RU2006129412A - Способ выщелачивания боскитовой пульпы, установка и теплообменник для его осуществления - Google Patents

Claims (10)

1. Способ выщелачивания бокситовой пульпы, включающий подогрев исходной пульпы при движении ее в пучке теплообменных труб кожухотрубного теплообменника теплом, отводимым от потока нагретой выщелоченной пульпы, нагрев ее до заданной конечной температуры в кожухотрубном теплообменнике остры паром, подаваемым извне, охлаждение нагретой выщелоченной пульпы с переносом отводимого тепла к потоку исходной пульпы, отличающийся тем, что охлаждение выщелоченной пульпы осуществляют при движении ее в пучке теплообменных труб, а перенос тепла выполняется с использованием эффекта термосифона посредством буферной среды, причем исходная пульпа поступает в конденсационную зону термосифона, а выщелоченная пульпа - в испарительную.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве буферной среды используют водяной пар и конденсат водяного пара.

3. Установка для выщелачивания для осуществления способа по пп.1 и 2, содержащая трубный пучок для нагрева проходящей по трубам исходной пульпы, разделенный по длине на секции поперечными перегородками или выполненный в виде последовательно соединенных кожухотрубных теплообменников, соединенный на выходе пульпопроводом с кожухотрубным высокотемпературным нагревателем, который на выходе пульпопроводом сообщен с устройством для охлаждения нагретой выщелоченной пульпы, отличающаяся тем, что устройство для охлаждения выщелоченной пульпы выполнено в виде трубного пучка, по трубам которого проходит нагретая пульпа, разделенного на секции поперечными перегородками по числу секций в трубном пучке для нагрева исходной пульпы, или секции выполнены в виде последовательно соединенных кожухотрубных теплообменников и секции нагревательного и охладительного трубных пучков скомпонованы попарно: первая по ходу пульпы секция для охлаждения с последней секцией трубного пучка для нагрева, вторая секция пучка для охлаждения - с предпоследней секцией пучка для нагревания, и все последующие секции соответственно так, что последняя секция пучка для охлаждения скомпонована с первой секцией пучка для нагревания, при этом каждая пара секций образует теплообменник с двойным трубным пучком, в котором межтрубное пространство секций сообщено и содержит буферную среду в жидком и парообразном состоянии, секция для нагрева пульпы расположена над секцией для охлаждения пульпы и служит конденсатором буферной среды, а секции для охлаждения пульпы - испарителями буферной среды.

4. Теплообменник с двойным трубным пучком для оснащения установки по п.3, содержащий испаритель и расположенный выше конденсатор, в межтрубном пространстве которых циркулирует буферная среда, отличающийся тем, что в качестве испарителя служит горизонтально-трубный пленочный теплообменник.

5. Теплообменник с двойным трубным пучком по п.4, отличающийся тем, что над горизонтально-трубным пленочным испарителем помещено оросительное устройство в виде перфорированной полки с бортами.

6. Теплообменник с двойным трубным пучком по пп.4 и 5, отличающийся тем, что по бокам конденсационного трубного пучка установлены вертикальные продольные перегородки, примыкающие нижними краями к бортам перфорированной полки, а верхними краями размещенные с зазором относительно стенок корпуса.

7. Теплообменник с двойным трубным пучком по п.4, отличающийся тем, что под трубным пучком конденсатора размещены трубы для вывода неконденсирующихся газов.

8. Теплообменник с двойным трубным пучком по п.4, отличающийся тем, что в корпусе аппарата над трубным пучком конденсатора помещен патрубок с запорным устройством для подвода пара.

9. Теплообменник с двойным трубным пучком по п.4, отличающийся тем, что в корпус аппарата ниже испарительного трубного пучка врезан патрубок с запорным устройством, сообщающийся с нижерасположенной герметичной емкостью, к которой подсоединен всасывающим патрубком откачивающий насос, а нагнетательный патрубок насоса соединен с оросительным устройством над испарителем.

10. Теплообменник с двойным трубным пучком по п.4, отличающийся тем, что испаритель и конденсатор выполнены в виде отдельных, разнесенных по высоте камер, соединенных паропроводом и конденсатным трубопроводом, причем паропровод от камеры испарения соединен с верхней частью камеры конденсации, а конденсатопровод сообщает нижнюю часть конденсационной камеры с орошающим устройством, установленным над теплообменными трубками испарителя.