RU2006124429A - METHOD FOR FORMING TILES OR PANELS WITH PLAYING FEATURES CHARACTERISTIC FOR NATURAL STONES, AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR FORMING TILES OR PANELS WITH PLAYING FEATURES CHARACTERISTIC FOR NATURAL STONES, AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2006124429A
RU2006124429A RU2006124429/03A RU2006124429A RU2006124429A RU 2006124429 A RU2006124429 A RU 2006124429A RU 2006124429/03 A RU2006124429/03 A RU 2006124429/03A RU 2006124429 A RU2006124429 A RU 2006124429A RU 2006124429 A RU2006124429 A RU 2006124429A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
powders
compressed air
layer
tray
Prior art date
Application number
RU2006124429/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Силвано ВАЛЛИ (IT)
Силвано ВАЛЛИ
Original Assignee
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета`Кооператива (It)
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета`Кооператива
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета`Кооператива (It), Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета`Кооператива filed Critical Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сосиета`Кооператива (It)
Publication of RU2006124429A publication Critical patent/RU2006124429A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/005Devices or processes for obtaining articles having a marble appearance

Claims (15)

1. Способ формования керамических плиток или панелей с воспроизведением особенностей, характерных для природных камней, включающий в себя стадии, на которых1. A method of forming ceramic tiles or panels with the reproduction of features characteristic of natural stones, including the stages at which а) формируют слой (100) цветных порошков, предназначенных для уплотнения, расположенных в заранее заданном порядке, причем этот слой (100) размещают внутри контейнера (20; 40),a) form a layer (100) of colored powders intended for compaction, arranged in a predetermined order, and this layer (100) is placed inside the container (20; 40), б) подают струю сжатого воздуха внутрь контейнера (20; 40) по крайней мере через одно отверстие (3) так, чтобы локально изменить заранее заданный порядок расположения порошков,b) a stream of compressed air is fed into the container (20; 40) through at least one hole (3) so as to locally change a predetermined arrangement of powders, в) слой (100) порошков, порядок расположения которых был изменен, подают к системе для уплотнения и формования.c) a layer (100) of powders whose arrangement has been changed is fed to the system for compaction and molding. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что контейнер (20; 40) выполнен в форме параллелепипеда.2. The method according to claim 1, characterized in that the container (20; 40) is made in the form of a parallelepiped. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутое по крайней мере одно отверстие (3) выполнено в одной из сторон контейнера (20; 40), задающих толщину (S) размещенного слоя (100) порошков.3. The method according to claim 2, characterized in that the said at least one hole (3) is made in one of the sides of the container (20; 40), specifying the thickness (S) of the placed layer (100) of powders. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что струю сжатого воздуха подают в основном в горизонтальном направлении.4. The method according to claim 3, characterized in that the stream of compressed air is fed mainly in the horizontal direction. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что посредством струи сжатого воздуха перемещают внутрь контейнера (20; 40) дополнительные цветные порошки.5. The method according to claim 1, characterized in that by means of a jet of compressed air additional colored powders are moved inside the container (20; 40). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительные цветные порошки перемещают за счет эффекта Вентури.6. The method according to claim 1, characterized in that the additional colored powders are moved due to the Venturi effect. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии б) подачу воздуха осуществляют под давлением от 0,2 до 6 бар через отверстие, имеющее диаметр от 1 до 8 мм.7. The method according to claim 1, characterized in that in stage b) the air is supplied under pressure from 0.2 to 6 bar through an opening having a diameter of from 1 to 8 mm. 8. Устройство для формования керамических плиток или панелей с воспроизведением особенностей, характерных для природных камней, которое содержит контейнер (20; 40), приспособленный для размещения в нем предназначенного для уплотнения слоя (100) цветных порошков, расположенных в заранее заданном порядке, приспособление для подачи сжатого воздуха (2) для подачи струи сжатого воздуха внутрь контейнера (20; 40) через, по крайней мере, одно отверстие (3), с тем, чтобы с помощью этой струи воздуха локально изменить заранее заданный порядок расположения порошков.8. Device for molding ceramic tiles or panels with the reproduction of features characteristic of natural stones, which contains a container (20; 40), adapted to accommodate a layer intended for sealing a layer (100) of colored powders arranged in a predetermined order, a device for compressed air supply (2) for supplying a compressed air stream into the container (20; 40) through at least one opening (3) so that with this air stream locally change a predetermined arrangement order p powders. 