RU2006140303A - MONO AND MULTILAYERED PRODUCTS AND THEIR CREATION BY EXTRUSION METHODS - Google Patents

MONO AND MULTILAYERED PRODUCTS AND THEIR CREATION BY EXTRUSION METHODS Download PDF

Info

Publication number
RU2006140303A
RU2006140303A RU2006140303/12A RU2006140303A RU2006140303A RU 2006140303 A RU2006140303 A RU 2006140303A RU 2006140303/12 A RU2006140303/12 A RU 2006140303/12A RU 2006140303 A RU2006140303 A RU 2006140303A RU 2006140303 A RU2006140303 A RU 2006140303A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
bottle
clause
wall thickness
profile
Prior art date
Application number
RU2006140303/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2387540C2 (en
Inventor
Джеральд ХАТЧИНСОН (US)
Джеральд ХАТЧИНСОН
Роберт ЛИ (GB)
Роберт ЛИ
Саид ФАРХА (US)
Саид ФАРХА
Original Assignee
Эдвансид Пластикс Текнолоджиз Лаксемберг С.А. (LU)
Эдвансид Пластикс Текнолоджиз Лаксемберг С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдвансид Пластикс Текнолоджиз Лаксемберг С.А. (LU), Эдвансид Пластикс Текнолоджиз Лаксемберг С.А. filed Critical Эдвансид Пластикс Текнолоджиз Лаксемберг С.А. (LU)
Publication of RU2006140303A publication Critical patent/RU2006140303A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2387540C2 publication Critical patent/RU2387540C2/en

Links

Landscapes

  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (62)

