оправке возникает необходимость наличия на опорной поверхности оправки дополнительного пространства в местах образования утолщенных участков упаковки, с целью равномерного воздействия (давления) опорного пресса на всю торцевую поверхность упаковки.In the process of welding (sealing) when pressing the support press to the mandrel, it becomes necessary to have additional space on the support surface of the mandrel in the places where thickened sections of the package are formed, in order to uniformly influence (pressure) the support press on the entire end surface of the package.

Кроме того, многослойные утолщенные участки на запечатанном дне упаковки влияют также на ее эргономические свойства (удобство и комфорт эксплуатации изделия в системах «человек - среда - изделие»), например, устойчивость, дно получается выпуклым и контейнер приобретает неустойчивость.In addition, multi-layer thickened areas on the sealed bottom of the package also affect its ergonomic properties (convenience and comfort of using the product in the systems "person - environment - product"), for example, stability, the bottom turns out to be convex and the container becomes unstable.

Недостатки использования известного устройства насадки оправки и опорного пресса заключаются в расположении основных функциональных рельефных участков, углубленных и наклонных, только на опорной поверхности оправки, именно наибольшее воздействие которой оказывается на верхний слой материала внутри упаковки при давлении опорного пресса на оправку.The disadvantages of using the known device of the mandrel nozzle and the support press lie in the arrangement of the main functional relief sections, deepened and inclined, only on the support surface of the mandrel, the greatest effect of which is on the upper layer of material inside the package under the pressure of the support press on the mandrel.

Заявителю не известны аналоги применения опорного пресса с насадкой, имеющей рельефную опорную поверхностью, сопрягаемой с рельефной опорной поверхностью оправки.The applicant is not aware of analogues of the use of a support press with a nozzle having a relief support surface mating with a relief support surface of the mandrel.

Таким образом, имеется промышленная необходимость в конструктивном усовершенствовании насадки опорного пресса для запечатывания дна контейнера на оправке, с помощью которой преодолены вышеприведенные проблемы с воздействием на верхний слой материала внутри упаковки, а также улучшены эргономические свойства упаковки (контейнера), путем формирования более устойчивого дна.Thus, there is an industrial need for a constructive improvement of the support press nozzle for sealing the bottom of the container on the mandrel, which overcomes the above problems with the impact on the top layer of the material inside the package, and also improves the ergonomic properties of the package (container) by forming a more stable bottom.

Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание усовершенствованного устройства насадки опорного пресса, для запечатывания торца упаковки (контейнера) на оправке, позволяющего достичь следующих технических результатов:The task to be solved by the claimed utility model is to create an improved device for the support press nozzle for sealing the end of the package (container) on the mandrel, which allows achieving the following technical results:

- снижение вероятности нарушения герметичности упаковки;- reducing the likelihood of a violation of the tightness of the package;

- обеспечение улучшенных эргономических свойств упаковки, а именно устойчивости;- providing improved ergonomic properties of the package, namely stability;

- оптимизация конструкции устройства.- optimization of the device design.

Раскрытие полезной моделиDisclosure of a utility model

Согласно настоящей полезной модели предлагается усовершенствованная насадка опорного пресса, предназначенная для запечатывания торцевых граней объемной упаковки в виде контейнера на оправке, посредством сжатия, при котором происходит сваривание предварительно нагретого и размягченного слоя материала термопластмассы.According to the present invention, an improved support press nozzle is proposed for sealing the end faces of a bulk container-like package on a mandrel by means of compression, during which a pre-heated and softened layer of thermoplastic material is welded together.

Опорный пресс содержит насадку с опорной поверхностью. Опорная поверхность выполнена рельефной, содержит разноуровневые и находящиеся на одном уровне относительно друг друга участки различной конфигурации, наклонные участки и выступающие элементы.The support press contains a nozzle with a support surface. The support surface is embossed, contains different-level and located at the same level relative to each other sections of various configurations, inclined sections and protruding elements.

Заготовки для формирования упаковок в виде контейнеров размещаются в магазине заготовок, который удерживает стопку.Blanks for forming container-like packages are placed in a blank magazine that holds the stack.

Заготовка выполнена из многослойного материала, состоящего из, по меньшей мере, одного слоя картона, размещенного между слоями термопластмассы.The blank is made of a multilayer material consisting of at least one layer of cardboard placed between the layers of thermoplastic.

Сформированная из заготовки упаковка в виде контейнера в дальнейшем используется для упаковки жидких или полужидких продуктов.The container-shaped packaging formed from the blank is further used for packaging liquid or semi-liquid products.