9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит устройство для формования, приспособленное для уплотнения порошков после того, как заранее заданный порядок их расположения был изменен.9. The device according to claim 8, characterized in that it further comprises a molding device adapted to compact the powders after the predetermined order of their location has been changed. 10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что контейнер представляет собой лоток (20), выполненный с возможностью перемещения, снабженный первой пластиной (20b), выполненной с возможностью перемещения относительно лотка (20) и приспособленной для закрывания его нижней части в процессе подачи сжатого воздуха.10. The device according to claim 8, characterized in that the container is a tray (20) made with the possibility of movement, provided with a first plate (20b) made with the possibility of movement relative to the tray (20) and adapted to close its lower part in the process compressed air supply. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что лоток (20) дополнительно снабжен второй пластиной (20а), выполненной с возможностью перемещения относительно лотка (20) и приспособленной для закрывания его верхней части в процессе подачи сжатого воздуха, причем стенка лотка (20), расположенная напротив той стенки, через которую подают воздух, снабжена воздуховыпускным клапаном.11. The device according to claim 10, characterized in that the tray (20) is additionally provided with a second plate (20a), made with the possibility of movement relative to the tray (20) and adapted to close its upper part in the process of supplying compressed air, moreover, the wall of the tray ( 20), located opposite the wall through which the air is supplied, equipped with an air exhaust valve. 12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что контейнер представляет собой вертикальный накопитель (40), снабженный загрузочной горловиной (6) сверху и разгрузочной горловиной (7) снизу, причем накопитель (40) расположен над горизонтальной подвижной поверхностью (10) и выполнен в форме параллелепипеда с двумя гранями (40а, 40b) с более большими поверхностями, расположенными перпендикулярно направлению перемещения поверхности (10), а его остальные противоположные вертикальные грани (40с, 40d) расположены параллельно направлению перемещения, при этом расстояние между двумя более большими гранями (40а, 40b) равно толщине (S) слоя (100) порошков, предназначенных для уплотнения.12. The device according to claim 8, characterized in that the container is a vertical drive (40), equipped with a loading neck (6) on top and a discharge neck (7) below, and the drive (40) is located above a horizontal movable surface (10) and made in the form of a parallelepiped with two faces (40a, 40b) with larger surfaces located perpendicular to the direction of movement of the surface (10), and its other opposite vertical faces (40c, 40d) are parallel to the direction of movement, while the distance between the two larger faces (40a, 40b) is equal to the thickness (S) of the powder layer (100) intended for compaction. 13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что упомянутое по крайней мере одно отверстие (3), через которое подают струю воздуха, выполнено в одной из двух противоположных граней (40с, 40d) накопителя (40), расположенных вертикально и параллельно направлению перемещения поверхности (10).13. The device according to p. 12, characterized in that the said at least one hole (3) through which a stream of air is supplied is made in one of two opposite faces (40c, 40d) of the storage device (40) located vertically and parallel to the direction surface displacements (10). 14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что накопитель (40) наполняют через загрузочную горловину (6) в непрерывном режиме.14. The device according to p. 12, characterized in that the drive (40) is filled through the loading neck (6) in a continuous mode. 15. Устройство по п.8, отличающееся тем, что содержит воронку (5) для подачи дополнительных цветных порошков в канал подачи струи воздуха, так, что они под действием эффекта Вентури попадают внутрь контейнера (20; 40).15. The device according to claim 8, characterized in that it contains a funnel (5) for supplying additional colored powders to the air supply channel, so that they, under the action of the Venturi effect, enter the container (20; 40).
RU2006124429/03A 2005-07-19 2006-07-10 METHOD FOR FORMING TILES OR PANELS WITH PLAYING FEATURES CHARACTERISTIC FOR NATURAL STONES, AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION RU2006124429A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITRE2005A000083 2005-07-19
ITRE20050083 ITRE20050083A1 (en) 2005-07-19 2005-07-19 METHOD FOR FORMING TILES OR REPRODUCING CERAMIC SHEETS THE TYPICAL CHARACTERISTICS OF NATURAL STONES AND ITS APPARATUS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006124429A true RU2006124429A (en) 2008-01-20