1. Бутылка, содержащая горловинную часть и корпусную часть, содержащую первый внутренний слой и второй слой, причем первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластиков типа фенокси, смесей термопластиков феноксиполиолефинов и их комбинаций, а второй слой содержит пенный материал, включающий расширяемый материал и материал носителя, причем первый внутренний слой и второй слой совместно экструдированы с образованием профиля, причем бутылка изготовлена выдуванием совместно экструдированного профиля.1. A bottle containing a neck portion and a body portion comprising a first inner layer and a second layer, the first inner layer containing a first material selected from the group consisting of phenoxy type thermoplastics, mixtures of phenoxypolyolefin thermoplastics and combinations thereof, and the second layer contains foam material comprising expandable material and carrier material, the first inner layer and the second layer being coextruded to form a profile, the bottle being made by blowing co-extruded profile. 2. Бутылка по п.1, в которой второй слой является внешним слоем.2. The bottle according to claim 1, in which the second layer is the outer layer. 3. Бутылка по п.1, в которой второй слой является промежуточным слоем между первым внутренним слоем и внешним слоем.3. The bottle according to claim 1, in which the second layer is an intermediate layer between the first inner layer and the outer layer. 4. Бутылка по п.1, в которой первый внутренний слой имеет стенку толщиной, меньшей примерно половины толщины стенки второго слоя.4. The bottle according to claim 1, in which the first inner layer has a wall thickness less than about half the wall thickness of the second layer. 5. Бутылка по п.1, в которой первый внутренний слой имеет стенку толщиной, меньшей примерно четверти толщины стенки второго слоя.5. The bottle according to claim 1, in which the first inner layer has a wall thickness less than about a quarter of the wall thickness of the second layer. 6. Бутылка по п.1, в которой первый внутренний слой имеет стенку толщиной, меньшей примерно одной десятой толщины стенки второго слоя.6. The bottle according to claim 1, in which the first inner layer has a wall thickness less than about one tenth of the wall thickness of the second layer. 7. Бутылка по п.1, в которой расширяемый материал содержит микросферы.7. The bottle according to claim 1, in which the expandable material contains microspheres. 8. Бутылка по п.1, в которой материал носителя содержит полипропилен.8. The bottle according to claim 1, in which the material of the carrier contains polypropylene. 9. Бутылка по п.1, в которой один или несколько из первых внутренних слоев и второй слой содержат барьерный материал, имеющий проницаемость к кислороду и двуокиси углерода меньшую, чем у полиэтилен терефталата.9. The bottle according to claim 1, in which one or more of the first inner layers and the second layer contain a barrier material having a permeability to oxygen and carbon dioxide lower than that of polyethylene terephthalate. 10. Бутылка по п.1, в которой между первым внутренним слоем и вторым слоем расположен связующий слой.10. The bottle according to claim 1, in which between the first inner layer and the second layer is a bonding layer. 11. Бутылка по п.1, в которой горловинная часть выполнена с возможностью соединения с запорным элементом.11. The bottle according to claim 1, in which the neck portion is made with the possibility of connection with the locking element. 12. Способ получения бутылки, содержащий совместную экструзию профиля, имеющего первый внутренний слой и второй слой, причем первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластиков типа фенокси, смесей термопластиков феноксиполиолефинов и их комбинаций, а второй слой содержит пенный материал, который содержит расширяемый материал и материал носителя, и выдувание профиля для получения бутылки.12. A method of producing a bottle containing co-extrusion of a profile having a first inner layer and a second layer, the first inner layer containing a first material selected from the group consisting of phenoxy type thermoplastics, mixtures of phenoxypolyolefin thermoplastics and combinations thereof, and the second layer contains foam material which contains expandable material and carrier material, and blowing a profile to produce a bottle. 13. Способ по п.12, далее содержащий охлаждение бутылки для управления расширением расширяемого материала.13. The method according to item 12, further comprising cooling the bottle to control the expansion of the expandable material. 14. Способ по п.12, далее содержащий нагрев бутылки для управления расширением расширяемого материала.14. The method of claim 12, further comprising heating the bottle to control the expansion of the expandable material. 15. Бутылка, содержащая горловинную часть и корпусную часть, содержащую первый внутренний слой, второй слой и третий слой, причем первый внутренний слой содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смесей термопластиков феноксиполиолефинов, смесей термопластиков феноксифункциональных полиолефинов и их комбинаций, второй слой расположен снаружи первого внутреннего слоя, а третий слой содержит доизмельченный кусочный материал, образованный доизмельчением остаточного материала от процесса экструзионного выдувания, причем остаточный материал содержит первый материал и второй материал, причем третий слой расположен снаружи первого внутреннего слоя и внутри второго слоя.15. A bottle containing a neck portion and a body portion comprising a first inner layer, a second layer and a third layer, the first inner layer containing a first material selected from the group consisting of phenoxy-type thermoplastics, phenoxy-polyolefin thermoplastics mixtures, phenoxy-functional polyolefin thermoplastics mixtures and their combinations, the second layer is located outside the first inner layer, and the third layer contains regrind piece material formed by regrinding the residual material from the ext ruzionny blowing, and the residual material contains the first material and the second material, and the third layer is located outside the first inner layer and inside the second layer. 16. Бутылка по п.15, в которой первый внутренний слой составляет примерно менее 20% толщины стенки корпусной части бутылки.16. The bottle according to clause 15, in which the first inner layer is approximately less than 20% of the wall thickness of the body of the bottle. 17. Бутылка по п.15, в которой первый внутренний слой составляет примерно менее 10% толщины стенки корпусной части бутылки.17. The bottle according to clause 15, in which the first inner layer is approximately less than 10% of the wall thickness of the body of the bottle. 18. Бутылка по п.15, в которой первый внутренний слой составляет примерно менее 5% толщины стенки корпусной части бутылки.18. The bottle according to clause 15, in which the first inner layer is approximately less than 5% of the wall thickness of the body of the bottle. 19. Бутылка по п.15, в которой второй слой составляет примерно более 20% толщины стенки корпусной части бутылки.19. The bottle according to clause 15, in which the second layer is approximately more than 20% of the wall thickness of the body of the bottle. 