Заготовка содержит замкнутую систему из боковых и торцовых граней корпуса контейнера. Грани ограничены ослабленными линиями в виде бигованных линий. Дно контейнера формируется из торцевых граней «в виде складки».The workpiece contains a closed system of side and end faces of the container body. The edges are limited by weakened lines in the form of creased lines. The bottom of the container is formed from the end faces "in the form of a fold".

Оправка для приема картонного рукава, расположена на платформе-карусели, совершающей прерывистое вращательное (поворотное) движение.A mandrel for receiving a cardboard sleeve is located on a carousel platform that performs an intermittent rotary (rotary) movement.

Опорный пресс расположен под каруселью, таким образом, чтобы совершая возвратно-поступательное движение, насадка пресса плотно соприкасалась опорной поверхностью с опорной поверхностью оправки в момент остановки движения карусели.The support press is located under the carousel, so that, while making a reciprocating movement, the press nozzle is in close contact with the support surface with the support surface of the mandrel at the moment the carousel stops moving.

Раскрытая специальным механизмом заготовка в рукав, принимается на оправку. Торцевые грани предварительно сгибаются механизмом надлома по ослабленным линиям. После предварительного сгиба и складывания торцевые грани сжимаются и свариваются. Сваривание включает нагревание и сжатие вместе торцевых граней.The blank, opened by a special mechanism, into the sleeve is taken onto the mandrel. The end faces are pre-bent by the fracture mechanism along weakened lines. After pre-folding and folding, the end faces are compressed and welded. Welding involves heating and squeezing the end faces together.

При нагревании слой пластмассы размягчается и становится липким и клейким, а насадка опорного пресса прижимает сформированное из торцевых граней дно «в виде складки» к оправке, тем самым сжимая вместе и склеивая слои термопластмассы.When heated, the plastic layer softens and becomes sticky and sticky, and the support press nozzle presses the folded bottom formed from the end faces against the mandrel, thereby squeezing and gluing the thermoplastic layers together.

В зависимости от «схемы» складывания, на дне получаются несколько многослойных участков. При прижимании к оправке утолщенных участков требуется во-первых - дополнительное пространство в местах образования утолщенных участков упаковки, с целью равномерного давления опорного пресса на всю торцевую поверхность, во-вторых - воздействие наибольшей силы сжатия в местах наибольших наслоений.Depending on the "scheme" of folding, several multi-layer sections are obtained at the bottom. When pressing the thickened sections against the mandrel, firstly, additional space is required in the places where the thickened sections of the package are formed, in order to uniformly pressure the support press on the entire end surface, and secondly, the effect of the greatest compression force in the places of greatest layers.

Выполнение на опорной поверхности насадки разноуровневых и находящиеся на одном уровне относительно друг друга участков различной конфигурации и наклонных участков скоррелировано с соответствующими участками оправки, в том числе, углубленными и наклонными. Т.е. происходит сопряжение рельефа опорных поверхностей насадки опорного пресса и оправки.The execution on the support surface of the nozzle of different-level and located at the same level with respect to each other of the sections of various configurations and inclined sections is correlated with the corresponding sections of the mandrel, including deep and inclined. Those. the relief of the supporting surfaces of the support press nozzle and the mandrel is conjugated.

В местах наибольшего наслоения материала и местах сгибов, для создания наибольшей силы сжатия, на опорной поверхности насадки расположены выступающие элементы.In places of the greatest layering of the material and places of bends, to create the greatest compression force, protruding elements are located on the support surface of the nozzle.

В качестве выступающих элементов на опорной поверхности использованы штифты с круглым поперечным сечением в виде стержня.Pins with a circular cross-section in the form of a rod are used as protruding elements on the support surface.

Штифты запрессовываются перпендикулярно опорной поверхности в насадку с возможностью их замены при стирании верхней рабочей поверхности.The pins are pressed perpendicular to the support surface into the nozzle with the possibility of replacing them when the upper working surface is erased.

Наличие выступающих элементов позволяет создать большую силу сжатия и улучшить качество проварки (склейки) слоев термопластмассы и получить более устойчивое и плоское дно контейнера.The presence of protruding elements allows you to create a greater compression force and improve the quality of welding (gluing) of thermoplastic layers and obtain a more stable and flat bottom of the container.

Рельефная опорная поверхность насадки опорного пресса оказывает воздействие только на внешний слой материала упаковки (контейнера), формируя рельеф дна с внешней стороны.The embossed support surface of the support press nozzle affects only the outer layer of the packaging material (container), forming the bottom relief from the outside.

Кроме того, формирование рельефа дна контейнера одновременно опорным прессом и оправкой является более рациональным и результативным.In addition, the formation of the relief of the bottom of the container by both the support press and the mandrel is more rational and efficient.

