RU2006125157A

RU2006125157A - Комбинированный способ производства сверхнизкосернистого дизельного топлива и низкосернистого котельного топлива

Info

Publication number: RU2006125157A
Application number: RU2006125157/04A
Authority: RU
Inventors: Том Нельсон КЭЛЬНЕЗ (US); Том Нельсон КЭЛЬНЕЗ; Васант Прагджи ТХАККАР (US); Васант Прагджи ТХАККАР
Original assignee: Юоп Ллк (Us); Юоп Ллк
Priority date: 2006-07-12
Filing date: 2006-07-12
Publication date: 2008-01-27
Also published as: RU2412977C2

Claims

1. Способ гидрокрекинга для получения сверхнизкосернистого дизельного топлива, который включает

(a) взаимодействие первого углеводородного сырья (1) с водородом (28) в зоне гидрокрекинга (3), содержащего катализатор гидрокрекинга, в результате чего получают углеводороды с пределами кипения дизельного топлива;

(b) введение полученного на стадии (а) выходящего потока (4) из зоны гидрокрекинга и второго углеводородного сырья (5), большая часть которого кипит при температуре выше 565°С, в первую зону обессеривания (7), содержащую катализатор обессеривания, в результате чего получают первый выходящий поток (8) из зоны обессеривания;

(c) направление первого выходящего потока (8) из зоны обессеривания в горячий парожидкостной сепаратор высокого давления (9) с целью получения первого парообразного содержащего водород углеводородного потока (10) и первого жидкого углеводородного потока (25);

(d) введение первого парообразного содержащего водород углеводородного потока и третьего углеводородного потока (11), содержащего углеводороды с пределами кипения дизельного топлива, во вторую зону обессеривания (14), содержащую катализатор обессеривания, в результате чего получают выходящий поток (15) из второй зоны обессеривания;

(e) направление выходящего потока (15) из второй зоны обессеривания в холодный парожидкостной сепаратор (18), в результате чего получают обогащенный водородом газообразный поток (26) и второй жидкий углеводородный поток (19); и

(f) направление первого жидкого углеводородного потока (25) и второго жидкого углеводородного потока (19) в зону фракционирования (20), в результате чего получают углеводородный поток (24), включающий углеводороды с пределами кипения дизельного топлива, и углеводородный поток (23), содержащий углеводороды, кипящие при температуре выше 565°С.

2. Способ по п.1, в котором, по крайней мере, часть полученного на стадии (f) углеводородного потока (24), содержащего углеводороды с пределами кипения дизельного топлива, вводят во вторую зону обессеривания (14).

3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором, по меньшей мере, 25 об.% первого углеводородного сырья (1) кипит от 315 до 538°С.

4. Способ по п.1, в котором третье углеводородное сырье (11) кипит в пределах от 149 до 399°С.

5. Способ по п.1, в котором зона гидрокрекинга (3) работает в условиях, которые включают температуру от 232 до 468°С и давление от 3,45 до 20,7 МПа.

6. Способ по п.1, в котором первая зона обессеривания (7) работает в условиях, которые включают температуру от 204 до 482°С и давление от 3,45 до 20,7 МПа.

7. Способ по п.1, в котором вторая зона обессеривания (14) работает в условиях, которые включают температуру от 204 до 482°С и давление от 3,45 до 20,7 МПа.

8. Способ по п.1, в котором холодный парожидкостной сепаратор (18) работает при температуре от 15,6 до 60°С.

9. Способ по п.1, в котором первое углеводородное сырье (1) содержит вакуумный газойль.

10. Способ по п.1, в котором второе углеводородное сырье (5) выбирают из группы, содержащей в основном отбензиненную нефть, вакуумно-отбензиненную нефть и битуминозный песок.