20. Бутылка по п.15, в которой второй слой составляет примерно более 40% толщины стенки корпусной части бутылки.20. The bottle according to clause 15, in which the second layer is approximately more than 40% of the wall thickness of the body of the bottle. 21. Бутылка по п.15, в которой второй слой составляет примерно более 60% толщины стенки корпусной части бутылки.21. The bottle according to clause 15, in which the second layer is approximately more than 60% of the wall thickness of the body of the bottle. 22. Бутылка по п.15, в которой второй слой составляет примерно менее 20% толщины стенки корпусной части бутылки.22. The bottle according to clause 15, in which the second layer is approximately less than 20% of the wall thickness of the body of the bottle. 23. Бутылка по п.15, в которой второй слой составляет примерно менее 40% толщины стенки корпусной части бутылки.23. The bottle according to clause 15, in which the second layer is approximately less than 40% of the wall thickness of the body of the bottle. 24. Бутылка по п.15, в которой второй слой составляет примерно менее 60% толщины стенки корпусной части бутылки.24. The bottle according to clause 15, in which the second layer is approximately less than 60% of the wall thickness of the body of the bottle. 25. Бутылка по п.15, в которой третий слой составляет примерно менее 20% толщины стенки корпусной части бутылки.25. The bottle according to clause 15, in which the third layer is approximately less than 20% of the wall thickness of the body of the bottle. 26. Бутылка по п.15, в которой третий слой составляет примерно менее 10% толщины стенки корпусной части бутылки.26. The bottle according to clause 15, in which the third layer is approximately less than 10% of the wall thickness of the body of the bottle. 27. Бутылка по п.15, в которой третий слой составляет примерно менее 5% толщины стенки корпусной части бутылки.27. The bottle according to clause 15, in which the third layer is approximately less than 5% of the wall thickness of the body of the bottle. 28. Бутылка по п.15, в которой третий слой составляет примерно более 20% толщины стенки корпусной части бутылки.28. The bottle according to clause 15, in which the third layer is approximately more than 20% of the wall thickness of the body of the bottle. 29. Бутылка по п.15, в которой третий слой составляет примерно более 40% толщины стенки корпусной части бутылки.29. The bottle according to clause 15, in which the third layer is approximately more than 40% of the wall thickness of the body of the bottle. 30. Бутылка по п.15, в которой третий слой составляет примерно более 60% толщины стенки корпусной части бутылки.30. The bottle according to clause 15, in which the third layer is approximately more than 60% of the wall thickness of the body of the bottle. 31. Бутылка по п.15, изготовленная выдуванием экструдированного профиля.31. The bottle according to item 15, made by blowing an extruded profile. 32. Бутылка по п.15, в которой один или несколько из первого, второго и третьего слоев содержит барьерный материал, имеющий проницаемость по кислороду и двуокиси углерода меньшую проницаемости терефталата полиэтилена.32. The bottle according to clause 15, in which one or more of the first, second and third layers contains a barrier material having an oxygen and carbon dioxide permeability lower than that of polyethylene terephthalate. 33. Бутылка по п.15, в которой между двумя или несколькими первым, вторым и третьим слоями расположен один или несколько связующих слоев.33. The bottle according to clause 15, in which between two or more first, second and third layers is one or more connecting layers. 34. Бутылка по п.15, в которой горловинная часть выполнена с возможностью соединения с запорным элементом.34. The bottle according to clause 15, in which the neck portion is made with the possibility of connection with the locking element. 35. Способ получения бутылки, содержащий формирование доизмельченного кусочного материала доизмельчением остаточного материала от процесса экструзионного выдувания, причем остаточный материал содержит первый материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смесей термопластиков феноксифункциональных полиолефинов, смесей термопластиков феноксиполиолефинов и их комбинаций, и второй материал, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, функционального полипропилена и их комбинаций,35. A method of producing a bottle containing the formation of regrind piece material by grinding the residual material from the extrusion blowing process, the residual material comprising a first material selected from the group consisting of phenoxy-type thermoplastics, mixtures of phenoxy-functional polyolefins thermoplastics, phenoxy-polyolefin thermoplastics mixtures and combinations thereof, and a second a material selected from the group consisting of polypropylene, functional polypropylene and combinations thereof, совместную экструзию профиля, имеющего первый внутренний слой, второй слой и третий слой, причем первый внутренний слой содержит первый материал, второй слой, расположенный снаружи первого внутреннего слоя, содержит второй материал, и третий слой, расположенный снаружи первого внутреннего слоя и внутри второго слоя, содержащий доизмельченный кусочный материал, иjoint extrusion of a profile having a first inner layer, a second layer and a third layer, the first inner layer containing the first material, the second layer located outside the first inner layer, containing the second material, and the third layer located outside the first inner layer and inside the second layer, containing finely divided piece material, and выдувание профиля с образованием бутылки.blowing a profile to form a bottle. 36. Способ по п.35, в котором остаточный материал содержит доизмельченный кусочный материал.36. The method according to clause 35, in which the residual material contains regrind piece material. 37. Система дисперсии жидкости, содержащая дисперсионную машину, выполненную с возможностью сообщения с газовой системой, источник текучей среды, содержащий текучую среду, и один или несколько экструзионных проходов в жидкостной связи с дисперсионной машиной и источником текучей среды, причем один или несколько экструзионных проходов содержит первый слой и второй слой, причем первый слой пригоден для контакта с пищевыми продуктами, а второй слой обеспечивает поддержку первому слою.37. A liquid dispersion system comprising a dispersion machine configured to communicate with a gas system, a fluid source containing a fluid, and one or more extrusion passages in fluid communication with a dispersion machine and a fluid source, one or more extrusion passages comprising the first layer and the second layer, the first layer being suitable for contact with food products, and the second layer provides support for the first layer. 38. Система дисперсии жидкости по п.37, далее содержащая газовую систему в жидкостной связи с дисперсионной машиной.38. The liquid dispersion system according to clause 37, further comprising a gas system in fluid communication with a dispersion machine. 39. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой первый слой содержит полиэфир, а второй слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из пены, полипропилена и их комбинаций.39. The liquid dispersion system according to clause 37, in which the first layer contains polyester, and the second layer contains a material selected from the group consisting of foam, polypropylene and combinations thereof. 40. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой первый слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смеси термопластиков феноксиполиолефинов и их комбинаций.40. The liquid dispersion system according to clause 37, in which the first layer contains a material selected from the group consisting of phenoxy type thermoplastics, a mixture of phenoxypolyolefin thermoplastics, and combinations thereof. 41. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой второй слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из пены, полипропилена и их комбинаций.41. The liquid dispersion system according to clause 37, in which the second layer contains a material selected from the group consisting of foam, polypropylene and combinations thereof. 42. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой второй слой содержит регенерированный ПЭТ.42. The liquid dispersion system according to clause 37, in which the second layer contains regenerated PET. 43. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой второй слой содержит доизмельченный слой.43. The liquid dispersion system according to clause 37, in which the second layer contains a regrind layer. 44. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой первый слой практически не изменяет вкус содержащихся в нем пищевых продуктов.44. The liquid dispersion system according to clause 37, in which the first layer practically does not change the taste of the food contained therein. 45. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой один или несколько проходов содержит один или несколько укрепляющих элементов.45. The liquid dispersion system according to clause 37, in which one or more passages contains one or more reinforcing elements. 46. Система дисперсии жидкости по п.37, в которой один или несколько проходов содержит барьерный слой.46. The liquid dispersion system according to clause 37, in which one or more passages contains a barrier layer. 47. Экструзионный профиль для хранения напитков, содержащий первый экструдированный внутренний слой, содержащий материал, выбранный из группы, состоящей из термопластика типа фенокси, смеси термопластиков феноксиполиолефинов и их комбинаций, и второй экструдированный слой, содержащий материал, выбранный из группы, состоящей из пены, полипропилена, доизмельченных кусочных материалов из процесса формирования профиля и их комбинаций, причем второй экструдированный слой поддерживает первый экструдированный внутренний слой.47. An extrusion profile for storage of beverages containing a first extruded inner layer containing a material selected from the group consisting of phenoxy type thermoplastics, a mixture of phenoxypolyolefin thermoplastics and combinations thereof, and a second extruded layer containing a material selected from the group consisting of foam, polypropylene, regrind piece materials from the process of forming a profile and combinations thereof, the second extruded layer supporting the first extruded inner layer. 48. Экструзионный профиль по п.47, в котором первый слой пригоден для контакта с пищевыми продуктами.48. The extrusion profile according to clause 47, in which the first layer is suitable for contact with food products. 49. Экструзионный профиль по п.47, в котором второй слой содержит расширяемый материал.49. The extrusion profile of claim 47, wherein the second layer comprises expandable material. 50. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал приспособлен для расширения при тепловой обработке.50. The extrusion profile of claim 49, wherein the expandable material is adapted to expand during heat treatment. 51. Экструзионный профиль по п.50, в котором расширяемый материал содержит микросферы, увеличивающиеся при тепловой обработке.51. The extrusion profile according to item 50, in which the expandable material contains microspheres that increase during heat treatment. 52. Экструзионный профиль по п.50, в котором тепловая обработка включает цикл предварительного нагрева для увеличения температуры профиля для выдувания.52. The extrusion profile according to item 50, in which the heat treatment includes a preheating cycle to increase the temperature of the profile for blowing. 53. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал содержит материал полимерного носителя и пенящий агент.53. The extrusion profile of claim 49, wherein the expandable material comprises a polymer carrier material and a foaming agent. 54. Экструзионный профиль по п.49, частично расширенные микросферы или полностью расширенные микросферы.54. The extrusion profile of claim 49, partially expanded microspheres or fully expanded microspheres. 55. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал выполнен с возможностью расширения с образованием пены при нагреве выше температуры расширения.55. The extrusion profile of claim 49, wherein the expandable material is expandable to form foam when heated above the expansion temperature. 56. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал составляет примерно от 5 до 60% по весу профиля.56. The extrusion profile according to § 49, in which the expandable material is from about 5 to 60% by weight of the profile. 57. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал содержит в большинстве по весу ПП.57. The extrusion profile according to § 49, in which the expandable material contains in most of the weight of the PP. 58. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал составляет примерно менее 40% по весу профиля.58. The extrusion profile of claim 49, wherein the expandable material is less than about 40% by weight of the profile. 59. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал составляет примерно менее 20% по весу профиля.59. The extrusion profile of claim 49, wherein the expandable material is less than about 20% by weight of the profile. 60. Экструзионный профиль по п.49, в котором расширяемый материал содержит микросферы и материал носителя, выбранный из группы, состоящей из полипропилена, ПЭТ и их комбинаций.60. The extrusion profile of claim 49, wherein the expandable material comprises microspheres and a carrier material selected from the group consisting of polypropylene, PET, and combinations thereof. 61. Экструзионный профиль по п.47, в котором один, по меньшей мере, из первого слоя и второго слоя содержит барьерный материал.61. The extrusion profile according to item 47, in which one of at least one of the first layer and the second layer contains a barrier material. 62. Экструзионный профиль по п.61, далее содержащий другой слой, включающий барьерный материал.62. The extrusion profile of claim 61, further comprising another layer comprising a barrier material.
RU2006140303/12A 2004-04-16 2005-04-18 Single- and multi-layer products, their production by methods of extrusion RU2387540C2 (en)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US56302104P 2004-04-16 2004-04-16
US60/563,021 2004-04-16
US57523104P 2004-05-28 2004-05-28
US60/575,231 2004-05-28
US60/586,399 2004-07-07
US62016004P 2004-10-18 2004-10-18
US60/620,160 2004-10-18
US60/643,008 2005-01-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006140303A true RU2006140303A (en) 2008-05-27
RU2387540C2 RU2387540C2 (en) 2010-04-27