Family

ID=37192654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006124429/03A RU2006124429A (en) 2005-07-19 2006-07-10 METHOD FOR FORMING TILES OR PANELS WITH PLAYING FEATURES CHARACTERISTIC FOR NATURAL STONES, AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1745904A3 (en)
CN (1) CN1903533A (en)
IT (1) ITRE20050083A1 (en)
RU (1) RU2006124429A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102505765B (en) * 2011-10-14 2013-11-20 青岛科瑞新型环保材料有限公司 Powder-filling and compacting process and device for heat-insulating plate core material
CN108460239B (en) * 2018-04-16 2019-06-07 佛山市顺德区海瑞斯装饰工程有限公司 A kind of installation method towards ceramic tile distribution calculation device
IT201900011025A1 (en) * 2019-07-05 2021-01-05 Sacmi METHOD AND APPARATUS FOR THE REALIZATION OF CERAMIC PRODUCTS

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0557715A (en) * 1991-08-30 1993-03-09 Inax Corp Pottery with pattern and manufacture thereof
EP0927687B1 (en) * 1997-12-23 2004-05-26 Maris Algeri Method and means for transfer of granular materials
EP0974437A3 (en) * 1998-07-23 2002-05-22 Cca Inc. Method for producing patterned shaped articles

Also Published As

Publication number Publication date
ITRE20050083A1 (en) 2007-01-20
EP1745904A3 (en) 2009-09-30
EP1745904A2 (en) 2007-01-24
CN1903533A (en) 2007-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU199363B (en) Process for production and equipment for elements especially constructing elements from afterhardening materials
CN101578147A (en) Sand-introducing device using air, and method and apparatus for producing a mold
CN105522148A (en) Lamination molding apparatus
WO2012165181A1 (en) Core sand filling device and core sand filling method in core making machine
JPWO2011111241A1 (en) Mold making machine
US9533345B2 (en) Core-molding device, and core-molding method
EP1905562A2 (en) A method and plant for manufacturing ceramic tiles
RU2006124429A (en) METHOD FOR FORMING TILES OR PANELS WITH PLAYING FEATURES CHARACTERISTIC FOR NATURAL STONES, AND THE DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN1968771B (en) Method for manufacturing molding sand
WO2001060549A1 (en) Method and device for filling casting sand
SE438801B (en) FORM MACHINE
RU2354550C2 (en) Method and aggregate for ceramic tile or panel moulding
CA2360729A1 (en) Device and method for pushing glass objects
JP4670397B2 (en) Dry ice production equipment
AU2001270618A1 (en) Unit and method for loading the mould cavity with powder or granular material, in ceramic tile manufacture
CN102744766B (en) Die mechanism of vibration molder with slide block on middle part and operation method thereof
JP5928470B2 (en) Core sand filling apparatus and core sand filling method in core molding machine
US20080067707A1 (en) Method and press for the production of molding elements
US1105510A (en) Briqueting apparatus.
RU1780917C (en) Method and device for manufacturing one-time casting molds
RU2006100754A (en) METHOD FOR GRINDING SOLID MATERIALS
US868730A (en) Machine for making concrete blocks.
CN113829467A (en) Brick supporting plate and brick making equipment
JP2015226984A (en) Concrete block production method and system
CN219543745U (en) Feeding and drying device of injection molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20100628