Предпочтительно выполнение насадки опорного пресса из латуни.Preferably, the head of the support press is made of brass.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Полезная модель поясняется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

на Фиг. 1 показана насадка опорного пресса общий вид;in FIG. 1 shows the nozzle of the support press in general view;

на Фиг. 2 показан вид сопряжения опорного пресса и оправки.in FIG. 2 shows a view of the interface between the support press and the mandrel.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

Согласно рисункам насадка опорного пресса содержит опорную поверхность 1. Опорная поверхность 1 выполнена рельефной, содержит разноуровневые и находящиеся на одном уровне относительно друг друга участки различной конфигурации, наклонные участи и выступающие элементы 2.According to the drawings, the nozzle of the support press contains a support surface 1. The support surface 1 is embossed, contains different-level and located at the same level relative to each other sections of various configurations, inclined portions and protruding elements 2.

Насадка опорного пресса плотно прижимает опорной поверхностью 1 предварительно сформированное из торцовых граней заготовки дно контейнера «в виде складки» к оправке 3, тем самым сжимая вместе и сваривая (склеивая) слои термопластмассы, предварительно нагретые.The nozzle of the support press tightly presses the bottom of the container “in the form of a fold” by the support surface 1, which is pre-formed from the end faces of the workpiece, to the mandrel 3, thereby squeezing together and welding (gluing) the thermoplastic layers previously heated.

Опорная поверхность насадки опорного пресса 1 с разноуровневыми относительно друг друга и находящимися на одном уровне относительно друг друга участками различной конфигурации и наклонными участками, а также выступающими элементами 2 формирует рельеф дна контейнера совместно с опорной поверхностью оправки 4. Пример разноуровневых участков 5. Пример участков, находящихся на одном уровне 6. Пример наклонного участка 7.The support surface of the nozzle of the support press 1 with different-level relative to each other and located at the same level with respect to each other sections of various configuration and inclined sections, as well as protruding elements 2 forms the relief of the container bottom together with the support surface of the mandrel 4. Example of multi-level sections 5. Example of sections, located on the same level 6. Example of an inclined section 7.

Выступающие элементы 2 представляют собой штифты, с круглым поперечным сечением, запрессованные (плотно вставленные) перпендикулярно опорной поверхности 1 в насадку, и слегка выступающие над поверхностью участка, на котором находятся. Штифты являются заменяемыми.The protruding elements 2 are pins with a circular cross-section, pressed (tightly inserted) perpendicular to the support surface 1 into the nozzle, and slightly protruding above the surface of the area on which they are located. The pins are replaceable.

Таким образом, полезной моделью решена основная задача создания усовершенствованного устройства насадки опорного пресса для запечатывании торца упаковки в виде контейнера на оправке и достигнуты технические результаты.Thus, the utility model has solved the main problem of creating an improved support press nozzle device for sealing the end of a container-shaped package on a mandrel, and technical results have been achieved.

Заявляемое техническое решение устраняет недостатки, имеющиеся в аналогичных опорных прессах на сегодняшний день и, усовершенствует их и, в результате, является более рациональным и оптимальным в применении в производстве. Заявляемая насадки опорного пресса проста и понятна.The claimed technical solution eliminates the disadvantages that exist in similar support presses today and improves them and, as a result, is more rational and optimal in use in production. The inventive support press attachments are simple and straightforward.

Насадка опорного пресса для запечатывания торца контейнера на оправке и получения закрытого дна может быть легко изготовлена в условиях серийного производства.The support press head for sealing the end of the container on the mandrel and obtaining a closed bottom can be easily manufactured in a batch production environment.

Claims

1. Nozzle of the support press for sealing the end of the container on the mandrel and obtaining a closed bottom, containing a support surface for snug fit of the closed end to the mandrel, and characterized in that the support surface is embossed and contains areas of different configurations that are at the same level relative to each other , inclined sections and protruding elements, while the protruding elements are made in the form of pins pressed into the nozzle perpendicular to the supporting surface.

2. The nozzle of the support press for sealing the end of the container on the mandrel and obtaining a closed bottom according to claim 1, characterized in that the support surface mates with the support surface of the mandrel.

3. The nozzle of the support press for sealing the end of the container on the mandrel and obtaining a closed bottom according to claim 1, characterized in that the protruding elements are located on the support surface in the places where the sections with the most multilayered and thickened layer of the material of the end of the container are pressed.

4. The nozzle of the support press for sealing the end of the container on the mandrel and obtaining a closed bottom according to claim 1, characterized in that the pins are made in the form of steel rods.

5. The nozzle of the support press for sealing the end of the container on the mandrel and obtaining a closed bottom according to claim 1, characterized in that the pins are made with the possibility of replacing them with new ones.

6. The nozzle of the support press for sealing the end of the container on the mandrel and obtaining a closed bottom according to claim 1, characterized in that the protruding elements are made slightly protruding above the support surface.