Family

ID=39586080

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006140303/12A RU2387540C2 (en) 2004-04-16 2005-04-18 Single- and multi-layer products, their production by methods of extrusion
RU2006140304/12A RU2006140304A (en) 2004-04-16 2005-04-18 MONO AND MULTI-LAYER PRODUCTS AND THEIR PRODUCTION BY METHODS OF INJECTION PRESS

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006140304/12A RU2006140304A (en) 2004-04-16 2005-04-18 MONO AND MULTI-LAYER PRODUCTS AND THEIR PRODUCTION BY METHODS OF INJECTION PRESS

Country Status (1)

Country Link
RU (2) RU2387540C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008036364A1 (en) * 2008-08-05 2010-02-18 Khs Ag Method for producing container cells
US20150343516A1 (en) * 2014-05-30 2015-12-03 Anheuser-Busch, Llc Two iron tool pack for forming tall metal bottle shaped containers
RU196405U1 (en) * 2019-12-27 2020-02-28 Дмитрий Сергеевич Расторгуев DISPOSABLE GLASS FOR HOT AND COOLED DRINKS
US20220242652A1 (en) * 2019-12-27 2022-08-04 Forpet S.A.R.L. Disposable cup for hot and chilled beverages

Also Published As

Publication number Publication date
RU2387540C2 (en) 2010-04-27
RU2006140304A (en) 2008-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6499311B2 (en) Double walled bottle
KR100921267B1 (en) Mono and multi-layer articles and extrusion methods of making the same
ES2429421T3 (en) Molded foam articles heat resistant and manufacturing process
US9770854B2 (en) Deep drawn microcellularly foamed polymeric containers made via solid-state gas impregnation thermoforming
US20130140320A1 (en) Containers and Overwraps Comprising Thermoplastic Polymer Material, and Related Methods for Making the Same
US20050159496A1 (en) Polypropylene foam and foam core structure
WO2007007867A1 (en) Plastic container having pearl-like appearance and process for producing the same
CN101223082A (en) Plastic container having pearl-like appearance and process for producing the same
MX2008015129A (en) Plastic multi-piece containers and methods and systems of making same.
EP0474772A4 (en) Coextruded multilayer foamed film for plastic container closures and process for manufacture
JP7049973B2 (en) Microcell foam sheet and fabrication process and use
WO1996001210A1 (en) Multi-layer containers
US7588810B2 (en) Container having foam layer
RU2006140303A (en) MONO AND MULTILAYERED PRODUCTS AND THEIR CREATION BY EXTRUSION METHODS
KR102173380B1 (en) Polyethylene terephthalate foam sheet, method for producing the same, molded article and method for producing the molded article
JP4853110B2 (en) Manufacturing method of resin integrated molded body
US20160090458A1 (en) Thermoformed polymeric foam articles and methods
JP4853109B2 (en) Resin integrated molded body and manufacturing method thereof
JP2006124019A (en) Resin hollow mold container and production method therefor
JPS5993330A (en) Molding method of thermoplastic polyester heat resisting container and blow unit
CN205034440U (en) Foaming bottle
JP3800716B2 (en) Blow molding method
JPH10180952A (en) Heat-resistant food container
JP3954517B2 (en) Method for producing foamed resin molded product
JPS60147306A (en) Manufacture of multilayer pipe for forming orientation molding

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120419